Для бизнеса в Дальнегорске - Страница 3

Радиально-сверлильный станок модели 2Е52, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Радиально-сверлильный переносной станок модели 2Е52 предназначен для обработки отверстий в средних и крупных деталях в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. На станке можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно станок может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей, в инструментальных, ремонтных, экспериментальных, сборочных и производственных цехах. Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2Е52 Наименование параметра 2Е52 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 25 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 325..800 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 58..900 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 390..1230 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 132 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360 Диаметр колонны, мм 180 Шпиндель Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 56..1400 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1..0,2 Число ступеней рабочих подач 3 Наибольшее усилие подачи, кН 5 Конус шпинделя Морзе 3 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения М2, кВт 2,2 Электродвигатель зажима колонны М3, кВт нет Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 2,2 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1750 х 750 х 1900 Масса станка, кг 1030 И много других станков.

Гильотина кривошипная НК3418Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2780 х 1600 х 1620 Масса ножниц, кг 4250 Продаю ножницы гильотинные кривошипные НК3418Г. Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам. Ножницы гильотинные с качающейся (консольной) балкой Преимущества: Высокая точность перемещения балки Надежность конструкции и простота в обслуживании, так как она содержит меньше движущихся частей, чем гильотинные ножницы другого исполнения Роликовые подшипники большого размера в шарнирах, на которых поворачивается «качающаяся» балка, способствуют точной настройке зазора между ножами. Не требуется в дальнейшем корректировать зазор из-за износа, как на других моделях Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал. Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи. Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора. Технические характеристики гильотинных ножниц НК3418Г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 60 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 700 Число режущих кромок ножа 4 Высота стола над уровнем пола, мм 920 Максимальное усилие реза, кН 175 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт 8,5 И много других станков.

Продам пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия,Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса пресс-ножниц Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1780 х 1030 х 1865 Масса пресс-ножниц, кг 2500 НВ5222 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций. Ножницы НВ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской. Ножницы НВ5222 производят следующие операции: • резка листового металла, резка полосы; • отрезка проката без разметки от 70 до 1000 мм по упору; • пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы; • отрезка круга; • отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля; • пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы. Основные параметры пресс-ножниц НВ5222 Наибольшая толщина листа, мм 16 Наибольшие размеры обрабатываемой полосы листовыми ножницами (толщина х ширина), мм 18 х 190 Наибольшие размеры круга (диаметр), обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 50 Наибольшие размеры квадрата, обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 45 Наибольшие размеры уголка под 90°, мм 125 х 125 х 14 Наибольшие размеры уголка под 45°, мм 100 х 100 х 10 Наибольшие размеры уголка при резке специальными ножами под 90°, мм 160 х 160 х 12 Наибольшие размеры швеллера, номер профиля 18а Наибольшие размеры двутавра, номер профиля 18 Наибольший диаметр пробиваемого отверстия дыропробивным прессом (диаметр х толщина материала), мм ? 32 х 16 Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм 80 х 63 х 10 Наибольшее расстояние от оси дыропробивного пресса до станины (вылет), мм 500 Число непрерывных ходов ножа в минуту не более 53 Число одиночных ходов ножа в минуту не более 17 Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм 70..1000 Номинальное усилие реза, кН (тс) 630 (63) Электродвигатель, кВт (об/мин) 4,8 (2790) И много других станков.

НВ5222 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций. Ножницы НВ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской. Ножницы НВ5222 производят следующие операции: • резка листового металла, резка полосы; • отрезка проката без разметки от 70 до 1000 мм по упору; • пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы; • отрезка круга; • отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля; • пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы. Основные параметры пресс-ножниц НВ5222 Наибольшая толщина листа, мм 16 Наибольшие размеры обрабатываемой полосы листовыми ножницами (толщина х ширина), мм 18 х 190 Наибольшие размеры круга (диаметр), обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 50 Наибольшие размеры квадрата, обрабатываемого сортовыми ножницами, мм 45 Наибольшие размеры уголка под 90°, мм 125 х 125 х 14 Наибольшие размеры уголка под 45°, мм 100 х 100 х 10 Наибольшие размеры уголка при резке специальными ножами под 90°, мм 160 х 160 х 12 Наибольшие размеры швеллера, номер профиля 18а Наибольшие размеры двутавра, номер профиля 18 Наибольший диаметр пробиваемого отверстия дыропробивным прессом (диаметр х толщина материала), мм ? 32 х 16 Наибольшие размеры пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм 80 х 63 х 10 Наибольшее расстояние от оси дыропробивного пресса до станины (вылет), мм 500 Число непрерывных ходов ножа в минуту не более 53 Число одиночных ходов ножа в минуту не более 17 Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм 70..1000 Номинальное усилие реза, кН (тс) 630 (63) Электрооборудование машины Электродвигатель, кВт (об/мин) 4,8 (2790) Габарит и масса пресс-ножниц Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1780 х 1030 х 1865 Масса пресс-ножниц, кг 2500 И много других станков

Гильотина СТД9А, механических ножницы с кривошипным механизмом, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Гильотина СТД 9А относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и механической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2500 мм при толщине листового проката до 6 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины СТД 9. Ножницы СТД 9 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора. Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины СТД 9А: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 6х2500 мм максимальная 6 мм ширина 2500 мм Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 20 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Габариты гильотины Длинна Ширина Высота (мм) 3800_1800_2100 Масса ножниц , кг 5500 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок плоскошлифовальный горизонтальный универсальный 3Г71 предназначен для шлифования поверхностей обрабатываемых деталей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей. Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой. Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V 10. Устройство и работа станка модели 3Г71 и его основных узлов На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт. По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта. Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель ВШПГ-35. С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка. Внутри станины установлен гидроагрегат, обслуживание которого производится через левую дверку станины. С правой стороны рядом со станком устанавливается бак охлаждения. Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 320 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 80...445 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Продольное перемещение стола, мм 710 Скорость продольного перемещения стола, м/мин 5 ... 20 Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм 15,3 Механизм поперечной подачи стола Перемещение стола поперечное, мм 235 Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм 0,05 Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм 0,01 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола, мм 0,3...4,2 Шлифовальная головка Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 365 Скорость ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки, м/мин 0,27 Размеры шлифовального круга, мм 250 х 32 х 76 Число оборотов шлифовального круга в минуту 2740 Шлифовальная бабка Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,001 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм 0,005...0, Электродвигатель привода шпинделя, кВт/ об/мин 2,2/ 2860 Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин 1,1/ 930 Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин 0,18/ 1400 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 0,125/ 2800 Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт/ об/мин 0,08/ 1390 Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 3,685 Габарит (длина х ширина х высота), мм 1870 х 1550 x 1980 Масса , кг 2000 И много других станков.

Станок ИТ 1М в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИТ-1М Cтанок токарно-винторезный универсальный продам. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах. Габариты, мм 2165 х 960 х 1500 Масса, кг 1140 Электродвигатель главного привода, кВт 3 Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка (ГАП ) со вставленным в нее мостиком. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 225 Наибольший диаметр заготовки над выемкой ( ГАП ) в станине, мм 550 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 12 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) 18..1250 (12) Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6к Торможение шпинделя есть Наибольший поперечный ход суппорта, мм 235 Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм 0,05 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм 135 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 50 Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) 0,05..6 (50) Число ступеней поперечных подач 50 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) 0,025..3 (50) Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин нет Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25..112 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 56..1 Защита от перегрузки при продольном движении есть Блокировка рукояток от одновременного включения есть Наибольшее перемещение пиноли, мм 90 Перемещение бабки поперек оси центров, мм ± 10 Внутренний конус, мм Морзе №4 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 1000), кг 2140 И много других станков.

НГ474 Ножницы гильотинные , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе НГ474 Ножницы гильотинные для обработки листового металла, продам. Ножницы кривошипные гильотинные НГ474 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) ? BP = 500 МПа (50 кг/мм2). Основные параметры машины НГ 474: • Наибольшие размеры разрезаемого металла - 4 х 2000 мм • Предел прочности (временное сопротивление) металла ? BP, не более - 500 МПа (50 кг/мм2) • Максимальное усилие реза - 200 кН (20 тс) • Частота ходов ножа, не менее - 40 мин-1 • Ход ножа - 80 мм • Угол наклона подвижного ножа - 1°30' • Мощность привода - 7 кВт • Вес машины полный - 4,5 т Особенности конструкции гильотинных ножниц НГ474 Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной. Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами. Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи. Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции. Ножевая балка Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами. Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки. Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка. Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-474 Наименование параметра НГ-474 Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ?вр 50 кг/мм 2 (?вр = 500МПа), мм 4 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число ходов ножа в минуту не менее 40 Ход ножа, мм 80 Максимальное усилие реза, тс 20 Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2250 Расстояние от уровня пола до плоскости нижнего ножа, мм 800 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 600 Количество прижимов 1 Ход прижима, мм 10 Усилие прижима, кг 700 Нормы точности Зазор между поверхностями скольжения ножей балки и направляющими стойками, мм 0,1..0,2 Зазор между поверхностями скольжения прижима и направляющими, мм 0,1..0,3 Зазор между верхними и нижними ножами, мм 0,08..0,35 Электродвигатель, кВт 7 Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм 2900 х 1970 х 2175 Масса ножниц, кг 4500 И много других станков.

Радиально-сверлильный промышленный станок 2М57, в хорошем рабочем состоянии, Новая электрика, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Сверлильный радиальный станок 2М57 применение: для сверлильных, расточных работ по металлу, наибольший рекомендуемый диаметр сверления в черновых сталях 75мм, в чугуне 90мм. Класс точности – Н, по ГОСТ 8-82. Применяется сверлильный станок 2М57 для обработки крупных по размеру заготовок. Движение сверлильного узла по круглой колонне осуществляется за счет работы гидравлики, головка со шпинделем радиально перемещается по направляющим, все подачи автоматизированы. Основные виды работ сверлильного радиального станка 2М57: сверление в стальных заготовках диаметром до 75мм, растачивание отверстий, операции в полу-автоматическом режиме с задействованием механической подачи инструмента. Небольшие фрезерные операции, работы под различными углами, за счет поворота и наклона сверлильной головки, нарезание резьбы, с настройкой глубины подачи метчика. Конструкция и принцип работы сверлильного станка 2М57: для мелкосерийных работ на лицевой части станка имеются все кнопки и рукоятки включения ручных подач, для быстрой переналадки на другие операции, для серийного производства включаются автоматические подачи инструмента, настраивается скорость подачи, глубина сверления. Все основные узы станка, основание, станина, колонна – литье, чугун. Жесткость конструкции позволяет устанавливать на рабочий стол радиально-сверлильного станка 2М57 крупногабаритные заготовки. При сверлильных операциях включается гидравлический зажим колонны, с пульта управления задаются основные команды, включается двигатель, подача СОЖ, настраивается величина подачи сверла. Поворот рукава сверлильного станка 2М57 осуществляется от гидравлики и вручную, подъем узла за счет гидравлики, по ходовому винту. Штурвальное устройство необходимо для ручной подачи инструмента в зону обработки, там же настраивается глубина подачи. Для резьбонарезных операций станка радиально-сверлильного 2М57 имеются современные муфты, обеспечивающие реверс шпинделя и защищающие механизм и инструмент от перегрузок Особенности и преимущества радиально-сверлильного станка 2М57: - промышленное исполнение, долговечность рабочих узлов, наличие запчастей - возможность установки на плиту больших по габаритам заготовок - ручные и механические подачи в вертикальном, радиальном и продольном направлениях. Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М57: ? сверления в стали, мм 75 ? сверления в чугуне, мм 90 ? метрической резьбы, мм М80 Вылет шпинделя до колонны, мм 2000 Горизонтальный ход узла, мм 1500 Высота от торца шпинделя до стола, мм до 2000 Вертикальный ход рукава, мм до 1100 ? колонны, мм 500 Параметры основания (стола), мм 1200*2800 Поворот узла вокруг колонны, гр. 360 Шпиндель VI Частота оборотов шпинделя, об/мин 12 – 1 600 Всего скоростей, шт. 22 Механическая подача, мм/об 0,063 – 3,15 Всего подач, шт. 18 Класс точности по ГОСТ Н, П Момент на шпинделе, Нм 1400-1600 Мощность основного привода, кВт 7,5 Всего двигателей, шт. 5 Габариты 2М57, м 4,1*1,6*4,2 Вес 2М57, кг. 11800 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс Р337 монтажно-запрессовочный гидравлический двухстоечный усилием 50тс предназначен для правки деталей, запрессовки и выпрессовки гильз, втулок, подшипников, шестерен, а также других прессованных работ при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. На прессе можно производить вырубку, гибку, вытяжку и другие операции. Технические характеристики. Тип - стационарный, электрогидравлический Максимальное усилие, кН (тс) – 500 (50) максимальное рабочее давление в гидравлической системе, МПа (кгс/см2) – 25(250) Ход поршня, мм – 350 Скорость движения поршня при рабочем ходе, мм/с – 5 Наибольшее расстояние между столом и поршнем, мм – 1000 Наибольшая величина перестановки стола, мм – 750 Размеры просветов между стойками, мм: спереди назад – 250 слева направо – 1000 Размеры опорных плит стола, мм – 400х450 Рабочая жидкость – масло индустриальное И20А ГОСТ20799-75 Насос тип – эксцентриковый трехплунжерный подача, л/мин – 5 номинальная частота вращения, об/мин – 1500 потребляемая мощность, кВт – 2,2 Габаритные размеры, мм – 1575х640х2000 Масса, кг – 850 И много других станков.

танки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Наименование параметра НД3318г Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм , мм 6,3 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 60 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 25 Угол наклона подвижного ножа в градусах 74 Ход ножа, мм 1°30' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 900 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 630 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электродвигатель, кВт (об/мин) 8,5 (1390) Габарит , мм 3125 х 1520 х 1550 Масса, кг 4320 И много других станков.

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный продам. Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка 2Н125 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 60...700 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 690...1060 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 400 х 450 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 270 Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 200 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 45...2000 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 250 Конус шпинделя Морзе 3 Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 9 Динамическое торможение шпинделя Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2350 х 785 х 915 Масса станка, кг 880 И много других станков

Токарно-винторезный станок 16К20 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса, кг 3010 Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 И много других станков.

КД2126 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1305 х 1330 х 2600 Масса пресса, кг 3170 Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 Однокривошипные механические прессы КД2126 изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85. Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2126 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов. Механические прессы КД2126 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом. Принцип работы и особенности конструкции пресса КД2126 Станина пресса литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели. Межштамповое пространство регулируется. Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов. Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал. Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик. Смазка централизованная импульсная. Наименование параметра КД2126 Основные параметры Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 Угол наклона станины, град нет Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 140 Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 Размеры стола, мм 400 х 600 Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 Диаметр отверстия в столе, мм 250 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 280 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 Расстояние между стойками станины в свету, мм 280 Толщина подштамповой плиты, мм 80 Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм 50Н8 Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм 70 Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 35 Высота стола над уровнем пола, мм 835 Тип муфты тормоза УА3141 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.