Промышленное оборудование в Калуге

Специализируемся на производстве агломераторов, разработали качественную и надежную модель агломератора «УНИВЕРСАЛ» полуавтомат, первый в России с прямым приводом. Очень прост в обслуживании и эксплуатации. Перерабатывает пленки ПВД, ПНД, ПП, ПВХ, стрейч-пленку, пп мешки, полотно нетканки (толщина перерабатываемого материала 5-300 мкр). Производительность 350-450 кг/ч. Мощность электродвигателя 90 кВт/час. ПРЕИМУЩЕСТВА АГЛОМЕРАТОРА: - Автоматическая выгрузка и тормоз (наше ноу-хау); - Не нужно смазывать узлы вращения; - Не нужно смазывать подшипники; - Экономия на ремнях, т.к. нет подшипникового узла; - Реверсивное движение (работают в одну и другую сторону) позволяет максимально использовать ресурс ножей и экономить на их монтаже и демонтаже; - Электронная защита электродвигателя позволяет сохранить его от перегрузок и сгорания; - Установлены усиленные подшипники SKF с тепловым зазором; - Рабочая температура подшипников выведена на дисплей; - Установлены четыре ножа в двух уровнях; - Установка плавного запуска, позволяющий снизить потребление электроэнергии и уменьшить нагрузку, а также значительно увеличивает срок службы электродвигателя; - Оборудование поставляется в комплекте с пультом управления и силовым шкафом; - За счет увеличения КПД на 15-20%, экономия на электроэнергии и увеличение мощности электродвигателя; - Комплектующие произведены на территории России. Оборудование имеет откидывающийся корпус для удобства эксплуатации. Загрузка пленки от 1 до 8 кв. м. без предварительного дробления материала. Время одной варки, с момента загрузки до полной выгрузки сырья 6-7 минут. Пневмотормоз полностью сводит производство брака к нулю, расширяет спектр переработки полимерных пленок, экономит электроэнергию и время для подготовки персонала. НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО: • Только новое качественное и надежное оборудование. • Консультация. Всегда на связи. • Индивидуальный подход к запросам покупателя. • Различные способы оплаты, в т.ч. лизинг. • Заключаем договора. • Доставка любой транспортной компанией. На выбор клиента. • Наличие технической документации. • Полная предпродажная проверка. • Разумные цены. • Подарки постоянным клиентам. • Гарантия 1 год. • Гарантийное и сервисное обслуживание электродвигателя. • Быстрое и качественное сервисное обслуживание. В партнерстве с нами, Вы можете продлить срок службы агломератора. • Постоянный запас на складе комплектующих, запасных и расходных частей по приемлемым ценам. Всегда поможем идентифицировать и подобрать необходимую запасную и расходную часть для оборудования. • Открытость и честность с каждым клиентом. от 750 тыс.руб. Работаем без НДС (УСНО). Базовая комплектация ПО ЗАПРОСУ. Агломераторы, поставляемые нами на Российский рынок, отличаются качеством, надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками, а также приемлемой ценой. Звоните – мы будем рады сотрудничеству с Вами!

Специализируемся на производстве агломераторов, разработали качественную и надежную модель агломератора «УНИВЕРСАЛ» полуавтомат, первый в России с прямым приводом. Очень прост в обслуживании и эксплуатации. Перерабатывает пленки ПВД, ПНД, ПП, ПВХ, стрейч-пленку, пп мешки, полотно нетканки (толщина перерабатываемого материала 5-300 мкр). Производительность 150-250 кг/ч. Мощность электродвигателя 55 кВт/час. ПРЕИМУЩЕСТВА АГЛОМЕРАТОРА: - Автоматическая выгрузка и тормоз (наше ноу-хау); - Не нужно смазывать узлы вращения; - Не нужно смазывать подшипники; - Экономия на ремнях, т.к. нет подшипникового узла; - Реверсивное движение (работают в одну и другую сторону) позволяет максимально использовать ресурс ножей и экономить на их монтаже и демонтаже; - Электронная защита электродвигателя позволяет сохранить его от перегрузок и сгорания; - Установлены усиленные подшипники SKF с тепловым зазором; - Рабочая температура подшипников выведена на дисплей; - Установлены четыре ножа в двух уровнях; - Установка плавного запуска, позволяющий снизить потребление электроэнергии и уменьшить нагрузку, а также значительно увеличивает срок службы электродвигателя; - Оборудование поставляется в комплекте с пультом управления и силовым шкафом; - За счет увеличения КПД на 15-20%, экономия на электроэнергии и увеличение мощности электродвигателя; - Комплектующие произведены на территории России. Оборудование имеет откидывающийся корпус для удобства эксплуатации. Загрузка пленки от 1 до 8 кв. м. без предварительного дробления материала. Время одной варки, с момента загрузки до полной выгрузки сырья 6-7 минут. Пневмотормоз полностью сводит производство брака к нулю, расширяет спектр переработки полимерных пленок, экономит электроэнергию и время для подготовки персонала. НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО: • Только новое качественное и надежное оборудование. • Консультация. Всегда на связи. • Индивидуальный подход к запросам покупателя. • Различные способы оплаты, в т.ч. лизинг. • Заключаем договора. • Доставка любой транспортной компанией. • Наличие технической документации. • Полная предпродажная проверка. • Разумные цены. • Подарки постоянным клиентам. • Гарантия качества (1 год). • Быстрое и качественное сервисное обслуживание. Вам не придется долго ждать. • Постоянный запас на складе комплектующих, запасных и расходных частей по приемлемым ценам. Всегда поможем идентифицировать и подобрать необходимую запасную и расходную часть для оборудования. • Открытость и честность с каждым клиентом. от 500 тыс.руб. Работаем без НДС (УСНО). Базовая комплектация ПО ЗАПРОСУ. Агломераторы, поставляемые нами на Российский рынок, отличаются качеством, надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками, а также приемлемой ценой. Звоните – мы будем рады сотрудничеству с Вами!

Специализируемся на производстве агломераторов, разработали качественную и надежную модель агломератора «УНИВЕРСАЛ» полуавтомат, первый в России с прямым приводом. Очень прост в обслуживании и эксплуатации. Перерабатывает пленки ПВД, ПНД, ПП, ПВХ, стрейч-пленку, пп мешки, полотно нетканки (толщина перерабатываемого материала 5-300 мкр). Производительность 250-350 кг/ч. Мощность электродвигателя 75 кВт/час. ПРЕИМУЩЕСТВА АГЛОМЕРАТОРА: - Автоматическая выгрузка и тормоз (наше ноу-хау); - Не нужно смазывать узлы вращения; - Не нужно смазывать подшипники; - Экономия на ремнях, т.к. нет подшипникового узла; - Реверсивное движение (работают в одну и другую сторону) позволяет максимально использовать ресурс ножей и экономить на их монтаже и демонтаже; - Электронная защита электродвигателя позволяет сохранить его от перегрузок и сгорания; - Установлены усиленные подшипники SKF с тепловым зазором; - Рабочая температура подшипников выведена на дисплей; - Установлены четыре ножа в двух уровнях; - Установка плавного запуска, позволяющий снизить потребление электроэнергии и уменьшить нагрузку, а также значительно увеличивает срок службы электродвигателя; - Оборудование поставляется в комплекте с пультом управления и силовым шкафом; - За счет увеличения КПД на 15-20%, экономия на электроэнергии и увеличение мощности электродвигателя; - Комплектующие произведены на территории России. Оборудование имеет откидывающийся корпус для удобства эксплуатации. Загрузка пленки от 1 до 8 кв. м. без предварительного дробления материала. Время одной варки, с момента загрузки до полной выгрузки сырья 6-7 минут. Пневмотормоз полностью сводит производство брака к нулю, расширяет спектр переработки полимерных пленок, экономит электроэнергию и время для подготовки персонала. НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО: • Только новое качественное и надежное оборудование. • Консультация. Всегда на связи. • Индивидуальный подход к запросам покупателя. • Различные способы оплаты, в т.ч. лизинг. • Заключаем договора. • Доставка любой транспортной компанией. На выбор клиента. • Наличие технической документации. • Полная предпродажная проверка. • Разумные цены. • Подарки постоянным клиентам. • Гарантия 1 год. • Гарантийное и сервисное обслуживание электродвигателя. • Быстрое и качественное сервисное обслуживание. В партнерстве с нами, Вы можете продлить срок службы агломератора. • Постоянный запас на складе комплектующих, запасных и расходных частей по приемлемым ценам. Всегда поможем идентифицировать и подобрать необходимую запасную и расходную часть для оборудования. • Открытость и честность с каждым клиентом. от 650 тыс.руб. Работаем без НДС (УСНО). Базовая комплектация ПО ЗАПРОСУ. Агломераторы, поставляемые нами на Российский рынок, отличаются качеством, надежностью и отличными эксплуатационными характеристиками, а также приемлемой ценой. Звоните – мы будем рады сотрудничеству с Вами!

Производим ножи для шредера 60х60х30мм ,40х40х25мм с резьбой М12,М14. Корончатые ножи в наличии!Изготовление по ГОСТу!

Ножи для шредера. Готовые ножи на складе! Отгрузка в день оплаты! На нашем производстве вы можете заказать ножи для любых измельчителей (дробилок, агломераторов, шредеров и т.п) по Вашим чертежам, эскизам или образцам. Ножи для шредера с размерами 40х40х24мм,40х40х25мм с резьбой М12.М14 всегда в наличие на складе. Ножи изготавливаются из инструментальных легированных сталей марок 6ХВ2С и Х12МФ, твердостью 52-60HRCэ. Отгрузка по России любой для вас удобной транспортной компанией.

Ножи гильотинные в наличии 570 75 25 из стали 6хв2с в наличии на заводе в Туле и в городе Москва. Тульский Промышленный Завод.

Оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность:3кВт Толщина стекловолок / Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания. перерабОтка утилизация стеклОволокно стеклоткань

Экструзионный промышленный лАминатор Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400/1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ / ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. Применение в медицине нетканого полотна спанбонд Применение нетканого материала в медицинских целях обусловлено его различными функциональными качествами. Необходимые свойства полотно получает в результате введения особых добавок: гидрофобных, антистатических, гидрофильных, противобактериальных и проч. За счёт нанесения специальных полимерных плёнок сырью легко придать защитные качества. Интересно и само производство нетканого полотна спанбонд. Его создают из полипропилена, который на первом этапе расплавляют на нити, а после вытягивают волокна в воздушном потоке. Спанбонд широко применяется в медицинских целях, во многих случаях заменяя дорогостоящие материалы, при этом ни в чём не уступая им по безопасности, прочности, воздухопроницаемости. При изготовлении такого полотна важным аспектом является отказ от применения химикатов. Между собой волокна соединяются естественными способами: термоскреплением на каландре или иглопрокалыванием. В результате получается нетоксичный продукт с отличными характеристиками: дышит не хуже 100% хлопка или льна; не вызывает аллергических реакций; хорошо впитывает влагу и удерживает ее за счёт особой структуры волокон; воздушный и рыхлый материал мягок, приятен для тела; обладает изгибостойкостью (не препятствует свободе движений). 0000403-22222

max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм max. длина Печати 191-914mm. 191-914mm. 191-914mm max диаметр ткани 1000 мм 1000 мм 1000 мм Печать 10-60-100м/мин Толщина пластины 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm мощность 13.37 кВт 15.5 кВт 18 кВт Вес 1500 кг 2000 кг 2500 кг размер 3900*1600*2400 мм 3900*1600*2400 мм.3900*1600*2400 мм. флексография, флексопечать— это печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных материалах, с использованием эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на цилиндрах.. профессиональное современное высокотехнологическое оборудование Целесообразность рулонной печати неоспорима. , дешевизна и качество закрепления краски это лучшее для массового производства.. основные преимущества флексопечати: Большой выбор типов носителей для печати Возможность печати на материалах различной толщины Возможность применения водных красок Возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию Экологичность Возможность печати из рулона в рулон на высокой скорости. краска: водорастворимые, с УФ –отверждением, спиртовые. печатный процесс происходит с помощью специального оборудования: печатной формы, печатной машины и тд. Рельефная печатная форма, применяемая во флексографии, зготавливается из прессованной резины или из фотополимерного материала, её области, печатающее изображение, выступают над остальной поверхностью формы 1301-2222

Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120Rmin Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400-1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. применение | Ламинированная ткань ПП Бумага экструзионное ламинирование флексографическая печать оборудование max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм 0018010-2221

рубочная машина для стеклОволокна оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна, канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение электромотором мощностью — 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность:3кВт Толщина стекловолок / Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи Фибра для бетона: свойства, применение Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. 0001511-02222

СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр. /кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2. Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6) (Печь с комплектом оборудования, т. е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т. к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. 0001403-2222

ООО Интэк представляет в продаже пластиковые формы собственного производства и других производителей, для тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и форм для изготовления декоративных заборов, памятников из бетона. Возможно изготовление любой формы по Вашим экскизам. -Установки для производства дорожного и тротуарного бордюра. Размер готового бордюра 1000х300х150,1000х220х80, 1000х300х180, 3000х300х150, 3000х300х180мм и т д. Для уточнения деталей заказа и цены вы можете обратиться к консультанту нашей компании.

Стекловолокна. Производство процесса. СТЕКЛОТАРА И СТЕКЛОБОЙ. новое волокно применение в различных отраслях промышленности. Техническое задание на изготовление стекловолокна из стеклотары и стеклобоя: 1. Цель проекта: Создание технологии производства стекловолокна из вторичного сырья – стеклотары и стеклобоя. Задачи проекта: - Разработка технологического процесса переработки стеклотары и стеклобоя в стекловолокно. - Определение оптимальных параметров производства (температура, давление, время обработки и т.д.). - установка необходимого оборудования для производства стекловолокна. ( монтаж, обучение персонала) - Подготовка сырьевой базы для производства стекловолокна (стеклотара и стеклобой. Сырье в наличии). - Оценка экономической эффективности производства и сравнение с традиционными методами производства стекловолокна. - Химическая стойкость: Стекловолокно должно быть устойчиво к воздействию химических веществ. - Экологичность: Производство стекловолокна должно быть экологически чистым и не наносить вреда окружающей среде. - Контроль качества: должен осуществляться на всех этапах производства. - Безопасность: При производстве стекловолокна необходимо соблюдать все меры безопасности, включая использование защитных средств и оборудования. - Коммерческие условия: Цена на стекловолокно должна быть конкурентоспособной на рынке и соответствовать качеству продукт

Льноватин войлок иглопробивной оборудование Основные характеристики: Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 2100 мм. Производительность: средняя 120 150кг/час. Плотность: 300 800 гр./м2 Общая мощность: 60 кВт. Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. Основное сырье: полиэфирное волокно от 4D-15D Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -.Процесс: Разрыхлитель Бункер накопителя Одноцилиндровая чесальная машина раскладчик Среднескоростная предварительная иглопробивная машина (сверху) Среднескоростная основная иглопробивная машина(снизу) Машина скрутки и нарезки Удобство употребления изделий из льна обеспечивается прежде всего свойствами льна и его волокон: лен одновременно хорошо впитывает и отдает влагу; лен гигроскопичен; на поверхности волокон льна не возникают заряды статического электричества; волокно льна прочное и стойкое к разрушению, благодаря чему изделия из льна могут служить на протяжении долго времени; лен обладает бактерицидными свойствами, которые препятствуют процессам гниения. Известно, что лечебные свойства льна сегодня подтверждает медицина. Ведь лен используют для наложения внутренних швов в хирургии. Следует отметить, что это единственный растительный материал, применяемый для данной цели. Как источник лигнина лен обладает антиканцерогенным действием, содержит минеральные вещества. Лен является природным антисептиком. Льняная ткань убивает бактерии и способна препятствовать возникновению кожных заболеваний. В то же время льняная ткань не вызывает аллергических реакций. Еще в восточных славян считалось, что одежда из льна охраняла тело человека от болезней. Последними исследованиями было установлено, что одежда из льняной ткани способна понижать уровень радиации, защищать от химически вредной среды и понижать электромагнитное излучение. Одним из важных свойств льна является также низкая теплоизоляция, что способствовало широкому применению его волокон в производстве межвенцовых утеплителей для деревянных домов и сооружений. Нидерландский институт строительной биологии и экологии, Финский исследовательский центр Войлок применяется очень широко: в автомобилестроении, в мебельном производстве, в строительстве. Из него шьют обувь, верхнюю одежду и головные уборы, ковры, предметы декора и игрушки, а так же сумки и даже бижутерию. Для каждой отрасли тип материала разный. Характеристики * экологичность. Войлок полностью экологически чистый материал, не содержит токсичных веществ в своем составе. Более того, войлок способен впитывать и нейтрализовывать частично пары формальдегида, что делает его незаменимым в качестве изоляционного материала в жилом строительстве; * теплопроводность.

Стеклоткань фольгированная Стеклоткань применение заключается в обработке теплоизоляционных конструкций. Стойкость фольга-ткани к высоким температурам позволяет использовать ее в качестве защитного покрытия на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности. Назначение Для скрепления два слоя материала (средний материал пленка замена клея) Основные технические параметры Общая мощность 45кВт Тенмпература поверхности каландр До 180градусов Диаметр рулона мм 500-700 Счетчик метража Механическая 1-10м/мин Ширина рулона поверхности 1800мм Габарита м 3.5х2.3х2.0 3 Особенности: В замена клея используется пленка. Комбинированное сырье, ровное соединение, прочное сцепление. 4. Применение Стеклоткань,стеклохолст, фольга, кожа, ковры, ткань, смешанные материалы, бумага и т.д 5.Состав станка Размотка, блок соединение(каландр), намотка.

Стеклоткань фольгированная Стеклоткань применение заключается в обработке теплоизоляционных конструкций. Стойкость фольга-ткани к высоким температурам позволяет использовать ее в качестве защитного покрытия на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности. Назначение Для скрепления два слоя материала (средний материал пленка замена клей) Основные технические параметры Общая мощность 45кВт Тенмпература поверхности каландр До 180градусов Диаметр рулона мм 500-700 Счетчик метража Механическая 1-10м/мин Ширина рулона поверхности 1800мм Габарита м 3.5х2.3х2.0 3 Особенности: В замена клея используется пленка. Комбинированное сырье, ровное соединение, прочное сцепление. 4. Применение Стеклоткань,стеклохолст, фольга, кожа, ковры, ткань, смешанные материалы, бумага и т.д 5.Состав станка Размотка, блок соединение(каландр), намотка

Промышленное дроБильное оборудование Эта машина использует шнек для перемещения материала и достигает цели дробления путем резки и измельчения твердого материала. Это безопасное производство, простота использования и низкие эксплуатационные расходы. Отходы различных композитов измельчаются в порошок в машине, что удобно для транспортировки и переработки. техданные. про-сть: 600-800кг/ч. мощность 90квт. габариты: 3.5-2-1.5м. вес:8тонн Станок применим к продуктам схожим по описанию. Пластмасса, армиров­анная стекловолокном, подобна армированн­ому бетону, волокна из стекловолокна под­обны твердым стальным стержням в бетоне, смола похожа на цем­ент, а комбинация во­локон из стекловолок­на и смолы имеет сос­тав стекла и имеет ту же прочность как​ и сталь. Т.е. по внешнему ви­ду продукт может быть различной формы, По составу примерно один​ для многих про­дуктов. Станок может работа­ть с различными Мате­риалами. Эта машина использует шнек для перемещен­ия материала и дости­гает цели дробления путем резки и измель­чения твердого матер­иала. Отходы компози­тов, стекловолокна и мелкие частицы, Лен­точный материал изме­льчается в порошок. Особенности. 1, низкоскоростная работа, низкая темпе­ратура при работе. 2, размер гранулята разгрузки можно рег­улировать 3, с функцией дробл­ения материалы можно обрабатывать без пр­едварительного дробл­ения. Углеродное волокно или карбон. Углепластики Плотность​ — от 1450 кг/м³ до 2000 кг/м­³. Материалы отлича­ются высокой прочнос­тью, жёсткостью и ма­лой массой, часто пр­очнее стали, но гора­здо легче.

Нож для шредера 40 40 24 М12 от завода производителя. Ножи в наличии. Корончатые ножи. Отгрузка в день оплаты. Тула Пром Завод.

Производство ножей для гильотинных ножниц 570 75 27мм Тульский Промышленный Завод. Гильотинные ножи в наличии от завода производителя.