Промышленное оборудование в Красноярске

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

Мобильный завод по утилизации и переработке золошлаковых и строительных отходов Компания предлагает мобильные технологические линии утилизации и переработки золошлаковых и строительных отходов. Разработаны и запатентованы устройства и способы переработки нетоксичных отходов промышленности и энергетики. Мобильный завод комплектуется модулями с оборудованием в зависимости от задачи заказчика и вида отходов. В состав линии могут входить помольное и сушильное отделения, отделение экстракции, прессования, гранулирования и камера термовлажностной обработки. Подходят для переработки отходы ТЭС и ТЭЦ-- золошлаковая смесь, зола уноса. Отходы металлургических заводов: шлак доменный, пористый, стекловидный, гранулированный; отходы огнеупоров. Перерабатываются строительные отходы и отходы добычи полезных ископаемых. На выходе получают востребованный различными отраслями промышленности продукт, в том числе высокотехнологичный инновационный: оксид железа, алюминия, кремния, концентраты редкоземельных металлов; алюмосиликатные микросферы и толстостенные микросферы; металлургические брикеты. Для строительной отрасли производится кирпич, тротуарная плитка, минеральный порошок, сухие строительные смеси, бетон и растворы. Все модули завода автоматизированы и спроектированы под габариты сорокафутового железнодорожного контейнера, с минимальным временем для развертывания и запуска в производство.

Компания предлагает дробильно-сортировочные комплексы под ключ. Проектирование, производство, пусконаладочные работы. Типовой набор агрегатов определяется в зависимости от конкретной производственной задачи и адаптируется к особенностям площадки и характеру перерабатываемого материала. Состав дробильно-сортировочного комплекса с трехроторной дробилкой ДИМ 800К: - вибрационный питатель с загрузочным бункером; - трехроторная дробилка; - вибрационный грохот; - ленточные конвейеры; - агрегат управления. Технологические единицы дробильно-сортировочного комплекса оснащаются жесткими рамными конструкциями, возведение специального строительного фундамента не нужно. Особенности: ● ДСК перерабатывает породы (в т.ч. граниты, диориты, речной гравий) размером до 300мм за одну стадию дробления. ● ДСК предназначен для получения высококачественного кубовидного щебня мелких фракций (0-5, 5-10, 10-20) с низким уровнем лещадности (до 7%). Возможно производство других фракций щебня. ● Производительность ДСК, в зависимости от комплектации 60-180т/час. ● Опции: число фракций по требованию заказчика; увеличение/уменьшение длин конвейеров; система пылеподавления; включение другого технологического оборудования. (мойка и пр.)

Компания предлагает дробильно-сортировочные комплексы под ключ. Проектирование, производство, пусконаладочные работы. Типовой набор агрегатов определяется в зависимости от конкретной производственной задачи и адаптируется к особенностям площадки и характеру перерабатываемого материала. Состав дробильно-сортировочного комплекса с трехроторной дробилкой ДИМ 800К: - вибрационный питатель с загрузочным бункером; - трехроторная дробилка; - вибрационный грохот; - ленточные конвейеры; - агрегат управления. Технологические единицы дробильно-сортировочного комплекса оснащаются жесткими рамными конструкциями, возведение специального строительного фундамента не нужно. Особенности: ● ДСК перерабатывает породы (в т.ч. граниты, диориты, речной гравий) размером до 300мм за одну стадию дробления. ● ДСК предназначен для получения высококачественного кубовидного щебня мелких фракций (0-5, 5-10, 10-20) с низким уровнем лещадности (до 7%). Возможно производство других фракций щебня. ● Производительность ДСК, в зависимости от комплектации 60-180т/час. ● Опции: число фракций по требованию заказчика; увеличение/уменьшение длин конвейеров; система пылеподавления; включение другого технологического оборудования. (мойка и пр.)

Компания производит универсальную дробилку ДИМ 800К для получения кубовидного щебня из прочных пород. Щебень гарантированно входит в I группу ГОСТ 8267-93. Крупнозахватная машина ДИМ 800К (приемное отверстие 1150х1480мм) перерабатывает породы любой прочности в кубовидный щебень с лещадностью до 7% и возросшими показателями прочности. Даёт при низкой энергоемкости процесса дробления (75 кВт/ч) производительность до 120т/час и высокую регулируемую степень сокращения дробимого материала. Успешно дробит абразивные горные породы (базальт, андезит, диорит, кварцевый песчаник). Высокая степень измельчения - 1:200. Кубовидный щебень, дробленый песок, «мука», производимые на таком оборудовании в одну стадию, обеспечивают ключевые строительные процессы и технологии. Оптимальная изометричная кубообразная форма щебня увеличивает в разы срок службы дорожного полотна, ведет к экономии заполнителей.

Эффективное оборудование--дробилка для производства искусственного песка. Рекомендуется для измельчения руд, в т.ч. золотосодержащих, медных руд, а также гранита, кварца, гнейса, базальта, кварцевого песка, гальки, гравия, андезита, диорита, диабаза, известняка, доломита и пр. Производительность зависит от свойств дробимого материала (гранулометрического состава, влажности), частоты вращения роторов, размеров щелей применяемых решеток. Дробление породы происходит при вращении ротора направляющего навстречу вращения роторов отражательных. На молотках направляющего ротора происходит первичное дробление материала. Отскочив от направляющего ротора раздробленные и нераздробленные куски попадают или на отражатель или на молотки отражательных роторов. Происходит вторичное, более разрушительное дробление. На решетках материал продавливается молотками направляющего ротора и вновь поступающим сверху материалом, дополнительно измельчается и поступает в зону отгрузки. Режим работы дробильно-измельчительной машины ДИМ800К/S зависит от свойств исходного материала и от параметров получаемого продукта. Конструкция дробилки позволяет применять следующие режимы работы: - с различными скоростными режимами; - с различным угловым расположением роторов; - с различной мощностью привода; - с различным размером исходного камня; - с различной шириной щелей решеток; - с откинутыми или снятыми нижними решетками. Дробилка перерабатывает куски горной массы рекомендуемым размером до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. Дробилка быстро настраивается для выпуска фракций определенной зернистости. Номинальная частота вращения роторов 800 об/мин. Размеры приемного отверстия бункера дробилки 1476*1158мм. Машина может переработать породу сразу в необходимую фракцию песка, "муки" за одну стадию. Применяется в горнодобывающей промышленности, в строительной отрасли, на предприятиях-производителях минерального порошка и сухих смесей.

Дробилка для бетона, железобетона МПР-1500 Дробилка для дробления крупногабаритного железобетона—машина прессово-разрушающая МПР-1500. Дробилка дробит железобетон и отделяет арматуру. Разрушающее усилие пресса, 1570 кН. Максимальные габариты перерабатываемого материала 12000х1500х600мм. Предел прочности перерабатываемого сырья при сжатии 786 кГс/см2(78,6Мпа). На выходе комплекса-извлеченный металл, щебень и песок по фракциям—строительный материал. Производительность переработки железобетонного лома, некондиционных стройматериалов зависит от состава перерабатываемого сырья и комплектации дробильно-сортировочного комплекса, с учетом технического задания заказчика. Максимально до 150м3/час. Дробилка МПР-1500 устанавливается на рамной металлоконструкции, возведения специального строительного фундамента не требуется.

Дробильно-сортировочный комплекс переработки крупного железобетона, бетона, строительных отходов Компания является разработчиками и производителем технологических линий для рециклинга железобетонного лома. Центральное место технологической линии занимает дробилка для железобетона--МПР-1500. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. В технологические линии переработки железобетонной некондиции включены также агрегат дробления, агрегат сортировки, система конвейеров. На выходе рассортированный бетонный щебень и песок по фракциям 0-5мм, 5-20мм, 20-40мм, 40-70мм, арматура. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса , варьируется от 30 до 150м3/час. Управление автоматическое с дистанционного пульта.

Дробилка щековая ДЩ 210 (ЩДС 2,5х4). Размеры приемного отверстия 250х400 мм. Производительность 4-16 м3/час. Диапазон регулирования выходной щели 20-80 мм. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Габаритные размеры 1400х1220х1425 мм, с ограждением и приводом 2470х1490х1 750 мм. Масса 2,4т.

Агрегат дробления щековый АДЩ 210 (ЩДС 2,5х4). Размеры приемного отверстия 400х250 мм. Диапазон регулирования выходной щели– 20-80 мм. Производительность 4-16 м3/час. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Масса 4,22т. Масса агрегата (без дробилки) не более 1,82 т. Высота загрузки 2550мм. Габаритные размеры 4420х2750х3360мм.

Дробилка щековая ДЩ 300 (ЩДС 4х9). Размеры приемного отверстия 400х900 мм. Диапазон регулирования выходной щели 40-90мм. Производительность до 53м3/час. Мощность электродвигателя 45 кВт. Габаритные размеры 3000х2610х1946мм. Масса 12т.

Агрегат дробления щековый АДЩ-300 (ЩДС 4х9). Размеры приемного отверстия 400х900мм. Производительность до 53 м3/час. Ширина регулируемой разгрузочной щели 40-90 мм. Мощность электродвигателя 45 кВт. Габаритные размеры 5742х3360 х4055мм. Масса 17,8т.

Агрегат дробления щековый АДЩ-500 (ЩДС 6х9). Размеры приемного отверстия 600х900мм. Производительность агрегата дробления до 104м3/час. Диапазон регулирования выходной щели 75-130мм. Мощность электродвигателя 75 кВт. Масса 26,1 т. Габаритные размеры 7360х3200х5770 мм.

Грохот ГИС-12. Размер просеивающей поверхности 800х1900 мм. Количество ярусов сит 2. Производительность 6-20 м3/час. Электродвигатель- 3 кВт. Габаритные размеры грохота 2560х1140х1000 мм Масса 650кг.

Дробилка щековая ДЩ 500 (ЩДС 6х9). Размеры приемного отверстия 600х900 мм. Диапазон регулирования выходной щели 75-130мм. Производительность до 104 м3/час. Мощность электродвигателя 75 кВт. Габаритные размеры 3400х2270х2380мм. Масса 19,5т.

Грохот ГИС-22. Размер просеивающей поверхност, 800х1900мм. Количество ярусов сит 2 Производительность до 40 м3/час. Электродвигатель 5,5 кВт. Масса 1,3 т. Габаритные размеры грохота 3150х2140х826мм.

Дробилка валковая ДВ 425 (4х2,5) Компания производит и поставляет дробилку валковую ДВ 425. Предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа, а также липких и влажных материалов. Состоит из рамы, непередвижного и передвижного валков, вращающихся в подшипниках, бункера, пружин. Валки вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Бандажи валков могут быть как гладкими, так и рифлеными. Производительность – 3,3 -17 куб.м/час. Размер исходного куска – до 25 мм. Размер входного отверстия – 550х270 мм. Размер валков-- 400х250 мм. Ширина разгрузочной щели – 2-12 мм (по заказу валки могут быть сдвинуты на любой размер). Электродвигатель – 2шт. х 3 кВт. Масса – 1,35 т . Габаритные размеры 2 595х1666х785 мм (без элетропривода) . Частота вращения валков 220±28 об/мин

Грохот ГИС-31. Размер просеивающей поверхности 1250х3500 мм. Количество ярусов сит 1. Производительность до 70 м3/час. Электродвигатель 7,5 кВт. Габаритные размеры грохота 3915х2685х1490 мм. Масса 2 т.

Грохот ГИС-32. Размер просеивающей поверхности 1250х3500 мм. Количество ярусов сит 2. Производительность до 90 м3/час. Максимальный кусок на входе до 150мм. Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 7,5 кВт. Габаритные размеры 4150х3015х2230 мм. Масса 3,3 т.

Грохот ГИС-33. Размер просеивающей поверхности 1250х3500 мм. Количество ярусов сит 3. Производительность до 90 м3/час. Максимальный кусок на входе 100мм. Электродвигатель 11 кВт. Габаритные размеры грохота 4150х2765х2600 мм. Масса 3,3 т.