Для бизнеса в Мыс Шмидте - Страница 2

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотиные ножницы НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Гильотина СТД9А, механических ножницы с кривошипным механизмом, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Гильотина СТД 9А относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и механической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2500 мм при толщине листового проката до 6 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины СТД 9. Ножницы СТД 9 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора. Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины СТД 9А: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 6х2500 мм максимальная 6 мм ширина 2500 мм Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 20 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Габариты гильотины Длинна Ширина Высота (мм) 3800_1800_2100 Масса ножниц , кг 5500 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

ТС-70 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка, кг 3080 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Станок токарно-винторезный моделей ТС-70 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Класс точности Н по ГОСТ 8. Условия эксплуатации УХЛ4, ТС4, ТВ4 по ГОСТ15150. Базовая модель - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Основные достоинства предлагаемой серии станков - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель установлен на двух опорах качения. Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом. Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально-упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка. В конструкции токарного станка ТС-70 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности. Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16"8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 И много других станков

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Наименование параметра 16К20 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 -длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 - расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 - диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скор-ей шпинделя 22 обратных скор-ей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 поперечного перемещения, мм 300 Скор-ть быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скор-ть перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скор-ть перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 - дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 - модульных резьб, модуль 0,5..112 - питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главного привода, кВт 11 - привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный,в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный продам Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы. На универсальном фрезерном станке станке 6М83 можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 представляют собой оригинальные станки высокой точности и жесткости. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...380 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 350/ 350 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена одного деления шкалы поворота стола, град 1 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Гильотину в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете. МVS-3100/25 Jеlsingrаd гильотина гидравлическая (Югослaвия) продам. Гидравлические гильотинные ножницы модели МVS-3100/25 обеспечивают высокую точность реза широкой гаммы материалов с различным сопротивлением на разрыв Ножницы МVS-3100/25 имеют сварную конструкцию из высокопрочной углеродистой стали. Это позволяет использовать оборудование в условиях различных производствах. Гидравлическая гильотина МVS-3100/25 предназначены для резки широкой номенклатуры заготовок. Гильотина очень проста в управлении и обслуживании. Предусмотрена возможность регулировки наклона ножа. Высококачественные стальные ножи обеспечивают длительный срок службы Основные достоинства гильотинных ножниц для металла производства MVS-3100/25: • высокая надежность; • высокая точность реза; • эффективная система фиксации листов. Технические характеристики Максимальная толщина листового металла 25 мм Максимальная длина реза 3100 мм Ход заднего упора 1000мм Регулировка наклона угла реза 0,5-3,50 Минимальное число ходов 6 1/мин Максимальное число ходов 25 1/мин Мощность электродвигателя 37 кВт Насос тип Викерс 45V-42A-1A-10 Габариты(длина/ширина/высота) 3880/2550/2910 мм Масса нетто 22 500кг

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250 Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 И много других станков.

Сварочные агрегаты колесные САК дизельные для сварки марки АДД 2х2502(1) на шасси, стационарные с вспомогательным генератором на 4 или 7 кВа для ручной дуговой сварки и питания двух сварочных постов на 250А сварочного тока или 500А одного поста. 35-315А –пределы регулирования сварочного тока. Приводом служит дизельный двигатель мощностью 62 л.с., 1800 об/мин., водяного охлаждения. Агрегат прост в эксплуатации и обслуживании, надежен. Сварочный аппарат позволяет производить сварку электродами с покрытием любого типа, потому что сварка происходит от источника тока постоянного типа- генератора индукторного с выпрямителем тока с высоким КПД, около 70%. Для эксплуатации в суровых условиях Севера, Сибири и Дальнего Востока возможна установка ПЖД, подогреватель жидкости дизельный для ДВС. Поставки по РФ, СНГ

Новые агрегаты на колесном шасси для сварки и наплавки электродами с любым покрытием различных изделий из металлов. Дизельные сварочные аппараты марки АДД 4004 выпускается на базе двигателей водяного охлаждения Д242 Минского моторного завода мощностью 45,6 кВт. Номинальный сварочный ток -400А, пределы регулирования сварочного тока-60-430 А, топливный бак объемом 60 л позволяет продолжительно работать, т.к. расход топлива в номинальном режиме работы составляет 5,1 кг/час. Для работы со строительным инструментом устанавливается дополнительный генератор на 4,2 кВт или 7кВа/5,6 кВт (1х230 В / 3х380В). Для повышения мобильности предусмотрена установка на колесное шасси, при увеличенном диаметре колес можно транспортировать агрегат на пересеченной местности. Агрегат позволяет работать автономно на стройплощадках, строительстве дорог, промышленных и сельскохозяйственных предприятиях.

Генератор данной марки используется при организации 2 сварочных постов для резки и наплавке различных металлов, а также для ручной дуговой сварки. Генератор ГД 2х2503 может быть установлен с помощью фланца и муфты как на двигатель воздушного охлаждения Д144 ВМТЗ, так и на двигатель водяного охлаждения Д242 ММЗ, которые являются приводными для данных генераторов. Возможно установка на любой двигатель через ременную передачу, без фланца и муфты, а также на транспортное средство, электродвигатель, вал отбора мощности Технические характеристики оборудования позволяют получить либо 250А сварочного тока на каждом сварочном посту, либо 500 А на одном посту при 60% ПН. Напряжение холостого тока составит 90В. Агрегат надежен, прост в использовании, имеет достаточно высокий КПД-73%, вес 263 кг.

Сварочный генератор марки ГД 4004 используется при сварке различных изделий для организации одного сварочного поста посредством установки на приводной двигатель. Генераторы такой марки используются для наплавки и резки металлов постоянным током, для ручной дуговой сварки. Основные пределы регулирования тока составляют: от 45 до 160 А- малый предел регулирования, от 75 до 430 А-большой предел регулирования. Номинальный сварочный ток составит при ПН 60% 400А. Напряжение холостого хода составляет 36А. Генератор устанавливается на приводной двигатель, который может как водяного охлаждения Д242 ММЗ, так и воздушного охлаждения Д144 ВМТЗ. Крепление происходит через фланец и муфту, а также, через ременную передачу к любому двигателю, без фланца и муфты. Генератор дает устойчивый процесс образования сварочной дуги, что дает отличное качество сварочного шва. Агрегат прост в использовании, вес 158кг.

Поставка тиристоров пол заказ SQG300M60 TD570N16KOF TD240N36KOF TD180N16KOF TDB6HK135N16LOF ST2100GXH22A SKKL162/18E AT655S20 AT655S20 S38B12B DT215N30/22KOF6L4 336A3401AAG02 AD220S11KDF FZ1600R17KF6C-B2 FZ1600R17KF6C-B2-S2 TT210N12KOF TT210N14KOF TT210N18KOF TT210N20KOF TT210N22KOF TT260N22KOF TT270N16KOF TT285N12KOF TT285N14KOF TT310N22KOF TT310N32KOF TT310N36KOF TT310N26KOF TT380N18KOF TT400N24KOF TT425N18KOF TT180N14KOF TT18N14LOF TT18N16LOF TT104N14KOF-K TT104N22F8 TT105N16LOF TT104N16KOF TT200F16A TT170N18KOF TT175N16SOF TT170N12KOF TT170N14KOF TT170N16KOF TT180F12KFB TT185N20KOF TT180N12KOF TT150N20KOF TT150N24KOF TT150N26KOF TT162N24KOF TT162N26KOF TT162N32KOF TT162N36KOF TT162N08TOF TT175N16SOF TT140N16SOF TT140N18KOF TT140N20KOF TT140N22KOF TT122N12KOF TT142N14KOF TT150N18KOF IRKK170-08 IRKK170-12 IRKK170-14 IRKK170-16 IRKK230-16 IRKK230-18 IRKK230-20 IRKK170-04 IRKN56-12 IRKK250-04 IRKK250-08 IRKK250-12 IRKK250-14 IRKK250-16 IRKK230-08 IRKK230-12 IRKN170-08 IRKN170-12 IRKN170-14 IRKN170-16 IRKN230-16 IRKN230-18 IRKN170-04 SKKT460-22EH4 IRKN250-04 IRKN250-08 IRKN250-12 IRKN250-14 IRKN250-16 IRKN230-08 IRKN230-12 SKKT122/18E SKKT210/20E SKKT210/22D SKKT213/14E SKKT213/18E SKKT400/14E SKKT400/16E SKKT460/16E SKKT42/14D SKKT42/16D SKKT42/18D SKKT250/26E SKKT250/08E SKKT122/08E SKKT122/12E SKKT122/14E SKKT42/16E SKKT42B08E SKKT42/08D SKKT42/12D SKKT56B12E SKKT56B14E SKKT56B16E SKKT42/08E SKKT56/06D SKKT56/08D SKKT56/12D SKKT56B08E SKKT71/14D SKKT56/08E SKKT56/18D SKKT56/16D SKKT71/04D SKKT71/08D SKKT71/12D SKKT71/16D SKKT105/14D SKKT105/16D SKKT71/08E SKKT71/18D SKKT91/18D SKKT105/08E SKKT105/08D SKKT105/12D SKKT91/08D SKKT91/12D SKKT91/14D SKKT91/16D SKKT106/12D SKKT106/14D SKKT106/16D SKKT91/08E SKKT106/16EH1 SKKT106/18EH1 SKKT106/06D SKKT106/08D SKKT106B08E SKKT106B14E SKKT106B18E SKKT106/18D SKKT132B12E SKKT132B14E SKKT132B16E SKKT106/22E SKKT132/12D SKKT132/14D SKKT132/16D SKKT132B08E SKKT132/08E SKKT132/18D SKKT132-22E SKKT132/08D SKKT162/16D SKKT162B12E SKKT162B16E SKKT162/18D SKKT162/22EH4 SKKT162/08D SKKT162/12D SKKT162/14D SKKT72/14D SKKT72/16D SKKT31/12E SKKT162/08E SKKT72B18E SKKT72/18D SKKT72/08D SKKT72/12D SKKT72/22EH4 SKKT72B08E SKKT72B12E SKKT72B14E SKKT171/12E SKKT72/08E SKKT72/20E SKKT72/22H4 SKKT131/12D SKKT131/14D SKKT131/16D SKKT131/18D SKKT273/12E SKKT273/22E SKKT131/08E SKKT131/10E SKKT27B08E SKKT27B14E SKKT27/18D SKKT27/22E IRKHF200-12HJ TT240N38KOF TT240N28KOF TT240N36KOF TT215N24KOF TT215N26KOF SKKT27/14D IRKHF200-12 IRKHF200-12FK ATS400AA100S 6MBP100KB060 6MBP100RS-060 MUBW15-12A6K ATD150AA120 T459N22TOF 5STR03T2040 T930S1800TKM SKMD150F12 DZ540N14KOF CS410899C 5SGA3045J0003 DD85N1200K-K DCR1002SF1212 DF100LB160 DF30BA80 D450SH16 D911SH45 D931SH65 DSA1508-14E D405CH18 D405CH20F-2K D450CH12FNO D450SH12FNO CS8-12I02 CS8-12IO2 D400SH12 D400SH08 CS5-12I02 CS52-12IO8 CS550-14IO1 CS80-12IO2 W0628SA150 BISCR8604050GR-37 CS220-18IO2 CS23-08IO2 CS300-12IO3 CS300-14IO3 CS300-16IO3 CS400-12I01 SKET800/18GH4 SKET800/18EH4 AR1104S16 AT607P10 DZ600N12K ND171N16K PSD192/12 SW08PHR400 ST110S16PBF N3533ZD220CAD P279F1101 WG9013 A3A 5STR04T2032 T1851N70TOH T4771N28TOF MTT95A12N SM10PHR170 SM12CXC100 SM12CXC170 ST110S12PBF SM06CXC504 SM06PCN070 SM08CXC170 SM10CXC314 S0700KC17D S0700KC17Y SM02CXC504 SM04CXC190 S0300SR12D S0300SR12Y S0700KC140 S0700KC14Y RX075FC24R RX075FC24T RX075FC28R RX075FC28T W0503RC200 TO-200AB P280CH02FLO P280CH04 P280CH06 P300CH08

Назначение: Дозатор (в напольном или в настольном исполнении) для фасовки сыпучих непылящих продуктов в готовую тару: пакеты, мешки, коробки и т. д. Рабочий диапазон весов от 0.01 до 2 кг. Фасуемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, семечки, сахар и т. д. Описание: С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. При нажатии на педаль, набранная доза сбрасывается по продуктопроводу в готовую тару. Диаметр воронки на выбор. Возможен заказ нескольких воронок. Технические характеристики Производительность, уп/мин 10 Минимальная доза, грамм 10 Максимальная доза, грамм 1000 Объем бункера, л 75 Длина, мм 900 Ширина, мм 600 Высота, мм 800 Масса, кг 40 Сеть, В 220 Потребляемая мощность, кВт 1 Объем весового ковша, л 3