Товары для строительства и ремонта в Троице

Стяжка тёплого пола полистиролбетонной смесью может включать в себя: компоненты, обеспечивающие прочность, теплоизоляцию, звукоизоляцию, состав сухой смеси теплобетона плотностью Д400 достаточно для несущей способности. Стяжка из теплобетонной смеси — это популярное решение для выравнивания полов и создания теплоизоляционного слоя в строительстве. Что такое теплобетонная смесь? Это цемент с добавлением теплоизоляционных материалов, полистирола который обладает хорошими теплоизоляционными и звукоизолиционными свойствами и легкостью. Преимущества стяжки из теплобетонной смеси: Отличная теплоизоляция. Легкий вес, что уменьшает нагрузку на основание. Быстрый монтаж и минимальная нагрузка на перекрытия. Хорошие звукоизоляционные свойства Процесс укладки: Подготовка основания — очистка и выравнивание поверхности. Устройство армирующей сетки при необходимости. Заливка телобетона. Выравнивание. Толщина слоя — 50-100 мм, зависит от назначения и состояния основания. Марка сухой смеси полистиролбетона выбирают из требований к прочности, обычно Д400 Д500. Добавки или пластификаторы для улучшения подвижности и сцепления. Если вам нужно более подробное руководство или рекомендации по проекту заливки или утепления кровель, чердачных помещений, готовы помощь в выполнение технического задания. Завод полистиролбетона . Панели из полистиролбетона. Продукция сертифицирована и имеет паспорт качества.

Монтаж с применением крупноформатных полистиролбетонных панелей. Преимущества, достигаемые с помощью данной технологии по сравнению с обычной каменной кладкой, заключаются в скорости, качестве, безопасности и надёжности. В первую очередь это должно заинтересовать крупных застройщиков и обладателей земельных участков под коттеджную застройку. Но и для частного собственника, решившего построить собственный дом, эта технология актуальна и поможет воплотить в реальность самые смелые идеи. Преимущества нашей технологии возведения зданий: 1. Скорость. Сборное строительство позволяет вам построить больше домов за те же сроки по сравнению с использованием классической кладки из кирпичей или блоков; крупноформатные полистиролбетонные панели - это промышленный способ строительства. Панели производятся в заводских условиях, потребность в рабочей силе на строительной площадке снижается. Требуется примерно на 50% меньше рабочей силы, а сборка полистиролбетонных панелей выполняется в три-четыре раза быстрее. 2. Качество. Производство стеновых полистиролбетонных панелей в заводских условиях обеспечивает неизменно высокое качество. Полистиролбетонные панели обладают низкой теплопроводностью, высокой долговечностью, не говоря уже о звукоизоляции, гидрофобности и огнестойкости готовых изделий. Общероссийские и региональные принципы, стандарты и новые технологии производства и строительства также помогают поддерживать и развивать качество выпускаемой продукции. 3. Безопасность. Панели из полистиролбетона - технологичное производство это контролируемая среда, в которой тщательно продуманы вопросы безопасности как сотрудников, так и оборудования. Кроме того, чем меньше людей на строительной площадке, тем меньше вероятность несчастных случаев. 4. Экономия. Основная польза при применении крупноформатных полистиролбетонных панелей выражается в сэкономленных материалах. Примерно на 10-20% можно сократить строительные и расходные материалы при возведении дома. При этом энергоэффективность на протяжении всего срока эксплуатации приятно удивит – затраты на отопление значительно ниже по сравнению с традиционными материалами. Следует отметить, что охлаждение здания в жаркий период тоже требует определённых затрат, которые сведутся к минимуму благодаря отличному свойству полистиролбетона аккумулировать тепло внутри своей структуры и не пропускать излишки внутрь помещения. Вышеупомянутые основные преимущества крупноформатных полистиролбетонных панелей оценили множество частных заказчиков, а также признали ведущие строительные компании и застройщики. Выгоды также заключаются в снижении затрат: экономия времени, оптимальное использование сырья, потребности в рабочей силе, энергоэффективность сборных домов и прочная конструкция. Ключевые факторы успеха: - Архитектурное проектирование - Детальная раскладка крупноформатных полистиролбетонных панелей - Производство на заводе - Планирование строительных работ - Транспортировка на объект - Подготовительные, монтажные и другие работы на объекте Работа в команде и сотрудничество важнейший аспект на протяжении всего цикла от планирования до завершения строительства.

Полистиролбетонные перемычки — это конструктивные элементы, которые используются для перекрытия проёмов в стенах, таких как окна и двери. Они изготавливаются из полистиролбетона — лёгкого, прочного и теплосберегающего материала, состоящего из цемента, полистирола. Преимущества полистиролбетонных перемычек: Высокая теплоизоляция Малый вес, что облегчает монтаж. Простота установки. Хорошие звукоизоляционные свойства. Устойчивость к гниению и воздействию влаги. Использование таких перемычек позволяет снизить теплопотери здания и обеспечить более комфортные условия внутри помещений. Если вам нужно более подробное описание, технические характеристики или рекомендации по применению обращайтесь на завод полистиролбетона .

Полусухая стяжка для тёплого пола из полистиролбетона подходит для обустройства такого пола благодаря своим свойствам и технологии устройства. Тепло- и звукоизоляция. Стяжка создаёт дополнительный слой теплоизоляции, что снижает теплопотери. Полистиролбетонная стяжка легче традиционной на цементной основе, что минимизирует нагрузку на перекрытия. Материал эффективно поглощает не только звуковые, но и ударные шумы. Полистиролбетон может поставляться в виде сухих компонентов, что упрощает его использование Некоторые этапы устройства полусухой стяжки из полистиролбетона для тёплого пола: Подготовка поверхности. Основание очищают от мусора, заделывают щели и устраняют дефекты. Укладка демпферной ленты. Её наклеивают по всему периметру стен на уровне основания для компенсации тепловлажностного расширения стяжки. Выставление маяков. Используют прямые деревянные бруски, металлические направляющие или шурупы, уровень выставляют по лазерному нивелиру. Замес раствора. Компоненты (цемент, гранулы полистирола, пенообразующая добавка) смешивают в бетономешалке или миксере. Заливка и выравнивание. Смесь аккуратно выкладывают между маяками так, чтобы она возвышалась над ними на 1–2 см, затем выравнивают по маякам правилом. Уход за стяжкой. После заливки поверхность увлажняют водой или цементным молочком для лучшей адгезии, а затем укрывают полиэтиленом для правильного схватывания и набора прочности.