Для бизнеса в Коболдо - Страница 6

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Фрезерный станок BFW VF3,5 продам. Станок в хорошем рабочем состоянии, Продаю с проверкой в работе, проведена ревизия. Компания Бхарат Фриц Вернер (BFW) основана в 1961г. В технико-коммерческом сотрудничестве с немецкой компанией Фриц Вернер Wekzeugmaschinen GmbH. Многолетние научные исследования и разработки стали основой производства станков мирового класса. Компания стала самой успешной компанией среди пяти ведущих станкостроительных компаний Азии, заставляя своих клиентов гордиться партнерством, основанным на ценностях компании, стремлении к совершенству и мировых стандартах и наших первоклассных специалистах. Ассортимент предлагаемого оборудования составляет более 30 моделей фрезерных станков различной конфигурации и назначения от самых малых универсальных до гигантских горизонтальных многопалетных фрезерных центров. Фрезерный станок VF3,5 предназначен для выполнения различных фрезерных работ на заготовках деталей больших габаритов. На станке можно применять практически все типы фрез и обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, канавки, пазы, фасонные поверхности (фасонными фрезами), фрезеровать зубья зубчатых колёс и т.д. Особености станка: • вертикальная консольная компоновка; • высокая жёсткость станка и точные конические подшипники шпинделя обеспечивает безвибрационную обработку; • система охлаждения со встроенным в станину баком СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение зоны резания; • централизованная смазка направляющих и ходовых винтов, смазка зубчатых колёс коробки скоростей и подач осуществляется разбрызгиванием; • размеры направляющих позволяют выдерживать высокие механические нагрузки: направляющие надёжно защищены от попадания стружки и охлаждающей жидкости; • доступно использование программируемого логического контроллера; при наличии универсальной делительной головки на станке можно нарезать зубья зубчатых колёс, фрезеровать шпоночные и шлицевые пазы, шестигранники и т.д. Техническая характеристика станков VF3,5 Стол: габаритные размеры (длина х ширина), мм 2055х355 рабочая зона, мм 1630х355 Т-образные пазы (количество, шт./ ширина, мм/ расстояние между пазами, мм) 3 / 14 / 100 диапазон углов поворота в обе стороны, град. - продольное перемещение, мм: автоматическое 1200 ручное 1230 поперечное перемещение, мм: автоматическое 320 ручное 350 вертикальное, мм: автоматическое 450 ручное 470 Шпиндель: перемещение пиноли ручное, мм 100 диаметр переднего подшипника, мм 95 конус шпинделя ISO50 угол поворота шпиндельной головки в обе стороны, град. 45 диапазон частот вращения, мин.-1 35,5-1800 количество ступеней частот вращения, шт. 18 Подача: количество ступеней подач, шт. 21 диапазон подач, мм/мин.: продольной 16-1600 поперечной 16-1600 вертикальной 4-400 продольного 4000 поперечного 4000 вертикального 1000 Мощность электродвигателя, кВт: привода главного движения (вращение шпинделя) 11,0 привода подач 1,3/2,2* Наибольшая допустимая нагрузка на стол, кг 600 Габаритные размеры станка, мм: длина 3600 ширина 2550 высота 2345 Масса станка нетто, кг 3760 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной мм 400 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 50 Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 1000 Мощность электродвигателя главного движения кВт 11 Габариты станка - длинна мм 2795 - ширина мм 1190 - высота мм 1500 Масса станка кг 3005 Токарный станок ИТ-1М Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 Габаритные размеры станка, мм : -длина 2165 -ширина 960 -высота 1500 Токарный станок 1a616 максимальный наружный диаметр заготовки , мм 320 максимальный диаметр прутка, проходящего в патрон , мм 34 Расстояние между центрами , мм 710 Мощность главного электродвигателя , кВт 4,5 Габаритные размеры , мм 2225 x 1275 x 1220 Масса станка , кг 1500 Токарный станок 1К62 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000мм Габаритные размеры станка ДхШхВ 2812х1166х1324 Масса станка 2140кг Мощность электродвигателя привода главного движения 10 кВт Токарный станок 163 Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм...2800 Диаметр прутка, проходящею в отверстие шпинделя, мм...65 Габарит станка мм 3550 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 4300 Так же в наличии имеются: 1М65 РМЦ 3000 мм 1М65 5000 мм 1М63 1500 мм 1М63 3000 мм 16Б16КП 16Б25ПСп 1К62 РМЦ 1000 мм 1К625 РМЦ 1000 мм 16К20 РМЦ 1500 мм 16К25 РМЦ 1000 мм Все станки в хорошем рабочем состоянии, с проверкой в работе. Большой выбор дригих станков.

ГильотинНД3316Г в наличии в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. НД3316Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения Машина нд3316г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1975 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3316Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотинных ножниц НД3316г Наименование параметра НД3316г Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 4,0 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 65 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 33 Угол наклона подвижного ножа в градусах 65 Ход ножа, мм 1°19' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 940 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 930 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель, кВт (об/мин) 5,6 (1390) Электродвигатель привода заднего упора, кВт нет Ящщик управления Я9101-32-73-УХЛ4 Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 2850 х 1635 х 1600 Масса ножниц, кг 3250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок вертикально-сверлильный 2С132 продам. Главным предназначением станка вертикально-сверлильного 2С132 является осуществление различных видов работ, таких как: расточка, сверление, зенкование, зенкерование, а так же нарезание резьбы. Работа производится любыми видами инструментов (твердосплавные, быстрорежущие и тд.) по металлическим заготовкам. 1. на станок устанавливается узел, за счет которого возможно контролировать глубину отверстий сверления. 2. Рабочий стол станка регулируется по высоте; 3. Все электрооборудование убрано в вертикальную ящик 4. За счет твердосплавных деталей, станок 2С132 наиболее жесток и устойчив За счет дополнительных устройств и приспособлений возможно расширить возможности станка 2С132.Сфера использования: производство с мелкой и средней Технические характеристики: Диаметры обработки Макс. сверления (сталь), мм 50 Макс. нарезаемой резьбы (сталь) M33 Скорости и подачи Количество скоростей шпинделя 12 Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 31.5/45/63/90/125/180/250/355/500/710/1000/1400 Количество подач шпинделя 9 Диапазон подач шпинделя, мм/об 0.1/0.14/0.2/0.28/0.4/0.56/0.8/1.12/1.6 Расстояния и перемещения Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм 300 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 750 Ход пиноли шпинделя, мм 250 Вертик. ход сверл. головки, мм 170 Рабочие поверхности Размеры раб. поверхности стола, мм 500x500 Количество пазов на столе 3 Ширина Т-образного паза стола 18H12 Дополнительно Производитель ОАО «Стерлитамакский Станкостроительный Завод» Конус шпинделя, Морзе KM4 (5) Макс. крутящий момент шпинделя, Нм 400 Макс. усилие подачи, Н 15000 Макс. высота заготовки, мм 600 Макс. масса заготовки, кг 600 Мощность двигателя гл. привода, кВт 4 Габаритные размеры, мм 870x1110x2370 Масса станка, кг 1200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсально-фрезерные станки предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсально – фрезерный станок: BFW UF3.5 размер стола 2055х355 мм 6Р82Ш размер стола 1250х320 мм, 6Т80Ш размер стола 800х200 мм 675 новый с хранения размер стола 630х200 мм. FUW 250IV размер стола 630х350 мм. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т12 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии. Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли. Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 380 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 15/ 12/ 5 Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 10,87 Габариты станка (длина ширина высота), мм 2280 1965 2265 Масса станка, кг 3250 И много других станков.

НА3122 Ножницы гильотинные пневматические, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Назначение ножниц гильотинных пневматических НА3122 - ножницы НА3122 предназначены для резки листового металла с Q=50 кгс/мм2 . -поперечная резка листа толщиной 16,0 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа. -продольная- при длине реза более 2000 мм, производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. -резка может производиться как при разметке, так и с помощью заднего упора. Гильотина выполнена с верхним приводом, имеет прочную и долговечную цельносварную конструкцию базовых составляющих элементов (станину, ножевую балку, стол). Кроме того, такое оборудование оснащено надежным механическим приводом, которое обеспечивает хорошее отношение производительности ножниц к энергозатратам, нужным для проведения работы. Станина НА3122 Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами. На стойки опирается стол, к которому болтами крепятся нижние ножи. Установка при переточках производится заменой прокладок ( компенсаторов), расположенных под ножами. Технические характеристики НА3122 Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением Qвр=500Мпа, мм 16 Ширина разрезаемых листов 2000 Длина листа отрезанного с упором, мм 500 Частота ходов ножа, холостых, мин-1 40 Число режущих кромок ножа 4 Угол наклона подвижного ножа 2о10, Усилие прижима. кгс 2900 Расстояние между стойками в свету, мм 2250 Мощность двигателя. кВт 22 длина 3240 ширина 2000 высота 2150 Масса, кг 7800 И много других станков.

ИБ2222В вальцы НОВЫЕ с хранения, ни дня не работали. Машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 Количество электродвигателей, 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип Т75 переносная цистерна Угловые элементы контейнера - в соответствии с ISO 1161 Код размера и типа 22К7 Номинальная емкость (± 1% допуск) 19500л РАЗМЕРЫ И МАССА Танк-контейнер в комплекте Максимально разрешенная масса 36000 кг Масса тары 8950 кг длина 6058 мм ширина 2438 мм высота 2591 мм Внутренняя емкость Внутренний диаметр 2155 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 4600 мм Номинальная толщина оболочки 11 мм Номинальная толщина крышки 11 мм Минимальная толщина крышки после формования 10 мм Допуск на коррозию 0 мм Внешняя емкость Внутренний диаметр 2415 мм Круговая внутренняя длина цилиндра 5070 мм Номинальная толщина оболочки 5 мм Номинальная толщина крышки 8 мм Допуск на коррозию 0 мм ДАВЛЕНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА Внутренняя емкость Расчетная температура -196°С 50°С Максимально допустимое рабочее давление 22.0 Бар 2.2 МПа Пневматическое испытательное давление 29.9 Бар 2.99 МПа Испытание на герметичность под давлением 19.8 Бар 1.98 МПа Внешняя емкость Диапазон температуры окружающей среды -20 до +50°С Расчетное давление - 1 Бар - 0.1 МПа МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИИ Рама Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь Q345-D-GB Т1591 Внутренняя оболочка и крышки Жаропрочная хромистая и хромоникелевая нержавеющая сталь для сосудов высокого давления SA-240M 304 Внешняя оболочка и крышки Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь Q345R ИЗОЛЯЦИЯ Вид изоляции Высоковакуумная многослойная изоляция Материал Алюминиевая фольга Степень вакуумной герметизации 0,1 Па Утечка вакуумной прослойки при проверке гелиевым течеискателем 5х10-9Па • м3 с

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т11 Материал цистерны Нержавеющие стали марок SANS 50028-7 1.4402 1.4404(316L) Материал основной рамы GB T 1591 - Q345D или SPA-H Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±3%), кг 4400 Вместимость цистерны, л 33000 + - 1,5% Максимальная полезная нагрузка, кг 31 600 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа бар 0.40 4 Расчетное давление, МПа бар 0.40 4 Испытательное давление, МПа бар 0.60 6 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.44 4,4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа бар 0.40 4 Расчетное наружное давление, МПа бар 0.04 0,4 Расчетная температура, °С -40 до + 130 Максимальная температура перевозимого груза, °С + 130 Температурный диапазон эксплуатации, °С -40 до +130 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 7450 по ширине вверху, мм 2438 по ширине внизу, мм 2550 высота 2670 Угловые фитинги 8ед. по ISO 1161 Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 5.32 Защита от повреждений Установлены опорные трубы, защитные пластины на верхней и нижней поверхностях элементов рамы, прилегающих к угловым отливам, износостойкие пластины из нержавеющей стали установлены на боковых поверхностях угловых столбов в средних точках. Защита по концам емкости Два съемных бампера из нержавеющей стали будут установлены спереди и сзади танк-контейнера Штабелируемость 3ед. Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой. (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Люк для очистки (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 300 мм, крышка на 4 болтах. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP и резьбовой крышкой. Место под установку устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale или Perolo) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Глухой фланец Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Место под установку устройства верхнего слива (налива) груза; - Люк для очистки Термометр С двумя шкалами, от -40 ° C до 160 ° C Теплоизоляция цистерны Негорючие маты из минеральной ваты или аналогичные по техническим характеристикам. Материал кожухов – стекловолокнистый пластик с защитно-декоративным покрытием Система разогрева груза (основная) Предохранительный клапан системы разогрева устанавливается по требованию заказчика 8 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Теплоноситель - перегретый водяной пар с максимальной температурой 130°С и давлением 0.4МПа. Материалы - те же, что и материалы цистерны Площадка обслуживания Дорожка шириной 475 мм, алюминиевая Перила Есть Лестница Задняя правая сторона, противоскользящие перекладины, рукоятки в верхней части лестницы Защищенность от статического электричества, мм Защищен

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 9. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 10. Вес машины, кг 3580 И много других станков.

Производство =Наконечник (Зажим) к шпильке М27 ПРОИЗВОДСТВО = Зажим контактный для трансформатора М12, М16, М20, М27, М33, М42, М48, М55, М72 - изготавливаются Научным-Производственным Объединением "ЭнергоКомплект", ИНН2130132259 Зажим контактный (плашечный зажим, аппаратный зажим, флажок, токосъемник) на ВН и НН для силовых трансформаторов к шпильке М12, М16, М20, М27, М33, М42, М48, М72 Зажим контактный М12 для трансформатора 25-160 кВа Зажим контактный М16 для трансформатора 250 кВа Зажим контактный М20 для трансформатора 400 кВа Зажим контактный М27 для трансформатора 630 кВа Зажим контактный М30 для трансформатора 630 кВа Зажим контактный М33 для трансформатора 1000 кВа Зажим контактный М42 для трансформатора 1600 кВА Зажим контактный М48 для трансформатора 1600 кВА Зажим контактный М55 для трансформатора 2500 кВа Зажим контактный М72 для трансформатора 4500 кВА Производство осуществляется по современным технологиям - методом литья в кокиль, что обеспечивает наилучшую плотность металла и электропроводность! Возможно покрытием Олово-Висмут (лужение) - по просьбе заказчика. -Действуют СКИДКИ. -Товар сертифицирован. Доставка контактных зажимов (флажков, токосъемников) на трансформаторы - от Научно-Производственного Объединение ЭнергоКомплект - осуществляется по всей России Подпись: #ENERGOKOM21 С уважением к вам и вашему бизнесу Андрей Вячеславович, Рабочее время обращений с 8-00 до 18-00. Научно-Производственное Объединение ЭНЕРГОкомплект. ИНН2130132259

Производство =РемКомплект для трансформатора на 1000 кВа для ТМ и ТМФ Ремкомплекты для трансформатора от изготовителя: Научно-Производственное Объединения "ЭнергоКомплект", ИНН2130132259 Наше предприятие, предлагает со склада огромный ассортимент на выбор трансформаторных запчастей и комплектующих для проведения ремонта и технического обслуживания трансформатора ТМ, ТМГ, ТМЗ, ТМФ, ТМГФ мощностью от 16 до 6300 кВа. В НАЛИЧИИ и ПОД ЗАКАЗ: • Ввода силовые трансформаторные; • Воздухоосушители (Поглотители влаги) трансформаторные; • Газовое реле; • Гайки, шайбы, шпильки для трансформатора; • Детектор горючих газов; • Зажимы контактные; • Затворы поворотные (ДУ); • Изоляторы проходные; • Индикаторы уровня масла; • Мановакуумметры; • Маслоуказатели (датчик уровня) МС; • Переключатели ПТРЛ; • Предохранительный клапан; • Расходомеры; • Ремонтные комплекты втулок, колец, прокладок; • Резина трансформаторная МБС; • Реле внезапного повышения давления; • Устройствами защиты силовых трансформаторов; • Силикагели; • Термодатчики; • Трансформаторные баки гидросистемы; • Устройства непрерывной регенерации масла; • Устройства сброса давления; • Колеса/полозья для транспортировки; РЕМКОМПЛЕКТЫ К ПЕЧНЫМ ТРАНСФОРМАТОРАМ РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 16 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 25 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 40 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 63 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 100 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 160 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 250 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 400 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 560 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 630 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 720 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 800 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 1000 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 1250 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 1600 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 2000 КВА РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА 2500 КВА МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ РЕЗИНА Что бы купить РЕМКОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА обращайтесь к производителю Научно-Производственное "Объединение "ЭнергоКомплект" Подпись: #ENERGOKOM21 С уважением к вам и вашему бизнесу Андрей Вячеславович, Рабочее время обращений с 8-00 до 18-00. Научно-Производственное Объединение ЭНЕРГОкомплект. ИНН2130132259 Моб: +7(987)672-82-74

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Танк контейнер для перевозки и хранения сыпучих непищевых продуктов UN T6 K21 ( песок, , цемент и т.д.). Горизонтальный, 20-футовый, полнорамной конструкции. Состоит в основном из трех частей: рамы, резервуара и трубопровода. Рама состоит из передней торцевой коробки, задней торцевой коробки, верхних боковых балок и нижних боковых балок. Конструкция резервуара состоит из цилиндрической оболочки, двух люков, двух разгрузочных отверстий и псевдосжиженного («кипящего») слоя для разгрузки. (Псевдоожижение — это процесс, при котором по сути твердая статическая масса переводится в псевдосостояние, подобное состоянию жидкой массы. В отличие от сжижения в псевдожидкое состояние переводится не газ, а сыпучая (при определенных обстоятельствах) масса. Кипя́щий слой создаётся в тех случаях, когда некоторое количество твёрдых частичек находится под воздействием восходящего потока газа или смеси из газа и жидкости, благодаря чему твёрдые частички находятся в парящем состоянии. Такая система ведёт себя подобно жидкости ) На одной стороне корпуса резервуара есть воздухозаборник и выпускное отверстие. Подъемные лестницы установлены внутри и снаружи резервуара, а трапы расположены сверху. Система трубопроводов состоит из основных магистралей, ответвлений, обратных клапанов, предохранительных клапанов и т. д. Процесс загрузки может быть завершен в течение 15 минут, а операция разгрузки может быть выполнена в течение 20 минут. ЗАГРУЗКА： - Откройте клапан сброса давления, чтобы давление в баке сравнялось с атмосферным (см. Значение манометра). - Затем откройте люк и заполните емкость продуктом. - По завершении загрузки очистите входные трубопроводы от продукта, чтобы обеспечить эффективность уплотнения. ВЫГРУЗКА： С использованием внешнего источника сжатого воздуха, поток направляется в воздушную камеру в нижней части герметизированного корпуса через трубопровод, так что частицы порошка в псевдоожиженном слое воздушной камеры подвешиваются в состоянии потока, когда давление в баллоне достигает номинального значения, Характеристика Значение Материал цистерны (стенок и днищ) конструкционная низколегированная сталь стандарт: Q345R Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4500 Максимальная грузоподъемность, кг 30480 Вместимость цистерны (±2%), л 21000 Стандарт проектирования Общие технические условия для контейнеров для насыпных цементных емкостей IMDG CODE 36-12 Международные правила морских опасных грузов Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.26 Расчетное давление, МПа 0.22 Испытательное давление, МПа 0.33 Внешний источник воздуха (≥8m3/min), МПа 0.3 Расчетное наружное давление, МПа 0.041 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 100 Габаритные размеры, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 5.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз (загрузочный люк) с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. DN 500 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Дренажный клапан DN 100 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Впускной клапан DN 80 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Манометр 1ед. Вторичный воздухозаборник 2ед. Воздушная подушка с псевдосжиженным («кипящим») слоем V – образная, Двухсекционный тип Входная труба 2ед. Корпус с двойным конусом внутри горизонтального узла Одновременная загрузка/ выгрузка двух отсеков Защищенность от статического

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация для контейнера-цистерны Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T14, с изоляцией и пароподогревом. С тремя противоударными перегородками (волногасителями) Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (6058°-6 2438°-5 2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3850 ±3% Расчетное давление, МПа Bar 0.4 4 Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Максимально допустимое рабочее давление, МПа Bar 0.40 4 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C 0.03%), эквивалент 316L Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 4.6 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Материал противоударной перегородки (волногасителя) Нержавеющая сталь ASTM A240 316L 3 ед., Материал рамы Сталь конструкционная GB T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги Согласно ИСО 1161, 8ед. Инспекционное агентство Регистр Ллойда (Lloyd's Register – LR) или Бюро Веритас (Bureau Veritas – BV) Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой и прокладкой (производитель , Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Низкопрофильный, без указателя уровня или измерительного щупа. Узел предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан, без пламепрерывающей сетки/ с пламепрерывающей сеткой. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Адаптер для установки разрывной мембраны. Разрывная мембрана. Место под установку предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель , Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP. Устройство верхнего слива (налива) груза (производитель , Fort Vale или Perolo) Верхнее устройство слива (налива) груза, установленное на цистерне в отсеке, крепится к фланцу цистерны при помощи дублированного болтового соединения через прокладку. В состав устройства входят: клапан, сифонная труба с фланцем, глухой фланец (крышка). Устройство снабжено приспособлением для наложения пломбы. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта с закрывающейся крышкой. Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Место под установку предохранительного клапана. Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Устройство верхнего слива (налива) груза. Корпус нижнего устройства слива (налива) Защитный корпус с крышкой. Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия. Перила Не установлены Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Термометр С двойной шкалой, диапазон измерения – от минус 40 до плюс 160°С Лестница Алюминиевая, противоскользящая. Расположена справа сзади. Заземление На нижней поперечной балке задней торцевой рамы. Пенал для документов Пластиковый тубус в задней части справа. Внутренняя обработка емкости Вся внутренняя поверхность химически очищается и пассивируется после завершения всех сварных и монтажных операций. Внешняя обработка емкости Внешняя поверхность резервуара очищается после завершения всех сварочных и