Добрый день. Провожу обучение инструментам Бережливого Производства «Практические примеры Бережливого Производства». О себе: Образование - Обнинский Государственный Технический Университет Атомной Энергетики (ИАТЭ), инженер-физик. Дополнительно: Экономика и управление (МГУ имени Ломоносова) и Управление проектами (ВШЭ). Стаж работы на производствах 18 лет: конструктор -> технолог -> начальник участка -> руководитель проекта -> заместитель по производству. Опыт работы: - с пластиками (ТПА, литьё пластмасс под давлением) ; - металлами (пресс-формы, листовой металл, металлические конструкции) ; - композитными материалами (кузов автомобилей MARUSSIA и детали железнодорожного транспорта). Опыт работы в рамках ГОЗ и государственного заказов. Опыт запуска новых производственных площадок. Управление программой рационализаторских предложений сотрудников АО «Силовые машины». В настоящее время – руководитель направления производственной системы РосАтом. Проведено более 30 тренингов в компаниях: АО «Силовые машины», ООО «Завод Реостат», «Кингисеппский машиностроительный завод», «Завод турбинных лопаток», «Турбоатомгаз». Цель семинара — рассказать о типовых «потерях» в работе производственной компании, акцентировать внимание на «лишних затратах» и доступных инструментах их сокращения. Содержание семинара: 1. Основная информация о Бережливом производстве, история, актуальность в современном мире; 2. Определение и классификация «потерь» в производстве; 3. Разбор видов потерь, примеры из производственной практики; 4. Инструменты сокращения потерь и примеры их применения на практике; 5. Выталкивающее и вытягивающее производства, принцип супермаркета; 6. Метод определения и «расшивки узких мест» в потоке производства «барабан-буфер-верёвка»; 7. Пример рационального применения и выравнивания мощностей производства; 8. Карта Потока Создания Ценности — наглядное изображение всего процесса производства продукции; 9. Пример картирования и оптимизации процесса согласования КД; 10. На семинаре ещё расскажу о SIPOC, пример потока мелкими партиями, принцип Парето, цикл Дёминга, стоимость замены сотрудника, виды мотивации сотрудников, диаграмма спагетти, рабочая ячейка Тойоты, диаграмма Исикавы и метод решения проблем «5 почему», цепная реакция качества Дёминга, много живых примеров из производственной практики; 11. Диалог с аудиторией, обсуждение конкретных ситуаций, ответы на вопросы; 12. Раздаточные материалы по инструментам Бережливого Производства — кратко и понятно. Длительность: 4 часа. Формат: очный, презентация на территории заказчика. Результат обучения: 1. Вы будете знать о принципах и инструментах Бережливого производства, их роли и смысле в современном производстве; 2. Знания для анализа и понимания «потерь» в текущей деятельности вашей компании и инструменты для их выявления и устранения; 3. Инструменты повышения производительности и конкурентоспособности вашей компании.
Для улучшения работы сайта мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Политика конфедициальности