Товары промышленного назначения в Добрынихе - Страница 7

Фасовочное оборудование Для круп и других продуктов. Фасовка в мешки 50кг+ прошивная машина + транспортер Габариты 3-1.7-3м Мощность 4квт Объем накопителя 1000кг Сенсорный экран управления

Синтетическое нетканое полотно – Синтепон. Синтепон изготавливается из 100% полиэфира (полиэфирные волокна). В зависимости от способа изготовления (термо- или клеевой) в производстве синтепона используется либо полиэфирные волокна (обычные, силиконизированные и би-компонентные) или полиэфирные волокна и водные полимерные дисперсии. Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. Благодаря этим свойствам синтепон находит свое применение в производстве спецодежды, домашнего текстиля (одеяла, подушки), мягкой мебели и матрацев, утепленной верхней одежды, туристического снаряжения, а также синтепон может быть использован в качестве фильтровального материала. Синтепон (синтетический ватин) - нетканое объемное полотно. Качественный синтепон имеет объёмную структуру, он упругий, легкий, обладает высокой прочностью и достаточной мягкостью. Характеризуется равномерной поверхностью и равномерными показателями по усадке. Благодаря этим свойствам именно такой синтепон должен использоваться в производстве мягкой мебели для создания пружинящей прослойки между обивкой и основным формообразующим материалом. Состав синтепона. Синтепон производится из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, иногда с добавлением натуральных волокон: шерсти и хлопка. По способу соединения волокон синтепон подразделяют на три большие группы: Клееный (эмульсионный) синтепон. В клееном синтепоне волокна скрепляются между собой с помощью специального латексного клея, в просторечии ПВА, который после высыхания не выделяет вредных веществ и потому является безопасным для здоровья (разумеется, если производитель использовал нетоксичный клей). Благодаря клеевой технологии синтепон выглядит рыхлым и пышным, при этом клеевая технология дешевле, чем иглопробивная. Однако при изготовлении синтепона нередко "допускается" так называемая "передозировка" - для придания синтепону большей упругости его дополнительно орошают клеем. При стирке, даже при температуре 30-40 градусов, клей вымывается, синтепон "рассыпается". Иглопробивной синтепон. Волокна скрепляются механическим способом путем переплетения и фиксации разнонаправленных волокон игольчатыми гребенками с зазубренными иглами. Благодаря тому, что после обработки волокна наружных слоев оказываются частично переплетены и взаимно фиксированы, такой синтепон лучше переносит стирку, менее продуваем и менее подвержен сваливанию. Термоскрепленный синтепон (евросинтепон). Волокна термоскрепленного синтепона скрепляются под воздействием повышенных температур. Связующим материалом служит полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Такой синтепон характеризуется прекрасными теплозащитными свойствами и малым весом, к тому же при сжатии или стирке не теряет свои качества. Именно поэтому термоскрепленный синтепон называют евросинтепоном. Структура синтепона. Синтепон - это полотно, состоящее из нескольких слоев, расположенных параллельно друг другу, где при традиционном методе производства волокна преимущественно ориентированы в одном направлении. Также существует уникальное оборудование, которое позволяет производить полотна с разориентированными в пространстве волокнами, перемешанными между собой. Характеристики синтепона. Синтепон имеет широкий диапазон плотностей (от 40 до 1500 г/м2), в зависимости от плотности применяется для различных целей. Качественный синтепон должен иметь хорошие разрывные характеристики (например, полоски 50x100мм: 75 Н по ширине, 20 Н по длине) и высокую однородность полотна (неровнота по массе не должна превышать 5- 10%). Синтепон очень легкий материал.

Полиэфирное волокно РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -110кг * темная/серая в кипах -110кг Преимущества РВ -волокна: 1. Прочность: Рв-волокно обладает высокой прочностью на растяжение и разрыв, что делает его устойчивым к истиранию и долговечным. 2. Влагостойкость: полиэфирное волокно не впитывает влагу, поэтому изделия с таким наполнителем быстро сохнут и не становятся влажными при использовании. 3. Устойчивость к бактериям и плесени: Рв-волокно не является благоприятной средой для размножения бактерий и грибков, что делает изделия с его наполнителем гигиеничными и безопасными для использования. 4. Легкость ухода: изделия с Рв-наполнителем легко стираются и чистятся, а также быстро высыхают после стирки. 5. Экологичность: производство Рв-волокон не наносит вреда окружающей среде, так как для его создания используются возобновляемые ресурсы и не выделяются вредные выбросы. 6. Экономичность: Рв-волокно является относительно недорогим материалом, что делает продукцию с его наполнением доступной для широкого круга потребителей. 7. Эластичность: волокно из Рв обладает хорошей эластичностью и гибкостью, что позволяет изделиям с таким наполнением сохранять свою форму и объем даже после многократных стирок и сушек. 8. Низкая теплопроводность: Рв-волокно имеет низкую теплопроводность, что делает его идеальным наполнителем для одежды и одеял, которые сохраняют тепло и комфорт при носке. РВ -полиэфирное волокно является качественным продуктом с хорошими свойствами, делающими его отличным наполнителем для многих изделий.

Производство одеял для раскладки синтетических слоев (имеется функция обрезки), для дальнейшего использования на стегальных машинах. Технические характеристики: 1). Мах. ширина пласта: 2500мм, мах. толщина пласта: до 1000г/м2 2). Производительность: до 200кг/час (если волокно 6D x 64). 3). Мощность: 35кВт. 4). Напряжение: 380В 5). Общая площадь: 15х12метров, высота 3метра 6). Используемое сырье: любое полиэфирное. Также можно изготавливать шерстипон в процентном соотношении 80% шерсти 20% полиэфирного волокна (по предварительному заказу клиента). Комплектация линии: 1. Машина предварительного прочеса 1шт. 2. Вентилятор для подачи волокна в бункер-накопитель 1шт. 3. Бункер подачи волокна 1шт. 4. Основная чесальная машина 1шт. 5. Раскладчик с функцией обрезки 1шт. 6. Транспортер для подачи пласта в чехол 1шт. 7. Блок управления 1шт. 000408-02222

Полиэфирное волокно в наличии РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -125кг в наличии * темная/серая в кипах -125кг в наличии РВ волокно является одним из видов искусственных волокон. Это мягкий, легкий и недорогой наполнитель, который часто используется для создания мягкой игрушки. Качество РВ волокна может варьироваться в зависимости от процесса производства и исходного материала. В целом, хорошее качество РВ волокна должно обладать следующими характеристиками: 1. Мягкость: Качественное РВ волокно должно быть мягким и приятным на ощупь, что обеспечивает комфорт при использовании в качестве наполнителя для игрушек. 2. Упругость: Хорошее РВ волокно обладает хорошей упругостью, что позволяет игрушкам сохранять свою форму и объем после сжатия. 3. Влагостойкость: РВ волокно хорошего качества должно быть влагостойким, чтобы предотвратить появление плесени и неприятных запахов внутри игрушки при контакте с влагой. 4. Экологичность: При производстве качественного РВ волокна используются экологически чистые материалы и процессы, которые не наносят вреда окружающей среде и здоровью человека. 5. Отсутствие статического электричества: Качественное РВ волокно не должно создавать статического электричества, которое может вызвать дискомфорт или повреждение электронных компонентов внутри игрушки.

СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Используемое волокно: любое полиэфирное. Лен является одним из самых распространенных волокон. Он используется в текстильной промышленности для производства тканей и пряжи, а также в других отраслях, включая производство бумаги, изоляционных материалов, фильтров и медицинских изделий. Кроме того, лен также используется в сельском хозяйстве для производства кормов для животных и в косметической промышленности. Лен – это натуральное волокно, которое получают из стеблей льна. Это растение произрастает в умеренном климате и является одним из древнейших культурных растений. Лен используется для производства различных тканей, льняное полотно, льняной трикотаж и льняные мешки. Кроме того, льняное волокно используется для изготовления пряжи и нитей, которые затем используются для производства одежды, постельного белья, ковров и других текстильных изделий. Лен также широко используется в производстве бумаги и картона, где он заменяет более дорогие волокна, такие как хлопок и целлюлоза. Лен обладает высокой прочностью и устойчивостью к влаге, что делает его идеальным материалом для производства изоляционных материалов. Кроме того, лен используется в медицине для производства бинтов, марли и перевязочных материалов. Он также используется в косметологии для производства кремов, лосьонов и масок для лица. В сельском хозяйстве лен используется для производства кормов для животных. Из него делают сено, которое используется для кормления коров, лошадей и других животных. Таким образом, лен является универсальным материалом, который находит свое применение в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Полиэфирное волокно применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушкиоборудование для распушивания сверхтонких волокон . Прочес до 99% в зависимости от сырья. Новое высокотехнологическое оборудование, большая производительность, маленькие габариты, быстрая подача сырья (транспортер). Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В Искусственное волокно может перерабатываться в пух с эффективностью до 99%. Обработанный машине искусственный пух отличает качество и чистота, так как в этой машине установлен фильтр, который не пропускает камешки и пыль. Полученный пух соответствует всем стандартам как техническим, так и санитарным нормативам. применение пОлиэфирного волокна: . Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. и многое другое. Утилизация швейных и текстильных отходов При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время оходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание. Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов.

Наполнитель для мягкой мебели в наличии Полиэфирное волокно РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -110кг * темная/серая в кипах -110кг РВ вата мебельная техническая Основные направления хозяйственного использования Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др. 000208-02222

РВ вата мебельная применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушкиоборудование для распушивания сверхтонких волокон оборудование для разволокнения полиэфирного волокна. Прочес до 99% в зависимости от сырья. Новое высокотехнологическое оборудование, большая производительность, маленькие габариты, быстрая подача сырья (транспортер). Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В применение пОлиэфирного волокна: . Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. и многое другое РВ вата мебельная техническая Основные направления хозяйственного использования Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др.

СинтепОн (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) 3) Предварительно чесальная машина) 6,95кВт 4) Бункер накопитель 2,25кВт 4) Чесальная машина) 9,75кВт 5) Раскладчик) 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. синтепон мини -Завод 000308-02222

предназначен для контроля качества и проверки безопасности материала геотекстиль, войлок. Количество индикаторов в зависимости от ширины. При обнаружении металлических предметов индикатор загорается и подает звуковой/ световой сигнал. В зависимости от желания Заказчика, останавливает конвейер, маркирует или удаляет загрязнённый продукт с ленты транспортёра при помощи отбраковывающего устройства Преимущество 1. Имеет суперзащиту от помех; 2.Функция счетчика, может точно подсчитывать метраж ,бракованных и общих метров материала. 2. Легкая структура и легко перемещается; 3. Высота обнаружения 100-300мм ( регулируется ); 4. передачи сигнала высокая, что подходит для работы с линией; 5. Может работа синхронно с линией или отдельно. 6. Функция защиты окружающей среды, машина отключается после 10 мин без активного использования или работы 8. Высокая чувствительность, высокий уровень защиты от помех, металлический корпус из алюминиевого сплава, более прочный, 9. Цифровая обработка сигналов (DSP) применяется от сбора данных до управления двигателем, что является очень интеллектуальным; 10.Оснащен импортным устройством защиты от помех, Высокая чувствительность при обнаружении металлических включений 11. Функция световой маркировки участка нахождения металла. Основные технические характеристики: Двусторонний осмотр верх/низ Ширина обнаружения: 1800 мм Высота окна обнаружения: 150 мм функция автостоп при обнаружении проверки: 3~60 м/мин размер металла >0.8мм Вес: 450 кг Размер: 2250*700*1110 мм (Д*Ш*В) Напряжение: ..AC220V±10% 50(60)Гц Ширина обнаружения: 2000 мм Высота окна обнаружения: 150 мм функция автостоп обнаружении проверки: 3~60 м/мин размер металла от 0.8мм Вес: 500 кг Размер: 2550*700*1110 мм (Д*Ш*В) Напряжение: ..AC220V±10% 50(60)Гц

Основные свойства полиэфирного волокна: - Устойчивость к действию светопогоды, растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. - Низкая теплопроводность и большая упругость, что позволяет получать из них изделия, хорошо сохраняющие форму. - Устойчивость к истиранию. - Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у др. типов химических волокон. - При большей, чем у натуральных волокон прочности на разрыв, полиэфирные волокна гораздо легче, уровень водопоглощения гораздо ниже. - Стойкость к органическим растворителям. - Хорошая термостойкость по термостойкости полиэфирные волокна превосходят большинство натуральных и химических волокон. Основные сферы потребления полиэфирного волокна: - Геотекстильные материалы, которые используются в качестве дренажных и противоэрозионных конструкций при строительстве автодорог, железных дорог, газо- и нефтепроводов, а также фундаментов и кровель. - Производство утеплителей для швейных изделий. Наиболее известными являются синтепон и синтепух , обладающие прекрасными теплозащитными свойствами, объемные, упругие. Используются в качестве утепляющей прокладки в куртках, пальто, а также при изготовлении стеганых одеял и покрывал. - Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. - Производство швейных ниток. - Производство специальных видов бумаги. Бумага для «ценных бумаг и денежных знаков». - Основа для линолеума. - Полотна для автомобильной промышленности (пол, потолок, обивка автомобиля, шумоизоляция). - Фильтровальные материалы (для нефтяной, молочной, пищевой промышленности). - Абразивные и протирочные материалы. - Гигиенические изделия. - Строительные материалы (утеплители, кровельные и шумоизоляционные материалы).

Машина для взвешивания и подачи волокна. I. Описание и применение Данная машина в основном используется для того, чтобы взвешивать пропорционально различные волокна, а потом смешивать их вместе. Это очень важно для пропорций материала. Соответствующее численное соотношение (значение) может быть установлено между 3:7 и 1:1; вес может быть установлен по желанию. II. Структура: -9- Передний (фронтальный) ролик для волокна; -8- Обратный (задний) ролик для волокна; -7- Верхний бункер, собирающий вату; -6- Нижний бункер, собирающий вату; -5- датчик тяжести (плотности); -4- зубчатая решетка (наклонный фартук); -3- фотоэлектрический выключатель; -2- место сбора материала; -1- подающий фартук. III. Принцип работы: 1. Поместить волокно на подающий «фартук» после открытия кипы. После начала работы машины волокно будет отправлено в место сбора материала автоматически. Объем материала контролируется фотоэлектрическим выключателем. 2. Верхний бункер, собирающий вату откроется автоматически, как только начнет работу наклонный «фартук». А затем обратный ролик для волокна будет отправлять крупные волокна обратно в место сбора материала. Малые волокна будут отправляться в нижний бункер для взвешивания. 3. В нижнем бункере взвешивание материала происходит соответственно установленным параметрам. В это же время, наклонный «фартук» и ролики для волокна останавливаются для предотвращения сброса массы малого волокна в бункер взвешивания, поэтому вес точный. IV. Когда вес двух или более сетов (set) кипорыхлителя достигнут установленного числа, нижний бункер сбора и взвешивания материала открывается (один раз). Через несколько секунд, нижний бункер закрывается самостоятельно и открывается верхний бункер, затем одновременно начинают работать передний и обратный ролики для волокна, начинается второй рабочий цикл машины.

*Продольная и поперечная нарезка* нетканых материалов: автоматизация и точность. Оборудование для продольной и поперечной нарезки различных нетканых материалов - это автоматизированная система, которая позволяет быстро и точно нарезать различные виды нетканых тканей в соответствии с заданными размерами и формами. Это может быть использовано в различных отраслях промышленности, таких как текстильная, автомобильная, медицинская и другие. В современном производстве нетканых материалов всё большее значение приобретает автоматизация процессов нарезки, что позволяет значительно повысить точность и эффективность производственного процесса. Одним из ключевых элементов такой автоматизации является использование специализированного оборудования, такого как резательные машины. Автоматические резательные машины, представляют собой сложные механизмы, которые управляются программным обеспечением. Они могут быть оснащены различными типами ножей и системами контроля, что позволяет точно нарезать материал в соответствии с заданными параметрами. Благодаря этому, производительность производства значительно возрастает, а качество продукции остаётся на высоком уровне. Кроме того, использование автоматизированных систем позволяет снизить риск человеческой ошибки, что особенно важно в условиях массового производства. Это снижает вероятность брака и повышает общую надёжность продукции. Более того, такие системы могут быть интегрированы в конвейерную линию, что позволяет синхронизировать процессы нарезки и сборки, обеспечивая тем самым непрерывность производства. В результате, автоматизация нарезки нетканых материалов не только повышает эффективность и точность производства, но и способствует снижению затрат на рабочую силу, что делает такие процессы всё более привлекательными для крупных компаний и малых предприятий. Таким образом, внедрение современных автоматизированных систем нарезки становится важным шагом в развитии современных технологий и повышении качества продукции на российском рынке Оборудование для автоматической поперечной и продольной нарезки полотен: готовых рулонов. • Машина оснащена 7-дюймовый сенсорным экраном, удобна и проста в эксплуатации. • Все используемые компьютерные материалы, значительно увеличен полезный срок использования машин. • Закрытые ножи, что позволяет работать с машиной более удобно и безопасно. • Длина, ширина нарезки регулируются автоматически • Добавлены прижимные валы, для равномерной и плавной подачи материала, особенно при тонкой кромке. •Может работать совместно и как отдельно стоящая машина. 1. Мах. Плотность нарезки: 1000гр/м2 2. Скорость поперечной нарезки: ~15м/мин (при мах. ширине) 3. Размер продольной нарезки:100-2500мм 4. Размер поперечной нарезки:50-5600мм 5. Питания: 380- 50Hz 6. Общая мощность: 1.5кВт 7. Давление воздуха: 0.4 ~ 0.8Mpa 8. Кол-во ножей: 3 ножа продольных и 1 нож поперечный.

Завод СТиВ предлагает оптом шляпный профиль ПШ-28 собственного производства. Профиль подходит для фасадных и кровельных работ, для монтажа заборов. Предлагается изготовление шляпного профиля под заказ с заданными размерами толщиной от 0,5 до 4 мм из оцинкованной стали. Производится профиль как с дополнительными краевыми отгибами, так и без них. Возможно полимерное покрытие любых цветов RAL. Доставка собственным транспортом завода, есть самовывоз.

Завод СТиВ предлагает оптом шляпный профиль ПШ-30 собственного производства. Профиль подходит для фасадных и кровельных работ, для монтажа заборов. Предлагается изготовление шляпного профиля под заказ с заданными размерами толщиной от 0,5 до 4 мм из оцинкованной стали. Производится профиль как с дополнительными краевыми отгибами, так и без них. Возможно полимерное покрытие любых цветов RAL. Доставка собственным транспортом завода, есть самовывоз.

Завод СТиВ изготавливает на заказ перфолисты QV (квадратные отверстия, смещенные ряды) из нержавеющей или оцинкованной стали, алюминия и других металлов и сплавов. Перфорация выполняется на японском координатно-пробивном прессе с ЧПУ Amada. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа - 6 мм. Возможно изготовление перфолиста длиной до 7 м. Другие виды перфорации, включая произвольный рисунок по чертежу, также возможны.

Завод СТиВ изготавливает на заказ перфолисты RG (круглые отверстия, прямые ряды) из нержавеющей или оцинкованной стали, алюминия и других металлов и сплавов. Перфорация выполняется на японском координатно-пробивном прессе с ЧПУ Amada. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа - 6 мм. Возможно изготовление перфолиста длиной до 7 м. Другие виды перфорации, включая произвольный рисунок по чертежу, также возможны.

Завод СТиВ изготавливает на заказ перфолисты RD (круглые отверстия, диагональные ряды) из нержавеющей или оцинкованной стали, алюминия и других металлов и сплавов. Перфорация выполняется на японском координатно-пробивном прессе с ЧПУ Amada. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа - 6 мм. Возможно изготовление перфолиста длиной до 7 м. Другие виды перфорации, включая произвольный рисунок по чертежу, также возможны.

Завод СТиВ изготавливает на заказ перфолисты QD (квадратные отверстия, диагональные ряды) из нержавеющей или оцинкованной стали, алюминия и других металлов и сплавов. Перфорация выполняется на японском координатно-пробивном прессе с ЧПУ Amada. Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа - 6 мм. Возможно изготовление перфолиста длиной до 7 м. Другие виды перфорации, включая произвольный рисунок по чертежу, также возможны.

Завод СТиВ предлагает оптом шляпный профиль ПШ-20 собственного производства. Профиль подходит для фасадных и кровельных работ, для монтажа заборов. Предлагается изготовление шляпного профиля под заказ с заданными размерами толщиной от 0,5 до 4 мм из оцинкованной стали. Производится профиль как с дополнительными краевыми отгибами, так и без них. Возможно полимерное покрытие любых цветов RAL. Доставка собственным транспортом завода, есть самовывоз.