Оборудования для бизнеса в Лапшинке, объявления - Страница 8

основа для производства памперсов и фильтров картинка из объявления
1
Оборудование дублирования материала НОВЫЙ Максимальная ширина материала: 1600мм Ширина ролика машины: 1800мм машины: 10-60 м / мин Мощность: 55.0кВт Вес : 6500кг Размер: 11800 х 2900 х 3600 мм При промышленном использовании клеи-расплавы имеют ряд преимуществ перед клеями на основе растворителей. Летучие органические соединения уменьшаются или удаляются, а этап сушки или отверждения исключается. Клеи-расплавы имеют длительный срок хранения и обычно могут быть утилизированы без специальных мер предосторожности. Самый передовой термоклей, влагореактивный термоклей (PUR и TPU), обладает высокой адгезией и экологически чистый. Может использоваться для ламинирования 99,9% текстиля. Ламинированный материал мягкий и устойчивый к высоким температурам. После реакции на влагу материал не будет легко подвергаться воздействию температур. Кроме того, ламинированный материал обладает длительной эластичностью, износостойкостью, маслостойкостью и износостойкостью. стойкость к коррозии . МАТЕРИАЛЫ: Ткань + ткань: текстиль, трикотаж, флис, нейлон, бархат, махровая ткань, замша и т. Д. Ткань + пленки, такие как пленка PU, пленка TPU, пленка PE, пленка ПВХ, пленка PTFE и т. Д. Ткань + кожа / искусственная кожа и т. Д. Ткань + нетканый материал / Ткань для дайвинга. Поролон. EVA + ПВХ/ геотекстиль+фольга ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В: Текстильная и швейная промышленность Медицинская промышленность Производство сумок и багажа Упаковочная промышленность Обувная промышленность Индустрия украшения Индустрия внутренней отделки автомобилей Производство шумо- и теплоизоляции ОСОБЕННОСТЬ оборудования 1. Применяется для приклеивания и ламинирования термоклея на текстильные и нетканые материалы. 2. Клеи-расплавы позволяют создавать экологически чистые продукты и не загрязняют окружающую среду в течение всего процесса ламинирования. 3. Обладает хорошими адгезионными свойствами, гибкостью, термостойкостью, не трескается при низких температурах. 4. Управляемая системой программируемого логического контроллера с сенсорным экраном и модульной структурой, этой машиной можно легко и просто управлять. 5. Могут быть установлены двигатели и инверторы известных производителей для стабильной работы машины. 6. Устройство размотки без натяжения делает ламинированные материалы гладкими и плоскими, что гарантирует хороший склеивающий эффект. 7. Система подачи рулонов ткани и пленки также обеспечивают плавную и ровную подачу материалов. 8. Для эластичных тканей в 4 стороны на машине можно установить специальный приводной ремень. 9. Температурная пропитка после PUR, длительная эластичность, износостойкость, маслостойкость и антиокисление. 10. Низкие затраты на техническое обслуживание и низкий уровень шума при работе. 11. материалы изготовливаемые на оборудование приобретают свойства которые являются гидроизоляционными и изолированными, водонепроницаемыми и защитными и фильтрующими масло-вода. 0030080-2221
30.10.2024
Компания 100 ₽
древесная длинная стружка упаковочная декоративная картинка из объявления
3
Оборудование производительность: 50-100 кг/ч длина древесины: 300-500 мм Маx диаметр дерева для обработки: 160мм Древесная стружка ширина: 1 мм-10 мм Древесная стружка толщина: 0,1 мм - 1 мм Древесная шерсть Длина: 300-500 мм Габариты 3000-1800-1000мм Мощность 9квт. Для производства специальной стружки используют как хвойные, так и лиственные породы деревьев. Чаще всего, древесную шерсть изготавливают из осины, сосны. березы, липы. применение. древесная стружка шерсть обладает хорошими амортизирующими свойства, она отлично подходит для защиты от повреждений при транспортировке. Древесная шерсть защитит от повреждений хрупкие предметы, весом до 10 кг. Поэтому ее активно используют в качестве наполнителя при перевозки хрупких и дорогих предметов. Из-за того, что древесная шерсть не содержит никаких химических и других примесей, ее применяют как подстилку для животных. Особенно в зоопарке. Такую подстилку животные не едят, поэтому не могут себе навредить Стружка имеет отличные теплоизоляционные качества, поэтому ее часто используют в качестве наполнителя для утеплителя. Кроме того, что опилки хорошо держат тепло, они пропускают воздух. Из древесной стружки производят фибролитовую плиту, которую используют для обшивки потолка и стен, а также для чернового напольного покрытия. для упаковки вина, другие подарки упаковывают в древесную стружку. Стружка отлично смотрится в коробках для упаковки, подчеркивая подарок, который в ней содержится. И для декорирования помещения. 002604-2221
30.10.2024
Компания 100 ₽
Оборудование синтепон 3000 мм картинка из объявления
1
синтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. синтепон мини -Завод 0901-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
рв вата темная/серая в кипах -150кг в наличии картинка из объявления
1
Полиэфирное волокно в наличии РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -150кг в наличии * темная/серая в кипах -150кг в наличии Вата мебельная техническая используется для наполнения мягкой мебели и матрасов. Она является экологически чистым и безопасным материалом для здоровья человека. Вата мебельная может быть изготовлена из различных материалов, таких как хлопок, шерсть, синтетические волокна, а также из их комбинации. Вата из полиэфирного волокна доступна в двух цветах: светлой и темной. Светлая вата имеет белый цвет, а темная - серый. имеют высокую степень очистки и не содержат вредных веществ. Техническая вата из полиэфирного волокна поставляется в кипах весом 110 кг каждая. Это позволяет легко транспортировать и хранить материал, а также облегчает его использование в производстве мебели и матрасов. Если вы ищете качественный материал для наполнения мебели и матрасов, то полиэфирная вата является отличным выбором. Она обладает высокой прочностью, теплоизоляцией и долговечностью, что делает ее отличным выбором для использования в производстве. Основные направления использования ваты мебельный технической: 1. Производство нетканых полотен. Вата используется в качестве сырья для производства нетканых материалов, которые затем используются в различных отраслях, таких как автомобильная промышленность, производство мебели, строительство и т.д. 2. Производство ваты. Вата мебельная техническая производится путем переработки регенерированных или синтетических волокон. Это позволяет создавать материалы с различными свойствами, такими как теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и т.д. 3. Производство обтирочных материалов. Вата может использоваться для изготовления обтирочных материалов, которые используются в промышленности для очистки и обработки поверхностей. 4. Производство пакли. Вата также может быть использована для производства пакли, которая используется в строительстве для утепления зданий и сооружений. 5. Производство строительных материалов. Вата может быть использована в качестве утеплителя и звукоизоляционного материала в строительстве.
30.10.2024
Компания 100 ₽
ПЕРЕРАБОТКА композитных материалов картинка из объявления
1
Дробильное оборудование стекловолокно порошок Эта машина многофункциональна, которая может использоваться в широком диапазоне измельчающих материалов, и имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, длительный срок службы лезвия, хороший эффект сжатия и дробления, низкоскоростное дробление и регулируемая выгрузка технические характеристик продукта. подходит для: стекловолокна, натурального каучука, синтетического каучука, пластмасс, ковров, волокон, пленок, смешанных отходов и т. д. Принцип работы эта машина использует винтовой вал, чтобы продвинуть материал, это процесс, который выталкивает материал из ограниченного пространства ( цилиндр). Материал выдавливается из цилиндра с помощью винтового вала. Структура Машина в основном состоит из рамы, корпуса цилиндра подачи, цилиндра с внешним конусом, винта, силового элемента и т.д Про-сть 300кгч мощность. 5.5квт Композитные материалы, известные своей прочностью, высокой прочностью, превосходным качеством, низкими эксплуатационными расходами и малым весом, широко используются в автомобильной, строительной, транспортной, аэрокосмической и возобновляемой энергетике. Их использование в многочисленных инженерных приложениях является результатом использования кромочных композитов над традиционными материалами. Вторичная переработка и утилизация композитных материалов - это проблема, которая все чаще решается, как и в случае любого широко используемого материала. Раньше коммерческие операции по переработке основных композитных материалов были очень ограниченными из-за технологических и экономических ограничений, но деятельность в области НИОКР находится на подъеме. Переработка стекловолокна Стекловолокно является универсальным материалом, который обеспечивает ощутимый потенциал по сравнению с обычными материалами, такими как дерево, алюминий и сталь. Стекловолокно производится с использованием меньшего количества энергии и используется в продуктах, которые приводят к меньшему выбросу углерода. Стекловолокно предлагает преимущества легкого веса, но при этом обладает высокой механической прочностью, ударопрочностью, химической, огнестойкой и коррозионной стойкостью, а также хорошим тепло- и электроизоляционным материалом. Несмотря на то, что стекловолокно чрезвычайно полезно по причинам, перечисленным ранее, необходимо «решение по окончании срока службы». Современные композиты FRP с термореактивными смолами не разлагаются. Для многих применений, где используется стекловолокно, это хорошая вещь. Однако на свалках этого нет. Исследования привели к тому, что для переработки стекловолокна используются такие методы, как измельчение, сжигание и пиролиз. Переработанное стекловолокно находит свое применение в различных отраслях промышленности и может использоваться в различных конечных продуктах. Например, переработанные волокна были эффективны в уменьшении усадки бетона, тем самым увеличивая его долговечность. Этот бетон лучше всего использовать в умеренных зонах замерзания для бетонных полов, тротуаров, тротуаров и бордюров. Другие виды использования вторичного стекловолокна включают использование в качестве наполнителя в смоле, что может повысить механические свойства в определенных применениях. Вторичное стекловолокно также нашло свое применение вместе с другими продуктами, такими как переработанные шинные продукты, пластмассовые изделия из дерева, асфальт, кровельная смола и столешницы из литого полимера. Переработка углеродного волокна Углеродные композитные материалы в десять раз прочнее стали и в восемь раз алюминиевые, а также намного легче обоих материалов. Композиты из углеродного волокна нашли свое применение в производстве деталей самолетов и космических аппаратов, автомобильных пружин, валов клюшек для гольфа, кузовов гоночных автомобилей, удочек и многого другого. Поскольку текущее ежегодное потребление углеродного волокна в мире составляет 30 000 тонн, большая часть отходов направляется на свалку. Были проведены исследов
30.10.2024
Компания 100 ₽
Гильотина шерсть, лен, стекловолокно, химВолокно картинка из объявления
1
Рубочная гильотина для типов волокон применение: все типы волокон, шерсть, стеклоткань,стекловлокно, химволокно. базальт, шнуры и канаты, текстиль. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение мотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм ширина резки: 160-220мм. 600мм. 1000мм 2311-11
30.10.2024
100 ₽
Купить станок для переработки текстильных отходов картинка из объявления
1
Применение: шерсть, остатки синтепона, ватин, лен, текстильные материалы Выход> 350 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. Оборудование для переработки текстильных отходов Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. Выход >800кг/ч барабан диам.660мм Главный мотор 30kw Ширина барабана 800мм Алюминиевая пластина колки 24шт кол-во колок 520x24 = 12480шт габариты 1200x1200x1150мм вес 600кг. 1101-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
экструзионный промышленный лАминатор оборудование Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая скорость 20-80m/min Скорость экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400/1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. 0811-11
30.10.2024
100 ₽
экструзионный промышленный лАминатор оборудование Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая скорость 20-80m/min Скорость экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400/1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. 0811-11
30.10.2024
100 ₽
Вторичная перераБотка полимерных композитов картинка из объявления
1
рубочная машина для стеклОволокна. оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение электромотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок / Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания Фибра для бетона: свойства, применение Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Строительная фибра для армирования бетона Фибра для армирования бетона представляет собой волокна природного, техногенного или искусственного происхождения. Она используется для усиления прочностных и других эксплуатационных характеристик цементных смесей: трещиноустойчивости, морозостойкости и водонепроницаемости. Фиброволокно равномерно распределяется в бетоне, совершенствуя его композиционную структуру за счет
30.10.2024
100 ₽
экструзионный лАминатор 800мм картинка из объявления
1
экструзионный промышленный лАминатор Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400/1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. применение | Ламинированная ткань ПП Бумага экструзионное ламинирование флексографическая печать оборудование max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм
30.10.2024
Компания 100 ₽
Оборудование получение регенерированных волокон картинка из объявления
1
Технология и оборудование для переработки текстильных отходов. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. оборудование для разволокнения Х/б, трикотажных и шерстяных отходов (волокна, синтепон, Шерсть,лоскут, ветошь и др. ткани) На данной машине двойной прочес. высокая Эффективность работы 95% ! Удаление пыли 85%. Оборудование переработка текстильных материалов 500+ 250x2 Выход300-350кг/ч - 200-300кг ч Барабан 500мм +250*2мм Мощность 22квт+ 11кВт Пылесборник Габариты 5550-1700-1200мм Вес 1200кг+1100кг. Утилизация перераБотка текстильных отходов При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время отходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание. Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение РВ хлопковых, льняных и химволокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала – ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. – настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве – напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др. Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов. Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта. Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей. Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами. 0901-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
оборудованa Стекловата и базальтовый утеплитель картинка из объявления
1
Стекловата и базальтовый утеплитель | оборудование Основные технические характеристики: 1. Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 2100 мм. 2. Производительность: 120 – 150кг/час. 3. Плотность: 300 – 800 гр./м?. 4. Общая мощность: 60 кВт. 5. Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. 6. Основное сырье: стекловолокно 7. Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. Процесс: Разрыхлитель ? Бункер накопителя? Одноцилиндровая чесальная машина ? раскладчик ? Среднескоростная предварительная иглопробивная машина ? Среднескоростная основная иглопробивная машина(сверху) ? Среднескоростная основная иглопробивная машина(снизу) ? Машина скрутки и нарезки/.. стекловата /стекломат/ Технические характеристики стекловаты Предельная температура использования – от минус 60 до плюс 450; Колкость – имеется (в каменной вате это свойство отсутствует); Средний диаметр волокна в мкм – от 4 до 12 (соответствует общему стандарту данной группы утеплителей); Длина волокон – 15-50 миллиметров; Класс горючести – негорючий; Вибростойкость – нет; Коэффициент теплопроводности – 0,038 – 0,046. Преимущества стекловаты Универсальность. Может применяться как для фасадных работ (при условии хорошей защиты от влаги), так и для утепления кровли, а также внутренних стен и перегородок. Применяется как в жилых, так и в нежилых помещениях; Высокая упругость. Данный параметр облегчает транспортировку материала. Вы можете сжать ее в несколько раз, после чего вновь расправить без снижения своих эксплуатационных качеств; Более низкая цена, чем у минеральной ваты. Собственно, этот параметр зачастую является решающим в выборе стекловаты в качестве материала для утепления; Пожаробезопасность. Даже при длительном воздействии открытого пламени, данный материал не возгорается. Следовательно, его можно использовать в помещениях, для которых характерна опасность возникновения возгораний; Удобство монтажа. Стекловата удобно обрабатывается и нарезается на необходимые фрагменты. Ну а ее малый вес облегчает работы на большой высоте или изоляцию потолочных конструкций; Низкий коэффициент теплопроводности. У стекловаты в этом случае данный параметр является практически таким же, как и у более дорогой минеральной ваты; В составе материала нет токсичных компонентов. Однако при работе с данным утеплителем необходимо проявлять осторожность.
30.10.2024
Компания 100 ₽
СтеклОволокно фибра картинка из объявления
1
рубочная гильотина шерсть, лен, хлопок, химВолокно, стеклоТкань применение: все типы волокон, шерсть, стеклоткань,стекловлокно, химволокно. базальт, шнуры и канаты, текстиль. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение мотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см 400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания. перерабОтка утилизация стеклОволокно стеклоткань рубочная гильотина для всех типов волокон. 1000мм Выход 300-1000 кг/ч Главный мотор 7.5 + 2.6квт длина нарезки 1-100мм регулируется Ширина резки 1000мм Толщина резки 150мм габариты 2800x2000x1600мм Общий вес1500кг, 2502-2222 024090-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
СМС /SMS мельтблаун спанбонд материал Основные технические характеристики: Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 3200 мм. Производительность: при 50-70гр/м2(средняя.) Плотность: 10-150 гр/м2 Кол-во слоев 3 Мах. диаметр намотки&-1200мм Макc. линейная 350м/мин Площадь: Д.35м. х Ш.20м. х В.13 м. Используемое сырье: гранулы РР Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. SMS/ СМС является композитом, произведенным на основе спанбонда. На все 100% он состоит из полипропиленовых волокон. Отличительной особенностью данного материала является то, что между 2-мя слоями спанбонда находится слой мельтблауна. SMS отличается высокими абсорбирующими свойствами, при этом не пропускает биологически активные жидкости, химические составы, жиры. В чистом виде он применяется для сбора нефтяных пятен с поверхности воды. СМС широко используется в производстве одноразовой медицинской одежды. В сравнении с традиционным спанбондом, антибактерицидные свойства SMS выше в 7-10 раз. Также данный материал прекрасно справляется с ролью фильтрующего элемента в защитных масках. Из него изготавливают подголовники в поездах и самолетах, комплекты одноразового постельного белья для гостиниц и многое другое нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т. д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах. Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. спанбонд СМС.. 2803-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
синтепон мини -Завод картинка из объявления
1
СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. производство термоскрепленного нЕтканого полотна 1,Номинальная ширина: 2500мм 2200мм 2, Производительность: 150кгчас 3, Плотность: 80-2700гр/м2 4, Мощность линии c печи: 215кВт 155кВт/ч 5, Основное сырье: любое полиэфирное 6, Обслуживающий персонал: 2-3 человек/смена 7, Габариты: Д40*Ш12*В4м Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. .028090-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
геосетка для армирования картинка из объявления
1
оборудование для производства геосетки для строительной отросли Основные характеристики: Рабочие иглы: пазовые иглы, включая движок пазовых игл; Класс машины: E6,или E10; Номинальная ширина игольницы: 5460мм. (215”); Количество гребёнок: 3; Устройство подачи пряжи: электронный контроль; Устройство привода рисунка: N-привод с рисунчатым барабаном; Плавно изменяемое расстояние между поверхностями: 3 -30 мм.; Оттяжка полотна: электронный контроль; Подающее, дозирующее устройство: 2 ролика с фрикционным приводом, отдельно-установленный; Двигатель: Главный двигатель: 3-х фазный асинхронный, 11 кВт., с контролем частотного преобразователя, включая двигатель мощностью 1,1 кВт.; Размер катушки (длина): 21''или 30; Габариты, мм.: 9800**5830*3400 Вес нетто: около 6000 кг. Геосетка дорожная – современный материал ячеистой структуры, используемый при ремонте автодорог. Технологии, предусматривающие использование этого материала, отличаются высоким качеством выполненных работ Применение геосетки дорожной Строительство новых и ремонт существующих автомобильных дорог различного назначения – основная отрасль, где используется геосетка дорожная. Укладка в зависимости от технологии может осуществляться во все слои дорожного покрытия. Основные назначения геосетки дорожной: Армирование участков при ремонте. Геосетка укладывается на поврежденный участок асфальта, и поверх нее помещается новое покрытие. Структурные свойства сетки препятствуют соприкосновению нового покрытия с трещинами старого. При этом прослойка принимает на себя большую часть горизонтальных напряжений. В местах наибольших нагрузок на дорожном полотне могут образовываться вмятины и колеи. При ремонте геосетка укладывается в углубления поверх засыпанного асфальтобетона. Это позволяет распределить нагрузку равномерно по всей площади, препятствуя образованию новых вмятин. Укладка геосетки в дорожное покрытие осуществляется при сопряжении различного типа покрытий (например, асфальтового и цементно-бетонного) для предотвращения трещинообразования. Усиление швов между бетонными плитами. При нанесении асфальтового покрытия на основание из бетонных плит в местах стыковки образуются слабые места, на которые для армирования полотна укладывается геосетка дорожная. При расширении дороги на стыке существующего и нового покрытия возможно образование трещин. Для предотвращения этого стык армируется геосеткой. Современные технологии часто предусматривают предварительное армирование грунтов. Для этого также используется геосетка дорожная. Применение армирующей прослойки при строительстве шоссейного полотна является неотъемлемой частью технологического процесса. геОсетка дорожная применение 10080-22222
30.10.2024
Компания 100 ₽
Применение:     текстильная ткань, нетканые материалы, пленки картинка из объявления
1
линия ДУБЛИРОвания нетканых материалов Применение:производство дублированных нетканых иглпробивных полотен Применение: текстильная ткань, нетканые материалы, пленки полипропиленовые, полиэтиленовые, фольгированные смешанные материалы, также кожа, ковры и т.д. с использование дисперсиооных клеев, ЭВА -клея, PUR-клея Основные технические характеристики: 1.Рабочая ширина 1800мм 2.Скорость машины 0-40м мин. 3.Производительность 0-30м мин. 4.Мощность 48квт. 5.Объем бочки клея 55 галлонов 6.Температура нагрева 4-250 градусов. В комплект входит:Автоматическое устройство нарезка материала со счётчиком метража. Перечень необходимого оборудования(комплектующих): -узлы размотки и компенсации для 3-х полотен; -узлы приготовления расплава и подачи клея для 2-3 х полотен за один проход; -узлы нанесения клея и дублирования полотен; -узел резки и намотки готовых материалов в рулоны; -узел резки готовых материалов на пласты максимальной длины до 3 м. :-грузоподъемные механизмы для подачи и снятия рулонов: -электрооборудование и автоматика для управления технологическим процессом. Применение: текстильная ткань, нетканые материалы, пленки полипропиленовые, полиэтиленовые, фольгированные смешанные материалы, также кожа, ковры и т.д.
30.10.2024
Компания 100 ₽
каолиновое вОлокно утеплИтель картинка из объявления
1
производственное оборудование Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В Каолиновая вата – это современный высокотехнологичный огнеупорный материал. Производится из оксидов кремния и алюминия в результате плавления в специальных электрических печах, в результате чего и образуется вата. материал обладает явно выраженными изоляционными свойствами. Такое волокно с успехом применяется в самых различных областях, благодаря высоким огнеупорным свойствам. Также широко используется для фильтрации газов при относительно высоких температурах. Учитывая хорошую огнеупорность, каолиновая вата хорошо подходит в качестве материала для основы. преимущества. Низкая теплопроводность. Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала. Низкий вес. Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко. Эффективность. Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства. Устойчивость. Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.
30.10.2024
Компания 100 ₽
производство Геотекстиль оборудования картинка из объявления
2
Геотекстиль иглопробивной оборудование - Номинальная ширина:5800мм - Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 5500мм - Производительность: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м2;) - Плотность: 200-800гр/м2; - Кол-во операторов в смену: 3-5 - Мощность линии : 160кВт -Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент). Геотекстиль — геосинтетический полиэфирный материал в виде нетканого полотна, изготавливается иглопробивным способом из штапельных волокон. Геосинтетическое нетканое полотно применяют для внутренних строительных работ, шумоизоляции, термоизоляции труб, упаковки. Геотекстиль используют также при изготовлении мебели и напольных покрытий, в производстве обуви и швейных изделий. Основные характеристики геотекстиля: не подвержены гниению (состав сырья 100% п/э); большая степень удлинения при разрыве; способность к удлинению и сокращение после снятия растягивающей нагрузке; гибкость; сохраняет первоначальные размеры и хорошо выдерживает точечные нагрузки; работа с материалом не требует дополнительных мер предосторожности. Геотекстиль является незаменимым материалом : при устройстве ландшафтного дизайна; при выполнении конструкций земельных сооружений; при строительстве и ремонте железных дорог; при строительстве аэродромов, временных дорог; армирование склонов; при устройстве дренажных систем; при строительстве и ремонте дорожного ковра, как армирующая, разделяющая 1801-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
производство промышленного оборудования картинка из объявления
3
СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. синтепон мини -Завод 2201-2222
30.10.2024
Компания 100 ₽
3.3744