Оборудования для бизнеса в Спасск-Дальнем, объявления - Страница 6

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок радиально-сверлильный 2532Л-АС11. Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2532Л имеет перемещения по колонне, сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 360° и перемещается вертикально по ней. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Наименование параметра 2532л Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 x 3 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до основания, мм 1 630 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500 Диаметр колонны, мм 240 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) Наибольшее усилие подачи, кН 10 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) Электродвигатель привода перемещения по колоне, кВт (об/мин) 1,1 (1500) Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 1850 х 800 х 2600 Масса, кг 2150 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок ИЖ 1И611ПФ-1 токарно-винторезный повышенной точности универсальный продам. Токарно-винторезный станок 1И611ПФ-1 считался одним из лучших станков, выпускаемых в нашей стране, станок повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб. Особенности конструкции токарного станка 1И611ПФ-1 • Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности • Универсальная коробка подач даёт возможность нарезать все метрические резьбы и распространённые дюймовые и модульные резьбы без смены шестерён на гитаре; • Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее переключение во время работы станка; • Механизм-верньер для точного отсчета поперечного перемещения суппорта; • Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой; • Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жёсткость и точность установки; • Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы; • Станина станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы; • Предохранительное устройство от перегрузки механизма подач; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 260 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 500 Наибольшая длина обточки, мм 500 Высота центров, мм 135 Высота резца, мм 16 х 16 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 25 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) 20..2000 (21) Торможение шпинделя есть Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 4 Наибольшая длина хода каретки, мм 500 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 180 Продольное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм 20 Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм 0,1 Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм 0,02 Поперечное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм 3 Число ступеней продольных подач 25 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,01..3 (25) Число ступеней поперечных подач 25 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,005..1,5 Количество нарезаемых резьб метрических 33 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,2..48 (33) Количество нарезаемых резьб дюймовых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..0,5 (26) Количество нарезаемых резьб модульных 35 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модули 0,2..30 (35) Наибольшее перемещение салазок, мм 120 Цена деления лимба перемещения салазок, мм 0,05 Перемещение салазок за один оборот лимба, мм 3 Блокировка есть Предохранение от перегрузок есть Выключающие упоры продольные / поперечные есть Центр в пиноли задней бабки Морзе 3 Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 85 Цена деления линейки/ лимба перемещения пиноли задней бабки, мм 1/ 0,05 Поперечное смещение задней бабки, мм ±10 Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин) 3 (1420) Габариты мм 1770_970_1300 Масса , кг 1120 И много других станков.

6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2305 х 1950 х 1670 Масса станка, кг 2830 6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке 30...450* Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5 - 1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольший крутящий момент, кгс.м 107 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72 Конус шпинделя 50 Механика станка Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения Тип 4А132М4УЗ Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1460 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач Тип 4А90L4УЗ Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин 1430 Электродвигатель привода подач Мощность, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт 0,12 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 16К25 применяется для механической обработки заготовок выполненных из различных конструкционных материалов и сплавов. Обрабатываемое изделие может состоять из стали, чугуна, сплавов цветных и черных металлов. Металлорежущий станок 16К25 используется типичных токарных операций, присущих этому типу металлообрабатывающего оборудования: точение плоских и ступенчатых валов и других поверхностей вращения, подрезки торцев, получения канавок и галтеле, нарезание резьбы различных видов. На металлорежущем станке 16К25 в качестве обрабатывающего инструмента можно использовать как резцы выполненные из быстрорежущей стали, а так и оснащенные быстросъемными твердосплавными пластинами. Скорость вращения шпинделя станка регулируется ступенчато, однако, широкий диапазон возможных частот вращения позволяет выбрать оптимальный режим резания для данного типа и размера заготовки Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в патроне, кг 300 Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 250 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 53 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Суппорт. Подачи Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных/ поперечных 22/ 24 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/1,9 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Цена одного деления лимба продольного/ поперечного перемещения, мм/об 1/ 0,05 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное на резце/ на упоре, Н 5884/ 7845 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное на резце/ на упоре, Н 3530/ 4510 Резцовые салазки Наибольшая длина перемещения, мм 150 Цена одного деления лимба, мм/об 0,05 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм 0,1 Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода М1, кВт 11 Электродвигатель привода быстрого перемещения каретки и суппорта М2, кВт 0,75 Электродвигатель насоса охлаждения М3, кВт 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) 2795 х 1240 х 1500 Масса станка 3095 И много других станков.

163 станок токарно-винторезный универсальный в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель токарного станка модели 163 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ Токарно-винторезный станок модели 163 один из самых распространённых на территории бывшего СССР предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Токарно-винторезный станок мод. 163 — это крупногабаритное токарное оборудование, которое создавалось для обработки тел вращения весом до двух тонн. Он имеет виброустойчивую конструкцию и электродвигатель большой мощности, что позволяет вести точение с большими глубинами резания. Станок способен выполнять весь спектр технологических операций, характерных для универсального токарного оборудования, в том числе точение спиральных поверхностей и длинных конусов. Основные технические характеристики токарного станка 163 Наименование параметра 163 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота вращения шпинделя, об/мин 10-1250 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/11 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 32/32/32 Пределы шагов метрических резьб, мм 1-192 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5-48 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,6/1,3 Масса станка, кг 5200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 (Корея),предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 1К62 РМЦ 1,5 м - продам. Размеры ДхШхВ 3212х1166х1324 Масса кг 2350 Мощность главного элдвиг кВт 10 Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 250мм. Токарно-винторезный станок 1К62 является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой спирали Класс точности Н Наибольший диам над станиной мм400 Наибольший диам над суппортом мм220 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки мм 1500 Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 Диам сквозного отверстия в шпинделе мм 55 Число ступеней частот вращения шпинделя - прямого 23 - обратного 12 Пределы частот вращения шпинделя - прямого 1/мин 12,5 — 2000 - обратного 1/мин 19 — 2420 Число ступеней рабочих подач - продольных 42, 56* - поперечных 42, 56* Пределы рабочих подач - продольных мм/об 0,07 — 4,16 - поперечных мм/об 0,035 — 2,08 Количество нарезаемых резьб - метрических 45, 53* - дюймовых 28, 57* - модульных 38 - питчевых 37 - архимедовой спирали 5 Размеры ДхШхВ 3212х1166х1324 Масса кг 2350 Мощность главного элдвиг кВт 10 И много других станков

ИБ222В2 вальцы (машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 Количество электродвигателей, 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный продам. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе 3Б634 станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б634 предназначен для выполнения следующих операций: • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм; • заточки сверл диаметром 12..50 мм; • заточки слесарного инструмента; • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ; • полировки деталей Особенности конструкции и принцип работы станка 3Б634 Основной частью точильно-шлифовального станка 3Б634 является шлифовальная головка В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя . Технические характеристики точильного шлифовального станка 3Б634 Наименование параметра 3Б634 Шлифовальный круг Количество шлифовальных кругов 2 Тип шлифовальных кругов ПП 400х50х203 ПВ 400х50х203 Наружный диаметр круга, мм 400 Высота круга, мм 50 Посадочный диаметр круга, мм 203 Высота центров от основания, мм 900 Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм 6-100 Диаметр затачиваемых сверл, мм 6-60 Угол при вершине сверла, град 70-140 Задний угол, град до 20 Угол поворота, град +20..-1 Диаметр контактного ролика, мм 400 Ширина шлифовальной ленты, мм 80 Длина шлифовальной ленты, мм 3000 Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н до 1000 Наибольший диаметр полировального круга, мм 400 Наибольшая высота полировального круга, мм 55 Диаметр отверстия полировального круга, мм 50 Шпидель Частота вращения, 1/мин 720/ 1440 Максимальная скорость резания, м/с 15/ 30 Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм 40/ 40 Электрооборудование Электродвигатель привода, кВт 3,2/ 5,3 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1000 х 665 х 1230 Масса станка, кг 425 И много других станков

ТС-70 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка, кг 3080 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Станок токарно-винторезный моделей ТС-70 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Класс точности Н по ГОСТ 8. Условия эксплуатации УХЛ4, ТС4, ТВ4 по ГОСТ15150. Базовая модель - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Основные достоинства предлагаемой серии станков - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель установлен на двух опорах качения. Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом. Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально-упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка. В конструкции токарного станка ТС-70 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности. Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16"8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный,в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный продам Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы. На универсальном фрезерном станке станке 6М83 можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 представляют собой оригинальные станки высокой точности и жесткости. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...380 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 350/ 350 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена одного деления шкалы поворота стола, град 1 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1Г325 станок токарно-револьверный, с горизонтальной осью револьверной головки, является универсальным станком общего назначения и предназначен для работ в условиях серийного и мелкосерийного производства при обработке деталей из прутка, либо штучных заготовок, закрепляемых в трехкулачковом патроне диаметром 160 мм. На станке можно производить следующее: точение, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьб плашками, нарезание резьб метчиками и по копиру, подрезку торцев, прорезку канавок, отрезку, накатывание рифлений и другие операции. При помощи специальной оснастки возможна обработка штучных заготовок, зажимаемых в цанге, а также обточка конусов и фасонных поверхностей по копиру. Особенностью станка является автоматическое переключение чисел оборотов шпинделя и величин подач при повороте револьверной головки с одной рабочей позиции на другую, при возможности дублированного ручного переключения без останова станка, что особенно удобно для подбора режимов при наладке и при обработке мелких партий деталей. Разработчик — Новочеркасский станкостроительный завод. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71 Н Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 320 Наибольший диаметр круглого обрабатываемого прутка на переднем зажиме (в цанге), мм 25 Наибольшая сторона квадрата обрабатываемого прутка, мм 17 Наибольший размер шестигранного прутка (диаметр вписанной окружности), мм 22 Наибольшая длина подачи прутка, мм 0..80 Наибольшая длина обработки прутка в цанге или в патроне, мм 140 Наибольшая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм 3000 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 40 Высота центров, мм 180 Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм 70..400 Наибольший диаметр резьб, нарезаемых плашками по стали средней твердости, мм М14 Наибольший диаметр резьб, нарезаемых метчиками по стали средней твердости, мм М10 Наибольшая длина нарезаемой резьбы по копиру, мм 50 Шпиндель Количество рабочих скоростей шпинделя 16 Количество автоматически переключающихся скоростей шпинделя прямых/ обратных Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 80..3150 Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин 160..630 Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) Подачи. Револьверный суппорт Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z), мм/ Круговое, град 325/ 360° Продольное перемещение револьверного суппорта за один оборот штурвала, мм 75 Число упоров 12 Количество продольных подач револьверного суппорта 3 Количество круговых подач револьверного суппорта 3 Количество инструментов в револьверной головке 12 Диаметр расположения отверстий для инструмента в револьверной головке, мм 170 Перемещение продольное револьверной головки на одно деление лимба, мм 0,5 Цена деления лимба грубой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм 1 Цена деления лимба тонкой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм 0,05 Поперечное перемещение головки на радиусе расположения гнезд под инструмент за один оборот лимба при тонкой круговой подаче, мм 1,48 Эл.двиг. гл., кВт (об/мин) 2,6/ 3,0 (1400/ 2800) Эл.двиг. гидропривода (зажим и подача прутка), кВт (об/мин) 0,6 (1350) Эл.двиг. насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 3980 х 1000 х 1555 Масса , кг 1300 И много других станков.