Подать объявление о продаже оборудования для бизнеса - Страница 87

Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка. К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести: • простоту конструкции; • широкий диапазон регулировок; • невысокая стоимость Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок. Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки. Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба. Принцип работы листогибочной машины. Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка. и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5 Усилие на прижим составляет 40 тн. Усилие гибки - 30 тн. Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Электродвигатель 3 кВт 2 шт Масса, кг 3400 И много других станков.

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 6Р10 станок консольно-фрезерный вертикальный общего назначения. Габариты станка (длина ширина высота), мм 1435 х 1875 х 1750 Масса станка, кг 1270 Электродвигатель главного движения , кВт (об/мин) 3,0 (1430) Фрезерный станок 6Р10 выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис". Станок фрезерный консольный вертикальный модели 6Р10 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. В отличие от ранее выпускавшихся станков данного типа станок отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение более длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг oxлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками. Внешний вид станка отвечает современным требованиям промышленной эстетики. Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6. Класс точности Н Размеры рабочей поверхности стола, мм 800 х 200 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 50..350 Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины, мм 80..240 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 265 Шпиндель Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 50..2240 Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя 12 Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 60 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град ±45° Стол. Подачи стола Наибольший продольный ход стола (X), мм 500 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 160 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 Пределы поворота стола, град ±45° Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 25..1120 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 25..1120 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 12,5..560 Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 12 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 2,3/ 2,3/ 1,12 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 0,05/ 0,02 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть И много других станков.

продам мпк-13и-5, п-106, нш-40, мп-100м - - - - - - продам: мпк-13втв; мпк-13дтв (д1,6т); мпк-13и-5 (д-10ару-2); мпк-13к-5 (д-10ару); мпк-2 (д-12тф-1 ); 624200м-2; 624800а; 625300м; мп-100а 2серия; нш-40; п-1; п-100; зип 15гф17-1 (340.023); зип 15гф17сн (340.100а); зип 15гф17сн-1 (340.100а); зип 15гф7сн (340.099а); зип 1тф30м (340.030); зип 28тф11б-0 (8д5.886.527-2); зип 32тф6 (8д5.866.045); п-106; п-107; п-109м; п-109м1; п-120; п-13а; п-1тр; п210а; п-2тр; мп-100а-60; нп52м-2 (д-4500к); нп52м-2т; нп80а-1; нп85-2; нп96-41; нп96а-2; нп96м; нр01/1; мп-100б1; мп-100б1-2с; мп-100м; мп-100м серия2; мп-100мб 2серия; мп-100мт; мп-100с-2с; зип 8д2.966.515-03 (8д2.966.022-4); зип 8д2.966.515-04 (8д5.886.110-02); зип 8д2.966.516-04 (8д2.966.034-10); мп-100м

Фотоэлектрические преобразователи ФРП 7ЛР 2500 и ВЕ 178 ASU 2500 импульсов болгарского производства со склада в Москве.

Щетки для электродвигателей постоянного тока 2,3,4МТА, 5МТ, 13МВН; 47МВО Прямые двойные с пружиной 3х16х23/10х10х28 мм Скошенные двойные с пружиной 3х16х23/10х10х28 мм Щетки 8х20х32 мм Щетки 8х16х32 мм для тахогенераторов: Для МТ-6: 3,2х3,2х10 мм Для 4Р: 4х5х10 мм

Щетки для э/д постоянного тока (Болгария) : 3.2х3.2х10 4х5х10 8х20х32 8х16х32 щетки двойная прямая 3х16х23/10х10х28 щетки двойная скошенная 3х16х23/10х10х28

Предлагаем со склада в Москве электромагнитный клапан болгарского производства ЗИТА тип 9201800.0901 для газовых и дизельных горелок, латунный, нормально закрытый, прямого действия, G ¼. Напряжение катушки 220V; 50Hz.

Якорь тахогенератора МТ-6 Болгария в наличии.

Настольный пельменный аппарат подойдет для предприятий общественного питания, небольшого производства мясных полуфабрикатов. Он компактен. И при этом обладает высокой производительностью. Хотите расширить пельменное производство? Тогда задумайтесь о приобретении пельменного аппарата. Данная модель изготовит не только пельмени, а также мини-пельмени, вареники, манты, хинкали, рулеты, самсу, пирожки и т. д. При этом Вы можете использовать как мясную начинку, так и овощную, грибную или смешанную. Ищите пельменный бытовой аппарат, который будет экономичен в использовании? Аппарат подойдет как нельзя лучше. Преимущество этой модели в первую очередь заключается в низкой цене. И при этом он прост в наладке и эксплуатации. Все, что нужно, чтобы приступить к работе — это подключить пельменный аппарат к сети переменного тока с напряжением 220 В. Небольшие размеры позволяют использовать его на ограниченном пространстве. Технические характеристики Производительность, шт/ч: 3600 Стандартная матрица 6 ячеек, ровный край, полумесяц, вес пельменя 12-14 гр. Дополнительные матрицы Приобретаются отдельно Напряжение, В: 220 Мощность, кВт: 0,55 Источник тока: 50-60Гц Габаритные размеры, мм: 550x240x550 Масса, кг: 53 Производитель: КНР

Комплект оборудования включает: Жаровня -1 шт.; Станок охладительный - 1 шт. Жаровня для жарки семечек, орехов, кофе Состав: корпус чана жаровни объемом 207 л, рама, нагреватели электрические 12 шт. по 1кВт, привод ворошителя - 0,37 кВт, вентилятор пневмотранспортера - 3,0 кВт, шланги, охладитель готовой продукции с мешкодержателем. Назначение: Жаровня предназначена для обжаривания и сушки мелкозернистых сыпучих продуктов, в частности семена подсолнечника, орехов, кофе, масличных, крупяных культур, а также сои. Технические характеристики Производительность, кг/час 80-90*/ 60** Время жарки, мин 30*/ 40** Температурный режим, С 190*/ 230-260** Мощность нагревательных элементов, кВт 12,0 Мощность привода, кВт 0,37 Напряжение питания, В 380 Мощность вентилятора, кВт 3,0 Температура охлаждения, С 20 +/- 0,5 Масса жаровни, кг 500 Габариты жаровни, мм 1165x1350x1000 Время охлаждения, мин 5-7 Единовременная загрузка, кг 30-40 Станок охладительный Назначение: Охладительный станок предназначен для снятия температуры продукта после обжаривания, исключает подгорание.

Термопринтеры применяются в качестве дополнительного оборудования, могут использоваться совместно с вертикальными и горизонтальными упаковочными автоматами для нанесения текстовой информации на формируемую плёночную упаковку. Возможность позиционирования отпечатка в любом месте пакета. Отпечатки чёткие, не стираются, не смываются. Термопринтеры снабжены выносным блоком настройки и управления. Модель НР-241G использует для печати цветную термотрансферную ленту. Технические характеристики Напряжение (В/Гц) AC 220/50 110/60 Мощность (Вт) 135 Максимальная скорость печати (оттисков/мин) 200 Максимальное количество строк 2×3×15мм:3 строки (Макс. 15 литер/строка) Размер литер (Высота) (мм) 3.0 Размер печатающей ленты (мм) 25 30 35 (Ширина) Вес (без станины) (кг) 7 Ширина станины (мм) 400 500 600

Поршневые дозаторы серии PPF предназначены для дозирования жидкостей с различной степенью вязкости: от подсолнечного масла до меда (распущенного). В зависимости от особенностей производства, можно подобрать дозатор с подходящим диапазоном дозирования. Все аппараты поставляются либо в настольном либо в напольном исполнении и оснащены загрузочным бункером. Машины предназначены для наполнения жидких хорошо текучих продуктов, без вкраплений. розлива оснащены инвертором импортного производства, надежной защитой от перепада напряжения сети, что обеспечивает стабильную работу, надежно следует заданным производственным параметрам. Перепады составляют всего 0,5-1,5% Дозатор оснащается электромагнитным шестереночным насосом, который изготавливается из нержавеющей стали 316, что позволяет увеличить срок его эксплуатации. Корпус машины так же изготавливается из нержавеющей стали. Оборудование компактно, просто в эксплуатации, легко моется и дезинфицируется. Машины управляются как в автоматическом, так и в ручном режиме, могут встраиваться в поточные производственные линии. На дозаторах можно устанавливать несколько дополнительных насадок, обычно с одним, двумя или четырьмя насосными механизмами. Объем дозы задается временным таймером, диапозон дозирования может варьироваться от 5 до 10000 мл. Погрешность +-1,5% Расход потока жидкости с одним насосом >1.44 л/мин. Сферы применения: пищевая и химическая промышленность, сельское хозяйство, медицина. Применяется для дозировки таких продуктов как: майонез, сметана, кетчуп, соусы, крема, гели, джемы, сгущенное молоко, мед а также непищевых пастообразных веществ и т. д. Достоинства дозаторов PPF: точность дозирования; устойчивость деталей к воздействию агрессивных составов; простота управления; надежность; внешняя привлекательность. Технические характеристики Номинальное напряжение 220В, 50/60 Гц Максимальная мощность 38 Вт Размер 410*330*270 мм Вес 15 кг Погрешность ±1. 5% Максимальный расход жидкости с одним

Состав: машина упаковочная, устройство дозирующее, рама. Особенности исполнения: Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с однокаскадным двухручьевым дозирующим устройством, датером в шве на 6 знаков, фотодатчиком, инкодером. Предназначен для работы с любыми пленками (ПП, дублированные, ПВД, ПНД) до 500 мм, возможность двойной протяжки пленки, автоматическая пауза в работе после выдачи заданного числа пакетов, подсчет изготовленных пакетов, память на 10 программ, адаптивная подстройка работы дозатора на оптимальный режим. Описание: Предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона. Упаковываемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар, чай, чипсы и т.д. Устройство дозирующее состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Набранная доза сбрасывается автоматически по продуктопроводу в сформированный из полипропиленового полотна пакет и запечатывается. На всех этапах работы присутствие оператора не требуется. Технические характеристики Пределы дозирования,гр 30-2000 Производительность - доза от 30 до 150 гр - доза от 151 до 250 гр - доза от 251 до 600 гр. - доза от 601 до 900 гр. до 45 уп/мин до 35 уп/мин до 30 уп/мин до 25 уп/мин Электропитание,В 220 Потребляемая мощность,кВт не более 2 Вместимость бункера,л 90,5 Масса,кг 320 Габариты,мм 2170x1160x1400 Расход воздуха,л/мин 410

Автоматический датер MY-380FW подходит для печати на этикетках из различных материалов, таких как тонкий картон, бумага, алюминиевая фольга, пленки из пластмасс и т.д. Для печати применяет красящий ролик, отличается высоким качеством печати, отличной четкостью, дата не стирается и не смазывается, красящий ролик может быть различных цветов. Применение Применяет фотоэлектрические технологии, автоматический температурный контроль, автоматический счетчик, позиция печати регулируется. Литеры могут располагаться в двух перпендикулярных направлениях. Для Е расположения максимальное количество строк – 10, в каждой строке может располагаться до 10 литер. Для R расположения максимальное количество строк – 8, в каждой строке может располагаться до 8 литер. Размер литер может быть 2 мм, 2.5 мм, 3 мм, 4 мм. Отличается высокой производительностью – до 300 оттисков в минуту Технические характеристики Напряжение (В/Гц) AC 220/50 110/60 Мощность (Вт) 180 Размер красящего ролика (мм) 35×32 35×16 Быстрота печати (оттисков/мин) ≤300 Размер печатаемого объекта (мм) Д:50-550 Ш:30-300 Количество строк и символов T расположение (10.5PT):11строк (Макс.10 литер/строка) R расположение (10.5PT):8строк (Макс.8 литер/строка) Область печатания (мм) В пределах 60-250 Размер литер (мм) 2×1.5 (8PT) 2.5×2 (9PT) 3×3 (10.5PT) 4×2.5 (18PT) Внешние размеры (Д×Ш×В) (мм) 440×465×300 Вес нетто (кг) 26

Наша компания представляет вниманию клиентов высокоэффективное вертикальное фасовочно-упаковочное оборудование по выгодной цене, используемое для фасовки легкосыпучих продуктов. Бюджетный вертикальный фасовочно-упаковочный автомат непрерывного действия. Предназначен для упаковки сыпучих продуктов в трехшовные пакеты типа «подушка» и стик-пакеты. Все детали станка, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, что позволяет использовать станок как для работы с пищевыми продуктами, так и с агрессивными. Автомат оснащен встроенным счетчиком пакетов и функцией остановки и паузы на заданном кол-ве. Хорошо подойдет для фасовки семечек, орешков, сахара, кофе, порошков и прочих сыпучих продуктов. Переналадка и настройки на фасовку разных объемов вложения и новых видов сырья. Ширина горизонтального шва регулируемая. Работа по фотометке и расстоянию, электронная регулировка скорости. Упаковочные материалы – полимерные пленки, ламинаты (фольга/ПЭ, бумага/ПЭ, ПП/ПЭ, ПЭТ/ПА/ПЭ, ПЭТ/ПЭ и тд.) Особенности: Высокая производительность и показатель качества производимой упаковки, минимальные затраты электроэнергии и потребности в обслуживающем персонале, экономичный расход упаковочных материалов. Всё это максимально снижает стоимость процесса упаковки, что, в конечном счёте, позволяет снизить цену готовой продукции на потребительском рынке. Доступная цена Легкая регулировка настроек Простота обслуживания Возможность формирования стик пакета Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами, жёсткий контроль качества и тестирование каждой единицы оборудования перед оправкой с завода изготовителя, гарантирует стабильность и надёжность эксплуатации. Все детали станка, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, что позволяет использовать станок как для работы с пищевыми продуктами, так и с агрессивными. Упаковка в пакеты "стик" Скорость: до 250 упаковок в минуту Для фасовки сахара и других хорошо сыпучих продуктов: сахар, соль, сыпучие специи, гранулированный кофе и любая другая легко-сыпучая продукция Вес готового продукта: от 2 до 10 грамм Упаковочные материалы: термосвариваемые материалы –бумага, фольга, пленка на металлической и полимерной основе, фильтр бумага Режим работы: Автоматический Преимущества: Надежная проверенная конструкция Удобная настройка и легкая регулировка Адаптивность под любое помещение. Питание сети 380Вт. (меньший расход). Под заказ от обычных розеток - 220Вт - это дает возможность использовать автомат в любых помещениях. Износостойкость. Все части фасовочного автомата, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющих материалов.

Крепления для рельс крановых: планки П1, П2, и У1 ,У2,У3. Постоянное пополнение на складе, оперативная отгрузка, гибкая система скидок, индивидуальный подход. Накладка на крановые рельсы КР70,КР80,КР100 Накладка КР70, КР80 Накладка КР100 Накладка КР120 Накладка КР140 Планка упорная У1 Планка упорная У2 Планка упорная У3 Планка прижимная П1 Комплексные поставки материалов для строительства и ремонта железнодорожных путей. Звоните и размещайте вашу заявку: к.т.+7(905)145-42-45

Ручной запайщик лотков (трейсилер) предназначен для небольших производств, супермаркетов, столовых и т. д. Оператор помещает лоток в матрицу, протягивает пленку, и закрывает крышку, которая запаивает лоток и обрезает пленку по длине. Корпус запайщика выполнен из нержавеющей стали. Встроенный терморегулятор и реле времени для визуального контроля, позволяет выбрать нужный режим работы нагревателя, что позволяет добиться наилучшего качества запаечного шва. В запайщике предусмотрен держатель пленки. Матрица может меняться. Специализированные запайщики необходимы для запайки пищевой стрейч-пленкой лотков и контейнеров. Данные запайщики отлично подходят для использования в крупных гипермаркетах, супермаркетах, кафе быстрого питания, а также на производственных цехах, где сама продукция не требует подогрева, например, полуфабрикаты из мяса и рыбы либо салатов. Также свое применение запайщиков может пригодиться и для таких продуктов, которые необходимо разогревать перед употреблением. Производительность ручных запайщиков в большей степени зависит от человека, который упаковывает продукцию. Ручной запайщик состоит из нескольких составляющих: Стальной либо нержавеющий корпус Устройство крепления рулона с пищевой пленкой Матрица для лотка Крышка Устройство регулировки температуры сварки Принцип работы данного вида запайщиков: Контейнер (лоток) с продукцией кладется в матрицу Оператор (человек, работающий с запайщиком) протягивает пленку на всю длину лотка Оператор закрывает крышку и происходит процесс сваривания пленки с лотком После всего этого, спаянный лоток с продуктом извлекается из матрицы. Универсальность данного запайщика достигается благодаря сменной матрице, которая позволяет менять форму и размер лотков. Основными преимуществами ручных запайщиков являются низкое потребление электроэнергии, компактные размеры, быстрая замена матрицы, и как следствие, формы лотка, короткое время на смену пищевой пленки. Технические

Напольный вакуумный аппарат предназначен для вакуумирования пищевых продуктов. Данные аппараты оснащены объемной камерой с двумя сварочными планками в камере, которые позволяют значительно увеличить производительность аппарата. Прозрачная крышка позволяет визуально контролировать весь процесс. Корпус аппарата выполнен полностью из нержавеющей стали. В комплекте поставляется набор необходимых запчастей и вакуумное масло. Аппарат поставляется в нержавеющем корпусе, сварочные пластины могут быть оснащены набором даты, для проставления оттиска даты производства. Максимальное давление вакуума 1 КПа Данная вакуум-упаковочная машина относится к напольным моделям аппаратов, предназначенных для упаковки вакуумным способом пищевых продуктов. Данная модель делает возможным увеличивать производительность из-за наличия в камере не одной, а двух специальных сварочных планок, причем сварочные панели возможно дополнить комплектом для проставления даты упаковки, или же производства. Камера имеет особую прозрачную крышку, позволяющую видеть и контролировать весь процесс упаковки продуктов. У данного аппарата корпус целиком состоит из нержавеющей стали, а также имеется комплект нужных запчастей и специальное вакуумное масло. Мы можем сравнить варианты упаковки овощей в разных условиях хранения: Свежие овощи при температуре 3°С. в обычной упаковке имеет срок хранения 5 суток. Свежие овощи в вакуумной упаковке при температуре 3°С имеют срок хранения 18-20 суток. Свежие овощи при температуре -18°С. в обычной упаковке имеют срок хранения 8 месяцев. Свежие овощи в вакуумной упаковке при температуре -18°С имеет срок хранения 24 месяца. Технические характеристики Колличество камер 1 Сварочные пластины 2 Длина сварочных пластин 570 мм, 880 мм Расположение сварочных пл Г образно Габариты камеры 1006*606*190 мм Материал корпуса нержавеющая сталь Кол-во св. пластин в камер 2 Ширина шва запайки 10 мм Дата в шве нет Инертный газ нет Мощность насоса 2 насоса 20 м. куб в