Промышленное оборудование в Якутске - Страница 5

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Коробка скоростей 6М82 (4 вала в сборе) На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО «СтанкоПромСервис» поставляет люнеты для токарных станков: Неподвижные люнеты: Люнет неподвижный 1К62, ТС-30 (Ф 150 мм), Люнет неподвижный 1К625 (диам. 180 мм), Все люнеты могут быть укомплектованы чугунными сухарями или роликами. Люнеты чугунные и стальные. На рынке 14 лет. Гарантия качества. ООО СтанкоПромСервис. Доставка ТК со склада в г. Челябинск.

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Резцедержатель 1К625Д в сборе На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Шпиндель 2А125 в сборе с пинолью и подшипниками На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО СтанкоПромСервис предлагает: ШВП 16К20Т1.154.000 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО «СтанкоПромСервис» поставляет винты поперечной подачи (винт каретки): Винт поперечной подачи 1М65, 1Н65, ДИП 500, 165 с гайками. Новые винты. В наличии много запчастей. Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск. На рынке 14 лет. Гарантия качества.

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Задняя бабка 1К62 в сборе На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Задняя бабка ТС-70 в сборе На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Коробка скоростей 6Р82 (4 вала в сборе) На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы

Продаем из наличия запасные части для станка 1Н65: Фартук 1Н65 в сборе, Доставка транспортной компанией со склада в г. Челябинск в любой город. В наличии много запчастей для станков. ООО СтанкоПромСервис

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Валик включения 16К20, 16К25, 16Д20, 16Д25, МК6056, МК6046 РМЦ-1000 мм На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы.

ООО СтанкоПромСервис предлагает: Люнет подвижный 16К25, 16Д25 На складе в г. Челябинск, новые. Доставка в регионы.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ЛС-6 Листогибочный станок продам. Листогиб с поворотной гибочной балкой . Листогибочная машина 3х2000 с поворотной гибочной балкой предназначена для изготовления различных деталей способом холодной гибки из листового металла. Материал изгибаемого листа — термически необработанная сталь и цветные металлы. Станина разъемная, состоит из двух стоек и стола, соединенных между собой стяжками. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины механический служит для привода прижимной и гибочной балки. Регулировка и настройка положения гибочной и прижимной балок в зависимости от толщины изгибаемого листа и требуемого угла гибки производится посредством механизмов регулировки вручную. Листогибочная машина с поворотной гибочной балкой может оснащаться различными сменными приспособлениями, что позволяет изготавливать из листа детали самой различной конфигурации, вплоть до изготовления коробов. Принцип работы листогибочной машины Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка и производится гибка листа вокруг сменной оправки, закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. Процесс гибки осуществляется гибочной балкой, которая находится под заготовкой. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Размеры изгибаемого листа при временно сопротивлении изгибу 47кг/мм2, мм: — толщина – 3 — длина – 2000 Наибольший угол гибки, град. – 130 Ход прижимной траверсы наибольший, мм – 180 Габариты, мм: — длина – 3370 — ширина – 1340 — высота – 1765 Масса станка, кг – 3000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. МОЛОТ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОДЕЛЬ МА4129 продам. Молот ковочный пневматический МА4129А предназначен для горячей объемной штамповки поковок из черных, цветных металлов и сплавов. На молотах можно штамповать детали и заготовки различных конфигураций, применяющиеся в промышленности. Конфигурация узлов и деталей ковочного молота обеспечивает удобную разборку и сборку его при ремонте. Надежность воздухораспределения и системы управления позволяет легко управлять молотами и получать удары различной энергии. Централизованная смазка обеспечивает надежную и бесперебойную работу молотов. Главными достоинствами молота данного типа являются: а) высокие энергетические качества; б) совершенная управляемость; в) тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы); г) максимальное использование теплоты поковки благодаря большому числу ударов; д) доступность для работы на молоте с трех сторон; е) простота ухода за молотом. Технические характеристики: Номинальный вес падающих частей, кг 80 Число ударов бойка в минуту 210 Эффективная кинетическая энергия падающих частей при ударе (не менее), кгм 140 Расстояние от оси бабы до станины, мм 300 Расстояние от зеркала нижнего бойка до нижней кромки боксы бабы, мм 370 Размер зеркала бойков, мм длина 130 ширина 63 Высота зеркала нижнего бойка над уровнем пола, мм 800 Диаметр рабочего цилиндра, мм 250 Диаметр цилиндра компрессора, мм 260 Ход поршня компрессора, мм 210 Ход бабы (наибольший), мм 385 Оптимальное проковываемое сечение заготовки, мм квадратной стороной 60 круглой - диаметром 80 Габаритные размеры, мм слева направо 1566 спереди назад 790 высота над уровнем пола 1900 Масса, кг 3190 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наименование параметра 2Н125 Основные параметры станка Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Плоскошлифовальный станок типа "ГАЗ" модели ПШ 30540 преднозначен для плоской шлифовки деталей продам. Шлифовка может производиться как периферией, так и торцом круга. Шлифуемые изделия зависимости от их формы и размеров могут закрепляется магнитной плите, либо непосредственно на столе станка. Материал шлифуемых изделий может быть : сталь, чугун, цветной металл. Технические характеристики. Рабочая поверхность стола 156х470 мм Число пазов 3 Ширина пазов 12 мм Продольный ход стола 500 мм Поперечный ход стола 130 мм Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 270 мм Диаметр справки под шлифовальной круг 32 мм Число скоростей шпинделя 1 Число оборотов шпинделя 3060 об/мин Продольная подача ручная Поперечная подача ручная Вертикальная подача шлифовальной головки ручная Мощность эл. двигателя 1,7 кВт Число оборотов эл. двигателя 1420 об/мин Высота станка 1980 мм Ширина станка 1170 мм Длина станка 875 мм Вес станка 818 кг И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Продам Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Смотрите на данном сайте,категория оборудование, рубрика станки- объявлений больше 90 штук Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Консольно-фрезерный станок модели 6Д82Ш предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Д82Ш имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола. Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться имеете с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя. • широкие диапазоны величин подач стола; • быстросменное крепление инструмента; • наличие механизма замедления подачи; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; • автоматическая смазка узлов; • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 320 х 1250 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 50..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 138 Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца поддержки, мм 440 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 155..555 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 125..810 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее продольное перемещение стола (ось X), мм 950 Наибольшее поперечное перемещение стола механическое (ось Y), мм 320 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм 0,05 Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм 0,05 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена деления шкалы поворота стола, град 1 Горизонтальный шпиндель Внутренний конус горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 50 Торможение шпинделя есть Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть Шпиндель поворотной головки Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 80 Угол поворота оси вертикального шпинделя в продольной плоскости, град ±45 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости от станины, град 90 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости к станине, град 45 Внутренний конус шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 24644-81 40 Механика станка Выключающие упоры продольных подач есть Выключающие упоры поперечных, вертикальных подач есть Блокировка раздельного включения подачи есть Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель привода горизонтального шпинделя, кВт 5,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 Электродвигатель механизма зажима инструмента, кВт 0,25 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 10,27 Габариты и масса станка Габариты , мм 2275 х 2200 х 2115 Масса , кг 3250 И много других станков.

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам токарные станки 16К20, повышенным центром, диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 600. Cтанок модели 16К20 - пожалуй, самый распространённый на территории СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей наиболее широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров, предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарекания резьбы-метрической, модульной, дюймовой и питчевой . Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости. Шпиндель с фланцевым передним концом смонтирован в прецизионных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации. Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н. Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 600 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 415 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000, Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 460..1300 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 200 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 645, 935, Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главный, кВт 11 Габариты , мм 2795 х 1190 х 1500 Масса кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 6Д82Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Консольно-фрезерный станок модели 6Д82Ш предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Особенности станка. Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Д82Ш имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола. Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться имеете с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя. • широкие диапазоны величин подач стола; • быстросменное крепление инструмента; • наличие механизма замедления подачи; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; • автоматическая смазка узлов; • применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; • повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; • возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 320 х 1250 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 50..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 138 Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца поддержки, мм 440 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 155..555 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 125..810 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее продольное перемещение стола (ось X), мм 950 Наибольшее поперечное перемещение стола механическое (ось Y), мм 320 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм 0,05 Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм 0,05 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена деления шкалы поворота стола, град 1 Горизонтальный шпиндель Внутренний конус горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 50 Торможение шпинделя есть Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть Шпиндель поворотной головки Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 80 Угол поворота оси вертикального шпинделя в продольной плоскости, град ±45 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости от станины, град 90 Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости к станине, град 45 Внутренний конус шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 24644-81 40 Механика станка Выключающие упоры продольных подач есть Выключающие упоры поперечных, вертикальных подач есть Блокировка раздельного включения подачи есть Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель привода горизонтального шпинделя, кВт 5,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 Электродвигатель механизма зажима инструмента, кВт 0,25 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 10,27 Габариты , мм 2275 х 2200 х 2115 Масса , кг 3250 И много других станков.

Дизельная электростанция мощностью 2000 кВт и напряжением 10500 вольт. На базе надежного немецкого двигателя MTU 16V 4000 и альтернаторе ENGGA,2012г/в, станция запакетирована в конце 2024 года. Исполнена в двух цельносварных стыкующихся шестиметровых контейнерах в габаритном размере. ДГУ укомплектована системами газовыхлопа, вентиляции, установлены высоковольтные распределительные ячейки и топливный бак. Проведены заводские испытания и проверка нагрузочным модулем. Наработка 10 м.ч тестовых запусков.Гарантия 1000м/ч или 6 месяцев, в зависимости от того, что наступит раньше

3 ГАЗОПОРШНЕВЫЕ ЭЛЕКТРОстанции WARTSILA 16V32G, работающие на природном газе, мощность каждой 2 800 кВт каждой Общая мощность 8 400 кВт год выпуска 1994, как есть, без демонтажа

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Один из ведущих производителей хлебопекарного оборудования в России, Тверской завод "ТвЗХО", предлагает уникальное готовое решение для предпринимателей в сфере хлебопечения малого и среднего бизнеса. Мы предлагаем приобрести мини-пекарню серии "Волга" по выгодной цене, которая существенно отличается от общей стоимости отдельных компонентов, если бы вы их приобретали отдельно. Мы собрали все обязательные и необходимые компоненты для полного цикла производства хлеба и других изделий, чтобы вы могли быстро и с легкостью начать свое производство. Специалисты в области хлебопекарного производства из Тверского завода "ТвЗХО" при сотрудничестве с НИИ Хлебопекарной Промышленности разработали несколько вариантов конфигурации мини-пекарни, учитывая ваши потребности и задачи, а также ваш бюджет и объем выпускаемой продукции. Наша пекарня прежде всего предназначена и подойдет для небольших и средних хлебопекарных и кондитерских цехов. Мини-пекарня создана на базе профессиональной надежной ротационной печи "Ротор-Агро", которая уже зарекомендовала себя среди производителей хлебопродукции. Комплект также включает в себя расстойные шкафы "Климат-Агро", мукопросеиватель, тестомесильную машину, дежеопрокидыватель, тестоделитель и тестоокруглитель, а также другое необходимое сопутствующее оборудование. Преимущества мини-пекарни от "ТвЗХО" включают: - Производительность от 1500 до 7000 кг продукции за смену в течение 12 часов. - Сбалансированная энергоэффективность. - Возможность добавления дополнительного оборудования по вашему желанию. - Гарантия 1,5 года на наше оборудование. - Консультации по бизнес-процессу в хлебопечении и поддержка вашего бизнеса. - Выбор источника энергии для ротационной печи мини-пекарни: газ, дизель или электричество. "ТвЗХО" предлагает купить мини-пекарню по оптимальной цене, превосходящей по дешевизне стоимость отдельных компонентов, благодаря комплексным поставкам и единому поставщику. Мы гарантируем качество европейского уровня по доступным отечественным ценам. Кроме того, у вас есть возможность приобрести оборудование для мини-пекарни в лизинг или в рассрочку. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному номеру телефона. Мы также предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования, включая расстойные шкафы "Климат-Агро", тестозакаточные и тестоокруглительные машины, хлеборезательное оборудование серии "Агро-Слайсер", ротационные печи "Ротор-Агро" и другое.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Предлагаем Вам купить передовую ротационную печь «Ротор-Агро» от «ТвЗХО» по цене напрямую от производителя. Наше хлебопекарное оборудование завоевало признание как среди крупных пекарен и хлебозаводов, так и среди малых предприятий этой отрасли. Подтверждение успешного сотрудничества с нами – это многочисленные положительные отзывы клиентов, купивших хлебопекарное оборудование от «ТвЗХО». Официальные отзывы российских производителей хлебобулочных и кондитерских изделий доступны к просмотру на нашем официальном сайте в разделе "Главная – Отзывы". Мы придаем особое значение качеству наших ротационных печей «Ротор-Агро», постоянно совершенствуя и модернизируя их. Мы не экономим на материалах и комплектующих, наше предприятие придерживается принципов надежности и высокого качества ротационных печей «Ротор-Агро». Купив нашу ротационную печь, вы приобретете оборудование, соответствующее высочайшим стандартам европейского качества. При этом цены на нашего хлебопекарное оборудование, включая ротационные печи «Ротор-Агро», заметно выгоднее, чем у европейских и даже российских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы давно пришли к выводу, что наилучшее качество выпечки достижимо при минимальных операционных расходах, исключительно с применением автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет это передовое оборудование как на российский рынок, так и за рубеж. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных ротационных печей является их способность снизить эксплуатационные расходы производства. Например, ротационная печь «Ротор-Агро» всего за год с небольшим способна полностью компенсировать затраты на ее покупку. Основные характеристики: • Потребляемая мощность: 2,2 кВт • Тепловая мощность: 70 кВт • Диапазон рабочих температур: от +60 до +300 °С • Расход воды: 18-25 л/час • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 мм Мы также предоставляем разнообразный спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, проведение пуско-наладочных работ. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, обеспечивающие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Хотите купить ротационную печь или иное хлебопекарное оборудование для Вашего производства, но не можете определиться с выбором – наши опытные менеджеры готовы предоставить консультации по всем вопросам и помочь выбрать наиболее подходящую модель, отвечающую требованиям и объему вашего предприятия, а также проконсультируют Вас по вопросу актуальных цен на продукцию «ТвЗХО». Кроме того, у нас имеется широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: • Расстойные шкафы «Климат Агро» • Тестозакаточные и тестоокруглительные машины • Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» • Ротационные печи «Ротор-Агро» • Мини-пекарни серии «Волга» (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780 Масса станка , кг 17000 Электродвигатель главного привода, кВт 12,5 Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин. Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600 Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45° Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 Диаметр стола, мм 1000 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750 Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835 Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4 Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600 Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330 Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225 Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250 Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60 Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1° Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1` Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6 Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245 Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220 Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270 Число ступеней оборотов фрезы 14 Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40 Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2 Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5 Число ступеней подач б/с И много других станков.

Станок 2733П Новый с хранения , проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок отделочно-расточные 2733П предназначен для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2733П можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2733П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия, мм ? 28..320 Рабочая поверхность стола, мм 630 х 1250 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 1000 х 630 х 750 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 32 Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм 0,03/ 0,025 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 360 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 800 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 0,055 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, м/мин 2,0 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Наибольшее перемещение стола в продольном/ поперечном направлении, мм 1000/ 140 Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 105/ - Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 2300/ - Точность межцентровых расстояний координатных отверстий - поперечная координата/ продольная координата, мм 0,025/ 0,03 Выключающие упоры механического быстрого хода имеется Закрепление стола станка модели 2733П от перемещений ручное Универсальный шпиндель Приемный конус ГОСТ 15945-70 45 Сменные шпиндели Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 48, / глубина расточки мм 50..82/ 185 Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 78, / глубина расточки мм 82..125/ 250+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 120, / глубина расточки мм 125..200/ 365+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 190, / глубина расточки мм 200..320/ 500 Диаметр отверстия, растачиваемого специальным шпинделем для V-образных блоков, / глубина расточки мм 82..125/ 140..190 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1700 х 2500 Масса станка, кг

5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.