Для бизнеса в Лотошино - Страница 15

Оборудование длЯ ламинирования комбинирования тканей, бумаги, картона, фольги,нетканых материалов. производство гибких многОслойных упаковочных материалов. широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0.05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 1400/1600mm Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог

Гоетекстиль. производство геотекстиля для дорожного строительства является перспективным направлением, так как геотекстиль широко используется в дорожном строительстве и является важным элементом в создании качественных и долговечных дорог. Геотекстиль представляет собой нетканый материал, который используется для армирования дорожного полотна и предотвращения его разрушения. Он может быть изготовлен из различных материалов, таких как полиэфирные волокна, стекловолокно, полипропилен и другие. Производство геотекстиля для дорожного строительства может быть организовано на крупных заводах, которые используют современное оборудование и технологии. Это позволяет производить высококачественный геотекстиль с минимальными затратами на производство. Кроме того, использование геотекстиля в дорожном строительстве позволяет снизить затраты на ремонт и обслуживание дорог, а также увеличить срок их службы. Высококачественное оборудование, которое позволяет производить геотекстиль с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Также предоставляются услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины и обучение персонала Современное оборудование для производства геотекстиля оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака Волокно Техномаш предлагает широкий выбор оборудования для производства синтепона и геотекстиля, а также технологии и материалы для их производства. многолетний опыт работы в этой области и предлагает высококачественную продукцию. Геотекстиль - это материал, используемый в строительстве для разделения и фильтрации различных слоев почвы и грунта. Геотекстиль производится из синтетических волокон, таких как полиэфир или полипропилен. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и водопроницаемостью. Геотекстиль иглопробивной Основные технические характеристики: - Номинальная ширина:5800мм - Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 5500мм - Производительность: 100-160кг/час (при плотности 800 гр/м2 - Плотность: 200-800гр/м2; - Кол-во операторов в смену: 3-5 - Мощность линии : 160кВт -Основное сырье: комплекс трехкомпонентных волокон: полиэфирное волокно от 4D-15D, вторичное волокно РВ, плавкие волокна (бикомпонент).

Производство синтепона имеет значительный потенциал для развития в связи с растущим спросом на качественные и доступные материалы. Синтепон является одним из самых популярных и доступных видов утеплителя, который используется в различных отраслях промышленности, включая производство одежды, мебели, текстиля и строительство. Перспективы развития производства синтепона включают: 1. Увеличение объемов производства: В связи с ростом спроса на синтепон, ожидается увеличение объемов производства, что позволит удовлетворить растущие потребности рынка. 2. Инновации и технологии: Производители синтепона постоянно совершенствуют свои технологии, чтобы улучшить качество продукции, снизить затраты на производство и уменьшить воздействие на окружающую среду. 3. Расширение ассортимента продукции: Производство синтепона может быть расширено за счет создания новых видов продукции с различными характеристиками, такими как плотность, толщина и цвет. 4. Развитие экспорта: С улучшением качества и расширением ассортимента продукции, производители синтепона могут начать экспортировать свою продукцию. 5. Сотрудничество с другими отраслями: Производство синтепона может сотрудничать с другими отраслями, такими как текстильная промышленность и строительство, для создания совместных продуктов и решений. 6. Повышение экологической устойчивости: Производство синтепона должно стремиться к снижению своего воздействия на окружающую среду, например, за счет использования более экологически чистых материалов и технологий. производство синтепона имеет большой потенциал для роста и развития, благодаря растущему спросу на данный продукт и возможностям для инноваций и расширения ассортимента.

Рубочная гильотина шерсть, лен, хлопок, химВолокно, стеклоТкань. Выход: 1000-1500 кг/ч Кол-во ножей: 1+1 Главный двигатель: 11 кВт, 1,5 кВт с инвертором. 380вт. Ширина резки: 600 мм Длина резки: 50-300 мм Размер: 2260 (+900) x 1500 x 1500 мм Вес: 1500 кг ✅️ Рубочная гильотина используется для резки различных материалов, таких как шерсть, лен, хлопок, стекловолокно и ветошь. Она широко применяется в производстве текстильных изделий, изоляционных материалов и других продуктов. Гильотина обеспечивает высокую точность и скорость резки, а также снижает затраты на обработку материалов.

Тканый Геотекстиль ширина полотна 5200мм. Высококачественное оборудование, которое позволяет производить тканый геотекстиль с высокой эффективностью и точностью. Наши машины оснащены современными технологиями, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Также предоставляются услуги по установке и обслуживанию оборудования. Выбор оптимальной модели машины и обучение персонала. Современное оборудование для производства геотекстиля оснащено автоматическими системами управления, что позволяет значительно повысить качество продукции и уменьшить количество брака Волокно Техномаш предлагает широкий выбор оборудования для производства синтепона и геотекстиля, а также технологии и материалы для их производства. многолетний опыт работы в этой области и предлагает высококачественную продукцию. Тканый Геотекстиль - это материал, который используется в строительстве для армирования и укрепления оснований, дорожных покрытий, бетонных конструкций и других объектов. Он состоит из тонких нитей (волокон), которые переплетены между собой и образуют ткань. Оборудование для производства тканого геотекстиля включает в себя ткацкие станки, которые могут быть ручными или автоматическими. Станки работают на основе принципа переплетения нитей, что позволяет создавать различные типы геотекстилей с различными свойствами. Производство тканого геотекстиля начинается с изготовления нитей. Для этого используются различные материалы, такие как полиэфир, полипропилен, стекловолокно и другие. Применение тканого геотекстиля очень широко. Он используется в строительстве дорог, мостов, тоннелей, аэропортов, стадионов и других объектов, где требуется укрепление и защита от нагрузок. Геотекстиль также применяется в ландшафтном дизайне для укрепления склонов, берегов рек и озер, а также для создания газонов и зеленых зон. Также он может использоваться в качестве фильтра для очистки воды и воздуха. Перспективы использования тканого геотекстиля связаны с развитием технологий и материалов. В настоящее время разрабатываются новые материалы, которые обладают более высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Также ведутся работы по созданию новых типов геотекстиля, которые будут более эффективно работать в определенных условиях эксплуатации. Преимущества тканого геотекстиля: 1. Прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Геотекстиль обладает высокой прочностью на разрыв и растяжение, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки. 2. Устойчивость к химическим воздействиям. Геотекстиль не разрушается под воздействием агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи. 3. Защита от корней растений и насекомых. Благодаря своей структуре, геотекстиль препятствует росту корней растений и препятствует проникновению насекомых в грунт. 4. Возможность использования в различных климатических условиях. Геотекстиль может использоваться в любых климатических условиях, включая жаркие и холодные регионы. 5. Легкость монтажа и демонтажа. Геотекстиль легко монтируется и демонтируется, что делает его удобным в использовании. 6. Экологичность. Геотекстиль изготавливается из экологически чистых материалов, что делает его безопасным для окружающей среды. 7. Долговечность. Геотекстиль имеет длительный срок службы, что позволяет экономить на его замене. 8. Возможность выбора плотности и структуры. Геотекстиль можно выбрать в зависимости от конкретных потребностей и условий использования. 9. Экономичность. Использование геотекстиля позволяет снизить затраты на укрепление грунта и предотвращение эрозии. В целом, тканый геотекстиль является важным материалом в строительстве и ландшафтном дизайне. Он позволяет улучшить качество и долговечность объектов, а также снизить затраты на их строительство и эксплуатацию.

Полиэфирное волокно в наличии РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -125кг в наличии * темная/серая в кипах -125кг в наличии Техническая вата из полиэфирного волокна поставляется в кипах весом 120 кг каждая. Это позволяет легко транспортировать и хранить материал, а также облегчает его использование в производстве мебели и матрасов. Если вы ищете качественный материал для наполнения мебели и матрасов, то полиэфирная вата является отличным выбором. москва и мск область

Новое промышленное оборудование Благодаря качеству передового технологического оборудования отвечающего всем требованиям современного производства и профессиональному подходу наших сотрудников Ваше производственное предприятие будет уверенно идти со временем и смело производить конкурентный продукт востребованный рынком. широкий ассортимент продукции, включая: 1. Машины для производства волокон: машины для производства стекловолокна, углеродных волокон, органических волокон и других видов волокон. 2. Оборудование для обработки волокон: оборудование для очистки и переработки волокон, а также для производства нетканых материалов и текстиля. 3. Системы управления: программное обеспечение и системы управления для автоматизации процессов производства и обработки волокон. 4. Сервисное обслуживание: монтаж, гарантийное обслуживание, послегарантийное обслуживанию оборудования, а также обучение персонала. многолетний опыт работы в области производства и обработки волокон, высококачественное оборудование и материал 1. высокопроизводительное оборудование 2. инновационные технологии. 3. высокое качество продукции. 4. эффективная система управления производством. 5. оперативная техническая поддержка. 6. обучение персона. 7. гарантийное и постгарантийное обслуживание. 8. возможности заказа оборудование под определенные технлогические задачи

Полиэфирное волокно в наличии РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -125кг в наличии * темная/серая в кипах -125кг в наличии полиэфирная вата Полиэфирная вата имеет ряд преимуществ перед другими наполнителями, такими как синтепон или хлопок. Она более легкая, прочная, долговечная и устойчива к воздействию влаги и химических веществ. Кроме того, полиэфирная вата не накапливает статическое электричество и не вызывает аллергических реакций у людей. В текстильной промышленности полиэфирная вата используется для производства подушек, одеял, матрасов, одежды и других изделий. В автомобильной промышленности она применяется для изготовления шумоизоляционных материалов и утеплителей. В строительстве полиэфирная вата применяется для создания теплоизоляционных материалов, звукоизоляторов и огнезащитных покрытий. Также полиэфирная вата может быть использована в качестве наполнителя для мебели, игрушек, игрушек-антистресс и других изделий, где требуется легкий, прочный и экологически чистый материал. Полиэфирная вата - это универсальный наполнитель, который широко используется в различных областях промышленности, включая текстильную, автомобильную, мебельную, строительную и другие. Она обладает следующими свойствами: 1. Легкость и прочность. Полиэфирные волокна имеют высокую прочность на разрыв и жесткость, что делает их идеальным материалом для использования в качестве наполнителя. 2. Термостойкость. Полиэфирную вату можно использовать при высоких температурах. Это делает ее идеальным наполнителем для термостойких материалов, таких как термоизоляционные материалы, теплозащитные материалы и т.д. 3. Устойчивость к химическим воздействиям. Полиэфирный наполнитель имеет высокую устойчивость к воздействию различных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители и т.д., что делает его идеальным для использования в агрессивных условиях. 4. Легкость очистки. Полиэфирную вату легко чистить и удалять загрязнения, что делает ее идеальной для использования в условиях, где требуется регулярная очистка, например, в автомобильной промышленности. 5. Экологичность. Полиэфирный материал является экологически чистым и безопасным для здоровья человека и окружающей среды. полиэфирная вата москва и мск область.

производство одеял для раскладки синтетических слоев (имеется функция обрезки), для дальнейшего использования на стегальных машинах. Технические характеристики: 1). Мах. ширина пласта: 2500мм, мах. толщина пласта: до 1000г/м2 2). Производительность: до 200кг/час (если волокно 6D x 64). 3). Мощность: 35кВт. 4). Напряжение: 380В 5). Общая площадь: 15х12метров, высота 3метра 6). Используемое сырье: любое полиэфирное. Также можно изготавливать шерстипон в процентном соотношении 80% шерсти 20% полиэфирного волокна (по предварительному заказу клиента). Комплектация линии: 1. Машина предварительного прочеса 1шт. 2. Вентилятор для подачи волокна в бункер-накопитель 1шт. 3. Бункер подачи волокна 1шт. 4. Основная чесальная машина 1шт. 5. Раскладчик с функцией обрезки 1шт. 6. Транспортер для подачи пласта в чехол 1шт. 7. Блок управления 1шт.

линия с пневматической перфорацией для нетканых материалов 1600мм Мах. ширина -1,6 метра; диаметр - 60 см; размеры отрывных листов по всей ширине и до min рулонов Состоит из: Автоматическое устройство подачи, координирующий ролик передвижения, серво управление, автоматическое режущее устройство (10 ножей), устройство сложения, обмоточное устройства метража, автоматическое перематывание. Основные технические характеристики: 1.Скорость: 220м/мин 2.Эффективная ширина: 1600мм 3.Диаметр продукции: 400мм 4.Питание: 380В, 50Hz, 5,5кВт 5.Габариты Д*Ш*В: 3200*2950*1400мм 6. Вес: 2500кг

Утилизация швейных и текстильных отходов. Выход> 150-250 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. производится из текстильной переработки. В процессе переработки вторсырье может смешиваться с первичным материалом, что позволит получить волокна повторного производства текстильных изделий. Если же говорить о вторичном компоненте как о единственной составной части, такое волокно подходит для изготовления нетканых полотен. В их число входят: упаковочные изделия; напольные покрытия синтетического сегмента; фильтры; утепляющие и изоляционные материалы. В свою очередь, производственные отработки можно разделить на три вида в зависимости от типа материала: натуральные изготавливаются на основе органического сырья (шелковые ткани, волокна из хлопка и льна, шерстяные изделия); химические основой выступают синтетические ткани, изготовленные с применением искусственных и химических веществ; смешанные в производстве волокон используются природные и химические компоненты. текстильные отходы принято разделять по их последующей эксплуатации: прядомые вторичное сырье соединяется с основными материалами для производства пряжи; ватные используются в целях переработки в вату; валяльно-войлочные перерабатываются в текстиль нетканого типа. Дальнейшее использование вторсырья на производстве Большое количество отходов после переработки и утилизации остатков тканей превращаются в новые материалы текстильной промышленности. Но в некоторых случаях они используются для других целей.

Утилизация швейных и текстильных отходов. Выход> 150-250 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. производится из текстильной переработки. В процессе переработки вторсырье может смешиваться с первичным материалом, что позволит получить волокна повторного производства текстильных изделий. Если же говорить о вторичном компоненте как о единственной составной части, такое волокно подходит для изготовления нетканых полотен. В их число входят: упаковочные изделия; напольные покрытия синтетического сегмента; фильтры; утепляющие и изоляционные материалы. В свою очередь, производственные отработки можно разделить на три вида в зависимости от типа материала: натуральные изготавливаются на основе органического сырья (шелковые ткани, волокна из хлопка и льна, шерстяные изделия); химические основой выступают синтетические ткани, изготовленные с применением искусственных и химических веществ; смешанные в производстве волокон используются природные и химические компоненты. текстильные отходы принято разделять по их последующей эксплуатации: прядомые вторичное сырье соединяется с основными материалами для производства пряжи; ватные используются в целях переработки в вату; валяльно-войлочные перерабатываются в текстиль нетканого типа. Дальнейшее использование вторсырья на производстве Большое количество отходов после переработки и утилизации остатков тканей превращаются в новые материалы текстильной промышленности. Но в некоторых случаях они используются для других целей.

спанбонд СМС 25, 40, гр. Ширина 1600мм. Рулон 1200м.п. Вес 48кг. 96кг Диаметр 45см. 70см в наличии /Цвет белый и голубой/ SMS/ СМС является композитом, произведенным на основе спанбонда. На все 100% он состоит из полипропиленовых волокон. Отличительной особенностью данного материала является то, что между 2-мя слоями спанбонда находится слой мельтблауна. SMS отличается высокими абсорбирующими свойствами, при этом не пропускает биологически активные жидкости, химические составы, жиры. В чистом виде он применяется для сбора нефтяных пятен с поверхности воды. СМС широко используется в производстве одноразовой медицинской одежды. В сравнении с традиционным спанбондом, антибактерицидные свойства SMS выше в 7-10 раз. Также данный материал прекрасно справляется с ролью фильтрующего элемента в защитных масках. Из него изготавливают подголовники в поездах и самолетах, комплекты одноразового постельного белья для гостиниц и многое другое Мельтблаун (meltblown) нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т. д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах. Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. нетканый материал для СИЗ

рубочная гильотина для стеклОволокна оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение мотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок Про-сть за час: 1см 70-100кг. 3-5см/ 40-200кг 5-7см350-400кг. 7-10см400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания. перерабОтка стеклоткань

мельтблаун оБорудование Технические характеристики: 1. Ширина продукта: 1200мм 1600мм (эффективная рабочая ширина) 2. Мах. диаметр намотки;600мм 3. Производительность: 70гр/м2 4. Плотность;12g/m2 -100g/m2 мельтблаун Мельтблаун — это материал получаемый фильерным способом. Волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах и других фильтрующих элементах. Барьерный свойства.Материал удерживает внутри самые микроскопические и вредные бактерии. Фильтрует мелкодисперстную пыль благодаря структуре из волокон 1-5мкр Повышенная или полная водонепроницаемость, при одновременной воздупроницаемости. Структура материала, состоящая из хаотично расположенных волокон полипропилена, обеспечивает высокую сорбционную емкость и быстроту сорбции. Мельтблаун (meltblown) нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т.д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах.Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды.

мельтблаун оБорудование Технические характеристики: 1. Ширина продукта: 1200мм (эффективная рабочая ширина) 2. Мах. диаметр намотки;600мм 3. Производительность: 70гр/м2 4. Плотность;12g/m2 -100g/m2 мельтблаун Мельтблаун — это материал получаемый фильерным способом. Волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах и других фильтрующих элементах. Барьерный свойства.Материал удерживает внутри самые микроскопические и вредные бактерии. Фильтрует мелкодисперстную пыль благодаря структуре из волокон 1-5мкр Повышенная или полная водонепроницаемость, при одновременной воздупроницаемости. Структура материала, состоящая из хаотично расположенных волокон полипропилена, обеспечивает высокую сорбционную емкость и быстроту сорбции. Мельтблаун (meltblown) нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т.д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах.Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. Гигиена тоже широко использует мельтблаун при изготовлении женских гигиенических салфеток, детских памперсов. При пошиве одежды мельтблаун может выступать, как термоизолятор так как он имеет микропористую структуру, заполненную статическим воздухом. Его легко можно встретить в спецодежде или как заменитель синтетической кожи. Мельтблаун может использоваться в качестве масляных салфеток, применяемых в нефтяной среде, при перевозке нефтепродуктов, производстве нефти и т.д. Кроме того, при добавлении целлюлозы салфетки могут использоваться для вытирания воды в домашнем хозяйстве, для разных поверхностей. мельтблаун оБорудование...

мельтблаун оБорудование Технические характеристики: 1. Ширина продукта: 1200мм 1600мм (эффективная рабочая ширина) 2. Мах. диаметр намотки;600мм 3. Производительность: 70гр/м2 4. Плотность;12g/m2 -100g/m2 мельтблаун Мельтблаун — это материал получаемый фильерным способом. Волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах и других фильтрующих элементах. Барьерный свойства.Материал удерживает внутри самые микроскопические и вредные бактерии. Фильтрует мелкодисперстную пыль благодаря структуре из волокон 1-5мкр Повышенная или полная водонепроницаемость, при одновременной воздупроницаемости. Структура материала, состоящая из хаотично расположенных волокон полипропилена, обеспечивает высокую сорбционную емкость и быстроту сорбции. нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т.д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах.Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. Мельтблаун спанбонд СМС ....

мельтблаун оБорудование Технические характеристики: 1. Ширина продукта: 1200мм 1600мм (эффективная рабочая ширина) 2. Мах. диаметр намотки;600мм 3. Производительность: 70гр/м2 4. Плотность;12g/m2 -100g/m2 мельтблаун Мельтблаун — это материал получаемый фильерным способом. Волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах и других фильтрующих элементах. Барьерный свойства.Материал удерживает внутри самые микроскопические и вредные бактерии. Фильтрует мелкодисперстную пыль благодаря структуре из волокон 1-5мкр Повышенная или полная водонепроницаемость, при одновременной воздупроницаемости. Структура материала, состоящая из хаотично расположенных волокон полипропилена, обеспечивает высокую сорбционную емкость и быстроту сорбции. Мельтблаун (meltblown) нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т.д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах.Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. спанбонд СМС ..

Кратнон описание Полуавтоматическая машина предназначена для производства одноразовых медицинских масок из нетканых материалов.Количество слоев от 1 до 4 слоев. Она в составе из 2 машины : 1: Машина автоматически подает материал, формирует заготовку, вставляет и отрезает носовой фиксатор, 2-машина: Машина существляет припайку заготовки по краям и обрезает заготовку. Машина обладает высокой стабильностью и производительностью. Низким процентом брака и простотой в эксплуатацииСтанция Основные характеристики и технические показатели линии Машина автоматически подает материал, формирует заготовку, вставляет и отрезает носовой фиксатор Производительность: 100 шт мин, Мощность 3квт. Габарита 2.45м х 0.6м х1.6м Вес:320кг. Машина существляет припайку заготовки по краям и обрезает заготовку) Производительность: 15-30 штмин Мощность 3квт. Габарита 0.88мх0.6мх1.45м Вес:200кг. Размер маски: 175ммx95мм, 3 слоя3 Тип маски: Обычная маска, Хирургическая маска.

материал Основные технические характеристики: Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 3200 мм. Производительность: при 50-70гр/м2(средняя.) Плотность: 10-150 гр/м2 Кол-во слоев 3 Мах. диаметр намотки&-1200мм Макc. линейная 350м/мин Площадь: Д.35м. х Ш.20м. х В.13 м. Используемое сырье: гранулы РР Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. SMS/ СМС является композитом, произведенным на основе спанбонда. На все 100% он состоит из полипропиленовых волокон. Отличительной особенностью данного материала является то, что между 2-мя слоями спанбонда находится слой мельтблауна. SMS отличается высокими абсорбирующими свойствами, при этом не пропускает биологически активные жидкости, химические составы, жиры. В чистом виде он применяется для сбора нефтяных пятен с поверхности воды. СМС широко используется в производстве одноразовой медицинской одежды. В сравнении с традиционным спанбондом, антибактерицидные свойства SMS выше в 7-10 раз. Также данный материал прекрасно справляется с ролью фильтрующего элемента в защитных масках. Из него изготавливают подголовники в поездах и самолетах, комплекты одноразового постельного белья для гостиниц и многое другое Мельтблаун (meltblown) нетканый материал, полученный из полипропиленовых микроволокон толщиной 1-5 микрон. В отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Основные качества: За счет толщины волокон мельтблаун имеет существенные преимущества перед традиционными неткаными материалами. К ним относятся сильно возросшая равномерность, как визуальная, так и физическая, лучшее покрытие на единицу поверхности, повышенная или полная водопроницаемость при одновременной воздухопроницаемости, а также высокие фильтрационные свойства. Мельтблаун характеризуется значительным эффектом фильтрации, абсорбции и изоляции. Применение: Области применения материала значительно расширяются за счет возможности его нанесения на воздухонепроницаемые субстраты, такие, как нетканые материалы, текстильные изделия и т. д. Данный материал обладает повышенными гидрофильными и барьерными свойствами по отношению к проникновению микроорганизмов, грибков, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в хирургических масках, респираторах. Мельтблаун успешно используется в фильтрах пылесосов, респираторов, производственных масок, фильтрах для фильтрации жидкостей и даже газов. Так же как и многие нетканые материалы (спанбонд, спанлейс, СМС) мельтблаун применяется для изготовления одноразовой медицинской одежды. спанбонд СМС..

Неликвиды, ликвидация комплекта пищевого и хлебопекарного оборудования бывшего в употреблении, отдельные позиции требуют восстановления, либо на запасные части. Подробности уточняйте по телефону. Цены ниже рынка! Вашему вниманию предлагается оборудование для хлебопекарного, мясного и кондитерского производства. Приоритет — продажа всего комплекта пищевого оборудования целиком. Все позиции находятся на сухом складе. Состояние: предположительно рабочее или неизвестно в связи с длительным хранение. Осмотр и любые проверки пищевого оборудовании на складе в Твери, либо предоставим необходимую информацию по видеосвязи. Продажа пищевого оборудования осуществляется по цене б/у (приятно Вас удивит). Перечень пищевого оборудования: • Фильтр FN_M_3_V_11_S_2_+_F_1_+FP_S_+_+_E_+_+_C_+_+_P WAM — 2 шт.; • Фильтр FNC 2/11 WAM — 1 шт.; • Шкаф холодильный низкотемпературный ШХН-1,2 — 2 шт.; • Багетная машина И8ХБФ — 1 шт.; • Дежа MAG 120 литров — 1 шт.; • Делительно-округлительная машина DR-30 — 1 шт.; • Измельчитель кости К7-ФМЛ/1 — 1 шт.; • Компактный охладитель воды GRS 705 — 1 шт.; • Конвейер к DEDY 220 — 1 шт.; • Машина для перемолки орехов и сухофруктов CONTI — 1 шт.; • Машина тестоокруглительная А2-ХПО/6 — 3 шт.; • Тестоокруглитель конический Turri СО-3000 (Италия) — 1 шт. (хорошее состояние); • Тестоделитель Turri SC-1700/1-2 (Италия) — 1 шт. (хорошее состояние); • Фаршемешалка Fatosa A150 – 1 шт.; • Машина для целевой резки FOODLOGISTIK MS84.21 — 1 шт.; Самовывоз со склада в Твери, либо доставка транспортными компаниями в любую точку ЕАЭС. Наличие и состояние уточняйте в личных сообщениях и по телефону в объявлении. Предоставим цены, видео и фото интересующей позиции по запросу.