Для бизнеса в Возжаевке

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Танк контейнер для перевозки и хранения сыпучих непищевых продуктов UN T6 K21 ( песок, , цемент и т.д.). Горизонтальный, 20-футовый, полнорамной конструкции. Состоит в основном из трех частей: рамы, резервуара и трубопровода. Рама состоит из передней торцевой коробки, задней торцевой коробки, верхних боковых балок и нижних боковых балок. Конструкция резервуара состоит из цилиндрической оболочки, двух люков, двух разгрузочных отверстий и псевдосжиженного («кипящего») слоя для разгрузки. (Псевдоожижение — это процесс, при котором по сути твердая статическая масса переводится в псевдосостояние, подобное состоянию жидкой массы. В отличие от сжижения в псевдожидкое состояние переводится не газ, а сыпучая (при определенных обстоятельствах) масса. Кипя́щий слой создаётся в тех случаях, когда некоторое количество твёрдых частичек находится под воздействием восходящего потока газа или смеси из газа и жидкости, благодаря чему твёрдые частички находятся в парящем состоянии. Такая система ведёт себя подобно жидкости ) На одной стороне корпуса резервуара есть воздухозаборник и выпускное отверстие. Подъемные лестницы установлены внутри и снаружи резервуара, а трапы расположены сверху. Система трубопроводов состоит из основных магистралей, ответвлений, обратных клапанов, предохранительных клапанов и т. д. Процесс загрузки может быть завершен в течение 15 минут, а операция разгрузки может быть выполнена в течение 20 минут. ЗАГРУЗКА： - Откройте клапан сброса давления, чтобы давление в баке сравнялось с атмосферным (см. Значение манометра). - Затем откройте люк и заполните емкость продуктом. - По завершении загрузки очистите входные трубопроводы от продукта, чтобы обеспечить эффективность уплотнения. ВЫГРУЗКА： С использованием внешнего источника сжатого воздуха, поток направляется в воздушную камеру в нижней части герметизированного корпуса через трубопровод, так что частицы порошка в псевдоожиженном слое воздушной камеры подвешиваются в состоянии потока, когда давление в баллоне достигает номинального значения, Характеристика Значение Материал цистерны (стенок и днищ) конструкционная низколегированная сталь стандарт: Q345R Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4500 Максимальная грузоподъемность, кг 30480 Вместимость цистерны (±2%), л 21000 Стандарт проектирования Общие технические условия для контейнеров для насыпных цементных емкостей IMDG CODE 36-12 Международные правила морских опасных грузов Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.26 Расчетное давление, МПа 0.22 Испытательное давление, МПа 0.33 Внешний источник воздуха (≥8m3/min), МПа 0.3 Расчетное наружное давление, МПа 0.041 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 100 Габаритные размеры, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 5.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз (загрузочный люк) с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. DN 500 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Дренажный клапан DN 100 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Впускной клапан DN 80 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Манометр 1ед. Вторичный воздухозаборник 2ед. Воздушная подушка с псевдосжиженным («кипящим») слоем V – образная, Двухсекционный тип Входная труба 2ед. Корпус с двойным конусом внутри горизонтального узла Одновременная загрузка/ выгрузка двух отсеков Защищенность от статического

1.0 Технические характеристики 1.1 Проектирование и тестирование Емкость - в соответствии с IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; - тип T75 UN Portable Tank Каркас - в соответствии с GB/T 16563 GB/T 1413 Угловые отливки GB/T 1835 Код размера и типа 12K7 1.2 Номинальная емкость 7700 л 1.3 Размеры рамы и массы Максимально допустимая масса брутто или MPGM 18000 кг Масса тары (приблизительно требует уточнения) 5900 кг Длина 2991 мм Ширина 2438 мм Высота 2591 мм 1.4 Размеры емкости Внутренний сосуд Внутренний диаметр 2140 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1430 мм Внешний сосуд Внутренний диаметр 2320 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1810 мм 1.5 Номинальные значения давления и температуры Внутренний сосуд Проектная температура -196˚С Максимально допустимое рабочее давление 17.0 Бар Пневматическое испытательное давление 23.4 Бар Испытательное давление на утечку 17.0 Бар Внешний сосуд Диапазон температур окружающей среды От -40˚С до +50˚С Проектное давление -1.0 Бар 1.6 Материал конструкции Рама Q345-D--GB/T1591 Внутренняя оболочка и днища S30408/GB/T24511 Внешняя оболочка и днища Q345R 1.7 NDE (неразрушающий контроль) ТИП СТЕПЕНЬ Визуальный 100% Все сварные швы Внутренний сосуд 100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. Внешний сосуд Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. 1.8 Термическая обработка после сварки Не требуется 1.9 Изоляция Тип изоляции Многослойная изоляция высокого вакуума Материал Алюминиевая фольга Уровень вакуума при изоляции ≤0.05 Па Статическая скорость испарения ≤0.55 % 1.10 Соответствующий номер ООН UN1977 LIN жидкий азот UN1073 LOX жидкий кислород UN1951 LAr жидкий аргон 2.0 Фитинги и аксессуары для резервуаров 2.1 Узел предохранительного клапана Модель Herose Количество 4 Установленное давление +17.9 Бар 2.2 Манометр Класс точности 1.6 Количество 1 Диапазон измерения 0 〜4.0 МПа С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. 2.3 Указатель уровня жидкости Класс PN40 Количество 1 Диапазон измерения 0~2.5 м H2O 2.4 Пенал для документов В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. 2.5 Наклейки Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм 2.6 Таблички с техническими данными Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Внутренний диаметр цистерны, мм 2180 ±3% Вместимость цистерны, л 21.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3600 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип контейнера Контейнер-цистерна (КЦ) модели Т50 балочной конструкции с 3-мя съемными противоударными перегородками Инструкция ООН, которой соответствует контейнер UN T50 Форма цистерны цилиндрическая Материал рамы Сталь конструкционная GВ Т 1591-Q345D Материал колбы Углеродистая сталь SA-612M N Материал противоударной перегородки Углеродистая сталь SA-612M N Три демонтируемых перегородки закреплены на опорах из углеродистой стали, приварены к корпусу, толщиной 3мм Материал солнцезащитного экрана Алюминий, 1мм, белый. Перекрытие – 1 2 - 1 3 площади сверху Размеры контейнера (ДхШхВ), фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (60580°-6 24380°-5 25910°-5 ) Толщина стенки цилиндрической части колбы, мм 13 Толщина стенки днищ колбы, мм 13 Давление испытательное, Бар МПа 24.1 2.41 Давление рабочее, Бар МПа 18 1.80 Температура эксплуатации, °С -40…+55 Срок службы, лет 20 Собственная масса контейнера (тара), кг 7050 Объём цистерны, л 24800 Технически допустимая полная масса, кг 17450 Грузоподъемность, кг 10400 ОБОРУДОВАНИЕ Люк, лаз (смотровой люк) Диаметром 500мм, расположена на торце задней части колбы Линия налива (слива) жидкой фазы (расположена слева внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия диаметром 3 " уменьшенная до 2" (DN50) заканчивается в поддоне емкости; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Выпускной клапан 2 " (DN 50) шаровой кран Fort Vale из нержавеющей стали; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали; - Выходной фланец и клапаны защищены балками рамы от корпуса и задней нижней направляющей. Линия дренажа газопаровой фазы (расположен справа внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия 2 "(DN 50) заканчивается в середине емкости; - Внутренняя труба должна быть смонтирована с фланцами и быть легко разборной; - Нижний фланец 2 "; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Нижний клапан линии подачи пара управляется вручную с помощью рукоятки линии подачи жидкости через соединительный стержень; - Выпускной клапан 2 "(DN 50) из нержавеющей стали, шаровой кран Fort Vale; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали. Система аварийного отключения Внутренние клапаны будут иметь отдельную контрольную коробку с плавкой вставкой для автоматического отключения в случае пожара. Трос аварийного управления закреплен в заднем клапанном шкафу Манометр Диапазон измерений от 0 до 40 бар (0-580 фунтов на квадратный дюйм) 65-мм циферблат, установленный с запорным клапаном Термометр Диапазон измерений от 50° C до 80 ° C на циферблате диаметром 100 мм Предохранительный клапан Клапан из нержавеющей стали DN 80 Установочное давление 18.0 bar Давление настройки диска на разрыв 19.8 bar Отсек запорной арматуры Все клапаны и оборудование смонтированы в одном шкафу из нержавеющей стали, с замком и герметичной алюминиевой дверцей. Слив и налив продукта Нижний, методом передавливания парами груза Возможность штабелирования 9 ед.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т11 Материал цистерны Нержавеющие стали марок SANS 50028-7 1.4402 1.4404(316L) Материал основной рамы GB T 1591 - Q345D или SPA-H Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±3%), кг 4400 Вместимость цистерны, л 33000 + - 1,5% Максимальная полезная нагрузка, кг 31 600 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа бар 0.40 4 Расчетное давление, МПа бар 0.40 4 Испытательное давление, МПа бар 0.60 6 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.44 4,4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа бар 0.40 4 Расчетное наружное давление, МПа бар 0.04 0,4 Расчетная температура, °С -40 до + 130 Максимальная температура перевозимого груза, °С + 130 Температурный диапазон эксплуатации, °С -40 до +130 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 7450 по ширине вверху, мм 2438 по ширине внизу, мм 2550 высота 2670 Угловые фитинги 8ед. по ISO 1161 Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 5.32 Защита от повреждений Установлены опорные трубы, защитные пластины на верхней и нижней поверхностях элементов рамы, прилегающих к угловым отливам, износостойкие пластины из нержавеющей стали установлены на боковых поверхностях угловых столбов в средних точках. Защита по концам емкости Два съемных бампера из нержавеющей стали будут установлены спереди и сзади танк-контейнера Штабелируемость 3ед. Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой. (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Люк для очистки (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 300 мм, крышка на 4 болтах. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP и резьбовой крышкой. Место под установку устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale или Perolo) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Глухой фланец Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Место под установку устройства верхнего слива (налива) груза; - Люк для очистки Термометр С двумя шкалами, от -40 ° C до 160 ° C Теплоизоляция цистерны Негорючие маты из минеральной ваты или аналогичные по техническим характеристикам. Материал кожухов – стекловолокнистый пластик с защитно-декоративным покрытием Система разогрева груза (основная) Предохранительный клапан системы разогрева устанавливается по требованию заказчика 8 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Теплоноситель - перегретый водяной пар с максимальной температурой 130°С и давлением 0.4МПа. Материалы - те же, что и материалы цистерны Площадка обслуживания Дорожка шириной 475 мм, алюминиевая Перила Есть Лестница Задняя правая сторона, противоскользящие перекладины, рукоятки в верхней части лестницы Защищенность от статического электричества, мм Защищен

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип Т75 переносная цистерна Угловые элементы контейнера - в соответствии с ISO 1161 Код размера и типа 22К7 Номинальная емкость (± 1% допуск) 19500л РАЗМЕРЫ И МАССА Танк-контейнер в комплекте Максимально разрешенная масса 36000 кг Масса тары 8950 кг длина 6058 мм ширина 2438 мм высота 2591 мм Внутренняя емкость Внутренний диаметр 2155 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 4600 мм Номинальная толщина оболочки 11 мм Номинальная толщина крышки 11 мм Минимальная толщина крышки после формования 10 мм Допуск на коррозию 0 мм Внешняя емкость Внутренний диаметр 2415 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 5070 мм Номинальная толщина оболочки 5 мм Номинальная толщина крышки 8 мм Допуск на коррозию 0 мм ДАВЛЕНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА Внутренняя емкость Расчетная температура -196°С 50°С Максимально допустимое рабочее давление 22.0 Бар 2.2 МПа Пневматическое испытательное давление 29.9 Бар 2.99 МПа Испытание на герметичность под давлением 19.8 Бар 1.98 МПа Внешняя емкость Диапазон температуры окружающей среды -20 до +50°С Расчетное давление - 1 Бар - 0.1 МПа МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИИ Рама Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь Q345-D-GB Т1591 Внутренняя оболочка и крышки Жаропрочная хромистая и хромоникелевая нержавеющая сталь для сосудов высокого давления SA-240M 304 Внешняя оболочка и крышки Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь Q345R ИЗОЛЯЦИЯ Вид изоляции Высоковакуумная многослойная изоляция Материал Алюминиевая фольга Степень вакуумной герметизации 0,1 Па Утечка вакуумной прослойки при проверке гелиевым течеискателем 5х10-9Па • м3 с

2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный продам. Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами. Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции.. Отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наибольший диаметр сверления, в стали 45 мм 18 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...650 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 200 Рабочий стол Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 360 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 350 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 2,4 Шпиндель Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм 4,4 Ход гильзы шпинделя, мм 150 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 110 Частота вращения шпинделя, об/мин 180 - 2800 Количество скоростей шпинделя 9 Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см 880 Конус шпинделя Морзе 2 Механика станка Число ступеней рабочих подач стола 6 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1 - 0,56 Наибольшая допустимая сила подачи, кгс 560 Торможение шпинделя есть Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1420 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 1,5 Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 590 х 2080 Масса станка, кг 650 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скор-ей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электроборудование станка Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Гильотину НД3314Г 2,5х1600 продам, гильотина в хорошем рабочем состоянии. Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза Модель нд3314г Начало серийного производства 1976 Наибольшая толщина листа, мм 2.5 Ширина листа, мм 1600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Мощность двигателя главного движения кВт 3,2 Размер стола ширина/длинна мм 400/1870 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470 Масса кг 2000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технические характеристики: Рабочея поверхност стола, мм 1600 x 400 Наибольшее перемещение по осям X/Y/Z, мм 900/300/350 Min. частота вращения шпинделя об/м 31,5 Max. частота вращения шпинделя, об/м 1600 Мощность, кВт 10 Размеры, мм 2565 x 2135 x 1770 Масса станка, кг 3750 Станок находится в хорошем техническом состоянии. Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми и пальцевыми фрезами. И много других станков.

6Р82Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах,. Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Предусмотрена как раздельная, так и одновременная работа двумя шпинделями Наличие механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование как в простых режимах, так и режимах с автоматическими циклами. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35..535 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 1070 Конус шпинделя 50 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 160/ 100 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвиг привода главного движения, кВт 7,5 Электродвиг привода шпинделя поворотной головки, кВт2,2 Электродвиг привода подач, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2470 х 1850 х 1950 Масса станка кг 3300 И др. станки

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222 продам. Основные технические характеристики пресс ножниц. Наибольшие размеры обрабатываемо проката, мм Толщина листа 16 Толщина и ширина полосы 18х190 Диаметр круга 50 Сторона квадрата 45 Уголок, резка под углом 90 градусов 125х125х14 45 градусов 100х100х10 специальным инструментом под углом 90 градусов 160х160х12 Пробиваемое отверстие, мм Диаметр 32 Толщина материала 16 Частота ходов ползуна, мин-1 Одиночный 17 и менее Непрерывный 53 и менее Номинальное усилие пресса, кН (тс) 630 (63) Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 Габаритные размеры, мм Слева направо 1780 Спереди назад 1030 Высота над уровнем пола, мм 1865 Масса, кг 2500 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Радиально сверлильный станок 2К52-1 Наибольший условный диаметр сверления 25 Мощность главного привода, кВт 1,5 Габаритные размеры станка , мм: 1760-915-1970 Масса станка, кг 1250 Радиально-сверлильный станок 2А53 Наибольший диаметр сверления в стали, мм 35 Мощность привода главного движения, кВт — 2,8 Вес станка, кг — 3050 Габариты, мм: 2250 х 910 х 3070 Радиально-сверлильный станок 2М55 Наибольший условный диаметр сверления в стали средней твердости, мм 50 Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5 Габариты станка, мм 2665 х 1020 х 3430 Вес станка, кг 4700 Продам Радиально-сверлильный станок 252 во Владивостоке Наибольший условный диаметр сверления, мм, 32 Мощность привода главного движения, кВт 1,5 Габаритные размеры станка (LxBxH), мм, 1480x940x1990 Масса станка, кг, 950 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.

В косметической промышленности и производстве моющих средств используется в качестве эмульгатора масел, соединяет водо- и жирорастворимые ингредиенты, как стабилизатор при создании пены в косметических продуктах. Как консервант, ароматизатор и регулятор pH. В химической промышленности ТЭА используется как компонент мягчителей при переработке каучука, входит в состав технических и охлаждающих жидкостей, в производстве синтетических волокон, ингибиторов коррозии. В строительной отрасли в качестве вспомогательного материала в производстве цемента, эффективен в роли связующего звена между природными и синтетическими компонентами цемента, а также является ускорителем/замедлителем процесса застывания.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 Габариты станка (длина ширина высота), мм 2280 1965 2265 Масса станка, кг 3250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок модели FV-32 можно использовать как производственный станок поштучного изготовления, малосерийные станки и станки для больших серий, а так же инструментальных работ по уходу и т.д. Применение станка в такой обширной области возможно благодаря следующим моментам: повышенной жёсткости главных органов станка, которые позволяют обработку деталей с относительно большим габаритом и весом. Автоматические и полуавтоматические циклы, которно обеспечивают высокую производительность, независимо от величины серии, исключая в то же время физическое усилие маневрирования станка. Большое число ступеней вращения, позволяющих выбрать самый подходящий режим работы резки для особой обработки. Изменение окоростей вращения осуществляется механизмом, который позволяет получение любой скорости подачи посредством вращения дисков не проходя через промежуточные ступени. Станок предусмотрен двойными управляющими устройствами для пуско и остановки шпинделя, для нормальных подач и быстрых подач, расположенных в легко доступных местах с удобным управлением. Манипулирование станков сравнительно простое в не требует высококвалифицированных рабочих. Технические характеристики станка FV-32 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1250x320 Число Т-образных пазов 3 Расстояния от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 350 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение стола X,Y,Z, мм 800х250х420 Мощность главного привода, кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 40...2000 Габариты станка, мм 2305x1950x2245 Вес станка, кг 3200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсально-фрезерные станки предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсально – фрезерный станок: BFW UF3.5 размер стола 2055х355 мм FWD-32 размер стола 1250х320 мм, 6Р82Ш размер стола 1250х320 мм, 6Т80Ш размер стола 800х200 мм 675 размер стола 630х200 мм. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Гильотина Н474 4х2000 мм, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длине руба до 2000 мм, муфта механическая. Гильотинные ножницы модели НА3221 предназначены для резки листовой стали. Ножницам просты в техническом обслуживании и надежность в работе на протяжении всего срока эксплуатации. Они подходят для продольного и поперечного резания листового материала. Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, ммдо 12 при ширине руба 3150 Гильотину 4х2700, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длинне руба до 2700 мм, муфта механическая. Продам гильотину 12х2200, гильотина рубит металл толщиной до 12 мм при длинне руба до 2200 мм, муфта пневматическая. Гильотина НД 3316Г 4х2000, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длинне руба до 2000 мм, муфта пневматическая. Гильотина 12х2000, гильотина рубит металл толщиной до 12 мм при длинне руба до 2000 мм, муфта механическая. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скор-ей шпинделя 22 Количество обратных скор-ей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скор-ть быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скор-ть быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скор-ть перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скор-ть перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.