Монтаж и обслуживание оборудования в Тогучине

Футеровка оборудования химостойким полимерно-композитным материалом представляет собой процесс нанесения многослойного защитного полимерно-композитного ламината на металлическую или бетонную поверхность, при этом готовое покрытие получается цельным, плотно сцепленным с поверхностью, не имеющим стыков и слабых мест. Долговечность полимерно-композитного покрытия, при правильной эксплуатации оборудования, может исчисляться десятилетиями. Данная технология, помимо защиты от коррозии, позволяет восстанавливать плотность и герметичность старого оборудования.

Футеровка внутренней поверхности колонн, емкостей и т. д. Футеровка из стеклопластика представляет собой бесшовное защитное покрытие толщиной от 5 мм, устойчивое к химическому воздействию агрессивной среды. Данная процедура позволяет до 3 и более раз увеличить срок безаварийной службы оборудования. Футеровка помогает восстановить герметичность, защитить изделия от воздействия агрессивной среды, а также принимает на себя часть механических нагрузок, возникающих при эксплуатации оборудования. Кроме того, возможно нанесение антиабразивного слоя на футерованную поверхность, что еще больше увеличит износостойкость материала.

Обшивка градирни ЛСП предназначена для использования в различных типах градирен для разделения и защиты секций. Она выпускается в виде гофрированных листов из стеклопластика, изготовленных на основе полиэфирной смолы и стеклоткани с нанесением на наружную поверхность декоративного покрытия. Обладает хорошими механическими и антикоррозионными свойствами при малом удельном весе – 1 450 кг/м3, что позволяет с успехом использовать обшивку при облицовке мокрых градирен, использование материала в которых, сопряжено с постоянным воздействием влаги, а также слабо/средне агрессивных растворов солей и кислот.

ТОО «МАЛХ Строй» предлагает технологию реновации (санации полимер-композитом) водоводов большого диаметра (1000мм и выше) методом «труба в трубе». Для изготовления водовода используются полимерные материалы (стойкие воде, солям, щелочам) и структурные стекломатериалы. Суть метода заключается в формовании бесшовной непрерывной формовки трубы изнутри существующих водоводов путем устройства полимер-композитной трубы (длинна не ограничена). Работа включает в себя следующие этапы: 1. Очистка водоводов от органических отложений и продуктов пластовой коррозии; 2. Подготовка поверхности (пескоструйная или механическая очистка, сварочные работы – если требуются); 3. Нанесение высокоадгезивного материала на стенки водовода, устройство закладных в районе примыкания затворов, ревизионных люков и т. д. 4. Формование трубопровода способом непрерывной укладки стекломатериала на стенки водовода; 5. Шлифовка заусениц по поверхности готовой трубы, подготовка нанесения финишного слоя; 6. Финишное покрытие полимерными составами. Прочностные характеристики изготавливаемой полимер-композитной трубы сопоставимы с характеристиками металла, поэтому она способна выдерживать все статические и динамические нагрузки которые могут возникнуть в случае разрушения старого металлического водовода. Кроме того, полностью исключаются коррозионные процессы, и значительно уменьшается количество органических отложений за счет добавления в полимер антиобрастающих присадок. Сроки эксплуатации полимерного трубопровода практически не ограничены (50 лет и более). Время изготовления укладывается в период проведения капитального ремонта блока, а стоимость существенно ниже монтажа нового стального водовода. Преимуществами предлагаемого метода являются: • точное повторение формы существующего водовода, практически без уменьшения площади проходного сечения (пленочные и листовые материалы не повторяют формы водоводов); • неподверженность коррозии, не отслаивается от поверхности металлического трубопровода при его коррозии (пленочные материалы отслаиваются); • химическая стойкость (соли, щелочи, кислоты); • отсутствие необходимости проведения земляных работ (уменьшение сметных затрат); • прочность изделия, в отличии от пленочных материалов, полимер-композит несет конструктивные нагрузки земляного вала. • высокая скорость формования;

С января 2022 года, в рамках внедрённой в ООО «Лифт-Комплекс ДС» Партнёрской программы, ООО «ЛифтКомплект» г. Новосибирск обладает «Серебряным статусом партнера». Этот статус дает нам возможность предоставлять скидку с цен прайса завода-изготовителя. Это означает, что оборудование диспетчеризации лифтов СДДЛ «Обь» будет стоить для Вас дешевле, чем закупаемое Вами напрямую у завода-изготовителя! Почувствуйте свою выгоду! Так же продолжаем поставлять диспетчерский комплекс лифтов «КДК-М» производства ООО «ППК «ЭССАН-Лифтэк». В пределах г. Новосибирска продолжаем поставлять оборудование до Вашего офиса (объекта). Надеемся на наше дальнейшее плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.