Товары промышленного назначения в Вождь Пролетариате - Страница 16

оборудование для переработки текстильных отходов. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. Выход >1000кг/ч барабан диам.660мм Главный мотор 30kw Ширина барабана 800мм Алюминиевая пластина колки 24шт кол-во колок 520x24 = 12480шт габариты 1200x1200x1150мм вес 600кг

синтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. синтепон мини -Завод 1801-2222

рубочная машина для стеклОволокна. оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение электромотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок Про-сть за час: 1см 70-100кг. 3-5см 140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания капроновый кОрд Корд и другие текстильные материалы. ◊ Основным материалом является корд, из которого изготовляют каркас покрышек. Корд — это безуточная ткань, нити которой свиты из 2—3 и более тонких нитей-стренг. В свою очередь каждая стренга свита из 1—5 нитей пряжи. Каждая нить пряжи скручена из волокон. Такая структура нитей придает каркасу, сделанному из корда, высокую работоспособность при восприятии им значительных динамических нагрузок и знакопеременных деформаций. Для производства шин в настоящее время применяют два типа кордов — синтетический (вискозный) и полиамидный (капроновый). Вискозный корд пришел на смену ранее применявшемуся хлопчатобумажному. По сравнению с хлопчатобумажным вискозный корд обладает большей прочностью при меньшей толщине нитей и в то же время имеет меньшую стоимость. Однако он очень гигроскопичен, причем увеличение влажности значительно снижает его прочность. Вискозный корд применяется в шинах для дорожных мотоциклов. Спортивные шины, работающие в более жестких условиях, чем дорожные — при очень высоких скоростях движения, значительных динамических нагрузках, больших деформациях и т.п., изготовляют из капронового корда. Капроновый корд обладает большей, чем вискозный, разрывной и усталостной прочностью, малым весом, большими удлинениями. Поэтому шины из капронового корда легче, прочнее, лучше сопротивляются воздействию сосредоточенных и динамических нагрузок (т. е. меньше подвержены пробоям и разрывам). Применение капронового корда в шинах позволяет снизить слойность каркаса (с четырех до двух) при сохранении запаса прочности и улучшении эксплуатационных характеристик шин. Кроме корда при изготовлений шин для улучшения монолитности бортовых колец применяют (для их обертки) хлопчатобумажную ткань квадратного плетения — бязь.

экструзионный промышленный лАминатор Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80м мин экструдера 30-120R min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400 1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. применение | Ламинированная ткань ПП Бумага экструзионное ламинирование флексографическая печать оборудование max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм, 0602-2222

упаковка синтепОна и одеял Применение: предназначена для сжатия рулонов синтепона и упаковки в пленку Основные технические характеристики: Мощность насоса: 3кВт, 2 шт. Ширина рулона: 1м-3м Диаметр до сжатия: 1200мм Диаметр после сжатия: 300мм Скорость: рулон по 1.5м, 30сек/шт

Льноватин войлок иглопробивной оборудование Основные характеристики: Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 2100 мм. Производительность: средняя 120 150кг/час. Плотность: 300 800 гр./м2 Общая мощность: 60 кВт. Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. Основное сырье: полиэфирное волокно от 4D-15D Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -.Процесс: Разрыхлитель Бункер накопителя Одноцилиндровая чесальная машина раскладчик Среднескоростная предварительная иглопробивная машина (сверху) Среднескоростная основная иглопробивная машина(снизу) Машина скрутки и нарезки Удобство употребления изделий из льна обеспечивается прежде всего свойствами льна и его волокон: лен одновременно хорошо впитывает и отдает влагу; лен гигроскопичен; на поверхности волокон льна не возникают заряды статического электричества; волокно льна прочное и стойкое к разрушению, благодаря чему изделия из льна могут служить на протяжении долго времени; лен обладает бактерицидными свойствами, которые препятствуют процессам гниения. Известно, что лечебные свойства льна сегодня подтверждает медицина. Ведь лен используют для наложения внутренних швов в хирургии. Следует отметить, что это единственный растительный материал, применяемый для данной цели. Как источник лигнина лен обладает антиканцерогенным действием, содержит минеральные вещества. Лен является природным антисептиком. Льняная ткань убивает бактерии и способна препятствовать возникновению кожных заболеваний. В то же время льняная ткань не вызывает аллергических реакций. Еще в восточных славян считалось, что одежда из льна охраняла тело человека от болезней. Последними исследованиями было установлено, что одежда из льняной ткани способна понижать уровень радиации, защищать от химически вредной среды и понижать электромагнитное излучение. Одним из важных свойств льна является также низкая теплоизоляция, что способствовало широкому применению его волокон в производстве межвенцовых утеплителей для деревянных домов и сооружений. Нидерландский институт строительной биологии и экологии, Финский исследовательский центр Войлок применяется очень широко: в автомобилестроении, в мебельном производстве, в строительстве. Из него шьют обувь, верхнюю одежду и головные уборы, ковры, предметы декора и игрушки, а так же сумки и даже бижутерию. Для каждой отрасли тип материала разный. Характеристики * экологичность. Войлок полностью экологически чистый материал, не содержит токсичных веществ в своем составе. Более того, войлок способен впитывать и нейтрализовывать частично пары формальдегида, что делает его незаменимым в качестве изоляционного материала в жилом строительстве; * теплопроводность. Овечья шерсть обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, а войлок, состоящей из большого количества крепко сцепленных шерстяных волокон, является уникальным утеплителем. Он замечательно поглощает влагу и выводит ее, поэтому дом, в котором войлок использован в качестве утеплителя, никогда не будет сырым и с повышенной влажностью.

Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов. Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта. Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей. Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.

Фасовочное оборудование Для круп и других продуктов. Фасовка в мешки 50кг+ прошивная машина + транспортер Габариты 3-1.7-3м Мощность 4квт Объем накопителя 1000кг Сенсорный экран управления

Синтетическое нетканое полотно – Синтепон. Синтепон изготавливается из 100% полиэфира (полиэфирные волокна). В зависимости от способа изготовления (термо- или клеевой) в производстве синтепона используется либо полиэфирные волокна (обычные, силиконизированные и би-компонентные) или полиэфирные волокна и водные полимерные дисперсии. Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. Благодаря этим свойствам синтепон находит свое применение в производстве спецодежды, домашнего текстиля (одеяла, подушки), мягкой мебели и матрацев, утепленной верхней одежды, туристического снаряжения, а также синтепон может быть использован в качестве фильтровального материала. Синтепон (синтетический ватин) - нетканое объемное полотно. Качественный синтепон имеет объёмную структуру, он упругий, легкий, обладает высокой прочностью и достаточной мягкостью. Характеризуется равномерной поверхностью и равномерными показателями по усадке. Благодаря этим свойствам именно такой синтепон должен использоваться в производстве мягкой мебели для создания пружинящей прослойки между обивкой и основным формообразующим материалом. Состав синтепона. Синтепон производится из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, иногда с добавлением натуральных волокон: шерсти и хлопка. По способу соединения волокон синтепон подразделяют на три большие группы: Клееный (эмульсионный) синтепон. В клееном синтепоне волокна скрепляются между собой с помощью специального латексного клея, в просторечии ПВА, который после высыхания не выделяет вредных веществ и потому является безопасным для здоровья (разумеется, если производитель использовал нетоксичный клей). Благодаря клеевой технологии синтепон выглядит рыхлым и пышным, при этом клеевая технология дешевле, чем иглопробивная. Однако при изготовлении синтепона нередко "допускается" так называемая "передозировка" - для придания синтепону большей упругости его дополнительно орошают клеем. При стирке, даже при температуре 30-40 градусов, клей вымывается, синтепон "рассыпается". Иглопробивной синтепон. Волокна скрепляются механическим способом путем переплетения и фиксации разнонаправленных волокон игольчатыми гребенками с зазубренными иглами. Благодаря тому, что после обработки волокна наружных слоев оказываются частично переплетены и взаимно фиксированы, такой синтепон лучше переносит стирку, менее продуваем и менее подвержен сваливанию. Термоскрепленный синтепон (евросинтепон). Волокна термоскрепленного синтепона скрепляются под воздействием повышенных температур. Связующим материалом служит полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Такой синтепон характеризуется прекрасными теплозащитными свойствами и малым весом, к тому же при сжатии или стирке не теряет свои качества. Именно поэтому термоскрепленный синтепон называют евросинтепоном. Структура синтепона. Синтепон - это полотно, состоящее из нескольких слоев, расположенных параллельно друг другу, где при традиционном методе производства волокна преимущественно ориентированы в одном направлении. Также существует уникальное оборудование, которое позволяет производить полотна с разориентированными в пространстве волокнами, перемешанными между собой. Характеристики синтепона. Синтепон имеет широкий диапазон плотностей (от 40 до 1500 г/м2), в зависимости от плотности применяется для различных целей. Качественный синтепон должен иметь хорошие разрывные характеристики (например, полоски 50x100мм: 75 Н по ширине, 20 Н по длине) и высокую однородность полотна (неровнота по массе не должна превышать 5- 10%). Синтепон очень легкий материал.

Едкий натр I Каустическая сода чешуированная Едкий натр, едкий чешуированный натрий, сухой гидроксид натрия, каустическая сода это названия одного и того же вещества – чешуированная сода, которая представляет собой вещество белого цвета, без запаха в виде мелких гранул. Относится к едким веществам с высокой химической активностью и агрессивными свойствами. Растворяется в воде и выделяет при этом большое количество тепловой энергии Служит сырьем в различных производствах и пользуется повышенным спросом в химической промышленности в производстве очистителей и дезинфицирующих средств. Каустическая сода отличается высоким уровнем гигроскопичности, активно поглощает из воздуха пары углекислого газа и влагу. Используется в многих отраслях хозяйственной деятельности и является многофункциональным универсальным средством. Каустическая сода применение: • в косметологии • для мойки пресс-форм • в регулировании уровня pH ; • для прочистки труб, от засоров; • в текстильной промышленности ; • для химической промышленности; • для производства мыла и шампуня; • в фармацевтической промышленности; • целлюлозно-бумажной промышленности; • очищении продуктов нефтепереработки. Каустическая сода чешуированная относится к группе веществ второго класса опасности для здоровья человека. При работе соблюдайте меры предосторожности, используйте индивидуальные защитные средства. Купить каустическая сода (натр едкий чешуированный) в Москве с выгодной доставкой по всей России.

Описание Клей эпоксидный Эпокси Титан 20 мл. - многоцелевой, высокопрочный двухкомпонентный клей.  Эпокси Титан является уникальным клеем, который позволит Вам выполнить ремонтные и монтажные работы в быту, на производстве, в автомобиле. Особопрочный клей Титан склеивает однородные и разнородные материалы ( до 200 кгс/см.кв). Соединяет детали , подверженные вибрации и ударным нагрузкам. Можно применять как герметик, зазорозаполняющий компаунд или как выравнивающую мастику. Формируемый шов сохраняет свойства при температуре от минус 40 до +100 гр.С. Использовать клей при температуре не ниже +10 гр.С. Жизнеспособность смеси клея Эпокси Титана 90 минут, окончательная прочность достигается через 24 часа при температуре +20 гр.С. Соблюдайте меры предосторожности, вызывает раздражение кожи и серьёзное раздражение глаз. Хранить в недоступном для детей месте. Бесплатно доставим клей Титан до транспортной компании или курьерской службы.

Кислотное средство АГРО 33 для промывки доильного оборудования, доильного аппарата, молокопроводов, на основе азотной кислоты. Хотите чтобы служба доильного оборудования была дольше? Доильный аппарат или молокопровод, необходимо регулярно мыть. Иначе высокая обсемененность и снижение качества молока просто вас разорят! Для поддержания здоровья коровы, долгой службы молочного оборудования и получения молока высшего сорта необходимо поддерживать санитарно-гигиенические нормы. Промывка доильных аппаратов должна проходить регулярно сразу после доения коровы. АГРО 33 рекомендуется для циркуляционной (СИП) очистки молокопроводов с целью удаления фосфатно-кальциевых, магниевых, «солевых» отложений (пивной и молочный камень) и продуктов коррозии на предприятиях по производству молока, напитков и пива. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью ершей и щеток. По технологии сип мойки, это средство применяют после промывки молокопровода щелочным средством АГРО 80. Тем самым происходит сначало удаление белковых загрязнений и подготовка поверхности к обработке кислотным средством АГРО 33. Как промыть доильный аппарат? Вся мойка состоит из четырех этапов и занимает, обычно,времени до 1 часа. 1. Теплой водой (30-35 градусов) необходимо смыть остатки молока. 2. Заливаем АГРО 80 в емкость из расчета 0,7-1% от общего объема воды в системе. При этом вода должна быть не ниже 60 градусов! При более низкой температуре воды система, скорее всего, промоется слабо. Жировые отложения останутся. Время промывки 15-20 мин. 3. Заливаем кислотное средство Агро 33 в емкость из расчета 0,5-1% на общий объем воды. Температура 30-50 градусов. Время промывки 15-20 мин. 4. Для снижения уровня бак обсемененности рекомендуется добавлять надук-кислоты (уксусная, молочная и др.) В соответствии с рекомендациями средства. Обычно их можно не смывать. Состав кислотного безпенного средства «Стандарт Агро К 33»: смесь неорганических кислот 35% и более, вода подготовленная 30% и более, комплексообразователи, загустители. Плотность 1,1-1,3 г/см³ при 20 °С. рH- 1,8 (1% р-ра в дистиллированной воде). Примеение средства АГРО 33: Рабочие растворы средств используют строго в соответствии с действующими отраслевыми инструкциями. 1. Мойка СИП: предварительно промойте обрабатываемые поверхности теплой водой, концентрация 0,5-2,0 % в зависимости от степени загрязнения, при температуре 40-60°С, время воздействия 10-15 минут. После очистки тщательно промойте оборудование чистой холодной водой. При регулярном использовании необходимо снизить применяемую концентрацию до 0,5-1,0 %. 2. Распыление: концентрация 5,0-10,0 % в зависимости от степени загрязнения нанести на обрабатываемую поверхность, для застарелых загрязнений использовать без разбавления, время воздействия 5-10 минут. После очистки тщательно промойте оборудование чистой холодной водой. 3. Замачивание и ручная мойка: концентрация 0,2-3,0 % в зависимости от степени загрязнения, при температуре 20-40°С, время воздействия 20-30 минут. Емкости для приготовления рабочих растворов должны изготавливаться из коррозионностойких материалов и закрываться герметичными крышками. Средство АГРО 33 нельзя использовать для мойки цветных металлов, мягкой стали и алюминия. Цена в объявлении за 1 литр средства АГРО 33. Купить моющее кислотное средство АГРО 33 в МИР ОЧИСТИТЕЛЕЙ с выгодной доставкой по всей России.

Описание Средство для удаления минеральных отложений N-FAZA - Инновационный привет из будущего от наших Томских учёных! Паспорт на средство для удаления накипи, ржавчины, солей карбонатной природы, оксидов - N-Faza соответствует ГОСТ 30333-2007. Это универсальное средство применяют для очистки минеральных отложений систем радиаторов, систем охлаждения, водяных систем локомотивов, систем отопления и водяных систем пассажирских вагонов, систем охлаждения энергетических корабельных установок, систем технического водоснабжения, гражданских судов, очистки радиаторов автотранспорта при очистки котлов, бойлеров, конденсаторов и теплообменников и оборудования выполненных из нержавеющей стали. Этот очиститель не содержит соляной кислоты и ионов хлора. Очищает мягко, не оставляя шлама.  Концентрат разбавляют с водой 1/20 воды. При очистке не воздействует на прокладочный материал, т.к. N-faza содержит ряд новых инновационных компонентов. Поставляется в пластиковой таре 5 л., 10 л. Организуем выгодную доставку до ТК или курьерской службы.

Неолайт с 9 для стирки спецодежды от пищевых и индустриальных загрязнений. Неолайт С 9 применяют для стирки изделий из цветных и белых тканей  (кроме шёлка и шерсти). Удаляет бытовые и индустриальные загрязнения в бытовых автоматических и промышленных стиральных машинах. жир мазут, нефть, машинное масло растительное масло угольная и металлургическая пыльпыль и т.п сложные технические и биологические загрязнения Преимущество Неолайт С-9 : Качественная стирка в воде любой жёсткости при t 20-90°C Отсутствие фосфатов в составе средства Защищает оборудование от образования накипи и минеральных отложений Низкое пенообразование Не раздражает дыхательные пути Не пылит и не слёживается при хранении Легко и без остатка смешивается с водой любой температуры и жёсткости. Не обладает специфическими выделениями Биоразлагаемость в сточных водах не менее 90% Состав Неолайт С 9 : Сбалансированная смесь анионных и неиногенных ПАВ. На вид лёгкоподвижная вязкая жидкость, хорошо смешивается с водой. Ph - 11 Расход: в промышленных стиральных машинах 15-25 мл на 1 кг сухого белья               в бытовых стиральных машинах 50-120 мл на одну стирку. Эффективность средства достигается максимально при предварительном замачивании белья в 3-4 % растворе средства. Моющий эффект максимален при t°C стирки 60-90 °C. Температура хранения от минус 40°С до +40°С Может замерзать, после размораживания и тщательного перемешивания полностью сохраняет свои свойства. Выгодно организуем доставку. Звоните.

Средство Хлорактив применяется для одновременной мойки и дезинфекции технологического оборудования, поверхностей производственных и бытовых помещений, тары (в том числе из пластика), инвентаря от комбинированных масложировых, белковых, пигментных загрязнений. Эффективно работает в холодной воде. Применяется для очистки от животных белков, жиров, масел при разведении водой в 3% концентрации (300г на 10л воды). Рекомендуемая температура раствора — 50-60 С. Наносить с помощью распылителей, губки, кисти, валика, аппаратов высокого давления.  Для ручной мойки оборудования, тары, полов применяется при разведении теплой водой в 20-40 раз (300мл средства на 10л воды), наносится на очищаемую поверхность и смывается через 2-3 минуты. Добавляется в воду в качестве моюще-дезинфицирующего средства в количестве 0,2-0,5% при санитарной уборке. Состав ХЛОРАКТИВ : Это группа ЩЕЛОЧНЫХ очистителей. Гидроксид натрия, гипохлорит натрия, ЭДТА, окись амина.вода дистиллированная. Хлорсодержащие щелочное средство для эффективного удаления стойких органических загрязнений - рыбий жир, масла, пригары. Устраняет неприятные запахи. Очень эффективно работает в холодной воде!! Цвет светло-зелёный pH 12,5 Средство Хлорактив выпускается в 5 л., 10л., 20 л., 30 л. канистрах. Организуем выгодную бесплатную доставку Хлорактив до транспортной компании или курьерской службы.

Средство моющее Неолайт 191 техническое для удаления машинного масла, остатков СОЖ, консервационной смазки. Для промывок используется 0,5 до 10 % водный раствор концентрата, в зависимости от степени загрязненности гравийной засыпки и температуры воды. Промывка ведется путем пролива засыпки рабочим раствором из емкостей, либо при помощи различных нагнетательных установок низкого давления (НД) и аппаратов высокого давления (АВД) типа «Керхер». По своей эффективности 3 % водный раствор моющего средства Неолайт 191 сопоставим с тем же объемом органического растворителя, а порой и более эффективен. Неолайт 191 применяется при температуре рабочего раствора от +5 до +50 °С, Само средство и приготовленные рабочие растворы, относятся к малотоксичным (4 класса) химическим продуктам, взрыво- и пожаробезопасны. При работе с концентратом и рабочими растворами специальных мер безопасности не требуется. После замерзания, последующего размораживания и тщательного перемешивания, концентрат сохраняет все свои свойства. Предлагаем также средство Неолайт С арт.190 среднепенное для промывки алюминия и цветных металлов Бесплатно доставим средство Неолайт 191 до транспортной компании.

В наличии на складе АБС экстузионный - дробленка листа в количестве 40 тонн. Объемы постоянные! Сырье высокого качества, чистое, без инородных включений! Цвет: черный. Фасовка: мешки по 30 кг. Цена: 145 руб/кг. Фото и вся дополнительная информация по запросу. Готовы предоставить образцы для испытаний!

ОПИСАНИЕ: ДИСУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА ( ДМИ 7 ) Продажа от 1 кг. Цена от 5800 р/кг С НДС. Соответствует ТУ 48-19-133-90, производство КИТАЙ Дисульфид молибдена MoS2 ДМИ-7 является модификатором трения. На сегодняшний день это одна из наиболее популярных добавок к различным пластичным смазкам, маслам, покрытиям. Дисульфид молибдена обладает уникальными свойствами, которые отличают его от других видов твердых смазочных веществ: 1. Очень низкий коэффициент трения (от 0,03 до 0,06) 2. Очень высокая несущая способность 3. Широкий диапазон рабочих температур от -185 °C до +450 °C 4. Устойчивость к коррозии, щелочным растворам, соляной, плавиковой и серной кислоте 5. Выравнивает поверхность, сглаживая микронеровности 6. Сильная адгезия к металлам 7. Высокая износостойкость 8. Работоспособность в вакууме и радиации 9. Негорючесть Сочетание одного атома металла молибдена с двумя атомами серы составляет одну молекулу дисульфида молибдена (MoS 2). Это серебристо-черное вещество, встречающееся в виде минерала молибденита - основная руда для молибдена. Руда добывается открытым способом или техникой блокового обрушения, в результате чего материал выкапывают из-под руды, которая затем прогибается под собственным весом. Как добывают Обработка руды включает в себя: измельчение и флотацию, включающая в себя вспенивания с воздухом, для достижения наилучших результатов. Интересно, что полезные руды поднимаются, в то время как пустая порода оседает. Иногда, при необходимости, для удаления металлических примесей используют кислотное выщелачивание. В этот момент обработки, чистота породы, уже превосходить 92 процента. А другие запатентованные методы могут быть использованы для дальнейшего увеличения чистоты. Окончательно обработанные частицы сульфида молибдена работают от нескольких микрон до субмикронных размеров. По внешнему виду, MoS 2 похож на графит. Свойства молибдена Широко используется в виде твердого смазочного материала благодаря низкому коэффициенту трения и прочности. Гексагональная кристаллическая структура дисульфида молибдена обладает хорошей адгезией (прилипанием) к металлам. MoS 2 наносится полированием или распылением на поверхностях, таких как поршни, подшипники и клапаны. Дисульфид молибдена отлично подходит для систем, работающих в условиях с низким содержанием кислорода (космические аппараты, антенные системы, спутники и солнечные батареи). Соединение может быть использовано даже в неблагоприятных условиях, таких как умеренно повышенные температуры в присутствии кислорода. Кроме того, за счет увеличения размера частиц дисульфида молибдена, его восприимчивость к деградации значительно уменьшается. Иногда, в случаях тяжелых условий использования систем и агрегатов, выбор смазки на основе дисульфид молибдена является основным. Применение молибдена Различные масла и смазки изготовленные на основе дисульфид молибдена, сохраняют свои смазывающие свойства даже в случае почти полной потери масла, таким образом, они находят применение в критически важных системах, таких как авиационные двигатели. При добавлении в пластмассы , MoS 2 образует композитный, с улучшенной прочностью материал и также помогает уменьшить трение. Также часто добавляется в лыжную мазь для предотвращения накопления статического электричества в сухом снегу и для увеличения скольжения в грязный снег. Использование в оружии Он часто используется в двухтактных двигателях мотоциклов. А во времена вьетнамской войны, продукт дисульфида молибдена был использован для смазки оружия. Покрытие из MoS 2 способствовало облегчению прохода пуль через ствол винтовки с меньшей деформацией и лучшей баллистической точности.

Ионообменная смола катионит КУ-2-8 Ионообменными смолами называются иониты, которые способны проводить реакции ионного обмена. Иониты представляют из себя скопление мелких шариков, которые изготавливаются из специальных полимерных материалов и являются высокомолекулярными синтетическими соединениями. Для ионитов характерна макропористая и трехмерная гелевая структура. Виды ионообменных смол. В настоящий момент осуществляется продажа нескольких видов ионообменных смол: • Анионообменные (аниониты): o сильноосновные (возможность обмена анионов при любых значениях pH) o слабоосновные (возможность обмена анионов при pH 1-6) o промежуточной и смешанной активности. • Катионообменные (катиониты): o сильнокислотные (способны к обмену катионов при любых значениях pH) o слабокислотные (возможность обмена катионов в щелочной среде при pH7). • Биполярные (проявляют свойства анионообменных и катионообменных). Действие ионитов. Ионообменные шарики смолы являются твердыми нерастворимыми полимерами. Попадая в водную среду, они набухают, впитывая в себя ионы различных веществ, а взамен отдавая свои ионы. Катиониты обмениваются катионами, аниониты, соответственно, анионами. В этом и заключается принцип ионообменного процесса. Применение ионообменных смол. Производство катионита и анионита необходимо для применения в различных промышленных областях: • Теплоэнергетике • Гидрометаллургии • Гальванотехнике • Металлообработке • Химической промышленности • Пищевой промышленности • Сельском хозяйстве • Фармацевтической промышленности • На теплоэлектростанциях • На атомных станциях • В котельных.

Поставляем алюминевые формы для строительства Сделаны подзаказ. Поставляем промышленные оборудования и материалы Промышленные оборудования и расходные материалы Наша компания занимается экспортно-импортной торговлей промышленных оборудовании, металлических продукции, и промышленных расходных материалов. TITAN (BEIJING) TRADING CO.,LTD Department Equipment

Поставляем прессформы для изготовления кирпеча Поставляем промышленные оборудования и материалы Промышленные оборудования и расходные материалы Наша компания занимается экспортно-импортной торговлей промышленных оборудовании, металлических продукции, и промышленных расходных материалов. TITAN (BEIJING) TRADING CO.,LTD Department Equipment