Для бизнеса в Керженце - Страница 3

Завод ООО «Метмаш» с 2012 года имеет лицензию Росатома и изготавливает кованые тройники для трубопроводных систем всех классов безопасности, в том числе с приёмкой АО «ВПО «ЗАЭС» и АО «ВЭО «Безопасность» в трёх исполнениях: • стальные кованые заготовки тройников (поковки массой до 3500 кг); • стальные поковки тройников с предварительной механической и проверкой УЗК; • готовые кованые тройники, прошедшие полную чистовую механическую обработку по вашим чертежам, с необходимыми по вашему техническому заданию требованиями. Изготовить данные изделия мы можем из разных марок стали, например, 09Г2С и 08Х18Н10Т.

Судовой гребной винт - это цельнолитой гребной винт, который изготавливается Заводом ООО "Метмаш" из города Бор Нижегородской области. Наши гребные винты изготавливаются методам литья по моделям собственного производства из сталей марой 25Л и 08ГДНФЛ. Вес отливки гребного винта от 37 до 3500 килограмм, максимальный диаметр - Ø до 3000 мм. Наши гребные винты проходят контроль качества РРР и РМРС.

Завод ООО "Метмаш" изготавливает в сталелитейном цехе стальной судовой Якорь Холла с круглым веретеном, который предназначен для удержания судна на одном месте. Минимальный вес отливки Якоря Холла 75 килограмм, максимальный - 10000 килограмм. Якоря изготавливаются под надзором Речного и Морского регистров.

Завод ООО "Метмаш" изготавливает стальной судовой Якорь Холла с квадратным веретеном, который предназначен для удержания судна на одном месте. Минимальный вес отливки Якоря Холла 75 килограмм, максимальный - 10000 килограмм. Он изготавливается в сталелитейном цехе нашего завода. Якоря изготавливаются под надзором Речного и Морского регистров.

Завод ООО "Метмаш" из города Бор изготавливает так называемый кронштейн для гребного вала, который нужен для создания опоры гребному валу. Кронштейн гребного вала является отливкой, которую наш завод изготавливает из стали марки 08ГДНФЛ.

Мы производим изложницы, которые подходят для литья отливок массой от 20 до 4000 килограмм, изготовления кузнечных слитков. Изложницы, производимые Борским Заводом Металлургии и Машиностроения, подходят для литья из стали, чугуна, алюминия, цветных металлов, специальных сталей. Борский Завод Металлургии и Машиностроения производит изложницы как для внутреннего использования в своем производстве, так и для продажи другим Литейным и металлургическим заводам. Мы производим изложницы с 2004 года. Немного о производственной структуре предприятия: сталелитейный цех (стальное и чугунное литье), кузнечно-прессовый цех (стальные поковки), механический цех (механическая обработка), модельный цех (модельная оснастка).

Гребные и промежуточные валы - это часть движительной системы судна. Завод ООО "Метмаш" имеет возможность изготовления гребных валов методом ковки в Кузнечно-прессовом цехе с последующей полной термической и механической обработкой длиной до 10500 миллиметров. Так же наш завод изготавливает облицовку для гребных валов.

КУПЛЮ ЭЛЕКТРОПРИВАДА Aum​a SAEX SAREX SA 07.2 07.​5 07.6 10.1 10.2 14.2 14​.6 16.2 16-90/Оборт.м та​кже блоки Auma AC ACEX 0​1.2 ДОРОГО ПО ВСЕЙ РОССИ​И!!!!! И МНОГОЕ ДРУГОЕ С​АМОВЫВОЗ Тел 89040122390 алексей

Устройство размагничивания бурового инструмента УРБИ-140, УРБИ-240. Конструктивно УРБИ выполнено из размагничивающей катушки с кабелем подключения к сети и разборного стола, установленного на роторе. С целью обеспечения свободного перемещения в горизонтальной плоскости размагничивающая катушка устанавливается на роликах. Перед началом работ корпус УРБИ и металлические части стола заземляются. На клеммы катушки подается напряжение 220В. Колонну бурильных труб со скоростью, не превышающей 30-40 м в минуту, пропускают через катушку. Генерируемое катушкой переменное магнитное поле размагничивает стальные элементы буровой колонны. По окончании размагничивания бурового инструмента катушка снимается, стол убирается с ротора буровой установки. Диаметр бурового инструмента 140/ 240 мм. Мощность 2,2/ 3,6кВт. Диаметр внутренний намагничивающей катушки: диаметр внутренний 140/ 280мм. Габариты стола: 750х750х750 мм для УРБИ-140,1100х1010х950 мм для УРБИ-240. Вес катушки с оснасткой, не более 41/ 60 кг. Вес стола, не более, 26/ 34 кг.

Компания ООО «Цербер 01» готова поставить следующее оборудование: Шкафы, Щиты, Ящики для песка, Рукава, Огнетушители, Гидранты, Колонки и многое из противопожарного оборудования.

Наша компания ООО «Цербер 01», у которой основная деятельность пожарная сигнализация. Установит на любой объект современную систему сигнализации, оповещение и пожаротушение, в дальнейшем возьмём на обслуживание, так как эта установка непосредственно зависит от объекта, исходя его потребностям, рассмотрим классификацию: Сигнализация (АПС): 1. Аналоговая – это самый простой и распространённый вариант защиты объекта от пожара, место возгорания можно определить по номеру шлейфа к которому подключён датчик. Данный вид сигнализации используется для небольших помещений, так как возникает сложность определения очага возгорания. 2. Адресная – обладает значительным преимуществом, так как если несколько датчиков вышли из строя она будет всё равно работать в обычном режиме. Такая сигнализация используется на больших площадях, все датчики постоянно передают информацию на пульт управления и эта возможность отслеживать каждый датчик по отдельности, даст возможность моментально определить очаг возгорания. 3. Радиоканальная – самая надёжная сигнализация она даёт возможность определить место срабатывания датчиков без ложных тревог, ещё одним плюсом является низкая цена, и легкоустанавлимое оборудование в помещениях. Оповещение (СОУЭ): Система оповещения о пожаре и управление эвакуации – это самый простой вариант защиты объекта от пожара, место возгорания можно определить по номеру шлейфа к которому подключён датчик. Данный вид сигнализации используется для небольших помещений, так как возникает сложность определения очага возгорания. Пожаротушение: 1. Спринклерное – водозаполненная или водовоздушная система, температура воздуха в помещении, где не опускается ниже 0 градусов используется водозаполненная, а при не отапливаемых помещений водовоздушная. Эта система полностью автоматическая и используется на многих объектах, трубопроводы заполнены водой или водяным раствором, при ниже -1 градусов используется сжатый воздух или азот и только маленькие участки заполнены водой. 2. Газовое – необходимо использовать в библиотеках, архивах и серверных. Данный вид пожаротушения за счёт попадания в атмосферу, вытесняет кислород, за счёт чего прекращается горение. 3. Порошковое – используется для тушения газообразных веществ, жидких а так же для твёрдых материалов и оборудования, находящихся под напряжением. 4. Пенное – устанавливается для тушения локально-объёмных пожаров, где площадь технически не позволяет поставить другие установки. За счёт пены образуется плёнка, которая не даёт кислороду проступить на территорию пожара, таким образом, происходит затухание очага возгорания.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р81Ш Рабочая поверхность стола, мм 250х1000 Перемещение стола, мм, наибольшее продольное 710 поперечное 250 вертикальное 400 Перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм, наибольшее 80 Угол поворота оси вертикального шпинделя, град к станине 45 от станины / в продольной плоскости 90 / 90 Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин продольного 2900 поперечного 2300 вертикального 765 Количество скоростей шпинделя вертикального 12 горизонтального 21 Частота вращения шпинделя, мин-1 вертикального 31,5-1400 горизонтального 16-1600 Подача стола, мм/мин продольная 35-1020 поперечная 27-790 вертикальная 9-264 Конус шпинделя горизонтального ISO 50 вертикального ISO 40 Мощность электродвигателя, кВт привода подач 1,5 привода вертикального шпинделя 2,2 привода горизонтального шпинделя 5,5 Габаритные размеры, мм длина 2135 ширина 1725 высота 2015 Масса, кг 2500

Зубофрезерный станок SWD TYP-84 VEB Dresden (Тиль-84)

Зубофрезерный станок 5А30 предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых колес из чугуна, стали, легированных сталей, легких сплавов методом обкатки червячной фрезы в условиях серийного производства Класс точности: П Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 50 Наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес 1 Длина зуба нарезаемого колеса, мм 50 Min частота вращения шпинделя об/м: 200 Max частота вращения шпинделя, об/м: 2000 Мощность, кВт: 0,5 Размеры (Д_Ш_В), мм: 670_680_1400 Масса станка с выносным оборудованием, кг: 480

Зубофрезерный полуавтомат 532 Наибольший модуль нарезаемого колеса по стали, мм 6 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм 750 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 500 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм 190 Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм 250 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 30..480 Расстояние от плоскости стола до оси фрезы, мм 165..415 Диаметр стола, мм 580 Наибольшее перемещение стола, мм 425 Конус в шпинделе стола, мм Морзе 5 Ручное перемещение стола за одно деление лимба, мм 0,1 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 5 Наибольшее перемещение суппорта, мм 250 Наибольший диаметр режущего инструмента - фрезы, мм 120 Наименьшая длина режущего инструмента (фрезы), мм 130 Диаметры фрезерных оправок, мм 22, 27, 32 Наибольший угол поворота суппорта, град 360° Конусное отверстие шпинделя суппорта Морзе 4 Пределы оборотов фрезы, об/мин 47, 58, 72, 87, 100, 122, 150, 188 Число ступеней оборотов фрезы 8 Пределы вертикальных (продольных) подач фрезы, мм/об 0,25..4 (12 шагов) Пределы радиальных подач подвижного стола, мм/об 0,105..1,68 (12 шагов) Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 3,2 (1440) Электродвигатель ускоренного хода суппорта, кВт (об/мин) 1,0 (1425) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,25 (2800) Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 1885 х 1158 х 1950 Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 2500

Горизонтально-фрезерный станок 6Р81 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1000х250 Число Т-образных пазов стола 4 Ширина Т-образного паза, мм: калиброванного 14Н8 крайнего 14Н12 Расстояние между Т-образными пазами, мм 50 Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 50-440 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота(ползуна), мм 138 Расстояние от торца шпинделя до торца поддержки, мм 580 Перемещение стола, мм продольное 710 поперечное 250 вертикальное 390 Перемещение стола на один поворот лимба, мм продольное, поперечное 6 вертикальное 2 Число ступеней частот вращения шпинделя: горизонтального или вертикального 21 Частота вращения шпинделя, об/мин: горизонтального или вертикального 16-1600 Число подач стола 16 Рабочая подача стола, мм/мин продольная 35-1020 поперечная 27-7910 вертикальная 8-264 Быстрое перемещение стола, мм/мин продольное 2900 поперечное 2300 вертикальное 765 Допустимый диаметр фрез, мм горизонтального и вертикального шпинделей 125 Количество электродвигателей на станке 3 Сумарная мощность, кВт 7,37 Габариты, мм 2135х1725х1695 Масса, кг 2300

фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 67К25ПФ2-0 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П Длина рабочей поверхности стола, мм 630 Ширина стола, мм 250 Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 400 Х х Х 450 ЧПУ УЧПУ Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 40 - 2000 Мощность, кВт 3 Габариты, мм 1685 х 1655 х 1890 Масса, кг 1420

Вертикально-фрезерный станок 6Р12 Технические данные вертикально фрезерного станка 6Р12 Мощность 7.5 Точность Н Об/м мин 31.5 Об/м макс 1600 Длина рабочей поверхности стола, мм 1250 Ширина стола, мм 320 Рабочая поверхность стола, мм 1250х320 Перемещение стола, мм, наибольшее продольное 800 поперечное 320 вертикальное 420 на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 на один оборот лимба продольное и поперечное 6 вертикальное 2 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление / оборот лимба, мм 0,05 / 4 Перемещение гильзы шпинделя (вертикальное) 70 Диаметр фрез при черновой обработке, мм, наибольший 160 Расстояние, мм от торца вертикального (оси горизонтального) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 от оси шпинделя до направляющих станины 380 Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин продольного и поперечного 4000 вертикального 1330 Количество скоростей шпинделя 18 Частота вращения горизонтального или вертикального шпинделя, мин-1 31,5-1600 Количество подач стола 22 Подача, мм/мин продольная и поперечная 12,5-1600 вертикальная 4,1-530 Угол поворота шпиндельной головки, град 45 Мощность, кВт привода главного движения 7,5 привода подач 3 Масса обрабатываемой детали (вместе с приспособлением), кг 400 Габаритные размеры, мм длина 2280 ширина 1965 высота 2265 Масса, кг 3250

Станок горизонтальный консольно-фрезерный 6М82 Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 30-410 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки 700 Расстояние от оси шпинделя до хобота 155 Наибольшее расстояние от задней кромки стола До торца шпинделя 250 До вертикальных направляющих 300 Размер рабочей поверхности стола 1250х320 Наибольшие перемещения стола Продольное от руки 700 Продольное механически 700 Поперечное от руки 260 Поперечное механически 240 Вертикальное от руки 380 Вертикальное механически 380 Наибольший угол перемещения стола +\-45 Цена одного деления шкалы поворота 1 Перемещение на один оборот лимба Продольное/поперечное 6 Вертикальное 2 Перемещение на одно деление лимба 0,05 Число т-образных пазов 3 Верхний конус шпинделя по гост 836-52 3 Класс точности Н Мощность главного привода кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 31,5 ... 1600 Габариты станка мм длина 2260 ширина 1745 высота 1660 Вес станка кг 2800

вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12П Размер рабочей поверхности стола (длина x ширина) мм 320 x 1250 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола мм 30-40 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины мм 350 Стол Наибольшее механическое перемещение стола: мм продольное 700 поперечное 240 вертикальное 370 Мощность электродвигателей: главного движения кВт 7 привода подачи кВт 1,7 привода насоса для охлаждающей жидкости кВт 0,125 Габарит станка (длина х ширина х высота) мм 1745 х 2260 х 2000 Вес станка кг 3000

Широко-универсальный фрезерный станок 6Т80Ш предназначен для обработки плоскостей деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми и торцовыми фрезами. Техническая характеристика Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х800 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: горизонтальное 50-350 вертикальное 55-390 Наибольшее перемещение стола, мм: продольное 500 поперечное 160 вертикальное 300 Частота вращения шпинделя, об/мин. 50-2500 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 3,0 Габарит, мм 1820х1875х2070 Масса, кг 1340