Промышленное оборудование в Дальнереченске - Страница 5

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков.

Пресс в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, заправлено новое гидравлическое масло, продаю с проверкой в работе. PYE100 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный, предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Узлы пресса монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр . Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на боковой обшивке пресса. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Основные технические характеристики Наибольший ход штока, мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком , мм 800 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 300 Макс. расстояние между столом и ползуном 800 мм Макс. глубина вытяжки 200 мм Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 12,5 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 18 Размеры стола, мм 750х560 Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 180 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 2000_1010_2900 Масса станка, кг 3600 И много других станков

Станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. В комплекте 1. Новый патрон 2. Люнет не подвижный 3. Люнет подвижный 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электродвигатель главного привода, кВт 11 Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 И много других станков

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотину НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121 Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

Гильотина НД3318Г , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе. Ножницы гильотинные НД3318Г разработаны в 1977 году и серийно выпускались с 1979 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3318Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 6,3 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами. Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение. Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине. Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой. Габарит , мм 3125 х 1520 х 1550 Масса, кг 4320 Гильотина НД3318г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм , мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 60 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 25 Угол наклона подвижного ножа в градусах 74 Ход ножа, мм 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 900 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 630 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт (об/мин) 8,5 (1390) И много других станков.

6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный,в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный продам Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы. На универсальном фрезерном станке станке 6М83 можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 представляют собой оригинальные станки высокой точности и жесткости. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...380 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 350/ 350 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена одного деления шкалы поворота стола, град 1 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1Г325 станок токарно-револьверный, с горизонтальной осью револьверной головки, является универсальным станком общего назначения и предназначен для работ в условиях серийного и мелкосерийного производства при обработке деталей из прутка, либо штучных заготовок, закрепляемых в трехкулачковом патроне диаметром 160 мм. На станке можно производить следующее: точение, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьб плашками, нарезание резьб метчиками и по копиру, подрезку торцев, прорезку канавок, отрезку, накатывание рифлений и другие операции. При помощи специальной оснастки возможна обработка штучных заготовок, зажимаемых в цанге, а также обточка конусов и фасонных поверхностей по копиру. Особенностью станка является автоматическое переключение чисел оборотов шпинделя и величин подач при повороте револьверной головки с одной рабочей позиции на другую, при возможности дублированного ручного переключения без останова станка, что особенно удобно для подбора режимов при наладке и при обработке мелких партий деталей. Разработчик — Новочеркасский станкостроительный завод. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71 Н Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 320 Наибольший диаметр круглого обрабатываемого прутка на переднем зажиме (в цанге), мм 25 Наибольшая сторона квадрата обрабатываемого прутка, мм 17 Наибольший размер шестигранного прутка (диаметр вписанной окружности), мм 22 Наибольшая длина подачи прутка, мм 0..80 Наибольшая длина обработки прутка в цанге или в патроне, мм 140 Наибольшая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм 3000 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 40 Высота центров, мм 180 Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм 70..400 Наибольший диаметр резьб, нарезаемых плашками по стали средней твердости, мм М14 Наибольший диаметр резьб, нарезаемых метчиками по стали средней твердости, мм М10 Наибольшая длина нарезаемой резьбы по копиру, мм 50 Шпиндель Количество рабочих скоростей шпинделя 16 Количество автоматически переключающихся скоростей шпинделя прямых/ обратных Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 80..3150 Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин 160..630 Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) Подачи. Револьверный суппорт Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z), мм/ Круговое, град 325/ 360° Продольное перемещение револьверного суппорта за один оборот штурвала, мм 75 Число упоров 12 Количество продольных подач револьверного суппорта 3 Количество круговых подач револьверного суппорта 3 Количество инструментов в револьверной головке 12 Диаметр расположения отверстий для инструмента в револьверной головке, мм 170 Перемещение продольное револьверной головки на одно деление лимба, мм 0,5 Цена деления лимба грубой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм 1 Цена деления лимба тонкой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм 0,05 Поперечное перемещение головки на радиусе расположения гнезд под инструмент за один оборот лимба при тонкой круговой подаче, мм 1,48 Эл.двиг. гл., кВт (об/мин) 2,6/ 3,0 (1400/ 2800) Эл.двиг. гидропривода (зажим и подача прутка), кВт (об/мин) 0,6 (1350) Эл.двиг. насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 3980 х 1000 х 1555 Масса , кг 1300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе 6Р83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный продам Производитель консольно-фрезерного станка 6Р83Ш - Горьковский завод фрезерных станков, Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р83Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, главным образом, при изготовлении металлических моделей штампов, пресс-форм для работ в условиях серийного и единичного производства. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах, где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего. Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Фрезерование зубчатых колес, разверток, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производится на данных станках с применением делительной головки или накладного круглого стола. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола , мм 1600 х 400 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 70..570 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 250..900 Наибольшее перемещение стола продольное/поперечное/вертикальное , мм 1000/320/420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 300 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 20,0/ 12,0/ 8,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 90 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Эскиз конца горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72 3 Эскиз конца шпинделя поворотной головки по ГОСТ 836-72 4 Эскиз конца шпинделя накладной головки по ГОСТ 836-72 4 Конус шпинделя 50 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 200/ 100 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 10 Габариты мм 2680 х 2260 х 2040 Масса , кг 4500 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технологические особенности конструкции станка 6Т82Ш: • сверление и растачивание под любым углом • обработка детали с 5 сторон с одной установки (с накладной головкой) • возможность работы в автоматических циклах по 3 координатам, включая обработку (цикл) по рамке; • замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; • возможность одновременной работы двумя шпинделями Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 125..545 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 800/ 320/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 400 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/поперечное/вертикальное, мм 6/6/2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 4/ 4/ 1,3 Число ступеней рабочих подач стола 22 Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин 12,5...1600 Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин 4,1...530 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей горизонтального шпинделя 18 Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 250/ 75 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения М1, кВт 7,5 Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт 3,0 Электродвигатель привода подач стола М4, кВт 2,2 Габариты , мм 2280 х 1965 х 1970 Масса , кг 3550 И много других станков.

67К25 станок фрезерный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты мм 1685 х 1655 х 1865 Масса , кг 1350 Фрезерный широкоуниверсальный станок 67К25 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке 67К25 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Станок 67К25 оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25: • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки) • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас». Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 320 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 45..595 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 10..490 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 165..485 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 320 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2000 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Цена деления лимбов, мм 0,02 Цена деления линеек, мм 1,0 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 10..1000 Количество подач шпиндельной бабки б/с Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Механиз Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Количество подач стола в продольном и поперечном направлении б/с Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 10..1000 Ускоренный ход стола, мм/мин 1800 Угловой горизонтальный стол Число Т - образных пазов 5 Электродвигатель главного привода, кВт 3 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок ножовочный отрезной 8Б72 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Наименование параметра 8Б72 Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250 Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 140 Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250 Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350 Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 450 Размеры применяемого ножовочного полотна (ДхШхТолщ.), мм 500х40х2; ? 8 Межцентровое расстояние ножовочного полотна, мм 500 Максимальная ширина пропила, мм 3,8 Число двойных ходов пильной рамы в минуту 75, 120 Длина хода пильной рамы, мм 140, 180 Угол поворота тисков, град 45 Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 ? 100мм, не менее см2/мин 30 Удельный вес, кг/кВт 250/20 Удельная мощность, кВт/см2/мин 0,066/0,0839 Механизм зажима заготовки вручную Срок сохранения норм точности до первого среднего ремонта при двухсменной работе, тыс. ч. 16 Установленная наработка на отказ, ч 1000 Электрооборудование станка Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габарит и масса Габарит (длина х ширина х высота), мм 1610 х 700 х 900 Масса , кг 645 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, вложений не требуют, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры машины, мм: - длина 3800 - ширина 1000 - высота 1260 Вес машины, кг 3580 Продам вальцы, листогибочную машину И2220. Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала, , а также для гибки сортового проката в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов. Технические характеристики машины листогибочной И2220: 1. Толщина изгибаемого листа, мм до 10 2. Максимальная ширина изгибаемого листа, мм 2000 3. Скорость гибки, м/мин 7 4. Наименьший диаметр трубы получаемой на машине, мм 320 5. Диаметр нижних приводных валков, мм 240 6. Диаметр верхнего нажимного валка, мм 268 7. Электродвигатель главного привода: - мощность, кВт 7 - число оборотов, об/мин 1440 8. Электродвигатель механизма перемещения: - мощность, кВт 2,8 - число оборотов, об/мин 1420 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок радиально-сверлильный 2532Л-АС11. Радиально-сверлильный станок 2532Л предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2532Л имеет перемещения по колонне, сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 360° и перемещается вертикально по ней. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2532Л может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Наименование параметра 2532л Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 x 3 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до основания, мм 1 630 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 1500 Диаметр колонны, мм 240 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) Наибольшее усилие подачи, кН 10 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) Электродвигатель привода перемещения по колоне, кВт (об/мин) 1,1 (1500) Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) Габариты, мм 1850 х 800 х 2600 Масса, кг 2150 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 16К25 применяется для механической обработки заготовок выполненных из различных конструкционных материалов и сплавов. Обрабатываемое изделие может состоять из стали, чугуна, сплавов цветных и черных металлов. Металлорежущий станок 16К25 используется типичных токарных операций, присущих этому типу металлообрабатывающего оборудования: точение плоских и ступенчатых валов и других поверхностей вращения, подрезки торцев, получения канавок и галтеле, нарезание резьбы различных видов. На металлорежущем станке 16К25 в качестве обрабатывающего инструмента можно использовать как резцы выполненные из быстрорежущей стали, а так и оснащенные быстросъемными твердосплавными пластинами. Скорость вращения шпинделя станка регулируется ступенчато, однако, широкий диапазон возможных частот вращения позволяет выбрать оптимальный режим резания для данного типа и размера заготовки Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах, кг 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия в патроне, кг 300 Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 250 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 53 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Суппорт. Подачи Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных/ поперечных 22/ 24 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,8/1,9 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Цена одного деления лимба продольного/ поперечного перемещения, мм/об 1/ 0,05 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное на резце/ на упоре, Н 5884/ 7845 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное на резце/ на упоре, Н 3530/ 4510 Резцовые салазки Наибольшая длина перемещения, мм 150 Цена одного деления лимба, мм/об 0,05 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Цена одного деления лимба перемещения пиноли, мм 0,1 Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода М1, кВт 11 Электродвигатель привода быстрого перемещения каретки и суппорта М2, кВт 0,75 Электродвигатель насоса охлаждения М3, кВт 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) 2795 х 1240 х 1500 Масса станка 3095 И много других станков.

163 станок токарно-винторезный универсальный в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель токарного станка модели 163 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ Токарно-винторезный станок модели 163 один из самых распространённых на территории бывшего СССР предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой). Токарно-винторезный станок мод. 163 — это крупногабаритное токарное оборудование, которое создавалось для обработки тел вращения весом до двух тонн. Он имеет виброустойчивую конструкцию и электродвигатель большой мощности, что позволяет вести точение с большими глубинами резания. Станок способен выполнять весь спектр технологических операций, характерных для универсального токарного оборудования, в том числе точение спиральных поверхностей и длинных конусов. Основные технические характеристики токарного станка 163 Наименование параметра 163 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота вращения шпинделя, об/мин 10-1250 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/11 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 32/32/32 Пределы шагов метрических резьб, мм 1-192 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5-48 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 3,6/1,3 Масса станка, кг 5200 И много других станков.

6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2305 х 1950 х 1670 Масса станка, кг 2830 6Р82Г станок горизонтальный консольно-фрезерный предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам Станки автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочими высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм * При ручном перемещении и снятом нижнем ограничительном кулачке 30...450* Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Наибольший угол поворота стола, град нет Цена одного деления шкалы поворота стола, град нет Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5 - 1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольший крутящий момент, кгс.м 107 Эскиз конца шпинделя ГОСТ 836-72 Конус шпинделя 50 Механика станка Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Привод Электродвигатель привода главного движения Тип 4А132М4УЗ Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1460 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 7,5 Электродвигатель привода подач Тип 4А90L4УЗ Электродвигатель привода подач Число оборотов в минуту, об/мин 1430 Электродвигатель привода подач Мощность, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22У2 Электронасос охлаждающей жидкости Число оборотов в минуту, об/мин 2800 Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт 0,12 Производительность насоса СОЖ, л/мин 22 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Станок ИЖ 1И611ПФ-1 токарно-винторезный повышенной точности универсальный продам. Токарно-винторезный станок 1И611ПФ-1 считался одним из лучших станков, выпускаемых в нашей стране, станок повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб. Особенности конструкции токарного станка 1И611ПФ-1 • Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности • Универсальная коробка подач даёт возможность нарезать все метрические резьбы и распространённые дюймовые и модульные резьбы без смены шестерён на гитаре; • Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее переключение во время работы станка; • Механизм-верньер для точного отсчета поперечного перемещения суппорта; • Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой; • Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жёсткость и точность установки; • Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы; • Станина станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы; • Предохранительное устройство от перегрузки механизма подач; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 260 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 500 Наибольшая длина обточки, мм 500 Высота центров, мм 135 Высота резца, мм 16 х 16 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 25 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 21 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) 20..2000 (21) Торможение шпинделя есть Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 4 Наибольшая длина хода каретки, мм 500 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 180 Продольное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм 20 Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм 0,1 Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм 0,02 Поперечное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм 3 Число ступеней продольных подач 25 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,01..3 (25) Число ступеней поперечных подач 25 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,005..1,5 Количество нарезаемых резьб метрических 33 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,2..48 (33) Количество нарезаемых резьб дюймовых 26 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..0,5 (26) Количество нарезаемых резьб модульных 35 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модули 0,2..30 (35) Наибольшее перемещение салазок, мм 120 Цена деления лимба перемещения салазок, мм 0,05 Перемещение салазок за один оборот лимба, мм 3 Блокировка есть Предохранение от перегрузок есть Выключающие упоры продольные / поперечные есть Центр в пиноли задней бабки Морзе 3 Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 85 Цена деления линейки/ лимба перемещения пиноли задней бабки, мм 1/ 0,05 Поперечное смещение задней бабки, мм ±10 Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин) 3 (1420) Габариты мм 1770_970_1300 Масса , кг 1120 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 160 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 710, 1000 Наибольшая длина обтачивания, мм 640 Высота центров, мм 170 Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 180 Высота резца, установленного в резцедержателе, мм 25 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 35 Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе мм 32 Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя 24 Частота прямого и обратного вращения шпинделя, об/мин 12,5...1600 Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 М5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм 600 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 200 Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 120 Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 0,05 Число ступеней продольных и поперечных подач 17 Пределы скорости продольных подач, мм/об 0,08...1,2 Пределы скорости поперечных подач, мм/об 0,04...0,6 Количество нарезаемых резьб метрических 13 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..6 Количество нарезаемых резьб дюймовых 16 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 3,5...48 Количество нарезаемых резьб модульных 10 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...3 Количество нарезаемых резьб питчевых 16 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 7...96 Предохранитель от перегрузки Блокировка продольных и поперечных подач Выключающие продольные упоры Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не более Задняя бабка Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм 100 Наибольшее перемещение задней бабки, мм ±12 Центр в пиноли задней бабки Морзе 4 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 2 Электродвигатель главного привода, кВт 4 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2055 х 1095 х 1450 Масса станка, кг 1260 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Радиально-сверлильный переносной станок модели 2К52 можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей. Шпиндель станка имеет широкий диапазон регулирования частоты вращения и может пространственно ориентироваться за счет разворота рукава и сверлильной головки. Станок оснащен устройством обработки отверстий на заданную глубину и устройствами, предохраняющими от перегрузок по крутящему моменту и осевой силе. При обработке крупногабаритных деталей вне рабочей поверхности плиты станок выставляется с помощью винтовых опор. Обработку мелких деталей рекомендуется производить на коробчатом столе, установленном на плите стола. Отличительной особенностью станка данного типоразмера является наличие поворотной колонны и монтаж каретки сверлильной головки на направляющих рукава па подшипниках качения, что значительно повышает удобство эксплуатации станка. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 25 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 300...800 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 410...900 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 125...1000 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 625 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 250 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360 Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 630 Шпиндель Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 63...1600 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,125; 0,2; 0,315 Число ступеней рабочих подач 3 Наибольший допустимый крутящий момент, Н-м 90 Наибольшее усилие подачи, кН 5 Зажим вращения колонны Ручной/ эл.мех Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 2/ 3 Электродвигатель привода главного движения М2, кВт 1,5 Электродвигатель зажима колонны М3, кВт Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М1, кВт 0,125 Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1760 915 1970 Масса станка, кг 1250 И много других станков.