Для бизнеса в России - Страница 293

Аппараты серии XBF предназначены для изготовления упаковки типа блистер. Данный вид упаковки используется для мебельной фурнитуры, метизов и других предметов ежедневного употребления. Аппарат выполняет функцию соединения пластиковой упаковки, повторяющей форму упаковываемого изделия с подложкой, в качестве которой может быть любой картон с нанесенной односторонней или двухсторонней печатью. Работает в полуавтоматическом режиме. Блистерные упаковочные машины, имеют широкие возможности использования при низких ценах, следовательно, быструю окупаемость. Возможна упаковка любого вида товара, а упаковочная процедура проста в своей технологии. Применение различного, предназначенного для работы на данном виде оборудования, материала препятствует проникновению влаги и пыли. Машины серии XBF применяются для блистерной упаковки скобяных изделий, игрушек, электронных компонентов и т.д. Аппарат использует пневматическую пресс-плиту и матрицы с нагревательными элементами для импульсной сварки блистерной упаковки с подложкой. В подготовительной зоне блистерная упаковка помещается в матрицу, закладываются упаковываемые изделия, которые накрываются сверху подложкой. При повороте рабочего стола подготовленные упаковки перемещаются в рабочую зону, где происходит импульсная сварка под прессом, а в подготовительной зоне можно формировать следующую партию изделий. Технические характеристики Размер упаковки (max) 500х300 мм Диаметр поворотного стола 1000 мм Допустимая высота упаковки (max) 150 мм Максимальная нагрузка на стол 110 кг Мощность 1,5 кВт

Объёмный ленточный дозатор предназначен для фасовки земли, торфа, грунта, удобрений в готовые пакеты и мешки. Объем дозы регулируется в пределах от 3 до 30 литров за одну подачу. Параметры для работы задаются с пульта. Команда на подачу дозы осуществляется нажатием на педаль. При этом дозируемый продукт подается по ленте и падает через воронку в подставленную тару. Дополнительно дозатор комплектуется загрузочным транспортером, который обеспечивает заданный уровень продукта в бункере дозатора. Поддержание уровня необходимо для точного дозирования. Технические характеристики Максимальная производительность, уп/мин 10 Пределы дозирования, л 5-25 Объем бункера, л 100 Длина, мм 1700 Ширина, мм 1600 Высота, мм 3200 Масса, кг 900 Сеть, В 220 Потребляемая мощность, кВт 3,5 Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6-0,8 Расход воздуха, л/мин 400

Состав линии: Транспортер загрузочный скребковый Фасовочно-упаковочный автомат У-03 серия 057 Л(с ленточным дозатором) Транспортер для выгрузки пакетов Компрессор, 540 л мин Накопительный стол без эл. привода или с эл. приводом Линия предназначена для фасовки и упаковки грунта, торфа, удобрений, земли, биопочвогрунтов, биогумуса и прочей продукции 1. Автомат фасовочно-упаковочный У03 сер. 057 Л с ленточным дозатором Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с объемным ленточным дозатором для грунта, торфа, удобрений, земли. В базовой комплектации имеется фотодатчик и энкодер для протяжки пленки как по фотометке, так и по заданной длине. Возможна двойная протяжка пленки, при этом длина пакета ограничена высотой машины. Блок управления имеет сенсорный цветной дисплей с русскоязычным меню, позволяет вести подсчет изготовленных пакетов, запоминать до 10 программ для различных режимов работы, изменять параметры работы оборудования, на экран выводятся основные параметры. На своих машинах мы используем программное обеспечение собственной разработки, также возможна индивидуальная доработка. Машина предназначена для работы с любыми термосвариваемыми пленками (ПП, дублированные, ПЭ). На выходе формируется трехшовный пакет. Для ПЭ пленок устанавливается специальный узел запайки с воздушным охлаждением. Доступны опции: плоское одно и прорубная ручка. Ширина пленки подбирается индивидуально. 2. Транспортер цепной скребковый загрузочный для биопочвогрунтов. Транспортер предназначен для подъема и подачи грунта в приемный бункер дозатора. Транспортер снабжен системой поддержания уровня продукта в бункере дозатора. 3. Транспортер для выгрузки пакетов Транспортер предназначен для выгрузки пакетов от фасовочно-упаковочного аппарата на приемный стол. Транспортер используется как вспомогательное оборудование для фасовочно-упаковочного производства. Высота подъема продукта может регулироваться. Производится в нескольких исполнениях в зависимости от применения. Может дополнительно комплектоваться накопительным столом. 4. Транспортер для выгрузки пакетов широкий (для биопочвогрунтов) Транспортер предназначен для выгрузки пакетов из рабочей зоны автомата и подъема на высоту 0,9 метра. 5. Компрессор 540 л мин Предназначен для поддержания рабочего давления в упаковочном автомате Линия представлена в максимальной комплектации. Заказчик формирует Линию по своему выбору.

Дозатор весовой для сыпучих продуктов прост и удобен в работе, имеет русифицированный пульт управления. Это устройство, позволяющее отмерять необходимое количество продукта по массе порции. Иными словами, такой дозатор отмеряет нужное количество граммов или килограммов. Естественно, одной из наиболее важных характеристик его является точность отмеривания и минимальная возможная дозировка. Полуавтоматические вибрационные весовые дозаторы, способные работать по заданной оператором программе. Для них могут быть заданы параметры массы одной порции и скорость подачи. Дозировка возможна для широкого ассортимента продуктов мелкой и средней фракции. Дозатор изготовлен из пищевой нержавеющей стали, смонтирован на каркасе с роликами, два из них со стопорами. Размер отверстия ссыпного бункера регулируется и составляет 7х4 см или 12х7 см. Загрузочный бункер квадратной формы, подача из него продуктов на вибролоток настраивается при помощи регулируемой заслонки. После задания на пульте управления весовых доз и запуска дозатора в работу происходит отмеривание продукта, а при нажатии на педаль происходит его сбрасывание в готовую тару (банки, готовые пакеты, короба), подносимую к ссыпному бункеру. Для запайки наполненных пакетов из термосвариваемых пленок можно использовать конвейерный запайщик серии FRB. В комплекте с дозатором поставляется руководство по эксплуатации, педаль для управления работой ссыпного бункера, совочек для загрузки продуктов, щетка-кисточка. Область применения данного устройства весьма обширна, используется для легко сыпучих, высоко пылящихся продуктов, например, крупы, сахар, специи, чая, кофе, медицинских порошков, порошков химической промышленности и т. д., с погрешностью не более ±2 гр. Данное устройство контролируется микрокомпьютером с высокоточным тензометрическим датчиком и делает процесс дозирования более точным, быстрым и безопасным. Принцип действия: продукт из расходного бункера виброплатформой подается в взвешивающий ковш, который отмеряет нужный вес и лоток прекращает подачу продукта, затем ковш сбрасывает взвешенный продукт (дозу) в готовую тару. Технические характеристики Диапазон дозировки, гр 50-5000 Погрешность ±2 Объем бункера квадратный, кг 25 Размер бункера, см 29*32*40 Размер выходного отверстия продукта 12+7 см, маленькое 7+4см, объем 0,35 см³ Энергопотребление, кВт 0.2 Вес , кг 44 Габариты (Д*Ш*В), мм 36*58*147

Весовой дозатор MAG-WA999 это оборудование идеально подходит для дозирования и последующей фасовки крупы и различных сыпучих пищевых и непищевых продуктов дозами от 10 гр до 999 грамм. Погрешность дозирования зависит от продукта (для порошка составляет ±0,2 грамма). Дозатор MAG-WA999 изготовлен из пищевой нержавеющей стали, смонтирован на каркасе с роликами со стопорами. Размер отверстия ссыпного бункера регулируется и составляет 7х4 см или 12х7 см. Загрузочный бункер квадратной формы, подача из него продуктов на вибролоток регулируется при помощи заслонки. После задания на пульте управления весовых доз и запуска дозатора в работу происходит отмеривание продукта, а при нажатии на педаль происходит его сбрасывание в готовую тару (банки, готовые пакеты, короба), подносимую к ссыпному бункеру. Для запайки наполненных пакетов из термосвариваемых пленок можно использовать конвейерный запайщик серии FRB. В комплекте с дозатором поставляется руководство по эксплуатации, педаль для управления работой ссыпного бункера, совочек для загрузки продуктов, щетка-кисточка. Примеры дозируемых продуктов/веществ: Рис, пшено, гречка, горох, горох колотый, просо, манная и кукурузная крупа, булгур, ячневая крупа, овсяная крупа, перловая и гречневая крупа, горчица, киноа, различное зерно, дробленая крупа (сечка), бобы, фасоль, чечевица, пажитник, нут, соя, кукуруза, плоды кардамона, хлопья овсяные Геркулес, зерновые смеси (корм) для птиц, и грызунов. Удобрения: азофоска, минеральные, азотные, фосфорные, калийные, комплексные и другие сыпучие материалы. Химикаты: хлористый магний, хлористый кальций безводный и др. Технические характеристики Диапазон дозировки, гр 10-999 Погрешность ±2 Объем бункера, гр 2500 Размер бункера, см 29*32*34 Размер выходного отверстия продукта 12+7 см, маленькое 7+4см , объем 0,32 м³ Энергопотребление, кВт 0.2 Вес , кг 38 Габариты (Д*Ш*В), мм 34*58*128

Многокомпонентный Технические характеристики Диапазон дозировки, гр 0,5-99,9 Погрешность ±0,1-0,2 Размер бункера, см Ø 21*16 Размер выходного отверстия продукта верх 6, низ 4,5 объем 0,1 м³ Энергопотребление, кВт 0.15 Вес , кг 15 Габариты (Д*Ш*В), мм 38*23*51

Вид упаковки: плоский пакет саше Автомат фасовочно-упаковочный бюджетный MAG-AVLC50I состоит из упаковочной машины и жидкостного пневматического дозатора. Этот автомат предназначен для фасовки и упаковки хорошо текучих жидкостей в трех шовный плоский пакет. Дозатор опционально может быть оснащен вертикальным или горизонтальным перемешиванием , а так же подогревом емкости. Дозатор и корпус упаковочной машины выполнены из нержавеющей стали. Дозатор имеет пределы дозировки от 10-50мл. Размеры пакета регулируются по ширине до 100мм, по длине до 150мм. Толщина и состав упаковочных пленок должны быть термосвариваемыми и соответствовать характеру продукта. Производительность автомата варьируется в зависимости от дозы и свойств продукта от 7-25 упаковок в минуту. Технические характеристики Материал корпуса Нержавеющая сталь Предел дозировки, мл 10-50 Максимальный размер пакета, мм 100*150 Тип пакета Трех шовный плоский саше Термопринтер даты опция Производительность уп/мин 7-25 Толщина пленки, мкм 40-80 Максимальная ширина пленки, мм 200 Максимальный диаметр пленки, мм 300 Габариты (ДхШхВ), мм 500*650*1500 Вес, кг 65 Гарантия, мес. 6 Производитель Китай

Вид упаковки: пакет подушка Автомат фасовочно-упаковочный бюджетный MAG-AVWBR 500II подойдет для фасовки и упаковки пищевых и не пищевых продуктов в трехшовный пакет "подушка". Весовой дозатор, входящий в комплект упаковочного автомата имеет предел взвешивания от 50-500гр. Дозатор предназначен для сыпучих и мелкоштучных продуктов таких как крупно листовой чай, табак, семечки, орехи, макаронные изделия, овсянка, гречка, перловка и другие виды круп. На фасовочно-упаковочном автомате MAG-AVWBR 500II можно упаковывать скобяные изделия, удобрения, фурнитуру в трехшовный пакет "подушка". Упаковочный автомат имеет пневмопривод и для его работы нужен компрессор. Компрессор в комплект не входит. Технические характеристики Материал корпуса Нержавеющая сталь Предел дозировки, гр 50-500 Погрешность, гр ±0,2 Максимальный размер пакета, мм 165*190 Тип пакета Трех шовный пакет подушка Термопринтер даты опция Производительность уп/мин 5-15 Толщина пленки, мкм 40-80 Максимальная ширина пленки, мм 350 Максимальный диаметр пленки, мм 250 Габариты (ДхШхВ), мм 560*550*1650 Вес, кг 75 Гарантия, мес. 6 Производитель Китай

Дозатор весовой служит для взвешивания доз от 1 до 50 грамм различных сыпучих продуктов, в том числе пылящих. Погрешность взвешивания составляет ±0,2 грамма. Засыпной бункер круглой формы. Корпус дозатора и все его детали, контактирующие с продуктами, выполнены из пищевой нержавеющей стали. Дозатор имеет встроенный инфракрасный датчик. Для запайки наполненных пакетов из термосвариваемых пленок можно использовать конвейерный запайщик серии FRB или ручные запайщики серии FS Технические характеристики Диапазон дозировки, гр 1-50 Погрешность ±0,2 Объем бункера, гр 4000 Размер бункера, см Ø21*15,5 Размер выходного отверстия продукта верх 6, низ 4,5 объем 0,1 м³ Энергопотребление, кВт 0.15 Вес , кг 15 Габариты (Д*Ш*В), мм 38*23*51

Устройство предназначено для механизации процесса отделения самоклеющейся этикетки от подложки. Данное устройство позволяет повысить производительность труда на производстве и облегчить труд оператора, достаточно взять этикетку и следующая автоматически подается снова. В аппарате для удобства встроен счетчик этикеток. В качестве опции возможна установка термопринтера. Аппарат предназначен для малых производств, где не целесообразно применять автоматические этикетировочные комплексы. Технические характеристики Полуавтоматический этикетировщик HL-102 Длина этикетки 8-300 мм Ширина этикетки 6-120 мм Внутренний диаметр ролика более 25 мм Внешний диаметр ролика менее 250 мм Скорость 6-7 метров/мин. Напряжение 220В Мощность 50Вт Габариты 370*280*280 мм Вес нетто 6.5 кг

Высокоточный электронный автоматический весовой дозатор применяется для отмеривания порошков, пылящих и порошковых продуктов и веществ мелкими дозами до 200 грамм с погрешностью ±0,2 грамма. Насыпной бункер конический. Корпус дозатора и все его детали, контактирующие с продуктами, выполнены из пищевой нержавеющей стали, устойчивой к воздействию агрессивных веществ. Дозатор имеет встроенный инфракрасный датчик, позволяющий автоматически осуществлять сброс доз только при поднесении к ссыпному бункеру упаковки. Дозирование возможно следующих продуктов: сухое молоко, сухие сливки, напитки, яичный порошок, горчичный порошок, медикаменты, химикаты, химреактивы (селитра, сода кальцинированная, гипохлорит кальция, сульфаминовая кислота, карбамид, поташ). Для запайки наполненных пакетов из термосвариваемых пленок можно использовать конвейерный запайщик серии FRB или ручные запайщики серии FS Технические характеристики Диапазон дозировки, гр 1-200 Погрешность ±0,2 Объем бункера, гр 1500 Размер бункера, см Ø21*16 Размер выходного отверстия продукта верх 6, низ 4,5, объем 0,1 м³ Энергопотребление, кВт 0.15 Вес , кг 20 Габариты (Д*Ш*В), мм 38*23*51

Саше (sachet) - это плоский трех шовный пакетик изготовленный из полимерных материалов. Благодаря своей герметичности и высоким барьерным свойствам материалов упаковка-саше надежно хранит и защищает упакованный продукт в течение длительного срока от окружающей среды. Данный тип упаковки прекрасно подходит для сыпучих и пылящих продуктов: каш, специй, порошков, приправ, быстрорастворимых напитков, кофе и тд. Наше оборудование комплектуется как весовым линейным дозатором для сыпучих продуктов, так и объемным шнековым для пылящих. Наш пакет имеет 3 шва - два горизонтальных и один вертикальный. Горизонтальные по 12 мм, вертикальный 10 мм. Ширина пленки от 170 до 430 мм, а ширина пакета от 85 до 215 мм. Соотношение сторон произвольное, пакетик может быть квадратным или прямоугольным. Технические характеристики Производительность, уп/мин: исполнение 12 - до 8 исполнение 22 до 15 Электропитание 220В, 50Гц Потребляемая мощность 1.5 кВт Пневмопривод, расход л/мин 400 Емкость весового ковша: исполнение 12 - 3 литра исполнение 22- 4 литра Ширина пакета, мм 85-215 Ширина пленки, мм 170-430 В комплектации автомата штатно: датчик фотометки инкодер Дополнительные опции: дополнительнй комплект формообразующий термодатер на 12 знаков с комплектом пуансонов устройство для заполнения пакета инертным газом устройство для удаления пыли из пакета дополнительная шпуля термотрансферный датер

Термоупаковочная машина ТМ-8 (ручная) предназначена для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре. Мобильная термоупаковочная машина купольного типа с ручным термоножом удобна для передвижения за счет опорных поворотных колес с тормозом, проста в эксплуатации и обслуживании. Тип машины: Ручная Тип пленки: Полиолефин, ПВХ Состав машины: - ТМ-8 термонож ручной - ТМ-8 термокамера Применение: Термоупаковочная машина ТМ-8 используется для упаковки в термоусадочную полиолефиновую и ПВХ пленки фруктов, хлеба, CD/DVD-дисков, картин, кондитерских изделий, канцелярских товаров, полиграфии и т. д.

Запайщики FKR применяют постоянный нагрев, температура регулируется при помощи температурного контроллера, ширина шва 10 мм, шов рифленый. Используются две нагревательные планки одновременно — верхняя и нижняя. Запайщик очень легкий и выполнен в виде клещей что обеспечивает удобство в работе и позволяет запаивать разнообразные по форме и габаритам пакеты. Отлично справляется с запайкой толстых, запыленных материалов.

На данный момент производство чая, травяных сборов, сборов лекарственных трав — доступный и распространенный бизнес. Для организации производства требуется несколько видов оборудования, которые помогут качественно выполнять следующие операции: купажирование, фасовка в фильтр-пакет, отсчет требуемого количества пакетов и упаковка в коробку, целофанизация коробки чая и укладка в транспортную упаковку. Со всеми этими задачами успешно справляется оборудование Ранет. Весь состав оборудования производится в России из качественных комплектующих и с использованием надежных и долговечных материалов и имеет сертификаты для использования на пищевых производствах. Производство чая не требует больших помещений и площадей. Даже при производстве и фасовке чая марок массового потребления площади, задействованные под производство незначительны. Основные площади занимают склады хранения сырья и готовой продукции. . Смеситель шнековый Ранет-Микс Предназначен для бережного перемешивания компонентов чайной смеси. Для достижения бережного смешения используется гравитационный метод. Шнек поднимает смешиваемый продукт под минимальным углом, после прохождения всей длины шнека компоненты смеси плавно скатываются в нижнюю часть шнекового смесителя, затем вновь подхватывается шнеком. Такой способ позволяет перемешивать даже самые деликатные, сильно пылящие и мелкодисперсные компоненты. С помощью шнекового смесителя производится процесс купажирования. 2. Фасовочный автомат Ранет-Саше-250 Предназначен для фасовки и упаковки чая и травяных смесей в 4-х шовные пакеты типа «саше» без использования фотометки. Конструктивной особенностью является использование в качестве нагревательных элементов барабанов, которые одновременно осуществляют и протяжку упаковочного материала. За счет данной конструкции достигается максимальная точность сварки упаковочного материала, стабильность работы фасовочного автомата, отсутствие цикличности в работе и высокая производительность. Производство чая имеет несколько основных процессов. Процесс фасовки в фильтр-пакеты — один из самых важных. Именно от производительности автомата, задействованного в этом процессе напрямую зависит производительность линии в целом. Фасовочный автомат Ранет-Саше-250 обладает отличными показателями производительности. Он изготовлен из качественных комплектующих и износостойких материалов, которые отлично зарекомендовали себя за долгие годы применения и эксплуатации. Все части фасовочного автомата, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющих материалов. Это позволяет одинаково эффективно использовать машину как на пищевых производствах, так и при фасовке агрессивных химических веществ. Рама станка изготавливается из высокопрочного алюминиевого профиля, что исключает коррозию и значительно снижает массу станка. 3. Программируемый конвейер Ранет-Порцион Производство чая становится более рентабельным при оптимизации процессов упаковки продукции. Конвейер позволяет самым оптимальным способом использовать рабочую силу и максимально снизить издержки на фонд оплаты труда. У данного оборудования отсутствуют аналоги среди российских производителей. Качественная сборка обеспечивает бесшумную работу. Питание конвейера осуществляется от сети 220В, что дает возможность использовать данное оборудование в любых помещениях с отсутствием сети 380В. Электронная система подсчета готовых пакетов проста в конструкции и максимально понятна. 4. Полуавтоматический целлофанатор Ранет-Конверт. Предназначен для упаковывания прямоугольных товаров в полипропиленовую пленку методом «конверт». Конструктивной особенностью данного целлофанатора является укороченный ход автоматической подающей каретки, что значительно снижает время, затрачиваемое на упаковывание одного товара. С помощью данной конструкции полуавтоматический фасовщик Ранет-Конверт способен работать на скоростях до 20 уп./мин.

Назначение: Восстанавливает и расправляет синтетический пласт после его раскрытие его из упаковки. Состав: 1. Приводной ремень 2. Вентиляторы охлаждения 3. Нагреватель 4. Циркуляционные вентиляторы 5. Воздуховоды 6. Теплоудерживающая плита Основные технические характеристики: 1. Эффективная ширина оборудования: 2,6м 2. Двигатель трансмиссии: 1,5кВт 3. Вентиляторы охлаждения: 1,5кВт 4. Циркуляционные вентиляторы: 5,5кВт 5. Мощность нагрева: 55кВт 6. Рабочая скорость : 1-11м/мин. регулируется. 7. Рабочая температура: 100-160 С. Регулируется 8. Габариты Д-Ш-В: 6000-4200-1500мм 9. Масса :2500кг Сетка тефлоновая для высокотемпературная - общая ширина 2560 мм

Применение:производство дублированных нетканых иглпробивных полотен с использование дисперсиооных клеев, ЭВА -клея, PUR-клея Основные технические характеристики: 1.Рабочая ширина 1800мм 2.Скорость машины 0-40м мин. 3.Производительность 0-30м мин. 4.Мощность 48квт. 5.Объем бочки клея 55 галлонов 6.Температура нагрева 4-250 градусов. В комплект входит:Автоматическое устройство нарезка материала со счётчиком метража. Перечень необходимого оборудования(комплектующих): -узлы размотки и компенсации для 3-х полотен; -узлы приготовления расплава и подачи клея для 2-3 х полотен за один проход; -узлы нанесения клея и дублирования полотен; -узел резки и намотки готовых материалов в рулоны; -узел резки готовых материалов на пласты максимальной длины до 3 м. :-грузоподъемные механизмы для подачи и снятия рулонов: -электрооборудование и автоматика для управления технологическим процессом.

СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр. /кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2. Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6) (Печь с комплектом оборудования, т. е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т. к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. 0001403-2222

промышленное оборудование Другие товары и услуги 1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог. 2. Технология переработки отходов легкой промышленности дог. 3. Линия для производства ватина (без клея) 4. рубочная гильотина стекловолкно. стеклоткань, химволокно 5. Оборудование древесная шерсть стружка упаковочная Другие товары и услуги 1. Для формирования шариков 5 мм из полиэфирного волокна. дог. 2. Оборудование для производства овощных сеток. агросетка. дог. 3. Для формирования одеяльного пласта ( шерсть) . дог. 4. Автоматическая ультразвуковая нарезка ткани дог. 5. Для разволокнения полиэфирного волокна и синтетических волокон дог. 6. Оборудование для разволокнения сверхтонких волокон 98%. дог. Другие товары и услуги 1. Компьютерная стегальная машина. Установлен промышленный компьютер с мощной памятью, для обеспечения пошива любой сложности рисунка. дог. 2. Ультразвуковая стегальная машина. дог Другие товары и услуги 1. Синтепон мини-завод 250кг/час. 2300мм дог. 2. Синтепон мини-завод 220кг/час. 3000мм дог. 3. Синтепон оборудование. 200кг/ч 270гр/м. дог. 4. Синтепон мини-завод 150-400кг/час дог. 5. Синтепон производство мини -завод 300 кгЧ 6. Синтепон мини- завод 120-160кг.ч Другие товары и услуги спанбонд оборудование S. SS.SSS. SMS. SMMS. SSMMS 1. спанбонд оборудование. 4200мм. дог. 2. спанбонд оборудование. 1600мм, 2400мм, 3200мм дог. 3. геотекстиль оборудование. 4. мельтблаун 1600мм /широкое применение/ 5. спанбонд мельтблаун СМС 3200мм Другие товары и услуги 1. Оборудование для ламинирования тканей, бумаги, картона, фольги, нетканых материлов. гранулы для экструзии LDPE ( ПВД); PP (ПП ), EVA (ЭВА). ПВХ 2. флексографическое оборудование. дог. 3. оборудование для производсва сумок, пакето, мешков из спанбонда. 4. линия Воздушно -пузырчатая (пузырьковая) пленка. 5 производство полиэфирного волокна мини- заводы и станки для прОизводства.

Геотекстиль иглопробивной Основные технические характеристики: - Номинальная ширина:5800мм - Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 5500мм - Производительность: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м²) - Плотность: 200-800гр/м² - Кол-во операторов в смену: 3-5 - Мощность линии : 160кВт -Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент). Геотекстиль — геосинтетический полиэфирный материал в виде нетканого полотна, изготавливается иглопробивным способом из штапельных волокон. Геосинтетическое нетканое полотно применяют для внутренних строительных работ, шумоизоляции, термоизоляции труб, упаковки. Геотекстиль используют также при изготовлении мебели и напольных покрытий, в производстве обуви и швейных изделий. Основные характеристики геотекстиля: не подвержены гниению (состав сырья 100% п/э); большая степень удлинения при разрыве; способность к удлинению и сокращение после снятия растягивающей нагрузке; гибкость; сохраняет первоначальные размеры и хорошо выдерживает точечные нагрузки; работа с материалом не требует дополнительных мер предосторожности. Геотекстиль является незаменимым материалом : при устройстве ландшафтного дизайна; при выполнении конструкций земельных сооружений; при строительстве и ремонте железных дорог; при строительстве аэродромов, временных дорог; армирование склонов; при устройстве дренажных систем; при строительстве и ремонте дорожного ковра, как армирующая, разделяющая (дренажная) прослойка 0001711-02222

Синтетическое нетканое полотно – Синтепон. Синтепон изготавливается из 100% полиэфира (полиэфирные волокна). В зависимости от способа изготовления (термо- или клеевой) в производстве синтепона используется либо полиэфирные волокна (обычные, силиконизированные и би-компонентные) или полиэфирные волокна и водные полимерные дисперсии. Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. Благодаря этим свойствам синтепон находит свое применение в производстве спецодежды, домашнего текстиля (одеяла, подушки), мягкой мебели и матрацев, утепленной верхней одежды, туристического снаряжения, а также синтепон может быть использован в качестве фильтровального материала. Синтепон (синтетический ватин) - нетканое объемное полотно. Качественный синтепон имеет объёмную структуру, он упругий, легкий, обладает высокой прочностью и достаточной мягкостью. Характеризуется равномерной поверхностью и равномерными показателями по усадке. Благодаря этим свойствам именно такой синтепон должен использоваться в производстве мягкой мебели для создания пружинящей прослойки между обивкой и основным формообразующим материалом. Состав синтепона. Синтепон производится из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, иногда с добавлением натуральных волокон: шерсти и хлопка. По способу соединения волокон синтепон подразделяют на три большие группы: Клееный (эмульсионный) синтепон. В клееном синтепоне волокна скрепляются между собой с помощью специального латексного клея, в просторечии ПВА, который после высыхания не выделяет вредных веществ и потому является безопасным для здоровья (разумеется, если производитель использовал нетоксичный клей). Благодаря клеевой технологии синтепон выглядит рыхлым и пышным, при этом клеевая технология дешевле, чем иглопробивная. Однако при изготовлении синтепона нередко "допускается" так называемая "передозировка" - для придания синтепону большей упругости его дополнительно орошают клеем. При стирке, даже при температуре 30-40 градусов, клей вымывается, синтепон "рассыпается". Иглопробивной синтепон. Волокна скрепляются механическим способом путем переплетения и фиксации разнонаправленных волокон игольчатыми гребенками с зазубренными иглами. Благодаря тому, что после обработки волокна наружных слоев оказываются частично переплетены и взаимно фиксированы, такой синтепон лучше переносит стирку, менее продуваем и менее подвержен сваливанию. Термоскрепленный синтепон (евросинтепон). Волокна термоскрепленного синтепона скрепляются под воздействием повышенных температур. Связующим материалом служит полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Такой синтепон характеризуется прекрасными теплозащитными свойствами и малым весом, к тому же при сжатии или стирке не теряет свои качества. Именно поэтому термоскрепленный синтепон называют евросинтепоном. Структура синтепона. Синтепон - это полотно, состоящее из нескольких слоев, расположенных параллельно друг другу, где при традиционном методе производства волокна преимущественно ориентированы в одном направлении. Также существует уникальное оборудование, которое позволяет производить полотна с разориентированными в пространстве волокнами, перемешанными между собой. Характеристики синтепона. Синтепон имеет широкий диапазон плотностей (от 40 до 1500 г/м2), в зависимости от плотности применяется для различных целей. Качественный синтепон должен иметь хорошие разрывные характеристики (например, полоски 50x100мм: 75 Н по ширине, 20 Н по длине) и высокую однородность полотна (неровнота по массе не должна превышать 5- 10%). Синтепон очень легкий материал.