Оборудования для бизнеса в Стойбе, объявления - Страница 6

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Сверлильный станок 2С132, 2Н125, 2Н135, во Владивостоке Продам: 2С132 (новый), Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2Н125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2Н135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2Н150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2А125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2А135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2А150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Фрезерный станок продам: Вертикально - фрезерные станки: BFW VF3,5 размер стола 2055х355 мм, FSS 400 размеры стола 1600х400 мм, FV-32 размер стола 1250х320 мм, 6Т12-1 размер стола 1250х320 мм, Ф2-250 размер стола 1250х250 мм 6М12П размер стола 1250х320 мм, 6М13П размер стола 1600х400 мм 6Р10 размер стола 800х200 мм Горизонтально – фрезерные станки: 6Р81 размер стола 1000х250 мм, 6Р62Г размер стола 1250 х 320 мм, 6М82 размер стола 1250х320 мм, 6М83 размер стола 1600х400 мм, 6Р83 размер стола 1600х400 мм, Универсально-фрезерный FWD 32 размер стола 1250х320 мм. Делительные головки УДГ 160, УДГ 250. И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1К62 Технические характеристики: Класс точности Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000мм Габаритные размеры станка ДхШхВ 2812х1166х1324 Масса станка 2140кг Мощность электродвигателя привода главного движения 10 кВт Мощность насоса охлаждения 0,12 кВт и много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2562 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 750), кг 2100 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400,суппортом, мм 220, в центрах (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500, в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930, поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4, поперечных, м/мин 1,7 Кол-во нарезаемых резьб метрических 44,дюймовых 38 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192,дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2, модульных резьб, модуль 0,5..48 Кол-во нарезаемых резьб модульных 20, питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222, в хорошем состоянии. Производственная предпродажная подготовка. Основные технические характеристики пресс ножниц. Наибольшие размеры обрабатываемо проката, мм Толщина листа 16 Толщина и ширина полосы 18х190 Диаметр круга 50 Сторона квадрата 45 Уголок, резка под углом 90 градусов 125х125х14 45 градусов 100х100х10 специальным инструментом под углом 90 градусов 160х160х12 Пробиваемое отверстие, мм Диаметр 32 Толщина материала 16 Частота ходов ползуна, мин-1 Одиночный 17 и менее Непрерывный 53 и менее Номинальное усилие пресса, кН (тс) 630 (63) Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 Габаритные размеры, мм Слева направо 1780 Спереди назад 1030 Высота над уровнем пола, мм 1865 Масса, кг 2500 И много других станков.

ГильотинНД3316Г в наличии в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. НД3316Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения Машина нд3316г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1975 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3316Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотинных ножниц НД3316г Наименование параметра НД3316г Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 4,0 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 65 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 33 Угол наклона подвижного ножа в градусах 65 Ход ножа, мм 1°19' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 940 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 930 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель, кВт (об/мин) 5,6 (1390) Электродвигатель привода заднего упора, кВт нет Ящщик управления Я9101-32-73-УХЛ4 Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 2850 х 1635 х 1600 Масса ножниц, кг 3250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки 2а554 применяются для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38, мм 50 Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм 63 Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-38 М52х5 Условный диаметр нарезаемой резьбы в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89 М54х4 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм максимальное 1600 минимальное 375 Максимальная вес инструмента, устанавливаемого на станке, кг 15 Диаметр гильзы шпинделя, мм 90+0,02 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 АТ6 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм максимальное 1600 минимальное 450 Перемещение шпинделя, мм максимальное 400 на один оборот лимба 120 на одно деление лимба 1 Максимальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225 Максимальное вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 750 Максимальный угол поворота рукава вокруг оси колонны, град. 360 Диапазон частоты вращения шпинделя, мин-1 18....2000 Диапазон подачи шпинделя, мм/об 0,045...5,0 Число ступеней вращения шпинделя 24 Число ступеней рабочих подач 24 Максимальный крутящий момент на шпинделе, Н.м. 7100 Максимальное сила подачи, Н 20000 общая мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 8,925 главного движения 5,5 перемещения рукава 2,2 гидрозажима колонны 0,55 насоса охлаждения 0,125 ускоренного отвода шпинделя 0,55 Точность по ГОСТ 8-82 Н Габаритные размеры, мм длина 2850 ширина 1030 высота 3430 Вес станка , кг 4700 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

ОШ22 4Н5 (3Е711В) станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Производитель плоскошлифовального станка ОШ22 4Н5 Оршанский станкостроительный завод Красный борец Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом ОШ22 4Н5 предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. Плоскошлифовальный станок ОШ22 4Н5 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 120 х 240 мм не более 0,004 мм. Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм. Конструктивные особенности плоскошлифовального станка ОШ22 4Н5 На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи, выход на размер, выхаживание. Все переключения сопровождаются световой сигнализацией. Настройка осуществляется двухпредельным датчиком. Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором, фильтром-транспортером и сбрасываются в лоток. Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 375 Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325 Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 500 Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220 Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии Размер образца-изделия, мм 380 х 120 х 80 плоскостность, мкм 4 параллельность, мкм 5 шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16 Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм 25 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700 Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35 Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 250/ 245 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..30 Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин 1,5 Шлифовальная головка. Шлифовальный круг Размеры шлифовального круга, мм 250 х 40 х 76 Наибольшая скорость резания, м/с 35 Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,002 Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм 0,0005 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм 0,08..0,002 Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4 М1 Электродвигатель гидропривода стола, кВт 3,0 М2 Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 8,09 Габариты и масса станка Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1770 х 1920 Масса станка, кг 2550

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсально-фрезерные станки предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсально – фрезерный станок: BFW UF3.5 размер стола 2055х355 мм 6Р82Ш размер стола 1250х320 мм, 6Т80Ш размер стола 800х200 мм 675 новый с хранения размер стола 630х200 мм. FUW 250IV размер стола 630х350 мм. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н135 станок вертикальный сверлильный универсальный одношпиндельный продам Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 35 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30...750 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1120 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 300 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 450 х 500 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 300 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 Конус шпинделя Морзе 4 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 15 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2535 х 825 х 1030 Масса станка, кг 1200 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип контейнера Контейнер-цистерна (КЦ) модели Т50 балочной конструкции с 3-мя съемными противоударными перегородками Инструкция ООН, которой соответствует контейнер UN T50 Форма цистерны цилиндрическая Материал рамы Сталь конструкционная GВ Т 1591-Q345D Материал колбы Углеродистая сталь SA-612M N Материал противоударной перегородки Углеродистая сталь SA-612M N Три демонтируемых перегородки закреплены на опорах из углеродистой стали, приварены к корпусу, толщиной 3мм Материал солнцезащитного экрана Алюминий, 1мм, белый. Перекрытие – 1 2 - 1 3 площади сверху Размеры контейнера (ДхШхВ), фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (60580°-6 24380°-5 25910°-5 ) Толщина стенки цилиндрической части колбы, мм 13 Толщина стенки днищ колбы, мм 13 Давление испытательное, Бар МПа 24.1 2.41 Давление рабочее, Бар МПа 18 1.80 Температура эксплуатации, °С -40…+55 Срок службы, лет 20 Собственная масса контейнера (тара), кг 7050 Объём цистерны, л 24800 Технически допустимая полная масса, кг 17450 Грузоподъемность, кг 10400 ОБОРУДОВАНИЕ Люк, лаз (смотровой люк) Диаметром 500мм, расположена на торце задней части колбы Линия налива (слива) жидкой фазы (расположена слева внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия диаметром 3 " уменьшенная до 2" (DN50) заканчивается в поддоне емкости; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Выпускной клапан 2 " (DN 50) шаровой кран Fort Vale из нержавеющей стали; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали; - Выходной фланец и клапаны защищены балками рамы от корпуса и задней нижней направляющей. Линия дренажа газопаровой фазы (расположен справа внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия 2 "(DN 50) заканчивается в середине емкости; - Внутренняя труба должна быть смонтирована с фланцами и быть легко разборной; - Нижний фланец 2 "; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Нижний клапан линии подачи пара управляется вручную с помощью рукоятки линии подачи жидкости через соединительный стержень; - Выпускной клапан 2 "(DN 50) из нержавеющей стали, шаровой кран Fort Vale; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали. Система аварийного отключения Внутренние клапаны будут иметь отдельную контрольную коробку с плавкой вставкой для автоматического отключения в случае пожара. Трос аварийного управления закреплен в заднем клапанном шкафу Манометр Диапазон измерений от 0 до 40 бар (0-580 фунтов на квадратный дюйм) 65-мм циферблат, установленный с запорным клапаном Термометр Диапазон измерений от 50° C до 80 ° C на циферблате диаметром 100 мм Предохранительный клапан Клапан из нержавеющей стали DN 80 Установочное давление 18.0 bar Давление настройки диска на разрыв 19.8 bar Отсек запорной арматуры Все клапаны и оборудование смонтированы в одном шкафу из нержавеющей стали, с замком и герметичной алюминиевой дверцей. Слив и налив продукта Нижний, методом передавливания парами груза Возможность штабелирования 9 ед.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип Т75 переносная цистерна Угловые элементы контейнера - в соответствии с ISO 1161 Код размера и типа 22К7 Номинальная емкость (± 1% допуск) 19500л РАЗМЕРЫ И МАССА Танк-контейнер в комплекте Максимально разрешенная масса 36000 кг Масса тары 8950 кг длина 6058 мм ширина 2438 мм высота 2591 мм Внутренняя емкость Внутренний диаметр 2155 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 4600 мм Номинальная толщина оболочки 11 мм Номинальная толщина крышки 11 мм Минимальная толщина крышки после формования 10 мм Допуск на коррозию 0 мм Внешняя емкость Внутренний диаметр 2415 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 5070 мм Номинальная толщина оболочки 5 мм Номинальная толщина крышки 8 мм Допуск на коррозию 0 мм ДАВЛЕНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА Внутренняя емкость Расчетная температура -196°С 50°С Максимально допустимое рабочее давление 22.0 Бар 2.2 МПа Пневматическое испытательное давление 29.9 Бар 2.99 МПа Испытание на герметичность под давлением 19.8 Бар 1.98 МПа Внешняя емкость Диапазон температуры окружающей среды -20 до +50°С Расчетное давление - 1 Бар - 0.1 МПа МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИИ Рама Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь Q345-D-GB Т1591 Внутренняя оболочка и крышки Жаропрочная хромистая и хромоникелевая нержавеющая сталь для сосудов высокого давления SA-240M 304 Внешняя оболочка и крышки Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь Q345R ИЗОЛЯЦИЯ Вид изоляции Высоковакуумная многослойная изоляция Материал Алюминиевая фольга Степень вакуумной герметизации 0,1 Па Утечка вакуумной прослойки при проверке гелиевым течеискателем 5х10-9Па • м3 с

Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т4 Материал цистерны конструкционная низколегированная сталь стандарт: GB 3531, марка: 16MnDR Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4000 Максимальная грузоподъемность, кг 32000 Вместимость цистерны, л 25000 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.20 Расчетное давление, МПа 0.21 Испытательное давление, МПа 0.3 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.22 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа 0.2 Расчетное наружное давление, МПа 0.21 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 65 Максимальная рабочая температура, °С +65 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 6058°.6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 6.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. Диаметр 500 мм, крышка на 6 или 8 болтах с прокладкой, соответствующей перевозимому грузу. Fort Vale на основе термостойкого нитрильного каучука, покрытого фторопластом-4 Предохранительный клапан Тип клапана: Вакуумно-предохранительный пружинный Ду6З (2½") Fort Vale Устройство верхнего налива (слива) продукта (если установлено) Ду80 мм (3") с трубой слива, выходным фланцем DN80 и глухим фланцем Fort Vale Подсоединение воздушной (газовой)магистрали Ду37 (1 ½") Шаровой клапан с Ду 32, выходной патрубок с резь­ бой 1.5"BSP и резьбовой крышкой Fort Vale Устройство нижнего налива (слива), мм Ду80 мм (3").Последовательно установленные внутренний и наружный клапаны с Ду 80 мм, выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой Fort Vale Защищенность от статического электричества, мм Защищен Подъемная лестница (с торца т/к) со стороны сливного крана Дорожка, поручень (сверху т/к) со стороны подъемной лестницы Конструкция танк контейнера рамная Штабелируемость, кг 216000

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т11 Материал цистерны Нержавеющие стали марок SANS 50028-7 1.4402 1.4404(316L) Материал основной рамы GB T 1591 - Q345D или SPA-H Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±3%), кг 4400 Вместимость цистерны, л 33000 + - 1,5% Максимальная полезная нагрузка, кг 31 600 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа бар 0.40 4 Расчетное давление, МПа бар 0.40 4 Испытательное давление, МПа бар 0.60 6 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.44 4,4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа бар 0.40 4 Расчетное наружное давление, МПа бар 0.04 0,4 Расчетная температура, °С -40 до + 130 Максимальная температура перевозимого груза, °С + 130 Температурный диапазон эксплуатации, °С -40 до +130 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 7450 по ширине вверху, мм 2438 по ширине внизу, мм 2550 высота 2670 Угловые фитинги 8ед. по ISO 1161 Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 5.32 Защита от повреждений Установлены опорные трубы, защитные пластины на верхней и нижней поверхностях элементов рамы, прилегающих к угловым отливам, износостойкие пластины из нержавеющей стали установлены на боковых поверхностях угловых столбов в средних точках. Защита по концам емкости Два съемных бампера из нержавеющей стали будут установлены спереди и сзади танк-контейнера Штабелируемость 3ед. Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой. (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Люк для очистки (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 300 мм, крышка на 4 болтах. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP и резьбовой крышкой. Место под установку устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale или Perolo) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Глухой фланец Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Место под установку устройства верхнего слива (налива) груза; - Люк для очистки Термометр С двумя шкалами, от -40 ° C до 160 ° C Теплоизоляция цистерны Негорючие маты из минеральной ваты или аналогичные по техническим характеристикам. Материал кожухов – стекловолокнистый пластик с защитно-декоративным покрытием Система разогрева груза (основная) Предохранительный клапан системы разогрева устанавливается по требованию заказчика 8 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Теплоноситель - перегретый водяной пар с максимальной температурой 130°С и давлением 0.4МПа. Материалы - те же, что и материалы цистерны Площадка обслуживания Дорожка шириной 475 мм, алюминиевая Перила Есть Лестница Задняя правая сторона, противоскользящие перекладины, рукоятки в верхней части лестницы Защищенность от статического электричества, мм Защищен