Подать объявление о продаже оборудования для бизнеса - Страница 13

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

67К25 станок фрезерный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 1685 х 1655 х 1865 Масса , кг 1350 Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Станок 67К25 оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25: • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки) • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас». Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 320 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 45..595 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 10..490 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 165..485 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2000 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Цена деления лимбов, мм 0,02 Цена деления линеек, мм 1,0 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10..1000 Количество подач шпиндельной бабки б/с Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Механиз Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Количество подач стола в продольном и поперечном направлении б/с Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 10..1000 Ускоренный ход стола, мм/мин 1800 Угловой горизонтальный стол Число Т - образных пазов 5 Электродвигатель главного привода, кВт 3 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

3В642 станок универсально-заточный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Универсальные заточные станки 3В642 предназначены для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Станки универсально заточные 3В642 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д. • наибольший диаметр устанавливаемой детали 250 мм • наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах, 630 мм • размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) 900 х 140 мм • наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки 250 мм Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения. Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями: • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования • для заточки отрезных и прорезных фрез • фрезерных головок • червячных фрез • метчиков • спиральных сверл • зенкеров и других инструментов Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм 630 х 250 Расстояние между центрами универсальной и задней бабок, мм 550 Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в горизонтальной плоскости, мм 70..300 Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в вертикальной плоскости, мм 65..185 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм 900 х 140 Наибольшее продольное/ поперечное ручное перемещение стола, мм 450/ 230 Перемещение продольное/ поперечное стола на одно деление лимба, мм 0,1/ 0,01 Перемещение поперечное стола на одно деление тонкой подачи, мм 0,0025 Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град 90 Бабка шлифовальная Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм 250 Цена деления лимба подачи вертикального перемещения стола, мм 0,005 Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град 350 Шлифовальная головка Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин 2240, 3150, 4500, 6300 Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2 Морзе 3 Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм 200 Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга других типов, мм 150 Универсальная головка Размер внутренних конусов шпинделей Морзе 5 Угол поворота в горизонтальной и вертикальной областях, град 360 Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя шлифовальных кругов, кВт 1,5/ 1,1 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,25 Габарит станка, мм 2050 х 1820 х 1550 Масса станка, кг 1250 И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

67К25 станок фрезерный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 1685 х 1655 х 1865 Масса , кг 1350 Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Станок 67К25 оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25: • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки) • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас». Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 320 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 45..595 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 10..490 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 165..485 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2000 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Цена деления лимбов, мм 0,02 Цена деления линеек, мм 1,0 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10..1000 Количество подач шпиндельной бабки б/с Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Механиз Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Количество подач стола в продольном и поперечном направлении б/с Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 10..1000 Ускоренный ход стола, мм/мин 1800 Угловой горизонтальный стол Число Т - образных пазов 5 Электродвигатель главного привода, кВт 3 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технологические особенности конструкции станка 6Т82Ш: • сверление и растачивание под любым углом • обработка детали с 5 сторон с одной установки (с накладной головкой) • возможность работы в автоматических циклах по 3 координатам, включая обработку (цикл) по рамке; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность одновременной работы двумя шпинделями Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 125..545 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 800/ 320/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/поперечное/вертикальное, мм 6/6/2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 4/ 4/ 1,3 Число ступеней рабочих подач стола 22 Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин 12,5...1600 Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин 4,1...530 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей горизонтального шпинделя 18 Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 250/ 75 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения М1, кВт 7,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт 3,0 Электродвигатель привода подач стола М4, кВт 2,2 Габариты , мм 2280 х 1965 х 1970 Масса , кг 3550 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.