Промышленное оборудование в Чегдомыне - Страница 4
- Чегдомын »
- Для бизнеса
- » Оборудование для бизнеса
- » Промышленное оборудование в Чегдомыне
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900
Количество прямых скор-ей шпинделя 22
Количество обратных скор-ей шпинделя 11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000
Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300
Скор-ть быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800
Скор-ть быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900
Максимально допустимая скор-ть перемещений при работе по упорам, мм/мин 250
Минимально допустимая скор-ть перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4
Количество подач продольных 42
Количество подач поперечных 42
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1°
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25
Число резцов в резцовой головке 4
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1
Электродвигатель главного привода, кВт 11
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500
Масса станка, кг 3010
И много других станков.
13.01.2026
2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков.
На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем.
Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца..
Класс точности станка П.
В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров.
В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси.
Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П
Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320
Шпиндельная бабка
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500
Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75
Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200
Количество скоростей шпинделя 12
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200
Количество подач 4
Скорость быстрого хода, мм/мин 2000
Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется
Выключающие упоры имеется
Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется
Рабочий стол
Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2
Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125
Масса станка, кг 2100
И много других станков.
13.01.2026
Листогиб в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Машина листогибочная МГМ 6 1000 отличается наличием поворотной гибочной балки и используются для производства деталей методом холодной гибки из листового материала, и является одной из наиболее производительных и удобных для использования, отличающихся высоким уровнем универсальности, благодаря чему она широко применяются в самых разных машиностроительных отраслях, где необходима холодная гибка.
К основным преимуществам листогибов с поворотной балкой можно отнести:
• простоту конструкции;
• широкий диапазон регулировок;
• невысокая стоимость
Листогиб состоят из станины, прижимной и гибочной балок, приводов прижимной и гибочной балок.
Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины.
Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины.
Привод машины электромеханический служит для привода прижимной и гибочной балки.
Кроме названных элементов, машины могут оборудоваться и сменными устройствами. Это дает возможность производить детали разнообразной конфигурации и даже изготавливать короба.
Принцип работы листогибочной машины.
Изгибаемый лист укладывается на стол машины. На лист опускается прижимная балка.
и производится гибка листа прижимной балкой или сменной оправки закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей.
После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист.
Основные параметры машины
Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм), мм 5
Усилие на прижим составляет 40 тн.
Усилие гибки - 30 тн.
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Наибольший угол поворота гибочной балки, град 220
Наибольший ход прижимной балки, мм 250
Величина вертикальной регулировки стола, мм 100
Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100
Электродвигатель 3 кВт 2 шт
Масса, кг 3400
И много других станков.
13.01.2026
Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный 6М83Ш , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе.
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2630 х 2140 х 2015
Масса станка, кг 4400
6М83Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный производитель Горьковский завод фрезерных станков,
Консольно-фрезерный станок модели 6М83Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков, как указывалось выше, является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.
Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6М83Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30..450
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 15..495
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 250..900
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 900
Наибольшее поперечное перемещение стола механическое, мм 300
Наибольшее поперечное перемещение стола ручное без ограничительных кулачков, мм 320
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 420
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Скорость быстрого продольного и поперечного хода стола, м/мин 3
Скорость быстрого вертикального хода стола, м/мин 1
Число ступеней рабочих подач стола 18
Пределы продольных и поперечных рабочих подач стола, мм/мин 25...1250
Пределы вертикальных рабочих подач стола, мм/мин 8,3...416,6
Горизонтальный шпиндель. Шпиндель поворотной и накладной головок
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5...1600
Количество скоростей горизонтального шпинделя 18
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 90..1400
Количество скоростей шпинделя поворотной и накладной головок 9
Диаметр оправок, мм 32, 50
Диаметр отверстия горизонтального шпинделя, мм 29
Диаметр отверстия шпинделя поворотной и накладной головок, мм 17
Диаметр переднего подшипника горизонтального шпинделя, мм 113,75
Диаметр переднего подшипника шпинделя поворотной и накладной головок, мм 65
Торможение шпинделя есть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть
Выключающие упоры подачи продольных есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть
Электродвигатель привода главного движения, кВт 10
И много других станков
13.01.2026
Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный 6М83Ш , в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе.
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2630 х 2140 х 2015
Масса станка, кг 4400
6М83Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный производитель Горьковский завод фрезерных станков,
Консольно-фрезерный станок модели 6М83Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков, как указывалось выше, является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.
Станок имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, как у станка 6М83Г, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.
Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30..450
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 190
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 15..495
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 250..900
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 900
Наибольшее поперечное перемещение стола механическое, мм 300
Наибольшее поперечное перемещение стола ручное без ограничительных кулачков, мм 320
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 420
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Скорость быстрого продольного и поперечного хода стола, м/мин 3
Скорость быстрого вертикального хода стола, м/мин 1
Число ступеней рабочих подач стола 18
Пределы продольных и поперечных рабочих подач стола, мм/мин 25...1250
Пределы вертикальных рабочих подач стола, мм/мин 8,3...416,6
Горизонтальный шпиндель. Шпиндель поворотной и накладной головок
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 31,5...1600
Количество скоростей горизонтального шпинделя 18
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 90..1400
Количество скоростей шпинделя поворотной и накладной головок 9
Диаметр оправок, мм 32, 50
Диаметр отверстия горизонтального шпинделя, мм 29
Диаметр отверстия шпинделя поворотной и накладной головок, мм 17
Диаметр переднего подшипника горизонтального шпинделя, мм 113,75
Диаметр переднего подшипника шпинделя поворотной и накладной головок, мм 65
Торможение шпинделя есть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть
Выключающие упоры подачи продольных есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть
Электродвигатель привода главного движения, кВт 10
И много других станков
13.01.2026
Токарный станок 1К62 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе.
Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324
Масса (РМЦ = 1000), кг 2140
Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания.
Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах.
Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм.
На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000
Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6
Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6
Торможение шпинделя есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05
Число ступеней продольных подач 49
Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16
Число ступеней поперечных подач 49
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7
Количество нарезаемых резьб метрических 44
Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192
Количество нарезаемых резьб дюймовых 38
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2
Количество нарезаемых резьб модульных 20
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48
Количество нарезаемых резьб питчевых 37
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1
Выключающие упоры продольные есть
Предохранение от перегрузки есть
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1°
Число резцов в резцовой головке 4
Задняя бабка
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного привода, кВт 10
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Насос охлаждения (помпа) ПА-22
И много других станков
13.01.2026
Токарно-винторезный станок 1К62Д, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Габариты станка 2786 х1200 х1500
Масса станка , кг 3080
1К62Д Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка
Токарно-винторезный станок 1К62Д является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий".
Токарный станок 1К62Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм.
Основные достоинства станка 1К62Д - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.
Шпиндель станков 1К62Д установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки.
Станки 1К62Д могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000,1500
Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Подачи
Наибольшая длина хода каретки, мм 930,1430
Число ступеней продольных и поперечных подач 42
Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16
Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25
Количество нарезаемых резьб метрических 45
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192
Количество нарезаемых резьб дюймовых 28
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8
Количество нарезаемых резьб модульных 38
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48
Количество нарезаемых резьб питчевых 37
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1
Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5
Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16"
8.10
Суппорт
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1
Наибольшее перемещение салазок, мм 140
Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05
Задняя бабка
Цена деления лимба, мм 0,1
Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15
Электрооборудование
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11
Мощность всех электродвигателей, кВт 11,87
Габариты станка 2786 х1200 х1500
Масса станка , кг 3080
И много других станков.
13.01.2026
ОШ22 4Н5 (3Е711В) станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе
Производитель плоскошлифовального станка ОШ22 4Н5 Оршанский станкостроительный завод Красный борец
Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности с горизонтальным шпинделем и крестовым столом ОШ22 4Н5 предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.
Плоскошлифовальный станок ОШ22 4Н5 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.
С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.
Неплоскостность и непараллельность обработанных поверхностей образца размерами 120 х 240 мм не более 0,004 мм.
Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм.
Конструктивные особенности плоскошлифовального станка ОШ22 4Н5
На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи, выход на размер, выхаживание. Все переключения сопровождаются световой сигнализацией. Настройка осуществляется двухпредельным датчиком.
Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором, фильтром-транспортером и сбрасываются в лоток.
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм 380 х 120 х 80
плоскостность, мкм 4
параллельность, мкм 5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм 25
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 250/ 245
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин 1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Размеры шлифовального круга, мм 250 х 40 х 76
Наибольшая скорость резания, м/с 35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм 0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм 0,08..0,002
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4 М1
Электродвигатель гидропривода стола, кВт 3,0 М2
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 8,09
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1770 х 1920
Масса станка, кг 2550
13.01.2026
Токарный станок 1К62 в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика продаю с проверкой в работе.
Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324
Масса (РМЦ = 1000), кг 2140
Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания.
Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах.
Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм.
На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000
Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6
Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6
Торможение шпинделя есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05
Число ступеней продольных подач 49
Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16
Число ступеней поперечных подач 49
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7
Количество нарезаемых резьб метрических 44
Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192
Количество нарезаемых резьб дюймовых 38
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2
Количество нарезаемых резьб модульных 20
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48
Количество нарезаемых резьб питчевых 37
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1
Выключающие упоры продольные есть
Предохранение от перегрузки есть
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1°
Число резцов в резцовой головке 4
Задняя бабка
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного привода, кВт 10
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Насос охлаждения (помпа) ПА-22
И много других станков
13.01.2026
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700
Высота центров, мм 315
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт 13
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250
18...1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11
Торможение шпинделя есть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025
0,026...0,38
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52
Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05
Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 240
Электроборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12
Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290
Масса станка, кг 4300
И много других станков.
13.01.2026
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Производитель универсального токарного станка повышенной точности с автоматической коробкой 16Б16КП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ.
Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном
Станина токарно-винторезного станка 16Б16КП — литая чугунная коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами — имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой.
Привод движения резания у станка модели 16Б16КП является разделенным. Он состоит из 9-и ступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке.
Шпиндель станка 16Б16кп получает 21 скорость вращения от 20 до 2000 об/мин; 9 скоростей вращения поступает от коробки скоростей через клиноременную передачу на приемный шкив шпиндельной бабки и 3 диапазона скоростей вращения обеспечивают переборные шестерни шпиндельной бабки. Таким образом, на шпиндель поступает 27 ступеней скоростей (9 х 3 = 27), из которых 6 значений повторяются. Для управление перебором служит правая рукоятка на передней бабке.
Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.
Без дополнительных сменных колес на станке модели 16Б16кп возможно нарезание резьбы повышенной точности:
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185
Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Торможение шпинделя есть
Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750
Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220
Число ступеней продольных подач
Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8
Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1
Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025
Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100
Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5
Предохранитель от перегрузки есть
Блокировка продольных и поперечных подач есть
Выключающие продольные упоры есть
Верхний суппорт (резцовые салазки)
Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120
Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02
Перемещение на один оборот лимба, мм 2
Наибольший угол поворота, град ±90°
Цена деления шкалы поворота, град 1°
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120
Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1
Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5
Эл.двиг. гл, кВт (об/мин) 7,5 (1500)
Габариты , мм 2270 х 1110 х 1505
Масса , кг 2150
И много других станков.
13.01.2026
Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470
Масса кг 2000
Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза
Модель нд3314г
Начало серийного производства 1976
Наибольшая толщина листа, мм 2.5
Ширина листа, мм 1600
Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600
Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600
Мощность двигателя главного движения кВт 3,2
Размер стола ширина/длинна мм 400/1870
И много других станков
13.01.2026
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам.
Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
• комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
• отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
• на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов
•
Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход.
Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ
Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.
Наименование параметра 1Е61ПМ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К
Торможение шпинделя есть
Блокировка шпинделя есть
Защита от перегрузок шпинделя есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40
Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3
Поперечное смещение задней бабки, мм ±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365
Масса станка, кг 1670
И много других станков.
13.01.2026
Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе.
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365
Масса станка, кг 1670
Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам.
Назначение и область применения токарно-винторезного станка .
Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
• комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
• отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
• на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов
•
Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход.
Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ
Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.
Наименование параметра 1Е61ПМ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К
Торможение шпинделя есть
Блокировка шпинделя есть
Защита от перегрузок шпинделя есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40
Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3
Поперечное смещение задней бабки, мм ±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет
И много других станков.
13.01.2026
Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе.
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365
Масса станка, кг 1670
Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам.
Назначение и область применения токарно-винторезного станка .
Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
• комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
• отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
• на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов
•
Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход.
Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ
Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.
Наименование параметра 1Е61ПМ
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К
Торможение шпинделя есть
Блокировка шпинделя есть
Защита от перегрузок шпинделя есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40
Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3
Поперечное смещение задней бабки, мм ±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет
И много других станков.
13.01.2026
Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470
Масса кг 2000
Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза
Модель нд3314г
Начало серийного производства 1976
Наибольшая толщина листа, мм 2.5
Ширина листа, мм 1600
Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600
Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600
Мощность двигателя главного движения кВт 3,2
Размер стола ширина/длинна мм 400/1870
И много других станков
13.01.2026
Купить шарнирные пластиковые трубки для станков для подачи охлаждения. Трубки подачи сож в наличии. Собственное производство.В наличии.
12.12.2025
Неактивные объявления
в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом.
Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в
холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки .
Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для
подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры.
На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной
шестерней редуктора привода.
Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу.
Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется
нажимная колонка.
Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение
передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор,
что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.
Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов.
Управление — кнопочное с пульта.
Смазка — индивидуальная.
Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222
Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16
при ширине изгибаемого листа, мм 2000
Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20
Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440
Диаметр верхнего валка, мм 280
Диаметр боковых валков, мм 240
Количество электродвигателей, кВт 2
Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0
Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5
Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470
Масса, кг 7000
И много других станков.
14.09.2025
В архиве
Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом.
Назначение и область применения
Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в
холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.
Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для
подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры.
На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной
шестерней редуктора привода.
Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу.
Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется
нажимная колонка.
Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение
передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор,
что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.
Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов.
Управление — кнопочное с пульта.
Смазка — индивидуальная.
Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222
Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16
при ширине изгибаемого листа, мм 2000
Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20
Скор-ть гибки, м/мин 6
Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440
Диаметр верхнего валка, мм 280
Диаметр боковых валков, мм 240
Количество электродвигателей, кВт 2
Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0
Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5
Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470
Масса, кг 7000
И много других станков.
11.10.2025
В архиве
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Консольно-фрезерный станок модели 6Д82Ш предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами.
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Д82Ш имеет два шпинделя, из которых один горизонтальный, второй расположен в поворотной головке и может быть установлен под углом ±90° в продольной плоскости стола и под углом ±45° в поперечной плоскости стола.
Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться имеете с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя.
• широкие диапазоны величин подач стола;
• быстросменное крепление инструмента;
• наличие механизма замедления подачи;
• замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
• возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
• автоматическая смазка узлов;
• применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
• повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
• возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 320 х 1250
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 50..450
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 138
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца поддержки, мм 440
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 155..555
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 125..810
Рабочий стол
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Наибольшее продольное перемещение стола (ось X), мм 950
Наибольшее поперечное перемещение стола механическое (ось Y), мм 320
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 400
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм 0,05
Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм 0,05
Наибольший угол поворота стола, град ±45
Цена деления шкалы поворота стола, град 1
Горизонтальный шпиндель
Внутренний конус горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 50
Торможение шпинделя есть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта) есть
Шпиндель поворотной головки
Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 80
Угол поворота оси вертикального шпинделя в продольной плоскости, град ±45
Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости от станины, град 90
Угол поворота оси вертикального шпинделя в поперечной плоскости к станине, град 45
Внутренний конус шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 24644-81 40
Механика станка
Выключающие упоры продольных подач есть
Выключающие упоры поперечных, вертикальных подач есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Количество электродвигателей на станке 5
Электродвигатель привода горизонтального шпинделя, кВт 5,5
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2
Электродвигатель привода подач, кВт 2,2
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12
Электродвигатель механизма зажима инструмента, кВт 0,25
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 10,27
Габариты и масса станка
Габариты , мм 2275 х 2200 х 2115
Масса , кг 3250
И много других станков.
09.04.2024
В архиве
«САЭМ» предлагает к поставке водогрейные твердотопливные котлы на биотопливе производства завода «БАРНАУЛЭНЕРГОМАШ» следующих модификаций: КВм-1,5 ДВО, КВм-2,0 ДВО, КВм-2,5 ДВО, КВм-3 ДВО.
Основной вид топлива: коро-древесные отходы (опилки, щепа, кора, горбыль) и отходы фанерного производства (ДШП, отходы от производства ДСП и ДФП). Резервное топливо – каменный и бурый уголь.
Предлагаем оптимальный вариант поставки котлов – на рамной котельной установке. Преимуществом которого является существенное сокращение сроков и стоимости монтажа котельной.
Для того, чтобы купить водогрейные котлы серии КВм КДО, или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой «САЭМ», позвоните по телефону 8-800-550-57-70 (звонок по России бесплатный), отправьте заявку на электронную почту info saem.pro или посетите наш сайт и заполните форму обратной связи.
10.06.2022
В архиве
Предлагаем купить ротационные печи (для выпечки хлеба) по цене от российского производителя «Tв3ХO». Наше оборудование отличается современным дизайном, надежным качеством сборки и передовыми технико-экономическими характеристиками. «Ротор Агро» - это энергоэффективная и при этом энергосберегающая ротационная печь для пекарен, хлебозаводов и кондитерских цехов. Иными словами, наше оборудование успешно пользуется спросом как на крупных хлебопекарных предприятиях, так и в мини-пекарнях, а также в супермаркетах.
Ключевые преимущества
Наша компания производит лучшие ротационные печи - серии «Ротор Агро» для выпечки хлеба, цена которых ниже других предложений рынка, но значительно превосходит продукцию конкурентов по техническим характеристикам и качеству оборудования.
Благодаря передовым технологиям и уникальным инженерным решениям, все наши ротационные печи («Ротор Агро» 202-302) отличаются высокой производительностью и быстрой самоокупаемостью. Например, газовая модель «Ротор Агро» 302Г способна окупить себя полностью всего за 6-8 месяцев.
Высокое качество и низкая себестоимость изделий, выпекаемых в ротационных печах серии «Ротор Агро» обеспечивается за счет эффективной работы всех узлов и систем. Наиболее важными являются тепловой блок, ответственный за быстрое нагревание воздуха, тепловой вентилятор с асинхронным двигателем, парогенератор, привод вращения стеллажных тележек и удобный электронный блок управления программами.
Модельный ряд
Принимая решение купить ротационную печь, заказчику следует учитывать, что цена ротационной печи зависит от ряда параметров, в том числе от варианта конфигурации. Ассортимент доступных моделей, «Ротор Агро» 202-302, включает в себя версии с тепловым блоком: газ, электричество или дизельное топливо. Это позволяет клиенту точно выбрать оборудование в зависимости от имеющихся на хлебопекарном предприятии источников энергии.
Чтобы подобрать и купить ротационную печь для вашего производства, мы рекомендуем проконсультироваться с менеджерами нашего отдела продаж. Они помогут подобрать вам конкретную модель.
Также мы предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования:
- Расстойные шкафы «Климат Агро»
- Тестозакаточные и Тестоокруглительные машины
- Хлеборезательное оборудование серии «Агро Слайсер»
- Ротационные камеры
- Мини-пекарни
- Тележки для ротационных печей и др.
29.01.2024
1 566 000 ₽
В архиве
Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом.
Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в
холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки .
Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для
подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры.
На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной
шестерней редуктора привода.
Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу.
Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется
нажимная колонка.
Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение
передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор,
что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.
Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов.
Управление — кнопочное с пульта.
Смазка — индивидуальная.
Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222
Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16
при ширине изгибаемого листа, мм 2000
Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20
Скорость гибки, м/мин 6
Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440
Диаметр верхнего валка, мм 280
Диаметр боковых валков, мм 240
Количество электродвигателей, 3
Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0
Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5
Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1
Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470
Масса, кг 7000
И много других станков.
10.10.2025
В архиве
Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам.
1. Польский патрон
2. Обратные кулачки
3. Упорный центр
4. Ключи 2 шт
16Д25 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения
Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании.
Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
Технические характеристики Наименование параметра 16Д25
Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63
Инструментальный конус шпинделя, мм М80
Фланец шпинделя, мм 6М
Мощность привода главного движения, кВт 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000
Количество прямых скоростей шпинделя 27
Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2
Суппорт.
Подачи Высота резца, мм 25
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35
Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25
Задняя бабка
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного движения, кВт 11
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125
Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605
Масса станка, кг 2880
И много других станков
21.08.2023
В архиве
Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам.
1. Польский патрон
2. Обратные кулачки
3. Упорный центр
4. Ключи 2 шт
Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании.
Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.
Технические характеристики Наименование параметра 16Д25
Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63
Инструментальный конус шпинделя, мм М80
Фланец шпинделя, мм 6М
Мощность привода главного движения, кВт 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000
Количество прямых скоростей шпинделя 27
Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2
Суппорт.
Подачи Высота резца, мм 25
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35
Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25
Задняя бабка
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного движения, кВт 11
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125
Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605
Масса станка, кг 2880
И много других станков.
30.08.2023
В архиве
Желаете купить хлебопекарное оборудование по реальной цене от производителя? Вы являетесь опытным пекарем, который ищет надежное и высококлассное профессиональное оборудование для своей пекарни или крупного хлебозавода? Представляем вам полный ассортимент хлебопекарного оборудования от надежного производителя «ТвЗХО» – у нас в наличии есть все необходимое для создания идеального хлеба: ротационные печи, расстойные шкафы, хлеборезательные машины, готовые комплекты оборудования и многое другое.
«Тверской завод хлебопекарного оборудования» («ТвЗХО») занимает лидирующие позиции среди производителей хлебопекарного оборудования в России и странах СНГ. Наша продукция соответствует европейскому стандарту качества, при этом цены на нее на 30-50% ниже, чем у импортных образцов. При разработке оборудования для хлебопечения мы ориентируемся на импортозамещение и внедряем лучшие инновации мировых производителей, таких как Италия, Германия и Швеция.
Покупая хлебопекарное оборудование напрямую от производителя «ТвЗХО», вы получаете готовое решение для успешного бизнеса в области хлебопечения. Наши цены удовлетворяют потребности компаний любого масштаба производства хлебобулочных изделий.
«ТвЗХО» гарантирует своим клиентам:
1. Надежные и энергоэффективные продукты с оптимальным энергопотреблением.
2. Возможность выбора конфигурации оборудования в соответствии с потребностями компании.
3. Оборудование, не требующее частого и дорогостоящего ремонта, что минимизирует простои в производственном процессе.
4. Продукцию, которая быстро окупается и начинает приносить прибыль еще до истечения гарантийного срока.
Мы предлагаем вам купить качественное оснащение для вашей пекарни по лучшей цене на российском рынке и предоставляем широкий выбор хлебопекарного оборудования, характеристики которого будут полностью соответствовать вашим потребностям:
• Ротационные печи «Ротор-Агро»;
• Расстойные шкафы «Климат-Агро»;
• Тестозакаточные и тестоокруглительные машины;
• Хлеборезательное оборудование серии «Агро-Слайсер»;
• Ротационные камеры;
• Мини-пекарни «Волга» и многое другое.
Мы готовы помочь вам подобрать оборудование, идеально подходящее для вашего бизнеса. Наша продукция для хлебопечения производятся на современном заводе в городе Тверь. Многолетний опыт и партнерство с многочисленными успешными производителями гарантирует высокий стандарт качества и надежность каждого предлагаемого нами устройства. Кроме того, мы предоставляем нашим заказчикам выгодные цены, которые позволят вам сэкономить на оборудовании и увеличить прибыль вашего предприятия. Для более подробной информации вы можете обратиться по контактному номеру.
09.01.2024
100 ₽
В архиве
Тверской завод хлебопекарного оборудования, один из лидеров в производстве хлебопекарного оборудования в России, предлагает готовый комплект хлебопекарного оборудования – мини-пекарню «Волга». У нас Вы можете купить мини-пекарю «Волга» по цене, которая значительно ниже стоимости компонентов, если бы они приобретались по отдельности. Мы собрали все необходимое для полного цикла производства хлеба и других кондитерских изделий. Наша мини-пекарня обеспечит Вам легкий и быстрый старт производства.
Ведущие технологи «ТвЗХО», сотрудничая с НИИ Хлебопекарной Промышленности, разработали несколько конфигураций мини-пекарни «Волга»: мы поможем Вам подобрать комплект хлебопекарного оборудования, отвечающий Вашим потребностям и объему производства. Наша продукция идеально подходит как для крупных хлебозаводов, так и небольших пекарен и кондитерских.
Мини-пекарня «Волга» создана на основе профессиональной ротационной печи «Ротор-Агро», которая успешно зарекомендовала себя среди производителей хлеба. Комплект также включает расстоечный шкаф «Климат-Агро», мукопросеиватель, тестомесильную машину, дежеопрокидыватель, тестоделитель и тестоокруглитель, а также другое необходимое оборудование.
Преимущества мини-пекарни от «ТвЗХО»:
• Производительность от 1500 до 7000 кг продукции за смену в 12 часов
• Энергоэффективность и сбалансированное энергопотребление
• Возможность установки дополнительного оборудования по вашему желанию
• Гарантия 1,5 года
• Курирование вашего бизнеса: консультации по бизнес-процессу в хлебопечении
• Выбор источника энергии для оборудования мини-пекарни: газ, дизель, электричество.
«ТвЗХО» предоставляет возможность купить мини-пекарню «Волга» по привлекательной цене напрямую от производителя, которая успешно конкурирует со стоимостью наборных хлебопекарных станций за счет комплексных поставок и единого поставщика. Мы гарантируем качество на европейском уровне по доступным отечественным ценам. Также предоставляется возможность купить оборудование для мини-пекарни в лизинг или кредит.
Для получения дополнительной информации и консультации, пожалуйста, обращайтесь по указанному номеру телефона. С официальными отзывами наших клиентов о продукции «ТвЗХО» Вы можете ознакомиться на нашем сайте.
Мы также предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования, включая расстойные шкафы "Климат-Агро", тестозакаточные и тестоокруглительные машины, хлеборезательное оборудование серии "Агро-Слайсер", ротационные печи "Ротор-Агро" и многое другое.
08.01.2024
241 150 ₽
В архиве
Тверской завод хлебопекарного оборудования, один из лидеров в производстве хлебопекарного оборудования в России, предлагает готовый комплект хлебопекарного оборудования – мини-пекарню «Волга». У нас Вы можете купить мини-пекарю «Волга» по цене, которая значительно ниже стоимости компонентов, если бы они приобретались по отдельности. Мы собрали все необходимое для полного цикла производства хлеба и других кондитерских изделий. Наша мини-пекарня обеспечит Вам легкий и быстрый старт производства.
Ведущие технологи «ТвЗХО», сотрудничая с НИИ Хлебопекарной Промышленности, разработали несколько конфигураций мини-пекарни «Волга»: мы поможем Вам подобрать комплект хлебопекарного оборудования, отвечающий Вашим потребностям и объему производства. Наша продукция идеально подходит как для крупных хлебозаводов, так и небольших пекарен и кондитерских.
Мини-пекарня «Волга» создана на основе профессиональной ротационной печи «Ротор-Агро», которая успешно зарекомендовала себя среди производителей хлеба. Комплект также включает расстоечный шкаф «Климат-Агро», мукопросеиватель, тестомесильную машину, дежеопрокидыватель, тестоделитель и тестоокруглитель, а также другое необходимое оборудование.
Преимущества мини-пекарни от «ТвЗХО»:
• Производительность от 1500 до 7000 кг продукции за смену в 12 часов
• Энергоэффективность и сбалансированное энергопотребление
• Возможность установки дополнительного оборудования по вашему желанию
• Гарантия 1,5 года
• Курирование вашего бизнеса: консультации по бизнес-процессу в хлебопечении
• Выбор источника энергии для оборудования мини-пекарни: газ, дизель, электричество.
«ТвЗХО» предоставляет возможность купить мини-пекарню «Волга» по привлекательной цене напрямую от производителя, которая успешно конкурирует со стоимостью наборных хлебопекарных станций за счет комплексных поставок и единого поставщика. Мы гарантируем качество на европейском уровне по доступным отечественным ценам. Также предоставляется возможность купить оборудование для мини-пекарни в лизинг или кредит.
Для получения дополнительной информации и консультации, пожалуйста, обращайтесь по указанному номеру телефона. С официальными отзывами наших клиентов о продукции «ТвЗХО» Вы можете ознакомиться на нашем сайте.
Мы также предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования, включая расстойные шкафы "Климат-Агро", тестозакаточные и тестоокруглительные машины, хлеборезательное оборудование серии "Агро-Слайсер", ротационные печи "Ротор-Агро" и многое другое.
09.01.2024
241 150 ₽
В архиве
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе
Вальцы листогибочные продам
Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских.
Технические характеристики
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100
Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80
Скорость проката, м/мин 6
Диаметр верхнего валка, мм. 65
Диаметр нижнего валка, мм. 100
Мощность двигателя кВт 3
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250
Масса кг 270
И много других станков
16.03.2024
В архиве
Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе
Вальцы листогибочные продам
Вальцы листогибочные , Машины листогибочные трехвалковые приводные предназначены для изготовления цилиндрических и конических заготовок (водоотводных и вентиляционных труб из листового металла в холодном состоянии, рихтовки листового металла. Применяются в заготовительных цехах машиностроения, судостроения сельхозмашиностроения и слесарных мастерских.
Технические характеристики
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 2
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1100
Наименьший диаметр изготовляемых труб, мм. 80
Скорость проката, м/мин 6
Диаметр верхнего валка, мм. 65
Диаметр нижнего валка, мм. 100
Мощность двигателя кВт 3
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 1800_8700_1250
Масса кг 270
И много других станков
16.03.2024
В архиве
Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
ИБ2216 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам.
Технические характеристики
Машина листогибочная трехвалковая ИБ2216 Предназначены для гибки цилиндрических и конических заготовок из листового материала в холодном состоянии, а также для гибки сортового проката. Применяются в авто-, судо-, и приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Модель ИБ2216
Начало серийного производства 1982
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 4
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Радиус гибки наименьший, мм 125
Мощность главного привода кВт 11,5
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 3600_940_1300
Масса кг 3000
И много других станков.
15.03.2024
В архиве
Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
ИБ2216 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам.
Технические характеристики
Машина листогибочная трехвалковая ИБ2216 Предназначены для гибки цилиндрических и конических заготовок из листового материала в холодном состоянии, а также для гибки сортового проката. Применяются в авто-, судо-, и приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Модель ИБ2216
Начало серийного производства 1982
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 4
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Радиус гибки наименьший, мм 125
Мощность главного привода кВт 11,5
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 3600_940_1300
Масса кг 3000
И много других станков.
15.03.2024
В архиве
Предлагаем Вам купить передовую ротационную печь «Ротор-Агро» от «ТвЗХО» по цене напрямую от производителя. Наше хлебопекарное оборудование завоевало признание как среди крупных пекарен и хлебозаводов, так и среди малых предприятий этой отрасли. Подтверждение успешного сотрудничества с нами – это многочисленные положительные отзывы клиентов, купивших хлебопекарное оборудование от «ТвЗХО». Официальные отзывы российских производителей хлебобулочных и кондитерских изделий доступны к просмотру на нашем официальном сайте в разделе "Главная – Отзывы". Мы придаем особое значение качеству наших ротационных печей «Ротор-Агро», постоянно совершенствуя и модернизируя их.
Мы не экономим на материалах и комплектующих, наше предприятие придерживается принципов надежности и высокого качества ротационных печей «Ротор-Агро». Купив нашу ротационную печь, вы приобретете оборудование, соответствующее высочайшим стандартам европейского качества. При этом цены на нашего хлебопекарное оборудование, включая ротационные печи «Ротор-Агро», заметно выгоднее, чем у европейских и даже российских аналогов.
Опытные специалисты хлебопекарной сферы давно пришли к выводу, что наилучшее качество выпечки достижимо при минимальных операционных расходах, исключительно с применением автоматизированных ротационных печей. Компания «ТвЗХО», базирующаяся в Твери, специализируется на разработке и производстве ротационных печей «Ротор-Агро» и успешно поставляет это передовое оборудование как на российский рынок, так и за рубеж.
Одним из ключевых преимуществ наших хлебопекарных ротационных печей является их способность снизить эксплуатационные расходы производства. Например, ротационная печь «Ротор-Агро» всего за год с небольшим способна полностью компенсировать затраты на ее покупку.
Основные характеристики:
• Потребляемая мощность: 2,2 кВт
• Тепловая мощность: 70 кВт
• Диапазон рабочих температур: от +60 до +300 °С
• Расход воды: 18-25 л/час
• Типы обогрева: газ, дизель, электричество (на выбор покупателя)
• Размер подового листа: 600х800, 600х1100 мм
Мы также предоставляем разнообразный спектр услуг, включая техническое и сервисное обслуживание, проведение пуско-наладочных работ. На нашем складе всегда в наличии необходимые запасные части и комплектующие, обеспечивающие бесперебойную работу вашего хлебопекарного предприятия.
Хотите купить ротационную печь или иное хлебопекарное оборудование для Вашего производства, но не можете определиться с выбором – наши опытные менеджеры готовы предоставить консультации по всем вопросам и помочь выбрать наиболее подходящую модель, отвечающую требованиям и объему вашего предприятия, а также проконсультируют Вас по вопросу актуальных цен на продукцию «ТвЗХО».
Кроме того, у нас имеется широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования:
• Расстойные шкафы «Климат Агро»
• Тестозакаточные и тестоокруглительные машины
• Хлеборезательные машины серии «Агро-Слайсер»
• Ротационные печи «Ротор-Агро»
• Мини-пекарни серии «Волга» (готовые комплекты хлебопекарного оборудования)
26.01.2024
1 566 000 ₽
В архиве
Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780
Масса станка , кг 17000
Электродвигатель главного привода, кВт 12,5
Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов.
Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость.
Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.
Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи.
Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин.
Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67.
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600
Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45°
Наименьшее число нарезаемых зубьев 12
Диаметр стола, мм 1000
Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750
Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835
Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145
Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4
Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600
Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330
Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225
Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250
Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1°
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1`
Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245
Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220
Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270
Число ступеней оборотов фрезы 14
Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40
Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2
Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5
Число ступеней подач б/с
И много других станков.
29.09.2024
В архиве
Станок 2733П Новый с хранения , проведена ревизия, продаю с проверкой в работе
Станок отделочно-расточные 2733П предназначен для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2733П можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем.
Технические данные станка 2733П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.
Класс точности станка П.
В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания.
На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок.
К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров.
В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси.
Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П
Диаметр растачиваемого отверстия, мм ? 28..320
Рабочая поверхность стола, мм 630 х 1250
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 1000 х 630 х 750
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 300
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 32
Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм 0,03/ 0,025
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 360
Шпиндельная бабка
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 800
Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75
Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200
Количество скоростей шпинделя 12
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 0,055
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200
Количество подач 4
Скорость быстрого хода, м/мин 2,0
Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется
Выключающие упоры имеется
Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола в продольном/ поперечном направлении, мм 1000/ 140
Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 105/ -
Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин 2300/ -
Точность межцентровых расстояний координатных отверстий - поперечная координата/ продольная координата, мм 0,025/ 0,03
Выключающие упоры механического быстрого хода имеется
Закрепление стола станка модели 2733П от перемещений ручное
Универсальный шпиндель
Приемный конус ГОСТ 15945-70 45
Сменные шпиндели
Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем
48, / глубина расточки мм ? 50..82/ 185
Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем 78, / глубина расточки мм 82..125/ 250+
Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем 120, / глубина расточки мм 125..200/ 365+
Диаметр отверстия, растачиваемого шпинделем 190, / глубина расточки мм 200..320/ 500
Диаметр отверстия, растачиваемого специальным шпинделем для V-образных блоков, / глубина расточки мм 82..125/ 140..190
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500)
Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1700 х 2500
Масса станка, кг
22.05.2024
В архиве
5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе.
Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п.
Станок состоит из следующих узлов:
• Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей;
• Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками;
• Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения;
Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993
• Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства.
Для одинаковой осевой установки используется передний упор;
• Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки;
• Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке;
• Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы;
• Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки.
Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч
Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42
Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5
Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11
Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280
Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48
Количество скоростей шпинделя 6
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16
Привод зажима детали Электромех
Привод перемещения каретки Гидравл
Длина перемещения каретки, мм 400
Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450
Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800)
Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125
Масса станка, кг 1550
И много других станков.
13.03.2025
В архиве
5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе.
Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п.
Станок состоит из следующих узлов:
• Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей;
• Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками;
• Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения;
Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993
• Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства.
Для одинаковой осевой установки используется передний упор;
• Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки;
• Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке;
• Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы;
• Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки.
Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73.
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч
Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42
Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5
Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11
Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280
Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48
Количество скоростей шпинделя 6
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16
Привод зажима детали Электромех
Привод перемещения каретки Гидравл
Длина перемещения каретки, мм 400
Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450
Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800)
Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125
Масса станка, кг 1550
И много других станков.
13.03.2025
В архиве
ИБ222В2 вальцы (машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе.
Габарит и масса машины
Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096
Масса, кг 7200
Количество электродвигателей, 4
Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0
Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1
Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5
ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом.
Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород.
Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки
Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом.
На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему.
Технические характеристики
Наименование параметра ИБ2222В
Основные параметры машины
Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20
Скорость гибки, м/мин 8,5
Наименьший радиус гибки, мм 240
Диаметр верхнего валка, мм 270
Диаметр боковых валков, мм 260
И много других станков.
03.10.2025
В архиве





































