Оборудования для бизнеса в Фокино, объявления - Страница 6

8725 станок электромеханический ножовочный отрезной. Ножовочный отрезной станок 8725 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Отрезной станок 8725 предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Основные параметры станка Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250 Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 140 Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250 Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм 140 х 250 Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350 Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 550 Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ.), мм 450х40х2; ? 8 Максимальная ширина пропила, мм 3,5 Число двойных ходов пильной рамы в минуту 45, 56, 71, 112, 140, 128 Длина хода пильной рамы, мм 180 Угол поворота тисков, град 45° Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 ? 100мм, не менее см2/мин 30 Механизм зажима заготовки вручную Электрооборудование станка Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 2,2 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 Габарит и масса пресс-ножниц Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1690 х 700 х 900 Масса пресс-ножниц, кг 700 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит (длина х ширина х высота), мм 1870 х 1550 x 1980 Масса , кг 2000 Станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10. Устройство и работа станка модели 3Г71 и его основных узлов На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт. По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта. Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35. С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка. Внутри станины установлен гидроагрегат, обслуживание которого производится через левую дверку станины. С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения. Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 320 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 80...445 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Продольное перемещение стола, мм 710 Скорость продольного перемещения стола, м/мин 5 ... 20 Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм 15, 3 Механизм поперечной подачи стола Перемещение стола поперечное, мм 235 Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм 0, 05 Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм 0, 01 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм 0, 3...4, 2 Шлифовальная головка Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 365 Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин 0, 27 Размеры шлифовального круга, мм 250 х 32 х 76 Число оборотов шлифовального круга в минуту 2740 Шлифовальная бабка Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0, 001 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0, 005), мм 0, 005...0, Электродвигатель привода шпинделя, кВт/ об/мин 2, 2/ 2860 Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин 1, 1/ 930 Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0, 18/ 1400 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0, 125/ 2800 Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт/ об/мин 0, 08/ 1390 Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 3, 685 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Гильотину в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете. МVS-3100/25 Jеlsingrаd гильотина гидравлическая (Югослaвия) продам. Гидравлические гильотинные ножницы модели МVS-3100/25 обеспечивают высокую точность реза широкой гаммы материалов с различным сопротивлением на разрыв Ножницы МVS-3100/25 имеют сварную конструкцию из высокопрочной углеродистой стали. Это позволяет использовать оборудование в условиях различных производствах. Гидравлическая гильотина МVS-3100/25 предназначены для резки широкой номенклатуры заготовок. Гильотина очень проста в управлении и обслуживании. Предусмотрена возможность регулировки наклона ножа. Высококачественные стальные ножи обеспечивают длительный срок службы Основные достоинства гильотинных ножниц для металла производства MVS-3100/25: • высокая надежность; • высокая точность реза; • эффективная система фиксации листов. Технические характеристики Максимальная толщина листового металла 25 мм Максимальная длина реза 3100 мм Ход заднего упора 1000мм Регулировка наклона угла реза 0,5-3,50 Минимальное число ходов 6 1/мин Максимальное число ходов 25 1/мин Мощность электродвигателя 37 кВт Насос тип Викерс 45V-42A-1A-10 Габариты(длина/ширина/высота) 3880/2550/2910 мм Масса нетто 22 500кг

Пресс в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, заправлено новое гидравлическое масло, продаю с проверкой в работе. PYE100 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный, предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Узлы пресса монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр . Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на боковой обшивке пресса. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Основные технические характеристики Наибольший ход штока, мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком , мм 800 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 300 Макс. расстояние между столом и ползуном 800 мм Макс. глубина вытяжки 200 мм Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 12,5 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 18 Размеры стола, мм 750х560 Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 180 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 2000_1010_2900 Масса станка, кг 3600 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты 3212 х 1216 х 1349 Масса, кг 2300 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 1К625 станок токарно-винторезный универсальный является модификацией базовой версии станка 1к62, имеет увеличенный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной (500 мм). Станок универсальный токарный винторезный модели 1К625 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К625 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Особенности конструкции токарного станка 1К625 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. В конструкции токарного станка 1К625 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К625 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарный станок благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 260 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000, Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Суппорт Наибольший поперечный ход суппорта, мм 300 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 150 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 И много других станков

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок радиально-сверлильный 2532Л-АС11. Габариты, мм 1850 х 800 х 2600 Масса, кг 2150 Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2532Л имеет перемещения по колонне, сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 360° и перемещается вертикально по ней. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 x 3 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до основания, мм 1 630 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500 Диаметр колонны, мм 240 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) Наибольшее усилие подачи, кН 10 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) Электродвигатель привода перемещения по колоне, кВт (об/мин) 1,1 (1500) Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам Сверлильный станок 2С132, 2Н125, 2Н135, во Владивостоке Продам: 2С132 (новый), Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2Н125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2Н135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2Н150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм 2А125, Наибольший диаметр сверления в стали 25 мм 2А135, Наибольший диаметр сверления в стали 35 мм 2А150, Наибольший диаметр сверления в стали 50 мм И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2055 х 1095 х 1450 Масса станка, кг 1260 1М61 станок токарно-винторезный универсальный предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в механических цехах в условиях мелкосерийного и единичного производства. Изменение скорости вращения производится переключением шестерен, реверсирование — реверсом электродвигателя. Технические характеристики станка 1М61 Наименование параметра 1М61 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 160 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 710, 1000 Наибольшая длина обтачивания, мм 640 Высота центров, мм 170 Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 180 Высота резца, установленного в резцедержателе, мм 25 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе мм 32 Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя 24 Частота прямого и обратного вращения шпинделя, об/мин 12,5...1600 Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 М5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм 600 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 200 Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 120 Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 0,05 Число ступеней продольных и поперечных подач 17 Пределы скорости продольных подач, мм/об 0,08...1,2 Пределы скорости поперечных подач, мм/об 0,04...0,6 Количество нарезаемых резьб метрических 13 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..6 Количество нарезаемых резьб дюймовых 16 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 3,5...48 Количество нарезаемых резьб модульных 10 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...3 Количество нарезаемых резьб питчевых 16 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 7...96 Предохранитель от перегрузки Блокировка продольных и поперечных подач Выключающие продольные упоры Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не более Задняя бабка Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм 100 Наибольшее перемещение задней бабки, мм ±12 Центр в пиноли задней бабки Морзе 4 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 2 Электродвигатель главного привода, кВт 4 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12 И много других станков.

Продам Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,вложений не требуют, берёте и работаете, продаю с проверкой в работе. Производителем токарно-винторезных универсального станка 1А616 является Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Изменение чисел оборотов шпиндели производится за счет перемещения блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку коробки скоростей. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой подключением постоянного тока в обмотку статора электродвигателя. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 710 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 170 Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм 165 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 11,2..2240 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 11,2..2240 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Блокировка рукояток есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, по валику, по винту, мм 670/ 670/ 670 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, по винту, мм 195/ - /195 Цена деления лимба продольного/поперечного перемещения суппорта, мм 1/0,05 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 110 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы продольных рабочих подач, мм/об 0,05..2,5 Пределы поперечных рабочих подач, мм/об 0,05..1,5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..6 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 48..2,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..5 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 128..1,25 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 120 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ Морзе 4 Наибольшее перемещение пиноли, мм 120 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±10 Привод главного движения, кВт 4,5 Габариты , мм 2135 х 1225 х 1220 Масса , кг 1500 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 6Н10 станок консольно-фрезерный вертикальный. Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н10 предназначен для фрезерования всевозможных деталей небольшого размера из стали, цветных металлов, пластмасс и других материалов. Особенности конструкции и принцип работы станка Вертикальный шпиндель станка 6н10 получает 12 ступеней скор-ти (50..2240 об/мин) от отдельного электродвигателя 3 кВт и коробки скоростей. Перебор коробки скоростей размещен на отдельном валу и вместе со шпинделем встроен во фрезерную головку. Поворотная фрезерная головка с выдвижной гильзой вертикально-фрезерного станка модели 6Н10 позволяет производить фрезерные работы на наклонных поверхностях детали. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Н10 Наименование параметра 6н10 Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 800 х 200 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 50..350 Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 75..235 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 50..2240 Количество скоростей шпинделя 12 Перемещение пиноли шпинделя, мм 60 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н*м Конец шпинделя ГОСТ 836-72 (ГОСТ 24644) № 2 Стол. Подачи стола Наибольший продольный ход стола (X), мм 500 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 160 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 Скор-ть быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, мм/мин 2,3/ 1,6/ 0,8 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 0,06/ 0,02 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 3,0 Электродвигатель привода подач, кВт 0,6 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1380 х 1860 х 1730 Масса станка, кг 1180 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель универсального токарного станка повышенной точности с автоматической коробкой 16Б16КП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном Станина токарно-винторезного станка 16Б16КП — литая чугунная коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами — имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. Привод движения резания у станка модели 16Б16КП является разделенным. Он состоит из 9-и ступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке. Шпиндель станка 16Б16кп получает 21 скор-ть вращения от 20 до 2000 об/мин; 9 скор-ей вращения поступает от коробки скоростей через клиноременную передачу на приемный шкив шпиндельной бабки и 3 диапазона скоростей вращения обеспечивают переборные шестерни шпиндельной бабки. Таким образом, на шпиндель поступает 27 ступеней скоростей (9 х 3 = 27), из которых 6 значений повторяются. Для управление перебором служит правая рукоятка на передней бабке. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Без дополнительных сменных колес на станке модели 16Б16кп возможно нарезание резьбы повышенной точности: Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185 Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750 Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220 Число ступеней продольных подач Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8 Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5 Предохранитель от перегрузки есть Блокировка продольных и поперечных подач есть Выключающие продольные упоры есть Верхний суппорт (резцовые салазки) Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120 Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02 Перемещение на один оборот лимба, мм 2 Наибольший угол поворота, град ±90° Цена деления шкалы поворота, град 1° Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120 Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1 Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5 Эл.двиг. гл, кВт (об/мин) 7,5 (1500) Габариты , мм 2270 х 1110 х 1505 Масса , кг 2150 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельный головкой, обладает высокой точностью и жесткостью. Станки предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Класс точности станков Н. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М13П Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола от руки (X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола от руки (Z), мм 420 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Мощность привода главного движения, кВт 10 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 85 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование, привод Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 13,125 Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 х 2135 х 2235 Масса станка, кг 3120 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 (Корея),предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

5140 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Габаритные размеры и масса станка Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 Масса станка 4200 Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5140 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства. Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор. Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе. На полуавтомате 5140 можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов. Станок 5140 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 Наибольший угол спирального зуба, град 35 Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100 Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525 Число радиальных подач инструмента 21 Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443 Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Рабочий стол (планшайба) Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A Наибольший ход рабочего стола, мм 355 Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5 Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 Автоматический подвод есть Автоматический останов есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,1 Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

Токарный станок 1К62 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 1000), кг 2140 Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков

Станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. В комплекте 1. Новый патрон 2. Люнет не подвижный 3. Люнет подвижный 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 И много других станков

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3650 6М83Г станок фрезерный горизонтальный консольный предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Наименование параметра 6М83Г Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 420/ 420 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Выключающие упоры подачи поперечных, вертикальных нет Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Электродвигатель привода подач, кВт/ об/мин 2,8/ 1420 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин 0,125/ 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков.