Для бизнеса в Ядрино

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2562 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 750), кг 2100 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400,суппортом, мм 220, в центрах (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500, в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930, поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4, поперечных, м/мин 1,7 Кол-во нарезаемых резьб метрических 44,дюймовых 38 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192,дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2, модульных резьб, модуль 0,5..48 Кол-во нарезаемых резьб модульных 20, питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель универсального токарного станка повышенной точности с автоматической коробкой 16Б16КП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном Станина токарно-винторезного станка 16Б16КП — литая чугунная коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами — имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. Привод движения резания у станка модели 16Б16КП является разделенным. Он состоит из 9-и ступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке. Шпиндель станка 16Б16кп получает 21 скорость вращения от 20 до 2000 об/мин; 9 скоростей вращения поступает от коробки скоростей через клиноременную передачу на приемный шкив шпиндельной бабки и 3 диапазона скоростей вращения обеспечивают переборные шестерни шпиндельной бабки. Таким образом, на шпиндель поступает 27 ступеней скоростей (9 х 3 = 27), из которых 6 значений повторяются. Для управление перебором служит правая рукоятка на передней бабке. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Без дополнительных сменных колес на станке модели 16Б16кп возможно нарезание резьбы повышенной точности: Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185 Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750 Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220 Число ступеней продольных подач Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8 Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5 Предохранитель от перегрузки есть Блокировка продольных и поперечных подач есть Выключающие продольные упоры есть Верхний суппорт (резцовые салазки) Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120 Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02 Перемещение на один оборот лимба, мм 2 Наибольший угол поворота, град ±90° Цена деления шкалы поворота, град 1° Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120 Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1 Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5 Эл.двиг. гл, кВт (об/мин) 7,5 (1500) Габариты , мм 2270 х 1110 х 1505 Масса , кг 2150 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам. Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов • Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход. Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ Основные параметры согласно ГОСТ 440-71. Наименование параметра 1Е61ПМ Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175 Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30 Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25 Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К Торможение шпинделя есть Блокировка шпинделя есть Защита от перегрузок шпинделя есть Подачи Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230 Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1 Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40 Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1 Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625 Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35 Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31 Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 100 Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05 Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3 Поперечное смещение задней бабки, мм ±5 Диаметр сверла при сверлении стали, мм Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм Электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 3 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4 Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12 Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08 Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365 Масса станка, кг 1670 И много других станков.

В косметической промышленности и производстве моющих средств используется в качестве эмульгатора масел, соединяет водо- и жирорастворимые ингредиенты, как стабилизатор при создании пены в косметических продуктах. Как консервант, ароматизатор и регулятор pH. В химической промышленности ТЭА используется как компонент мягчителей при переработке каучука, входит в состав технических и охлаждающих жидкостей, в производстве синтетических волокон, ингибиторов коррозии. В строительной отрасли в качестве вспомогательного материала в производстве цемента, эффективен в роли связующего звена между природными и синтетическими компонентами цемента, а также является ускорителем/замедлителем процесса застывания.

Заведения общественного питания и массового проживания требуют от мебели значительно больше, нежели ее обычное домашнее использование. Мебель для сна в гостиницах или общежитиях, мебель для приема пищи в столовых или шкафы в раздевалках должны быть более прочными и устойчивыми к износу. Они также должны соответствовать параметрам по дизайну, комфорту и срокам эксплуатации. Производитель корпусной мебели фирма «Металл-Кровати» предлагает на рынке качественные и долговечные образцы продукции, которые удовлетворяют даже самых требовательных пользователей, в частности: • крепкие металлические кровати для общежитий, баз отдыха, казарм или интернатов; • емкие прикроватные тумбы для расположения и хранения личных вещей; • надежные столы на металлическом каркасе для столовых; • удобные рабочие столы и парты для офисов, кабинетов и аудиторий; • функциональные шкафы для одежды и личных вещей. Полный перечень продукции вы можете посмотреть на сайте компании. Мы предлагаем недорогую сертифицированную продукцию с доставкой в любой город Российской Федерации. +7(495)-055-15-25 +7(926)-786-44-45

ООО «ГТС-ГРУПП» совместное Российско-Китайское предприятие расположенное в г. Благовещенске, является официальным дилером завода Nantong Tank Container Co., Ltd., занимающегося изготовлением танк-контейнеров производства КНР, готова осуществить поставку данного оборудования для организаций. Контейнер-цистерна (танк-контейнер) 25м3 тип Т11 с термоизоляцией и пароподогревом, для перевозки и временного хранения органических и неорганических жидкостей различными видами транспорта. Технические характеристики: Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. (см. чертёж) Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 24.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг. 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг. 3500 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C< 0.03%), эквивалент 316L Ном. толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Ном. толщина стенки днищ цистерны, мм 4.5 Материал рамы Сталь GB/T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги ИСО 1161, 8ед. Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой (производитель Fort Vale) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Предохранительный клапан 2 1/2 ” BSP Super Maxi relief valve fitted (FV: 01В/16312) смонтирован на вварном фланце 176/3125 (по каталогу FV) идентичном фланцу поз. E (см. чертёж) Фланцевое соединение с крышкой под дополнительное оборудование (поз. E) Вварной фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с резьбой под предохранительный клапан 2 1/2 ” BSP Super Maxi relief valve fitted (FV: 01В/16312), с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали Место установки устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой, смонтирован на вварном фланце 324/9000 (по каталогу FV) (см. чертёж) Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту от пролива продукта с закрывающейся крышкой Большой арматурный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - 3 места под установку дополнительного оборудования (фланец 2 1/2 ” с крышкой) Малый арматурный отсек содержит: - Место установки устройства верхнего слива (налива); - Клапан воздушной (газовой) магистрали; Корпус нижнего устройства слива (налива) Защитный корпус с крышкой Площадки обслуживания «В»-образной формы 2 продольных трапа по бокам и 3 поперечных трапа. Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Перила (ограждения) 2ед., складные, высота 1100мм Термометр Диапазон измерения – от - 40 до + 160°С Лестница Расположена справа. Ширина 450мм. Калибровочная таблица расположена в большом арматурном отсеке Штабелируемость 216000 кг. Предоставляем международный сертификат морского регистра (Lloyd's Register)!!! Поможем с отправкой в любой регион РФ! ТОЛЬКО ПРОДАЖА!!! В АРЕНДУ НЕ СДАЁМ!!! ТОЛЬКО НОВЫЕ, Б/У НЕ ТОРГУЕМ!!!

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 (Корея),предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Гильотину в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете. МVS-3100/25 Jеlsingrаd гильотина гидравлическая (Югослaвия) продам. Гидравлические гильотинные ножницы модели МVS-3100/25 обеспечивают высокую точность реза широкой гаммы материалов с различным сопротивлением на разрыв Ножницы МVS-3100/25 имеют сварную конструкцию из высокопрочной углеродистой стали. Это позволяет использовать оборудование в условиях различных производствах. Гидравлическая гильотина МVS-3100/25 предназначены для резки широкой номенклатуры заготовок. Гильотина очень проста в управлении и обслуживании. Предусмотрена возможность регулировки наклона ножа. Высококачественные стальные ножи обеспечивают длительный срок службы Основные достоинства гильотинных ножниц для металла производства MVS-3100/25: • высокая надежность; • высокая точность реза; • эффективная система фиксации листов. Технические характеристики Максимальная толщина листового металла 25 мм Максимальная длина реза 3100 мм Ход заднего упора 1000мм Регулировка наклона угла реза 0,5-3,50 Минимальное число ходов 6 1/мин Максимальное число ходов 25 1/мин Мощность электродвигателя 37 кВт Насос тип Викерс 45V-42A-1A-10 Габариты(длина/ширина/высота) 3880/2550/2910 мм Масса нетто 22 500кг

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Описание 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, неизолированный, без парового подогрева с противоударными перегородками Номер инструкции ООН UN Т20 Материал цистерны Толстолистовая углеродистая сталь для сосудов высокого давления A 516 Grade 60 SA 516 Grade 60 Материал рамы Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь GB/T 1591-94-Q345D Код типа и размера по ISO 668:1995 22К3 Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 6600 Максимальная грузоподъемность, кг 29400 Вместимость цистерны, л 21000 Давления и температуры Рабочее давление, МПа 1.0 Расчетное давление, МПа 1.5 Рабочая температура, °С -40 - + 65 Габариты, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 12.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 14.0 Угловые фитинги Согласно международному стандарту ИСО 1161, 8ед. Радиография Цилиндрическая часть цистерны и днища цистерны полностью (ASME Full) Продукт Водород фтористый безводный, код ООН 1052 Люк JIS 500мм PN 16– Крышка с плоским болтовым (16 болтов) креплением. Узел предохранительного клапана 2,5-дюймовый фланцевый предохранительный клапан; установочное давление 11 бар Разрывной диск ND80, с разрывной мембраной, разрывное давление 12,1 бар Манометр ND63, 0-16 бар, заполненный глицерином, наружный корпус из нержавеющей стали, 1/4 ”BSP штыревое соединение Газофазный клапан в сборе DN 25 Фланцевое соединение на цистерну, оснащен угловым клапаном Nitto AT-B25A; интерфейс - фланец JIS25 PN16 фланцевый болт Жидкофазный клапан в сборе Фланец резервуара DN40, оснащенная на полную длину сифонной трубой DN 40, заканчивающейся Nitto AT-B40A угловым клапаном и глухим фланцем с болтовым креплением JIS 40 Защитные короба Два короба с закрывающейся крышкой; В центральном находится люк и предохранительный клапан; Задняя разливочная коробка содержит соединение газовой фазы и соединение жидкой фазы. Дренажные трубы установлены на каждой стороне каждой верхней коробки. Перегородки Установлены две противоударные перегородки Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия Штабелируемость, ед 9

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Танк контейнер для перевозки и хранения сыпучих непищевых продуктов UN T6 K21 ( песок, , цемент и т.д.). Горизонтальный, 20-футовый, полнорамной конструкции. Состоит в основном из трех частей: рамы, резервуара и трубопровода. Рама состоит из передней торцевой коробки, задней торцевой коробки, верхних боковых балок и нижних боковых балок. Конструкция резервуара состоит из цилиндрической оболочки, двух люков, двух разгрузочных отверстий и псевдосжиженного («кипящего») слоя для разгрузки. (Псевдоожижение — это процесс, при котором по сути твердая статическая масса переводится в псевдосостояние, подобное состоянию жидкой массы. В отличие от сжижения в псевдожидкое состояние переводится не газ, а сыпучая (при определенных обстоятельствах) масса. Кипя́щий слой создаётся в тех случаях, когда некоторое количество твёрдых частичек находится под воздействием восходящего потока газа или смеси из газа и жидкости, благодаря чему твёрдые частички находятся в парящем состоянии. Такая система ведёт себя подобно жидкости ) На одной стороне корпуса резервуара есть воздухозаборник и выпускное отверстие. Подъемные лестницы установлены внутри и снаружи резервуара, а трапы расположены сверху. Система трубопроводов состоит из основных магистралей, ответвлений, обратных клапанов, предохранительных клапанов и т. д. Процесс загрузки может быть завершен в течение 15 минут, а операция разгрузки может быть выполнена в течение 20 минут. ЗАГРУЗКА： - Откройте клапан сброса давления, чтобы давление в баке сравнялось с атмосферным (см. Значение манометра). - Затем откройте люк и заполните емкость продуктом. - По завершении загрузки очистите входные трубопроводы от продукта, чтобы обеспечить эффективность уплотнения. ВЫГРУЗКА： С использованием внешнего источника сжатого воздуха, поток направляется в воздушную камеру в нижней части герметизированного корпуса через трубопровод, так что частицы порошка в псевдоожиженном слое воздушной камеры подвешиваются в состоянии потока, когда давление в баллоне достигает номинального значения, Характеристика Значение Материал цистерны (стенок и днищ) конструкционная низколегированная сталь стандарт: Q345R Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4500 Максимальная грузоподъемность, кг 30480 Вместимость цистерны (±2%), л 21000 Стандарт проектирования Общие технические условия для контейнеров для насыпных цементных емкостей IMDG CODE 36-12 Международные правила морских опасных грузов Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.26 Расчетное давление, МПа 0.22 Испытательное давление, МПа 0.33 Внешний источник воздуха (≥8m3/min), МПа 0.3 Расчетное наружное давление, МПа 0.041 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 100 Габаритные размеры, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 5.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз (загрузочный люк) с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. DN 500 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Дренажный клапан DN 100 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Впускной клапан DN 80 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Манометр 1ед. Вторичный воздухозаборник 2ед. Воздушная подушка с псевдосжиженным («кипящим») слоем V – образная, Двухсекционный тип Входная труба 2ед. Корпус с двойным конусом внутри горизонтального узла Одновременная загрузка/ выгрузка двух отсеков Защищенность от статического

1.0 Технические характеристики 1.1 Проектирование и тестирование Емкость - в соответствии с IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; - тип T75 UN Portable Tank Каркас - в соответствии с GB/T 16563 GB/T 1413 Угловые отливки GB/T 1835 Код размера и типа 12K7 1.2 Номинальная емкость 7700 л 1.3 Размеры рамы и массы Максимально допустимая масса брутто или MPGM 18000 кг Масса тары (приблизительно требует уточнения) 5900 кг Длина 2991 мм Ширина 2438 мм Высота 2591 мм 1.4 Размеры емкости Внутренний сосуд Внутренний диаметр 2140 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1430 мм Внешний сосуд Внутренний диаметр 2320 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1810 мм 1.5 Номинальные значения давления и температуры Внутренний сосуд Проектная температура -196˚С Максимально допустимое рабочее давление 17.0 Бар Пневматическое испытательное давление 23.4 Бар Испытательное давление на утечку 17.0 Бар Внешний сосуд Диапазон температур окружающей среды От -40˚С до +50˚С Проектное давление -1.0 Бар 1.6 Материал конструкции Рама Q345-D--GB/T1591 Внутренняя оболочка и днища S30408/GB/T24511 Внешняя оболочка и днища Q345R 1.7 NDE (неразрушающий контроль) ТИП СТЕПЕНЬ Визуальный 100% Все сварные швы Внутренний сосуд 100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. Внешний сосуд Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. 1.8 Термическая обработка после сварки Не требуется 1.9 Изоляция Тип изоляции Многослойная изоляция высокого вакуума Материал Алюминиевая фольга Уровень вакуума при изоляции ≤0.05 Па Статическая скорость испарения ≤0.55 % 1.10 Соответствующий номер ООН UN1977 LIN жидкий азот UN1073 LOX жидкий кислород UN1951 LAr жидкий аргон 2.0 Фитинги и аксессуары для резервуаров 2.1 Узел предохранительного клапана Модель Herose Количество 4 Установленное давление +17.9 Бар 2.2 Манометр Класс точности 1.6 Количество 1 Диапазон измерения 0 〜4.0 МПа С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. 2.3 Указатель уровня жидкости Класс PN40 Количество 1 Диапазон измерения 0~2.5 м H2O 2.4 Пенал для документов В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. 2.5 Наклейки Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм 2.6 Таблички с техническими данными Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Внутренний диаметр цистерны, мм 2180 ±3% Вместимость цистерны, л 21.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3600 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип контейнера Контейнер-цистерна (КЦ) модели Т50 балочной конструкции с 3-мя съемными противоударными перегородками Инструкция ООН, которой соответствует контейнер UN T50 Форма цистерны цилиндрическая Материал рамы Сталь конструкционная GВ Т 1591-Q345D Материал колбы Углеродистая сталь SA-612M N Материал противоударной перегородки Углеродистая сталь SA-612M N Три демонтируемых перегородки закреплены на опорах из углеродистой стали, приварены к корпусу, толщиной 3мм Материал солнцезащитного экрана Алюминий, 1мм, белый. Перекрытие – 1 2 - 1 3 площади сверху Размеры контейнера (ДхШхВ), фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (60580°-6 24380°-5 25910°-5 ) Толщина стенки цилиндрической части колбы, мм 13 Толщина стенки днищ колбы, мм 13 Давление испытательное, Бар МПа 24.1 2.41 Давление рабочее, Бар МПа 18 1.80 Температура эксплуатации, °С -40…+55 Срок службы, лет 20 Собственная масса контейнера (тара), кг 7050 Объём цистерны, л 24800 Технически допустимая полная масса, кг 17450 Грузоподъемность, кг 10400 ОБОРУДОВАНИЕ Люк, лаз (смотровой люк) Диаметром 500мм, расположена на торце задней части колбы Линия налива (слива) жидкой фазы (расположена слева внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия диаметром 3 " уменьшенная до 2" (DN50) заканчивается в поддоне емкости; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Выпускной клапан 2 " (DN 50) шаровой кран Fort Vale из нержавеющей стали; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали; - Выходной фланец и клапаны защищены балками рамы от корпуса и задней нижней направляющей. Линия дренажа газопаровой фазы (расположен справа внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия 2 "(DN 50) заканчивается в середине емкости; - Внутренняя труба должна быть смонтирована с фланцами и быть легко разборной; - Нижний фланец 2 "; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Нижний клапан линии подачи пара управляется вручную с помощью рукоятки линии подачи жидкости через соединительный стержень; - Выпускной клапан 2 "(DN 50) из нержавеющей стали, шаровой кран Fort Vale; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали. Система аварийного отключения Внутренние клапаны будут иметь отдельную контрольную коробку с плавкой вставкой для автоматического отключения в случае пожара. Трос аварийного управления закреплен в заднем клапанном шкафу Манометр Диапазон измерений от 0 до 40 бар (0-580 фунтов на квадратный дюйм) 65-мм циферблат, установленный с запорным клапаном Термометр Диапазон измерений от 50° C до 80 ° C на циферблате диаметром 100 мм Предохранительный клапан Клапан из нержавеющей стали DN 80 Установочное давление 18.0 bar Давление настройки диска на разрыв 19.8 bar Отсек запорной арматуры Все клапаны и оборудование смонтированы в одном шкафу из нержавеющей стали, с замком и герметичной алюминиевой дверцей. Слив и налив продукта Нижний, методом передавливания парами груза Возможность штабелирования 9 ед.