Для бизнеса в России - Страница 14

Железобетонные колонны – строительные конструкции, применяемые для возведения зданий бытового и промышленного назначения и выполняют функцию опоры для таких элементов, как арки, балки, прогоны, ригели, фермы и лотки. Они представляют собой бетонные изделия, дополненные встроенным стальным каркасом, что обеспечивает дополнительную прочность.Мы предлагаем железобетонные колонны в большом ассортименте. Цена рассчитывается индивидуально по Вашей заявке. Осуществляем автомобильную доставку по г. Москва и Московская область. Возможна отгрузка в другие регионы России железнодорожным и автомобильным транспортом.

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери. Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12. В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015. Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73. Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80. Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя. Мы проектируем, производим и реализуем стеновые панели. Цена рассчитывается индивидуально по Вашей заявке. Производим автомобильную доставку в г. Москва и Московская область. Отгрузка в другие регионы России осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.

Дорожная плита 2 П 30.18.30 (3000 х 1750 х 170 мм), производство ГОСТ 21924.2-84.Для временных автомобильных дорог и площадок. Нагрузка на ось колеса до 30 тонн. Осуществляем автотранспортную доставку по г. Москва и Московской области. Возможна отгрузка в другие регионы России железнодорожным и автомобильным транспортом по договоренности.

Предлагаем железобетонные балки покрытия и фундаментные балки различных размеров и сечения. Цена рассчитывается индивидуально по Вашей заявке. Осуществляем автотранспортную доставку в г. Москва и Московская область. Доставка в другие региону России осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом по договоренности с заказчиком.

Производим и реализуем железобетонные плиты перекрытия. Плиты перекрытия облегченные многопустотные (ПБ, ПБО) отличаются меньшей высотой и весом, сравнительно со стандартными, но при этом могут больше прогибаться под нагрузкой. Такой тип плит является наиболее популярным в строительной отрасли. Связано это с тем, что параметры эксплуатации таких плит сравнительно выше всех остальных видов. Такие показатели достигаются благодаря существованию в плите большого количества полостей и значительно меньшей толщине. Кроме этого облегченные плиты требуют меньших затрат на производство, меньше сырья. Поэтому их себестоимость по сравнению со стандартными получается ниже. А значит и среди товаров представленных на рынке строительной продукции облегченные плиты будут иметь приоритет.Цена рассчитывается индивидуально по Вашей заявке. Доставка на объект строительства Москва и Московская область.

Дорожные плиты 2 П 30.18, производство по техническим условиям (гладкая поверхность). Размер 3000 х 1750 х 170 мм. Для временных дорог с нагрузкой на ось колеса до 30 тонн. Осуществляем автомобильную доставку в г. Москва и Московская область. Возможна отгрузка в другие регионы России железнодорожным и автомобильным транспортом по договоренности.

Завод изготавливает стеновые и цокольные железобетонные панели исходя из требований ГОСТ 13015-2003 "Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные" и серии 1.432.1-21 "Железобетонные трехслойные стеновые панели длиной до 6м для отапливаемых жилых и производственных зданий". Утеплённые стеновые сэндвич-панели представляют собой трехслойную конструкцию в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связками расположен слой эффективной теплоизоляции в качестве которой может выступать пенопласт высоких марок или минераловатные плиты. Трехслойные железобетонные стеновые сэндвич-панели имеют разную ширину в зависимости от применения, расчетных нагрузок, отдельных требований и теплопроводности взводимых зданий: Ширина наружного слоя от 800 до 120 мм. Ширина внутреннего слоя от 100 до 200 мм. Ширина теплоизоляционного слоя от 50 до 150 мм. Возможно изготовление железобетонных стеновых трехслойных панелей с проемами, углублениями и разной геометрической конфигурации для удобства последующего монтажа к ним различного оборудования и создания оконных и дверных проемов.Цена рассчитывается индивидуально по Вашей заявке. Осуществляем доставку в г. Москва и Московская область.Возможна отгрузка в другие регионы России авто или ж/д транспортом по согласованию с заказчиком.

Куплю радиографическую-рентгеновскую пленку Агфа - Agfa – D-7 ; F-8 . Кодак - Kodak -AA-400 ; HS-800 . Усиливающие экраны RCF, NDT 1200, УПВ-2.

Продукт залит в новые, пластиковые бочки и кубы + канифоль сосновая в/с

Насосы центробежные серии КМХ предназначены для перекачивания химически активных жидкостей с плотностью до 1850 кг/м3 и содержанием механических примесей в количестве не более 0,1% по массе с размером частиц не более 0,2 мм. Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости не более 30 сСт. Проточная часть насоса выполнена из морозо - химически стойкой пластмассы – армлена (до-45) . Уплотнение вала – торцовое (силицированный графит). Климатическое исполнение насоса У2. по ГОСТ 15150-69. Пример записи обозначения насоса: КМХ 65-40-200 где КМХ – обозначение типа насоса (консольный моноблочный химический); 65 – диаметр входного патрубка, мм; 40 – диаметр выходного патрубка, мм; 200 – условный диаметр рабочего колеса Насосы КМХ сертифицированы и разрешены федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Подача 24м.куб/ч напор 50м эл/дв 15 кВт

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Гильотина кривошипная НК3418Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2780 х 1600 х 1620 Масса ножниц, кг 4250 Продаю ножницы гильотинные кривошипные НК3418Г. Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Ножницы гильотинные с качающейся (консольной) балкой Преимущества: Высокая точность перемещения балки Надежность конструкции и простота в обслуживании, так как она содержит меньше движущихся частей, чем гильотинные ножницы другого исполнения Роликовые подшипники большого размера в шарнирах, на которых поворачивается «качающаяся» балка, способствуют точной настройке зазора между ножами. Не требуется в дальнейшем корректировать зазор из-за износа, как на других моделях Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Технические характеристики гильотинных ножниц НК3418Г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 60 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 700 Число режущих кромок ножа 4 Высота стола над уровнем пола, мм 920 Максимальное усилие реза, кН 175 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт 8,5 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2562 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 750), кг 2100 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400,суппортом, мм 220, в центрах (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500, в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930, поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4, поперечных, м/мин 1,7 Кол-во нарезаемых резьб метрических 44,дюймовых 38 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192,дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2, модульных резьб, модуль 0,5..48 Кол-во нарезаемых резьб модульных 20, питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков.

Гильотина НД3318Г , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Ножницы гильотинные НД3318Г разработаны в 1977 году и серийно выпускались с 1979 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3318Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 6,3 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами. Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение. Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине. Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой. Габарит , мм 3125 х 1520 х 1550 Масса, кг 4320 Гильотина НД3318г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм , мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 60 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 25 Угол наклона подвижного ножа в градусах 74 Ход ножа, мм 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 900 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 630 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт (об/мин) 8,5 (1390) И много других станков.

163 станок токарно-винторезный универсальный в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель токарного станка модели 163 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ Токарно-винторезный станок модели 163 один из самых распространённых на территории бывшего СССР предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Токарно-винторезный станок мод. 163 — это крупногабаритное токарное оборудование, которое создавалось для обработки тел вращения весом до двух тонн. Он имеет виброустойчивую конструкцию и электродвигатель большой мощности, что позволяет вести точение с большими глубинами резания. Станок способен выполнять весь спектр технологических операций, характерных для универсального токарного оборудования, в том числе точение спиральных поверхностей и длинных конусов. Основные технические характеристики токарного станка 163 Наименование параметра 163 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота вращения шпинделя, об/мин 10-1250 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/11 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 32/32/32 Пределы шагов метрических резьб, мм 1-192 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5-48 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,6/1,3 Масса станка, кг 5200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 6Р10 станок консольно-фрезерный вертикальный общего назначения. Габариты станка (длина ширина высота), мм 1435 х 1875 х 1750 Масса станка, кг 1270 Электродвигатель главного движения , кВт (об/мин) 3,0 (1430) Фрезерный станок 6Р10 выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис". Станок фрезерный консольный вертикальный модели 6Р10 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. В отличие от ранее выпускавшихся станков данного типа станок отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение более длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг oxлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками. Внешний вид станка отвечает современным требованиям промышленной эстетики. Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6. Класс точности Н Размеры рабочей поверхности стола, мм 800 х 200 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 50..350 Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины, мм 80..240 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 265 Шпиндель Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 50..2240 Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя 12 Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 60 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град ±45° Стол. Подачи стола Наибольший продольный ход стола (X), мм 500 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 160 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 Пределы поворота стола, град ±45° Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 25..1120 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 25..1120 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 12,5..560 Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 12 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 2,3/ 2,3/ 1,12 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 0,05/ 0,02 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 16К25 применяется для механической обработки заготовок выполненных из различных конструкционных материалов и сплавов. Обрабатываемое изделие может состоять из стали, чугуна, сплавов цветных и черных металлов. Металлорежущий станок 16К25 используется типичных токарных операций, присущих этому типу металлообрабатывающего оборудования: точение плоских и ступенчатых валов и других поверхностей вращения, подрезки торцев, получения канавок и галтеле, нарезание резьбы различных видов. На металлорежущем станке 16К25 в качестве обрабатывающего инструмента можно использовать как резцы выполненные из быстрорежущей стали, а так и оснащенные быстросъемными твердосплавными пластинами. Скорость вращения шпинделя станка регулируется ступенчато, однако, широкий диапазон возможных частот вращения позволяет выбрать оптимальный режим резания для данного типа и размера заготовки Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в патроне, кг 300 Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 250 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 53 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Суппорт. Подачи Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных/ поперечных 22/ 24 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/1,9 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Цена одного деления лимба продольного/ поперечного перемещения, мм/об 1/ 0,05 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное на резце/ на упоре, Н 5884/ 7845 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное на резце/ на упоре, Н 3530/ 4510 Резцовые салазки Наибольшая длина перемещения, мм 150 Цена одного деления лимба, мм/об 0,05 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм 0,1 Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода М1, кВт 11 Электродвигатель привода быстрого перемещения каретки и суппорта М2, кВт 0,75 Электродвигатель насоса охлаждения М3, кВт 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) 2795 х 1240 х 1500 Масса станка 3095 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.