Промышленное оборудование в Оссоре - Страница 3

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

BFW VF3,5 вертикально фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка, мм: длина 3600 ширина 2550 высота 2345 Масса станка нетто, кг 3760 Фрезерный станок BFW VF3,5 продам. Компания Бхарат Фриц Вернер (BFW) основана в 1961г. В технико-коммерческом сотрудничестве с немецкой компанией Фриц Вернер Wekzeugmaschinen GmbH. Многолетние научные исследования и разработки стали основой производства станков мирового класса. Компания стала самой успешной компанией среди пяти ведущих станкостроительных компаний Азии, заставляя своих клиентов гордиться партнерством, основанным на ценностях компании, стремлении к совершенству и мировых стандартах и наших первоклассных специалистах. Ассортимент предлагаемого оборудования составляет более 30 моделей фрезерных станков различной конфигурации и назначения от самых малых универсальных до гигантских горизонтальных многопалетных фрезерных центров. Фрезерный станок VF3,5 предназначен для выполнения различных фрезерных работ на заготовках деталей больших габаритов. На станке можно применять практически все типы фрез и обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, канавки, пазы, фасонные поверхности (фасонными фрезами), фрезеровать зубья зубчатых колёс и т.д. Особености станка: • вертикальная консольная компоновка; • высокая жёсткость станка и точные конические подшипники шпинделя обеспечивает безвибрационную обработку; • система охлаждения со встроенным в станину баком СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение зоны резания; • централизованная смазка направляющих и ходовых винтов, смазка зубчатых колёс коробки скоростей и подач осуществляется разбрызгиванием; • размеры направляющих позволяют выдерживать высокие механические нагрузки: направляющие надёжно защищены от попадания стружки и охлаждающей жидкости; • доступно использование программируемого логического контроллера; при наличии универсальной делительной головки на станке можно нарезать зубья зубчатых колёс, фрезеровать шпоночные и шлицевые пазы, шестигранники и т.д. Техническая характеристика станков VF3,5 Стол: габаритные размеры (длина х ширина), мм 2055х355 рабочая зона, мм 1630х355 Т-образные пазы (количество, шт./ ширина, мм/ расстояние между пазами, мм) 3 / 14 / 100 диапазон углов поворота в обе стороны, град. - продольное перемещение, мм: автоматическое 1200 ручное 1230 поперечное перемещение, мм: автоматическое 320 ручное 350 вертикальное, мм: автоматическое 450 ручное 470 Шпиндель: перемещение пиноли ручное, мм 100 диаметр переднего подшипника, мм 95 конус шпинделя ISO50 угол поворота шпиндельной головки в обе стороны, град. 45 диапазон частот вращения, мин.-1 35,5-1800 количество ступеней частот вращения, шт. 18 Подача: количество ступеней подач, шт. 21 диапазон подач, мм/мин.: продольной 16-1600 поперечной 16-1600 вертикальной 4-400 скорость быстрых перемещений, мм/мин.: продольного 4000 поперечного 4000 вертикального 1000 Мощность электродвигателя, кВт: привода главного движения (вращение шпинделя) 11,0 привода подач 1,3/2,2* Наибольшая допустимая нагрузка на стол, кг 600 И много других станков

FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 И много других станков.

Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 Универсально-фрезерный станок FWD-32 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 производства (Польша) предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. Универсальный консольно-фрезерный станок FWD-32 предназначен для выполнения различных, в том числе точных, фрезерных операций для нужд машиностроения и приборостроения, выполняемых с помощью цилиндрических, дисковых, фасонных, торцевых, модульных, червячных и других фрез. На станке можно обрабатывать разные плоскости, канавки, зубчатые колеса, растачивать отверстия в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и пластмассы. Эргономичное расположение рукоятей управления и удобный подвесной пульт существенно облегчают работу на данном станке. Достаточно высокая масса станка и изготовление основных частей станка из высококачественной стали обеспечивают надежную работу станка и сохранение точности обработки в течение долгих лет. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая поверхность стола, мм 320x1250 Количество Т-образных пазов 3 Продольный ход стола, мм 850 Поперечный ход стола, мм 235 Вертикальный ход стола, мм 420 мм Подача стола, мм/мин: продольная 11,2-1120 поперечная 9-900 вертикальная 4,5-450 Мощность главного двигателя, кВт 5,5 Габаритные размеры, мм: длина 2000 ширина 1474 высота 2080 Масса, кг 2280 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Перфоратор предназначен для пробивки отверстий и предварительной подпрессовки тонкостенной пластиковой тары и больших картонных коробок: - ПЭТ тара от пищевых продуктов, - Пластиковая тара от средств бытовой химии, - Пластиковая тара, предназначенная для хранения минеральных масел, -Картонные коробки Мощность приводов, кВт: 2,2 (380В, 2 шт.) Общая мощность установки, кВт: 4,5 (380В) Тип редуктора: червячный одноступенчатый, 2 шт Скорость вращения валов, об./мин: 30 и 40 Перерабатываемый объем при неприрывной загрузке, кг: 600 Функция реверса, есть/нет: Есть Масса, кг: 250 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1250х1100х1340 Размеры загрузочного окна, мм: 950х400

Купить Олеиновую кислоту в компании Аквахим по доступной цене по номеру телефона , по почте и на сайте . Продукция сертифицированная, импортного производства Бельгия, Китай, Малайзия. Продукция поставляется по всей России.

Линия для производства C-U образных профилей 1.Толщина материалов: 1.0-3.0 мм 2.Ширина материала: 160-400 мм 3.Производительность: 15-30 метров за минуту 4.Режим работы оборудования: Полностью автоматическая регулировка с ЧПУ 5.Способ передачи:Гидравлический высокоскоростной привод 6.Стойка рамки: Сталь 400H 7.Толщина боковой панели ：20 мм 8.Количество клетей: 19 рядов 9.Выравнивание: 7 рядов роликов для выравнивания материала 10.Диаметр вала: 80 мм 11.Материал вала: Сталь 45# 12.Материал роликов: подшипниковая сталь (Термическая обработка) 13.Нож материала: Cr12 (Термическая обработка) 14.Термообработка лезвий: HRC 58 °-60 ° 15.Двигатель (для изменения типа)：4 редуктора 16.Электронная система управления: сенсорный экран PLC (Delta), счетчик кодирования 17.Мощность двигателя: 22 кВт 18.Вольтаж: 380 В 19.Вес оборудования：около 6.7 тонн 20.Габариты：около 9200мм*1400мм*1400мм

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

В наличии универсальная дробилка для пластика XFS-400. Применяется в основном для твердых видов пластика, показывает высокую производительность при мобильности и простоте обслуживания. Технические характеристики: Производительность до 200кг/ч Общие размеры (ДхШхВ мм Вес 409 кг Мощность двигателя 7,5 кВт (380В) Загрузочное окно (ШхВ) 400*240 мм Скорость вращения ротора 650 об/мин Расположение ножей Каскадное Количество роторных ножей 12 шт Количество стационарных ножей 2 шт Фракционная сетка 10мм (съемная) Оборудована маневренными колесиками В комплект поставки входит паспорт и инструкция на русском языке, декларация соответствия ТР ЕС.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Вальцы листогибочные продам Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских. Технические характеристики Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100 Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80 Скорость проката, м/мин 6 Диаметр верхнего валка, мм. 65 Диаметр нижнего валка, мм. 100 Мощность двигателя кВт 3 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250 Масса кг 270 И много других станков

Тип охладителей - вертикальный Кол-во вентиляторов - 3 шт. Расход воздуха (производительность) - 28500 куб.м/час Мощность - 1,11 кВт Напряжение, частота - 380 В, 50 Гц Д х Ш х В - 2,10 х 0,67 х 0,67 м Состояние - б/у Производитель - Китай Место установки - внутри промышленных холодильных камер Способ доставки - самовывоз Местонахождение - Петропавловск-Камчатский

Производительность - 10000 кг льда в сутки Тип производимого льда - КУСКОВОЙ Вода для изготовления льда - пресная, max температура +10 С Компрессор - "BITZER 44G" Хладогент - R22 Хладопотребление - 28,3 кВт/час Тип охлаждения - водяной (можно использовать морскую воду) Напряжение, частота - 380 В, 50 Гц Д х Ш х В - 2,15 х 1,4 х 2,11 м Состояние - б/у Способ доставки: самовывоз Местонахождение - Петропавловск-Камчатский

Назначение: автоматическая разделка рыб (обезглавливание, потрошение и удаление икры / молок) Производительность: 80-120 рыб в минуту Размер рыб пригодных для разделки: длина тела 300-530 мм, вес 250-900 г (идеальна для минтая, мелкой и средней трески) Обслуживающий персонал: 1 человек Энегропотребление: 5,6 кВт/час Габариты (ДхШхВ), м: 2,85 х 1,12 х 1,60 Масса, кг: 1830 Состояние: б/у Комплектация: БЕЗ НОЖЕЙ Способ доставки: самовывоз Местонахождение - Петропавловск-Камчатский

5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

7417 долбежный станок с механическим приводом, станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ближайший аналог: долбежный станок 7а420 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1880 х 1410 х 2150 Масса станка, кг 22700 Долбежный станок 7417 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок 7417 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок 7417 оснащен: поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 4°30` к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях Наименование параметра 7417 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 25..160 Пределы двойных ходов в минуту 30, 48, 78, 120 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 385 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Наибольшая высота долбления, мм 150 Наибольшая длина долбления, мм 540 Наибольшая ширина долбления, мм 500 Долбяк Наибольшее размеры державки резца (высота х ширина), мм 35 х 20 Наибольший угол бокового поворота салазок долбяка, град ±90° Поворот салазок долбяка на одно деление шкалы, град 2° Наибольший угол наклона долбяка, град 4°30` Стол Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360° Перемещения стола на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещения стола на один оборот лимба, мм 6 Ограничивающие упоры есть Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,054..0,81° (15 ступеней) Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,4 (965) И много других станков.

Трубогиб электро механический, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Трубогиб электрический – устройство, которое предназначено для гибки стальных труб с различной толщиной стенки и размеров. Его конструкция включает электрический привод, который осуществляет движение рабочих элементов механизма (роликов), которое обеспечивает в свою очередь сам процесс гибки. Размеры Диаметр роликов Диаметр трубы 390 60 390 25 345 45 345 25 300 35 290 35 275 50 275 45 250 30 240 40 215 30 200 40 200 40 180 35 175 40 170 20 155 55 115 25 95 20 И много других станков.

Номенклатурный номер: 12-00579-00 Производитель: Carrier Бренд: Carrier; Состояние: б/у Подходит для контроллера Micro Link 2 и номенклатурным номерам: 12-55004, 12-56002, 12-55458-00, 12-00356-00, 12-00378-00, 12-00379-00, 12-50032-08, 12-55008, 12-00373-00, 12-55006, 12-55386-00, 12-55425-00 Контроллер рефконтейнера Carrier Transicold - это микропроцессорный блок, который управляет работой рефустановки, поддерживает связь с агрегатами, многочисленными датчиками, показывает все ошибки контейнера, позволяет сделать PTI и хранит в себе всю информацию о работе. Устанавливалось 5 типа контроллеров: Micro-Link-1 – выпускался с 1990г. по 1994г.; Micro-Link-2 (Арт:12-55001) – выпускался с 1994г. по 1996г.; Micro-Link-2i (Арт. 12-55004)– выпускался с 1996г. по 2005г.; Micro-Link-3 (Арт:12-00579-00)– выпускался с 2005г. Micro-Link-4 - данная версия была недоработана, и разработчики вернулись к версии Microlink-3 Micro-Link-5 (Арт:12-55015) - выпускается с 2015г. Система температурного контроля нового поколения, обладает расширенными возможностями программирования и хранения данных, при этом микропроцессор в 150 раз быстрее, чем у предшественников. Поддерживает удаленное, беспроводное управление и позволяет подключать большое количество дополнительного оборудования ---------- ОПЕРАТИВНАЯ ДОСТАВКА ИЗ ВЛАДИВОСТОКА В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ в стоимость товара не включена доставка ---------- Обратите внимание, что мы можем привезти под заказ НОВЫЙ блок контроллера (срок доставки 1,5 – 2 месяца).