Промышленное оборудование в Ванкареме - Страница 3

Поставляем запасные части к станкам 1К62Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85: Передняя бабка 1К62Д в сборе (Шпиндельная бабка 1К62Д, Коробка скоростей 1К62Д): -Вал фрикционный в сборе 1К62Д (фрикционная муфта 1К62Д), -Диски фрикционные 1К62Д, - Шпиндель 1К62Д, Задняя бабка 1К62Д в сборе: -Пиноль 1К62Д (ремонтная), -Винт задней бабки 1К62Д с гайкой, Гидросуппорт ГСП-41, Суппорт 1К62Д в сборе (верхний суппорт 1К62Д, крестовой суппорт 1К62Д): -Резцедержатель 1К62Д в сборе, -Верхняя часть суппорта 1К62Д (Салазки верхние), -Винт суппорта 1К62Д с гайкой, -Средняя часть суппорта 1К62Д (поворотная плита), Каретка 1К62Д в сборе: -Нижняя часть суппорта 1К62Д (Салазки нижние поперечные), -Винт поперечной подачи 1К62Д с гайками, -Винт, гайки, кронштейн, лимб, рукоятка, втулка 1К62Д, Фартук 1К62Д.060 в сборе, Коробка подач 1К62Д в сборе: -Обгонная муфта 1К62Д коробки подач, -Вал Нортона 1К62Д в сборе с шестернями, Винт ходовой 1К62Д, 1К625Д, ТС-70, ТС-75, ТС-85, Вал ходовой 1К62Д, ТС-70, ТС-75, Валик переключения фрикционного вала 1К62Д, Рейка 1К62Д, Сменные шестерни гитары 1К62Д, приклон 1К62Д, Люнет неподвижный 1К62Д, Люнет подвижный 1К62Д, Ограждение патрона 1К62Д, Реечный валик 1К62Д, Шкив 1К62Д, Лента тормозная 1К62Д, Валы и шестерни 1К62Д. Доставка в любой регион, гарантия!

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» - промышленное предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и поставках дизельного, газотурбинного энергетического оборудования. Предприятие обладает необходимыми производственными мощностями, квалифицированным персоналом и опытом выполнения всего комплекса работ являясь головным исполнителем ряда государственных оборонных контрактов. Резервуарный цех Кингисеппского машиностроительного завода представляет линейку емкостей и резервуаров сбора и хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО), производимых по техническому заданию заказчика и разработкой конструкторской документации. Емкости и резервуары для жидких радиоактивных отходов используются там-где технологией предусмотрен сбор, хранение и дальнейшая утилизация. Радиоактивные отходы обладают высоким классом опасности и находятся в обращении только специализированных, лицензированных организаций, таких как научно-исследовательский институты и центры, опытные производства госкомпаний, клиники ядерной медицины и т.п. На производстве трудятся высококвалифицированные кадры с соответствующими лицензиями и сертификатами.

Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Отопительные котлы ИЗГОТАВЛИВАЕМ МОЩНОСТИ: Эком В-10, В-20, Эком В-30, Эком В-50, Эком В-100!!! Котел способен работать на различном топливе: отработанных маслах ( ГСМ) всех видах, нефть, мазут, дизтопливо, керосин), рыбий жир, флотский мазут. Эксплуатация не требует спец подготовки персонала. Мазут не нужно греть! Котел Эком В-20: Котел предназначен для отопления помещений до 200м2. 3 канала воздухоподачи диаметром 90 мм. жидкотопливный котел В комплектацию входит: Котел Вентилятор 2 шт Дозатор топлива капельного типа Топливопровод 2м Смотровой люк с жаропрочным стеклом Прочистной тросик Очистительная лопатка

Изготавливаем котлы комбинированные разной мощности с учетом Ваших пожеланий. Производство находится в 40 км от г. Владивосток в пос. Тавричанка. Данная модель котла ТМ 50 Тепловая производительность, кВт 50 Отапливаемая площадь, м2 м3 500-1250 Рабочее давление кг/см2 5 Рабочее напряжение, Вольт 220 Потребляемая мощность, Вт 250 Температура воды в котле °C 70/95 Габаритные размеры:LxSxH 1000/650/1200 Присоединительная резьба или фланцы, мм 50 Масса котла, кг 320 Наружний размер дымохода, мм 130 Расход топлива средний: уголь, кг/час отработка, л/час 8-3

Котел отопительный изготавливается на производственной базе в 40 км от города Владивостока. Котел «ЭКОМ» на жидком топливе, работает на отработанном масле, предназначен для отопления помещений площадью от 150 до 3000 кв. м., а второй контур позволяет использовать горячую воду. Мы предлагаем купить газогенераторный котел отопительный работающий на жидком топливе. Вы сможете значительно снизить свои расходы на отопление приобретя у нас газогенераторный котел на отработанном масле «ЭКОМ». 2.Мощность котлов начинается от 15 кВт . 3.Малое электропотребление ( вентилятор 150 - 750 Ватт ) . 4.Простота конструкции котла , нет дорогостоящих запчастей . 5.Эксплуатация не требует специальной подготовки персонала . 6.КПД 90 % . 7.Можно использовать , как утилизатор отработанных масел нефтепродуктов и иных жидких горючих отходов производства . Сертифицирован . 8.Котла способны работать на различном топливе : отработанных маслах ( ГСМ ) всех видах , а так же на различных жидких углеводородах ( нефть , мазут , дизельное топливо , керосин ) , рыбий жир . 9.Быстрая окупаемость ( 3 месяца ) с учетом расходов на монтаж и обслуживание котла . 10.Мазут не нужно греть !!! Жидкотопливный котел БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ : Блок котел " ЭКОМ " - 1 шт , вентилятор центробежный - 1 шт 220 В , предохранительный клапан с манометром - 1 шт ДУ15 , дозатор топлива в сборе ( дозатор поплавковый или шестиренчатый насос ) ,топливопровод нержавейка 2м , кран шаровой - 2 шт ДУ15 , скребок для удаления нагара - 2 шт , фильтр сетчатый - 1 шт , емкость для удаления отходов - 1 шт, поджигатель для розжига - 1 шт, паспорт котла - 1 шт, инструкция эксплуатации котла - 1 шт. Технические характеристики: Теплопроизводительность (15 кВт), Отапливаемая площадь/объем (150м2/400м3), Рабочее давление (5 кг/см2), Рабочее напряжение (220 вольт), Потребляемая мощность (180 Вт), Температура воды в котле ( 95° С), Габаритные размеры (7605001270мм), Масса котла (105 кг), Время работы котла без обслуживания (24 час), Присоединительная резьба (50 Ду), Наружный размер дымохода 133, Расход топлива (1,5 л/ч)

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Предлагаем купить ротационную печь «Ротор-Агро», производимую компанией "ТвЗХО" в Твери по доступной цене. Наше хлебопекарное оборудование давно завоевало признание как среди крупных, так и небольших пекарен, а также масштабных хлебозаводов. Успешный опыт сотрудничества с нами подтверждается множеством положительных отзывов наших клиентов (с ними вы можете ознакомиться на нашем официальном сайте в разделе «Главная – Отзывы»). Мы серьезно относимся к вопросу качества наших ротационных печей и постоянно работаем над их улучшением и модернизацией. Наше отношение к материалам и комплектующим ротационных печей «Ротор-Агро» далеко от политики экономии – для нас приоритетом является обеспечение надежности и высокого качества выпечки. Если вы решили купить нашу ротационную печь, значит вы готовы получить оборудование, соответствующее высоким стандартам качества. При этом цена нашего хлебопекарного оборудования, в том числе ротационных печей, значительно выгоднее, чем у европейских аналогов. Опытные специалисты хлебопекарной сферы уже давно пришли к выводу, что наивысшее качество выпечки самых разнообразных типов можно достичь при минимальных операционных издержках только с помощью автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет эту передовую технику как на российский рынок, так и на рынки множества зарубежных стран, включая страны Европейского Союза. Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных печей является способность снизить эксплуатационные издержки производства. Например, покупка ротационной печи становится выгодным решением, поскольку это оборудование имеет очень короткий срок окупаемости. Всего за год с небольшим оно способно полностью компенсировать затраты на его приобретение. Ключевые характеристики: • Потребляемая мощность: кВт – 2,2 • Тепловая мощность: кВт – 70 • Диапазон рабочих температур, от +60 до +300 °С • Расход воды: ~ л/час 18-25 • Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя) • Размер подового листа: 600х800, 600х1100 Мы также предоставляем широкий спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, а также проводим пуско-наладочные работы. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, гарантирующие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия. Если вам требуется купить ротационную печь для вашего производства, наши опытные менеджеры готовы предоставить вам консультации по всем вопросам и помочь в выборе подходящей модели оборудования. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования: - расстойные шкафы «Климат Агро» - Тестоокруглительные и тестозакаточные машины - Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер» - Ротационные камеры - Мини-пекарни (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Дробилка для пластмассовых изделий оснащена ножами из высококачественной, износоустойчивой стали, зазор между подвижными и стационарными ножами регулируется, лезвия в случае необходимости могут многократно затачиваться, что способствует долговременности их использования; Ножи надежно закреплены в посадочных местах болтами из особопрочной стали, что обеспечивает высокую эффективность; Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения при измельчении пластмассы; Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают чистку; Электродвигатель оснащен системой блокировки и защиты от перегрузки. Двойная система защиты обеспечивает безопасность рабочего персонала и защиту двигателя от поломок; Ступенчатая конфигурация ножей обеспечивает высокую скорость и эффективность дробления материала. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали; Виброопоры, на которые устанавливается модели XFS-500 и выше обеспечивают низкую степень шума при работе.

1. Производство и комплектация: редукторов, мотор-редукторов. Импортные редукторы и мотор-редукторы, вариаторы импульсные Т67.33.000, вибраторы. 2. Электродвигатели, частотные преобразователи, устройства плавного пуска. 3. Насосное оборудование. 4. Забрасыватели, дымососы, вентиляторы. 5. Лебёдки, тельферы, тали, кран-балки. 6. Вентиляционное оборудование. 7. Сопутствующие товары: транспортёры и комплектующие, тормоза ТКГ, ТКТ, ТКП, электрогидротолкатели ТЭ, электротормозные магниты МО, МП, ЭД, МИС, ЭМ, муфты, запорная арматура. 8. Проектирование и реконструкция объектов промышленных предприятий. Преимущества работы с нами для Вас: - для постоянных клиентов поставка без предоплаты и с отсрочкой платежа на длительный срок - огромный склад готовой продукции - выполнение любой комплектации и спецзаказов по Вашему запросу - высокое качество продукции - гибкая система скидок - кратчайшие сроки изготовления - бесплатная доставка до транспортных компаний Предлагаем огромный выбор промышленного оборудования: редукторы, мотор-редукторы (нашего производства и импортные), насосы, дымососы, эл. двигатели (общепромышленные, крановые, взрывозащищённые), токарные услуги по вашим чертежам, тормоза колодочные ТКГ, ТКТ, ТКП, с гидротолкателями и катушками ТЭ, МО, МП, ТГМ.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780 Масса станка , кг 17000 Электродвигатель главного привода, кВт 12,5 Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин. Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600 Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45° Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 Диаметр стола, мм 1000 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750 Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835 Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4 Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600 Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330 Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225 Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250 Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60 Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1° Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1` Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6 Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245 Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220 Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270 Число ступеней оборотов фрезы 14 Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40 Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2 Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5 Число ступеней подач б/с И много других станков.

Станок 2733П Новый с хранения , проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок отделочно-расточные 2733П предназначен для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2733П можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2733П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия, мм ? 28..320 Рабочая поверхность стола, мм 630 х 1250 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 1000 х 630 х 750 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 32 Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм 0,03/ 0,025 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 360 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 800 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 0,055 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, м/мин 2,0 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Наибольшее перемещение стола в продольном/ поперечном направлении, мм 1000/ 140 Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 105/ - Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 2300/ - Точность межцентровых расстояний координатных отверстий - поперечная координата/ продольная координата, мм 0,025/ 0,03 Выключающие упоры механического быстрого хода имеется Закрепление стола станка модели 2733П от перемещений ручное Универсальный шпиндель Приемный конус ГОСТ 15945-70 45 Сменные шпиндели Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 48, / глубина расточки мм 50..82/ 185 Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 78, / глубина расточки мм 82..125/ 250+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 120, / глубина расточки мм 125..200/ 365+ Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем ? 190, / глубина расточки мм 200..320/ 500 Диаметр отверстия, растачиваемого специальным шпинделем для V-образных блоков, глубина расточки мм 82..125/ 140..190 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1700 х 2500 Масса станка, кг

7417 долбежный станок с механическим приводом, станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ближайший аналог: долбежный станок 7а420 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1880 х 1410 х 2150 Масса станка, кг 22700 Долбежный станок 7417 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок 7417 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок 7417 оснащен: поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 4°30` к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях Наименование параметра 7417 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 25..160 Пределы двойных ходов в минуту 30, 48, 78, 120 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 385 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Наибольшая высота долбления, мм 150 Наибольшая длина долбления, мм 540 Наибольшая ширина долбления, мм 500 Долбяк Наибольшее размеры державки резца (высота х ширина), мм 35 х 20 Наибольший угол бокового поворота салазок долбяка, град ±90° Поворот салазок долбяка на одно деление шкалы, град 2° Наибольший угол наклона долбяка, град 4°30` Стол Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360° Перемещения стола на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещения стола на один оборот лимба, мм 6 Ограничивающие упоры есть Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,054..0,81° (15 ступеней) Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,4 (965) И много других станков.

Трубогиб электро механический, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Трубогиб электрический – устройство, которое предназначено для гибки стальных труб с различной толщиной стенки и размеров. Его конструкция включает электрический привод, который осуществляет движение рабочих элементов механизма (роликов), которое обеспечивает в свою очередь сам процесс гибки. Размеры Диаметр роликов Диаметр трубы 390 60 390 25 345 45 345 25 300 35 290 35 275 50 275 45 250 30 240 40 215 30 200 40 200 40 180 35 175 40 170 20 155 55 115 25 95 20 И много других станков.

Покупаем промышленные редукторы червячные марки Ч40, Ч80, Ч100, Ч125, Ч160, цилиндрические Ц2У-100, Ц2У-125, Ц2У-160, Ц2У-200, Ц2У-250. Покупаем мотор редукторы планетарные МПО, МЦ2С, 3МП, МР и т.д. б/у, с хранения, в рабочем состоянии. Осуществим демонтаж оборудования и вывоз своими силами. Интересны оптовые партии. Связь с ведущим специалистом по оборудованию для определения технического состояния и цены по контактным

Здравствуйте! Меня зовут Саша. У нас компания ООО «Цзинь Бинь» предоставляет Вам Оборудование для производства профиля модель KHA41-XXB.   Помимо линии для производства профиля модель KHA41-XXB, вы также можете у нас приобрести другие варианты линии, включая оборудования для производства профнастила, металлочерепицы, оборудования для производства водосточных систем, для производства жалюзи модели, станок для узоров и штампа и многое другое.   Состав оборудования： Электрический разматыватель 1шт. Плита введения металла 1шт. Главный профильновальный стан 1шт. Гидравлическая станция 1шт. Автоматическая гидравлическая резка 1шт. Система управления (PLC) 1шт. Устройство для перфарации 1шт. Приемный стол 1шт Запасные части 1комплект Цена линии: 47500 долларов США FOB Тяньцзинь Срок изготовления： 45 дней Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживание на5 лет. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год. По вопросам обращаться по нижеуказанным контактам: Тел. Факс: 0086-(28)8649 1659  Сот:0086-15982347117 WhatsApp:+86-15982347117  Саша Wechat: 15982347117 Viber:+86-15982347117