Для бизнеса в Поярково - Страница 2

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация для контейнера-цистерны Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T14, с изоляцией и пароподогревом. С тремя противоударными перегородками (волногасителями) Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (6058°-6 2438°-5 2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3850 ±3% Расчетное давление, МПа Bar 0.4 4 Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Максимально допустимое рабочее давление, МПа Bar 0.40 4 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C 0.03%), эквивалент 316L Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 4.6 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Материал противоударной перегородки (волногасителя) Нержавеющая сталь ASTM A240 316L 3 ед., Материал рамы Сталь конструкционная GB T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги Согласно ИСО 1161, 8ед. Инспекционное агентство Регистр Ллойда (Lloyd's Register – LR) или Бюро Веритас (Bureau Veritas – BV) Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой и прокладкой (производитель , Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Низкопрофильный, без указателя уровня или измерительного щупа. Узел предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан, без пламепрерывающей сетки/ с пламепрерывающей сеткой. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Адаптер для установки разрывной мембраны. Разрывная мембрана. Место под установку предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель , Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP. Устройство верхнего слива (налива) груза (производитель , Fort Vale или Perolo) Верхнее устройство слива (налива) груза, установленное на цистерне в отсеке, крепится к фланцу цистерны при помощи дублированного болтового соединения через прокладку. В состав устройства входят: клапан, сифонная труба с фланцем, глухой фланец (крышка). Устройство снабжено приспособлением для наложения пломбы. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта с закрывающейся крышкой. Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Место под установку предохранительного клапана. Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Устройство верхнего слива (налива) груза. Корпус нижнего устройства слива (налива) Защитный корпус с крышкой. Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия. Перила Не установлены Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Термометр С двойной шкалой, диапазон измерения – от минус 40 до плюс 160°С Лестница Алюминиевая, противоскользящая. Расположена справа сзади. Заземление На нижней поперечной балке задней торцевой рамы. Пенал для документов Пластиковый тубус в задней части справа. Внутренняя обработка емкости Вся внутренняя поверхность химически очищается и пассивируется после завершения всех сварных и монтажных операций. Внешняя обработка емкости Внешняя поверхность резервуара очищается после завершения всех сварочных и

Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т4 Материал цистерны конструкционная низколегированная сталь стандарт: GB 3531, марка: 16MnDR Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4000 Максимальная грузоподъемность, кг 32000 Вместимость цистерны, л 25000 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.20 Расчетное давление, МПа 0.21 Испытательное давление, МПа 0.3 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.22 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа 0.2 Расчетное наружное давление, МПа 0.21 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 65 Максимальная рабочая температура, °С +65 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 6058°.6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 6.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. Диаметр 500 мм, крышка на 6 или 8 болтах с прокладкой, соответствующей перевозимому грузу. Fort Vale на основе термостойкого нитрильного каучука, покрытого фторопластом-4 Предохранительный клапан Тип клапана: Вакуумно-предохранительный пружинный Ду6З (2½") Fort Vale Устройство верхнего налива (слива) продукта (если установлено) Ду80 мм (3") с трубой слива, выходным фланцем DN80 и глухим фланцем Fort Vale Подсоединение воздушной (газовой)магистрали Ду37 (1 ½") Шаровой клапан с Ду 32, выходной патрубок с резь­ бой 1.5"BSP и резьбовой крышкой Fort Vale Устройство нижнего налива (слива), мм Ду80 мм (3").Последовательно установленные внутренний и наружный клапаны с Ду 80 мм, выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой Fort Vale Защищенность от статического электричества, мм Защищен Подъемная лестница (с торца т/к) со стороны сливного крана Дорожка, поручень (сверху т/к) со стороны подъемной лестницы Конструкция танк контейнера рамная Штабелируемость, кг 216000

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация для стального контейнера-цистерны для перевозки ВОДОРОДА ПЕРОКСИДА ВОДНЫЙ РАСТВОР, содержащий не менее 20%, но не более 60% пероксида водорода (стабилизированный, если необходимо) № ООН 2014 (UN2014) Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом, с установленными верхними боковыми балками. С тремя противоударными перегородками (волногасителями). Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (6058°-6 2438°-5 2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3950 ±3% Расчетное давление, МПа Bar 0.4 4 Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C 0.03%), эквивалент 316L Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 4.6 Материал противоударной перегородки (волногасителя) Нержавеющая сталь ASTM A240 316L 3 ед. Материал рамы Сталь конструкционная GB/T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги Согласно ИСО 1161, 8ед. Инспекционное агентство Регистр Ллойда (Lloyd's Register – LR) или Бюро Веритас (Bureau Veritas – BV) Перевозимый груз См. Списки опасных грузов для UN Portable T11 tank Штабелирование контейнеров Максимум 10 ед. в высоту Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой и прокладкой (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан, без пламепрерывающей сетки. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Место под установку предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP. Устройство верхнего слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Верхнее устройство слива (налива) груза, установленное на цистерне в отсеке, крепится к фланцу цистерны при помощи дублированного болтового соединения через прокладку. В состав устройства входят: клапан, сифонная труба с фланцем, глухой фланец (крышка). Устройство снабжено приспособлением для наложения пломбы. Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта. Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Место под установку предохранительного клапана. Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Устройство верхнего слива (налива) груза. Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия шириной 475мм. Перила Не установлены Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Термометр С двойной шкалой, диапазон измерения – от минус 40 до плюс 160°С Лестница Алюминиевая, противоскользящая. Расположена справа сзади. Заземление На нижней поперечной балке задней торцевой рамы. Пенал для документов Пластиковый тубус в задней части справа. Внутренняя

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсально-фрезерные станки предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсально – фрезерный станок: BFW UF3.5 размер стола 2055х355 мм FWD-32 размер стола 1250х320 мм, 6Р82Ш размер стола 1250х320 мм, 6Т80Ш размер стола 800х200 мм 675 размер стола 630х200 мм. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Гильотина Н474 4х2000 мм, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длине руба до 2000 мм, муфта механическая. Гильотинные ножницы модели НА3221 предназначены для резки листовой стали. Ножницам просты в техническом обслуживании и надежность в работе на протяжении всего срока эксплуатации. Они подходят для продольного и поперечного резания листового материала. Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, ммдо 12 при ширине руба 3150 Гильотину 4х2700, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длинне руба до 2700 мм, муфта механическая. Продам гильотину 12х2200, гильотина рубит металл толщиной до 12 мм при длинне руба до 2200 мм, муфта пневматическая. Гильотина НД 3316Г 4х2000, гильотина рубит металл толщиной до 4 мм при длинне руба до 2000 мм, муфта пневматическая. Гильотина 12х2000, гильотина рубит металл толщиной до 12 мм при длинне руба до 2000 мм, муфта механическая. И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотиные ножницы НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 Габариты станка (длина ширина высота), мм 2280 1965 2265 Масса станка, кг 3250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Сверлильный станок 2С132, 2Н125, 2Н135, во Владивостоке Продам: 2С132 (новый), Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2Н125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2Н135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2Н150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2А125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2А135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2А150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Фрезерный станок продам: Вертикально - фрезерные станки: BFW VF3,5 размер стола 2055х355 мм, FSS 400 размеры стола 1600х400 мм, FV-32 размер стола 1250х320 мм, 6Т12-1 размер стола 1250х320 мм, Ф2-250 размер стола 1250х250 мм 6М12П размер стола 1250х320 мм, 6М13П размер стола 1600х400 мм 6Р10 размер стола 800х200 мм Горизонтально – фрезерные станки: 6Р81 размер стола 1000х250 мм, 6Р62Г размер стола 1250 х 320 мм, 6М82 размер стола 1250х320 мм, 6М83 размер стола 1600х400 мм, 6Р83 размер стола 1600х400 мм, Универсально-фрезерный FWD 32 размер стола 1250х320 мм. Делительные головки УДГ 160, УДГ 250. И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1К62 Технические характеристики: Класс точности Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000мм Габаритные размеры станка ДхШхВ 2812х1166х1324 Масса станка 2140кг Мощность электродвигателя привода главного движения 10 кВт Мощность насоса охлаждения 0,12 кВт и много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222, в хорошем состоянии. Производственная предпродажная подготовка. Основные технические характеристики пресс ножниц. Наибольшие размеры обрабатываемо проката, мм Толщина листа 16 Толщина и ширина полосы 18х190 Диаметр круга 50 Сторона квадрата 45 Уголок, резка под углом 90 градусов 125х125х14 45 градусов 100х100х10 специальным инструментом под углом 90 градусов 160х160х12 Пробиваемое отверстие, мм Диаметр 32 Толщина материала 16 Частота ходов ползуна, мин-1 Одиночный 17 и менее Непрерывный 53 и менее Номинальное усилие пресса, кН (тс) 630 (63) Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 Габаритные размеры, мм Слева направо 1780 Спереди назад 1030 Высота над уровнем пола, мм 1865 Масса, кг 2500 И много других станков.

1.0 Технические характеристики 1.1 Проектирование и тестирование Емкость - в соответствии с IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; - тип T75 UN Portable Tank Каркас - в соответствии с GB/T 16563 GB/T 1413 Угловые отливки GB/T 1835 Код размера и типа 12K7 1.2 Номинальная емкость 7700 л 1.3 Размеры рамы и массы Максимально допустимая масса брутто или MPGM 18000 кг Масса тары (приблизительно требует уточнения) 5900 кг Длина 2991 мм Ширина 2438 мм Высота 2591 мм 1.4 Размеры емкости Внутренний сосуд Внутренний диаметр 2140 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1430 мм Внешний сосуд Внутренний диаметр 2320 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1810 мм 1.5 Номинальные значения давления и температуры Внутренний сосуд Проектная температура -196˚С Максимально допустимое рабочее давление 17.0 Бар Пневматическое испытательное давление 23.4 Бар Испытательное давление на утечку 17.0 Бар Внешний сосуд Диапазон температур окружающей среды От -40˚С до +50˚С Проектное давление -1.0 Бар 1.6 Материал конструкции Рама Q345-D--GB/T1591 Внутренняя оболочка и днища S30408/GB/T24511 Внешняя оболочка и днища Q345R 1.7 NDE (неразрушающий контроль) ТИП СТЕПЕНЬ Визуальный 100% Все сварные швы Внутренний сосуд 100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. Внешний сосуд Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. 1.8 Термическая обработка после сварки Не требуется 1.9 Изоляция Тип изоляции Многослойная изоляция высокого вакуума Материал Алюминиевая фольга Уровень вакуума при изоляции ≤0.05 Па Статическая скорость испарения ≤0.55 % 1.10 Соответствующий номер ООН UN1977 LIN жидкий азот UN1073 LOX жидкий кислород UN1951 LAr жидкий аргон 2.0 Фитинги и аксессуары для резервуаров 2.1 Узел предохранительного клапана Модель Herose Количество 4 Установленное давление +17.9 Бар 2.2 Манометр Класс точности 1.6 Количество 1 Диапазон измерения 0 〜4.0 МПа С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. 2.3 Указатель уровня жидкости Класс PN40 Количество 1 Диапазон измерения 0~2.5 м H2O 2.4 Пенал для документов В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. 2.5 Наклейки Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм 2.6 Таблички с техническими данными Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Описание 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, неизолированный, без парового подогрева с противоударными перегородками Номер инструкции ООН UN Т20 Материал цистерны Толстолистовая углеродистая сталь для сосудов высокого давления A 516 Grade 60 SA 516 Grade 60 Материал рамы Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь GB/T 1591-94-Q345D Код типа и размера по ISO 668:1995 22К3 Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 6600 Максимальная грузоподъемность, кг 29400 Вместимость цистерны, л 21000 Давления и температуры Рабочее давление, МПа 1.0 Расчетное давление, МПа 1.5 Рабочая температура, °С -40 - + 65 Габариты, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 12.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 14.0 Угловые фитинги Согласно международному стандарту ИСО 1161, 8ед. Радиография Цилиндрическая часть цистерны и днища цистерны полностью (ASME Full) Продукт Водород фтористый безводный, код ООН 1052 Люк JIS 500мм PN 16– Крышка с плоским болтовым (16 болтов) креплением. Узел предохранительного клапана 2,5-дюймовый фланцевый предохранительный клапан; установочное давление 11 бар Разрывной диск ND80, с разрывной мембраной, разрывное давление 12,1 бар Манометр ND63, 0-16 бар, заполненный глицерином, наружный корпус из нержавеющей стали, 1/4 ”BSP штыревое соединение Газофазный клапан в сборе DN 25 Фланцевое соединение на цистерну, оснащен угловым клапаном Nitto AT-B25A; интерфейс - фланец JIS25 PN16 фланцевый болт Жидкофазный клапан в сборе Фланец резервуара DN40, оснащенная на полную длину сифонной трубой DN 40, заканчивающейся Nitto AT-B40A угловым клапаном и глухим фланцем с болтовым креплением JIS 40 Защитные короба Два короба с закрывающейся крышкой; В центральном находится люк и предохранительный клапан; Задняя разливочная коробка содержит соединение газовой фазы и соединение жидкой фазы. Дренажные трубы установлены на каждой стороне каждой верхней коробки. Перегородки Установлены две противоударные перегородки Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия Штабелируемость, ед 9