Промышленное оборудование в Татарске

Код лота: РАД-391036. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (WHLU5106927) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391040. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (WHLU5271290) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391035. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (TRLU5903280) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391033. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (KKFU7219658) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391038. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (WHLU5221725) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391037. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (WHLU5211075) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391034. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (TRLU5903233) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Код лота: РАД-391039. Реализуется на торгах. АО «Российский аукционный дом» сообщает о проведении электронных торгов по продаже следующего имущества: контейнер (WHLU5256486) , местонахождение: г. Новосибирск, улица Яринская, д. 8.

Телефон +86-318-8099994 моб. +86-15610990112 1.Эта машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью. 2.Машина вытягивает продольные и поперечные проволочные сегменты из бухты проволоки. 3.Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки (устройство защищено государственным патентом ZL2208722.2), а также системой определения положения ячеек (патент AL02208721.4), таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия. 4.Станок имеет систему вытягивания сетки, которая отрезает проволочные элементы сетки под действием механической нагрузки (система защищена государственным патентом ZL200520024380.9) и устройством позиционирования сетки. Это позволяет контролировать отверстия проволочных петель и открытую часть сетки более тщательно, и более точно проводить операцию сварки. Модель ЛМ-189 Диаметр проволоки 1.8-3.5мм Подача продольной проволоки Непрерывные проволоки Подача поперечной проволоки Прерывные проволоки Ячейка 50*50-200*200мм Питание 380в 50гц Мощность 189 ква Количество электродов 24 Ширина сетки 1200мм 45родов/мин Вес 3.2Т Габариты 1.8*2.5*1.8м

моб. +86-15610990112 1.Станок работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью. 2. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью. 3.Машина вытягивает продольные проволочные сегменты из бухты проволоки. Данное оборудование снабжено специальным устройством для нарезания проволоки, а также системой определения положения ячеек , таким образом, расстояние между элементами сетки одинаковое и постоянное, что необходимо для разделки получаемого изделия. 4.Станок имеет систему вытягивания сетки, которая отрезает проволочные элементы сетки под действием механической нагрузки и устройством позиционирования сетки. 5.Это позволяет контролировать отверстия проволочных петель и открытую часть сетки более тщательно, и более точно проводить операцию сварки. 6. Можно получить сварочные сетки рулоном или картой . Технические параметры Модель ЛМ-2500 ЛМ-2100 ЛМ-1200 Ширина сетки 900-2500мм 900-2100мм 900-1200мм Мак. количество электродов 48 42 24 Диаметр проволоки 3,0-5,0мм Ячейка 50*50-200*200мм Режим подачи поперечной проволоки С бункера Режим подачи продольной проволоки С бухты Настраивание ячейки в ручную 45 рядов/ мин Тип сетки В рулонах или в картах Материал низкоуглеродистая , оцинкованная проволока Питание 380v 50HZ

Станок НОВЫЙ в наличии, находятся г. Находка Приморского края. 3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Группа компаний «СЭП» на сегодняшний день является одним из ведущих промышленных предприятий, которые специализируются на металлообработке, производстве производственных линий, печей для термообработки и ремонте тяговых электродвигателей и генераторов. Наша мощная производственная база позволяет создавать продукцию высокого качества в кратчайшие сроки. Также мы выступаем официальным дилером тяговых электрических машин на территории Сибири, Дальнего Востока и стран ЕАЭС. Мы продолжаем развивать ассортимент, чтобы соответствовать современным требованиям.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

ООО "Звезда" реализует с хранения, без наработки дизельные генераторы (электростанции) мощностью от 10 до 500 кВт (АД-10, АД-12, АЛ-20, АД-30, АД-60, АД-100, АД-200, АД-500), напряжение 230/400 В, частота 50 Гц, род тока -переменный трехфазный, система охлаждения -радиаторная, стационарные, передвижные в кунгах, на прицепах. Производство Россия. Гарантия. Электростанции обслужены и проверены под нагрузкой. Отгрузим в любой регион России.

Электростанция (дизель-генератор) ДГА-200Т/400, стационарная или передвижная в утеплённом кузове-фургоне (кунге) на двухосном прицепе КП-10, с хранения. Обслужена и проверена под нагрузкой. Гарантия. Производство Россия. Характеристики: 1-я или 2-я степень автоматизации, номинальная мощность - 200кВт (250кВА), номинальное напряжение - 400В, частота - 50Гц, номинальный ток - 360 А, род тока - переменный, трехфазный, двигатель 1Д12, генератор - ГСФ-200-02, система охлаждения - радиаторная, ёмкость топливного бака - 250л, расход топлива - 38л/ч при номинальной мощности, удельный расход масла - 0,5% от расхода топлива. Масса электростанции - 3775 кг, с кунгом - 8 тонн. Габаритные размеры (длина х ширина х высота, мм) - 3275х1465х1640. Габариты кунга КП-10 (мм) - 7500х2750х2000.

Ножи 1080 125 30мм для гильотинных ножниц от завода производителя. Тульский Промышленный Завод.

Металлические шильдики ( таблички ) подач и скоростей для токарных станков 1к62,1в62,16к20,16в20,МК6056,16к25, 1м63,1м65 от завода производителя. Изготовление информационных табличек.

#Energokom21 Производство запасных частей и комплектующих для ревизии, ремонта, обслуживания силовых трансформаторов ТМ, ТМГ, ТМЭ, ТМГФ, ТМФ, ТМЗ, ТМВМ, ТМС мощностью до 10 000 кВа. от Научно-Производственное Объединение ЭНЕРГОкомплект. ИНН2130132259 #Energokom21 трансформаторные запчасти #Energokom21 ремкомплекты для трансформатора #Energokom21 вводы силового трансформатора #Energokom21 зажимы контактные для трансформатора ВСЕГДА в наличии. СКИДКИ оптовым покупателям из Новосибирска Зажим контактный НН на трансформатор 25-160 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 250 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 400 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 630 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 1000 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 1250 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 1600 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 2500 кВа Зажим контактный НН на трансформатор 4500 кВа Ввод ВН (ВСТА- 10/250) к трансформатору от 25-1000 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/250) к трансформатору от 25-160 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/400) к трансформатору 250 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/630) к трансформатору 400 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/1000) к трансформатору 630 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/1600) к трансформатору 1000 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/2000) к трансформатору 1600 кВА; Ввод НН (ВСТ-1/3150) к трансформатору 2500 кВА; Ввод ВСТА 10/400, Ввод ВСТА 10/630, Ввод ВСТА 10/1000, Ввод ВСТА 10/1600, Под заказ изготавливаем вводы на 35кВ Ремкомплект для трансформатора 16, 25, 40, 63, 100, 160 /10(6) кВа; Ремкомплект для трансформатора 250/10(6) кВа; Ремкомплект для трансформатора 320/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 400/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 560/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 630/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 1000/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 1250/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 1600/10(6) кВА; Ремкомплект для трансформатора 2500/10(6) кВА; Подпись: #ENERGOKOM21 С уважением к вам и вашему бизнесу Андрей Вячеславович, Рабочее время обращений с 8-00 до 18-00. Научно-Производственное Объединение ЭНЕРГОкомплект. ИНН2130132259