Промышленное оборудование в Яковлевке - Страница 3

Пресс в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, заправлено новое гидравлическое масло, продаю с проверкой в работе. PYE100 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный, предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Узлы пресса монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр . Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на боковой обшивке пресса. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Основные технические характеристики Наибольший ход штока, мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком , мм 800 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 300 Макс. расстояние между столом и ползуном 800 мм Макс. глубина вытяжки 200 мм Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 12,5 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 18 Размеры стола, мм 750х560 Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 180 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 2000_1010_2900 Масса станка, кг 3600 И много других станков

Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скор-ного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 1000), кг 2140 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок ножовочный отрезной 8Б72 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Наименование параметра 8Б72 Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250 Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 140 Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250 Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350 Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 450 Размеры применяемого ножовочного полотна (ДхШхТолщ.), мм 500х40х2; ? 8 Межцентровое расстояние ножовочного полотна, мм 500 Максимальная ширина пропила, мм 3,8 Число двойных ходов пильной рамы в минуту 75, 120 Длина хода пильной рамы, мм 140, 180 Угол поворота тисков, град 45 Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 ? 100мм, не менее см2/мин 30 Удельный вес, кг/кВт 250/20 Удельная мощность, кВт/см2/мин 0,066/0,0839 Механизм зажима заготовки вручную Срок сохранения норм точности до первого среднего ремонта при двухсменной работе, тыс. ч. 16 Установленная наработка на отказ, ч 1000 Электрооборудование станка Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габарит и масса Габарит (длина х ширина х высота), мм 1610 х 700 х 900 Масса , кг 645 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н135 станок вертикальный сверлильный универсальный одношпиндельный продам Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 35 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30...750 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1120 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 300 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 450 х 500 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 300 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 Конус шпинделя Морзе 4 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 15 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2535 х 825 х 1030 Масса станка, кг 1200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скор-ей шпинделя 22 Количество обратных скор-ей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скор-ть быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скор-ть быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скор-ть перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скор-ть перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса , кг 2140 И много других станков

Станки новое и б/у, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2М112 станок сверлильный настольный предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских. Технические характеристики станка 2М112 Наименование параметра 2М112 Основные параметры станка Наибольший диаметр сверления, мм 12 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 20..400 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 Рабочий стол Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 Число Т-образных пазов 3 Шпиндельная бабка. Шпиндель Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 Ход гильзы шпинделя, мм 100 Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 Количество скоростей шпинделя 5 Конус шпинделя Морзе 2В Конец шпинделя Морзе В18 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 Масса станка, кг 120 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 16Б25ПСп Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач, предназначен для выполнения широкого круга токарных работ . Высокие скорости шпинделя делают пригодным станок для работы на скоростных режимах; при этом обеспечивается рациональное использование современных марок твердых сплавов. Станок обеспечивает нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, а при сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары. На станке возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта. Оригинальная конструкция станины, устраняющая возможность попадания металлических отходов в пазы направляющих. Это приводит к уменьшению износа и увеличению срока службы станка. Также становится возможным обрабатывать материалы, имеющие особый состав и прошедшие специальную обработку Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени. Применение автоматической коробки передач позволяет обеспечить: 1ступенчатое регулирование скорости шпинделя на холостом ходу и под нагрузкой с постоянной мощностью 2реверсирование и торможение шпинделя без отключения от электросети главного электродвигателя 3работу шпинделя в толчковом режиме Ускоренный обратный ход шпинделя при нарезании резьбы позволяет уменьшить время обработки детали. Возможно отключение коробки подач, передавая вращение непосредственно на ходовой винт. Такое сокращение кинематической цепи позволяет нарезать резьбу с нестандартным шагом. Наименование параметра 16Б25ПСп Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 260 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1500 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 259 Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 250 Высота резца, установленного в резцедержателе, мм 32 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 66 Наибольший диаметр прутка, проходящего сквозь отверстие в шпинделем, мм 63 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 6,3..1250 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 9 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 32..1250 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М 80 по ГОСТ 2575-79 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8М Торможение шпинделя имеется Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 0,05 Скор-ть быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин 4,0 Скор-ть быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин 2,0 Число ступеней продольных подач 24 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,05..10,6 Число ступеней поперечных подач 24 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,025..5,3 Количество нарезаемых резьб метрических 30 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..112 Количество нарезаемых резьб дюймовых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 56..0,25 Количество нарезаемых резьб модульных 30 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..112 Количество нарезаемых резьб питчевых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, питчи 56..0,25 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Центр Морзе 5ПТ Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 11,725 Габариты (РМЦ = 1500), мм 3360 х 1300 х 1345 Масса станка кг 3200. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально-сверлильный станок ипользуется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования,зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Установленное на станке электрическое устройство реверсирования двигателя главного движения, позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Продам: Настольные 2М112 2С132,Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2Н125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2Н135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2А125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм Радиально-сверлильные станки предназначен для многоинструментальной обработки отверстий. На станках можно производить следующие операции: - сверление в сплошном материале - рассверливание - зенкерование - развертывание - нарезание резьбы метчиком - растачивание отверстий В радиально-сверлильных станках совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпинделя (в полярных координатах) относительно неподвижной заготовки. Компоновка радиально сверлильного позволяет установить шпиндель с инструментом в любой точке рабочей зоны радиального станка за счет перемещения шпиндельной головки (бабки) по направляющим траверсы (рукава) и поворота траверсы вокруг колонны. Продам: 2А554, Наибольший диаметр сверления в стали 50 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что позволяет устанавливать на станки системы УЦИ и ЧПУ по желанию заказчика • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скор-ть быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 И много др. станков.

Станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. В комплекте 1. Новый патрон 2. Люнет не подвижный 3. Люнет подвижный 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 И много других станков

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотиные ножницы НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 1К62Д, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1К62Д Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка Токарно-винторезный станок 1К62Д является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Токарный станок 1К62Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Основные достоинства станка 1К62Д - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель станков 1К62Д установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки. Станки 1К62Д могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000,1500 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930,1430 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16" 8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Мощность всех электродвигателей, кВт 11,87 Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Долбежный станок 7Д430 с гидравлическим приводом продам Габариты станка (длина ширина высота), мм 3030 х 2175 х 3010 Масса станка, кг 5700 Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт 10 Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д430 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°. Долбежный станок 7Д430 обрабатывает долблением плоских и фасонных наружных поверхностей поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок предназначен для обработки, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 10° в продольном направлении станины. Стол станка 7Д430 имеет три вида подач: • продольную • поперечную • круговую Быстрое перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя. В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей. В станке имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки; при этом долбяк останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка. Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим. Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 120..320 Диаметр стола, мм 630 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 500 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 615 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 500 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 250 Долбежная головка станка (долбяк) Наибольшее перемещение долбяка, мм 500 Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град 10 Наибольшее сечение резца, мм 32 х 20 Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин 3..38 Рабочий стол станка Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм 650 Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм 0,1 Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град 1 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,1..1,4 Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин 4,5 И много других станков.