Промышленное оборудование в Бурее

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Машина листогибочная трехвалковая И2222Б симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм2) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, 3 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 (Корея),предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

2Н118 станок вертикально-сверлильный одношпиндельный универсальный продам. Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 с условным диаметром сверления 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами. Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным выпуском продукции.. Отнесенный к условному диаметру сверления 18 мм станок допускает обработку деталей с усилием подачи до 560 кг и крутящим моментом до 880 кГ-см. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наибольший диаметр сверления, в стали 45 мм 18 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...650 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 200 Рабочий стол Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 360 х 320 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 350 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм 2,4 Шпиндель Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 Перемещение шпиндельной головки на один оборт маховичка, мм 4,4 Ход гильзы шпинделя, мм 150 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 110 Частота вращения шпинделя, об/мин 180 - 2800 Количество скоростей шпинделя 9 Наибольший допустимый крутящий момент, кг*см 880 Конус шпинделя Морзе 2 Механика станка Число ступеней рабочих подач стола 6 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1 - 0,56 Наибольшая допустимая сила подачи, кгс 560 Торможение шпинделя есть Электродвигатель привода главного движения Число оборотов в минуту, об/мин 1420 Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 1,5 Габариты станка (длина ширина высота), мм 870 х 590 х 2080 Масса станка, кг 650 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скор-ей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электроборудование станка Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Гильотину НД3314Г 2,5х1600 продам, гильотина в хорошем рабочем состоянии. Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза Модель нд3314г Начало серийного производства 1976 Наибольшая толщина листа, мм 2.5 Ширина листа, мм 1600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Мощность двигателя главного движения кВт 3,2 Размер стола ширина/длинна мм 400/1870 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470 Масса кг 2000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технические характеристики: Рабочея поверхност стола, мм 1600 x 400 Наибольшее перемещение по осям X/Y/Z, мм 900/300/350 Min. частота вращения шпинделя об/м 31,5 Max. частота вращения шпинделя, об/м 1600 Мощность, кВт 10 Размеры, мм 2565 x 2135 x 1770 Масса станка, кг 3750 Станок находится в хорошем техническом состоянии. Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми и пальцевыми фрезами. И много других станков.

6Р82Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах,. Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Предусмотрена как раздельная, так и одновременная работа двумя шпинделями Наличие механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование как в простых режимах, так и режимах с автоматическими циклами. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35..535 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 1070 Конус шпинделя 50 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 160/ 100 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвиг привода главного движения, кВт 7,5 Электродвиг привода шпинделя поворотной головки, кВт2,2 Электродвиг привода подач, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2470 х 1850 х 1950 Масса станка кг 3300 И др. станки

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222 продам. Основные технические характеристики пресс ножниц. Наибольшие размеры обрабатываемо проката, мм Толщина листа 16 Толщина и ширина полосы 18х190 Диаметр круга 50 Сторона квадрата 45 Уголок, резка под углом 90 градусов 125х125х14 45 градусов 100х100х10 специальным инструментом под углом 90 градусов 160х160х12 Пробиваемое отверстие, мм Диаметр 32 Толщина материала 16 Частота ходов ползуна, мин-1 Одиночный 17 и менее Непрерывный 53 и менее Номинальное усилие пресса, кН (тс) 630 (63) Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 Габаритные размеры, мм Слева направо 1780 Спереди назад 1030 Высота над уровнем пола, мм 1865 Масса, кг 2500 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Радиально сверлильный станок 2К52-1 Наибольший условный диаметр сверления 25 Мощность главного привода, кВт 1,5 Габаритные размеры станка , мм: 1760-915-1970 Масса станка, кг 1250 Радиально-сверлильный станок 2А53 Наибольший диаметр сверления в стали, мм 35 Мощность привода главного движения, кВт — 2,8 Вес станка, кг — 3050 Габариты, мм: 2250 х 910 х 3070 Радиально-сверлильный станок 2М55 Наибольший условный диаметр сверления в стали средней твердости, мм 50 Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 4,5 Габариты станка, мм 2665 х 1020 х 3430 Вес станка, кг 4700 Продам Радиально-сверлильный станок 252 во Владивостоке Наибольший условный диаметр сверления, мм, 32 Мощность привода главного движения, кВт 1,5 Габаритные размеры станка (LxBxH), мм, 1480x940x1990 Масса станка, кг, 950 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 165 Станок токарно-винторезный универсальный. Токарно-винторезный станок предназначен для обработки деталей средних и больших размеров. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/ суппортом, мм 1000/600 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 5000 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 5...500 Торможение шпинделя есть Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 600 Цена деления лимба при продольном перемещении, мм 0,1 Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм 0,05 Наибольшее продольное/поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных подач 32 Пределы продольных подач, мм/об 0,20..3,05 Пределы поперечных подач, мм/об 0,07..1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,16 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1...120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28... 1/4 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5...30 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм 0,05 Наибольшее перемещение пиноли, мм 300 Электродвигатель главный, кВт 22 Габариты, мм 8050 х 2100 х 1760 Масса 15 600 И много других станков.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация для контейнера-цистерны Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T14, с изоляцией и пароподогревом. С тремя противоударными перегородками (волногасителями) Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (6058°-6 2438°-5 2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3850 ±3% Расчетное давление, МПа Bar 0.4 4 Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Максимально допустимое рабочее давление, МПа Bar 0.40 4 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C 0.03%), эквивалент 316L Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 4.6 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Материал противоударной перегородки (волногасителя) Нержавеющая сталь ASTM A240 316L 3 ед., Материал рамы Сталь конструкционная GB T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги Согласно ИСО 1161, 8ед. Инспекционное агентство Регистр Ллойда (Lloyd's Register – LR) или Бюро Веритас (Bureau Veritas – BV) Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой и прокладкой (производитель , Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Низкопрофильный, без указателя уровня или измерительного щупа. Узел предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан, без пламепрерывающей сетки/ с пламепрерывающей сеткой. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Адаптер для установки разрывной мембраны. Разрывная мембрана. Место под установку предохранительного клапана (производитель , Fort Vale или Perolo) 3" фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель , Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP. Устройство верхнего слива (налива) груза (производитель , Fort Vale или Perolo) Верхнее устройство слива (налива) груза, установленное на цистерне в отсеке, крепится к фланцу цистерны при помощи дублированного болтового соединения через прокладку. В состав устройства входят: клапан, сифонная труба с фланцем, глухой фланец (крышка). Устройство снабжено приспособлением для наложения пломбы. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта с закрывающейся крышкой. Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Место под установку предохранительного клапана. Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Устройство верхнего слива (налива) груза. Корпус нижнего устройства слива (налива) Защитный корпус с крышкой. Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия. Перила Не установлены Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Термометр С двойной шкалой, диапазон измерения – от минус 40 до плюс 160°С Лестница Алюминиевая, противоскользящая. Расположена справа сзади. Заземление На нижней поперечной балке задней торцевой рамы. Пенал для документов Пластиковый тубус в задней части справа. Внутренняя обработка емкости Вся внутренняя поверхность химически очищается и пассивируется после завершения всех сварных и монтажных операций. Внешняя обработка емкости Внешняя поверхность резервуара очищается после завершения всех сварочных и

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Танк контейнер для перевозки и хранения сыпучих непищевых продуктов UN T6 K21 ( песок, , цемент и т.д.). Горизонтальный, 20-футовый, полнорамной конструкции. Состоит в основном из трех частей: рамы, резервуара и трубопровода. Рама состоит из передней торцевой коробки, задней торцевой коробки, верхних боковых балок и нижних боковых балок. Конструкция резервуара состоит из цилиндрической оболочки, двух люков, двух разгрузочных отверстий и псевдосжиженного («кипящего») слоя для разгрузки. (Псевдоожижение — это процесс, при котором по сути твердая статическая масса переводится в псевдосостояние, подобное состоянию жидкой массы. В отличие от сжижения в псевдожидкое состояние переводится не газ, а сыпучая (при определенных обстоятельствах) масса. Кипя́щий слой создаётся в тех случаях, когда некоторое количество твёрдых частичек находится под воздействием восходящего потока газа или смеси из газа и жидкости, благодаря чему твёрдые частички находятся в парящем состоянии. Такая система ведёт себя подобно жидкости ) На одной стороне корпуса резервуара есть воздухозаборник и выпускное отверстие. Подъемные лестницы установлены внутри и снаружи резервуара, а трапы расположены сверху. Система трубопроводов состоит из основных магистралей, ответвлений, обратных клапанов, предохранительных клапанов и т. д. Процесс загрузки может быть завершен в течение 15 минут, а операция разгрузки может быть выполнена в течение 20 минут. ЗАГРУЗКА： - Откройте клапан сброса давления, чтобы давление в баке сравнялось с атмосферным (см. Значение манометра). - Затем откройте люк и заполните емкость продуктом. - По завершении загрузки очистите входные трубопроводы от продукта, чтобы обеспечить эффективность уплотнения. ВЫГРУЗКА： С использованием внешнего источника сжатого воздуха, поток направляется в воздушную камеру в нижней части герметизированного корпуса через трубопровод, так что частицы порошка в псевдоожиженном слое воздушной камеры подвешиваются в состоянии потока, когда давление в баллоне достигает номинального значения, Характеристика Значение Материал цистерны (стенок и днищ) конструкционная низколегированная сталь стандарт: Q345R Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4500 Максимальная грузоподъемность, кг 30480 Вместимость цистерны (±2%), л 21000 Стандарт проектирования Общие технические условия для контейнеров для насыпных цементных емкостей IMDG CODE 36-12 Международные правила морских опасных грузов Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.26 Расчетное давление, МПа 0.22 Испытательное давление, МПа 0.33 Внешний источник воздуха (≥8m3/min), МПа 0.3 Расчетное наружное давление, МПа 0.041 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 100 Габаритные размеры, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 5.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз (загрузочный люк) с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. DN 500 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Дренажный клапан DN 100 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Впускной клапан DN 80 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Манометр 1ед. Вторичный воздухозаборник 2ед. Воздушная подушка с псевдосжиженным («кипящим») слоем V – образная, Двухсекционный тип Входная труба 2ед. Корпус с двойным конусом внутри горизонтального узла Одновременная загрузка/ выгрузка двух отсеков Защищенность от статического

1.0 Технические характеристики 1.1 Проектирование и тестирование Емкость - в соответствии с IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; - тип T75 UN Portable Tank Каркас - в соответствии с GB/T 16563 GB/T 1413 Угловые отливки GB/T 1835 Код размера и типа 12K7 1.2 Номинальная емкость 7700 л 1.3 Размеры рамы и массы Максимально допустимая масса брутто или MPGM 18000 кг Масса тары (приблизительно требует уточнения) 5900 кг Длина 2991 мм Ширина 2438 мм Высота 2591 мм 1.4 Размеры емкости Внутренний сосуд Внутренний диаметр 2140 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1430 мм Внешний сосуд Внутренний диаметр 2320 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1810 мм 1.5 Номинальные значения давления и температуры Внутренний сосуд Проектная температура -196˚С Максимально допустимое рабочее давление 17.0 Бар Пневматическое испытательное давление 23.4 Бар Испытательное давление на утечку 17.0 Бар Внешний сосуд Диапазон температур окружающей среды От -40˚С до +50˚С Проектное давление -1.0 Бар 1.6 Материал конструкции Рама Q345-D--GB/T1591 Внутренняя оболочка и днища S30408/GB/T24511 Внешняя оболочка и днища Q345R 1.7 NDE (неразрушающий контроль) ТИП СТЕПЕНЬ Визуальный 100% Все сварные швы Внутренний сосуд 100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. Внешний сосуд Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. 1.8 Термическая обработка после сварки Не требуется 1.9 Изоляция Тип изоляции Многослойная изоляция высокого вакуума Материал Алюминиевая фольга Уровень вакуума при изоляции ≤0.05 Па Статическая скорость испарения ≤0.55 % 1.10 Соответствующий номер ООН UN1977 LIN жидкий азот UN1073 LOX жидкий кислород UN1951 LAr жидкий аргон 2.0 Фитинги и аксессуары для резервуаров 2.1 Узел предохранительного клапана Модель Herose Количество 4 Установленное давление +17.9 Бар 2.2 Манометр Класс точности 1.6 Количество 1 Диапазон измерения 0 〜4.0 МПа С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. 2.3 Указатель уровня жидкости Класс PN40 Количество 1 Диапазон измерения 0~2.5 м H2O 2.4 Пенал для документов В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. 2.5 Наклейки Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм 2.6 Таблички с техническими данными Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Описание 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, неизолированный, без парового подогрева с противоударными перегородками Номер инструкции ООН UN Т20 Материал цистерны Толстолистовая углеродистая сталь для сосудов высокого давления A 516 Grade 60 SA 516 Grade 60 Материал рамы Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь GB/T 1591-94-Q345D Код типа и размера по ISO 668:1995 22К3 Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 6600 Максимальная грузоподъемность, кг 29400 Вместимость цистерны, л 21000 Давления и температуры Рабочее давление, МПа 1.0 Расчетное давление, МПа 1.5 Рабочая температура, °С -40 - + 65 Габариты, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 12.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 14.0 Угловые фитинги Согласно международному стандарту ИСО 1161, 8ед. Радиография Цилиндрическая часть цистерны и днища цистерны полностью (ASME Full) Продукт Водород фтористый безводный, код ООН 1052 Люк JIS 500мм PN 16– Крышка с плоским болтовым (16 болтов) креплением. Узел предохранительного клапана 2,5-дюймовый фланцевый предохранительный клапан; установочное давление 11 бар Разрывной диск ND80, с разрывной мембраной, разрывное давление 12,1 бар Манометр ND63, 0-16 бар, заполненный глицерином, наружный корпус из нержавеющей стали, 1/4 ”BSP штыревое соединение Газофазный клапан в сборе DN 25 Фланцевое соединение на цистерну, оснащен угловым клапаном Nitto AT-B25A; интерфейс - фланец JIS25 PN16 фланцевый болт Жидкофазный клапан в сборе Фланец резервуара DN40, оснащенная на полную длину сифонной трубой DN 40, заканчивающейся Nitto AT-B40A угловым клапаном и глухим фланцем с болтовым креплением JIS 40 Защитные короба Два короба с закрывающейся крышкой; В центральном находится люк и предохранительный клапан; Задняя разливочная коробка содержит соединение газовой фазы и соединение жидкой фазы. Дренажные трубы установлены на каждой стороне каждой верхней коробки. Перегородки Установлены две противоударные перегородки Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия Штабелируемость, ед 9

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Внутренний диаметр цистерны, мм 2180 ±3% Вместимость цистерны, л 21.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3600 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип контейнера Контейнер-цистерна (КЦ) модели Т50 балочной конструкции с 3-мя съемными противоударными перегородками Инструкция ООН, которой соответствует контейнер UN T50 Форма цистерны цилиндрическая Материал рамы Сталь конструкционная GВ Т 1591-Q345D Материал колбы Углеродистая сталь SA-612M N Материал противоударной перегородки Углеродистая сталь SA-612M N Три демонтируемых перегородки закреплены на опорах из углеродистой стали, приварены к корпусу, толщиной 3мм Материал солнцезащитного экрана Алюминий, 1мм, белый. Перекрытие – 1 2 - 1 3 площади сверху Размеры контейнера (ДхШхВ), фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (60580°-6 24380°-5 25910°-5 ) Толщина стенки цилиндрической части колбы, мм 13 Толщина стенки днищ колбы, мм 13 Давление испытательное, Бар МПа 24.1 2.41 Давление рабочее, Бар МПа 18 1.80 Температура эксплуатации, °С -40…+55 Срок службы, лет 20 Собственная масса контейнера (тара), кг 7050 Объём цистерны, л 24800 Технически допустимая полная масса, кг 17450 Грузоподъемность, кг 10400 ОБОРУДОВАНИЕ Люк, лаз (смотровой люк) Диаметром 500мм, расположена на торце задней части колбы Линия налива (слива) жидкой фазы (расположена слева внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия диаметром 3 " уменьшенная до 2" (DN50) заканчивается в поддоне емкости; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Выпускной клапан 2 " (DN 50) шаровой кран Fort Vale из нержавеющей стали; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали; - Выходной фланец и клапаны защищены балками рамы от корпуса и задней нижней направляющей. Линия дренажа газопаровой фазы (расположен справа внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия 2 "(DN 50) заканчивается в середине емкости; - Внутренняя труба должна быть смонтирована с фланцами и быть легко разборной; - Нижний фланец 2 "; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Нижний клапан линии подачи пара управляется вручную с помощью рукоятки линии подачи жидкости через соединительный стержень; - Выпускной клапан 2 "(DN 50) из нержавеющей стали, шаровой кран Fort Vale; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали. Система аварийного отключения Внутренние клапаны будут иметь отдельную контрольную коробку с плавкой вставкой для автоматического отключения в случае пожара. Трос аварийного управления закреплен в заднем клапанном шкафу Манометр Диапазон измерений от 0 до 40 бар (0-580 фунтов на квадратный дюйм) 65-мм циферблат, установленный с запорным клапаном Термометр Диапазон измерений от 50° C до 80 ° C на циферблате диаметром 100 мм Предохранительный клапан Клапан из нержавеющей стали DN 80 Установочное давление 18.0 bar Давление настройки диска на разрыв 19.8 bar Отсек запорной арматуры Все клапаны и оборудование смонтированы в одном шкафу из нержавеющей стали, с замком и герметичной алюминиевой дверцей. Слив и налив продукта Нижний, методом передавливания парами груза Возможность штабелирования 9 ед.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. Размеры по полнокаркасной раме ДЛИНА ШИРИНА ВЫСОТА, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 ±3% Материал цистерны Нержавеющие стали марок SANS 50028-7 1.4402 1.4404(316L) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3950 ±3% Максимальная грузоподъемность, кг 32050 ±3% Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Максимально допустимое рабочее давление, МПа Bar 0.40 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа Bar 0.44 4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа Bar 0.40 4 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа Bar 0.10 1 Максимальная температура перевозимого груза, °С + 130 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С -40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Номер инструкции ООН UN Т11 Материал цистерны Нержавеющие стали марок SANS 50028-7 1.4402 1.4404(316L) Материал основной рамы GB T 1591 - Q345D или SPA-H Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±3%), кг 4400 Вместимость цистерны, л 33000 + - 1,5% Максимальная полезная нагрузка, кг 31 600 Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа бар 0.40 4 Расчетное давление, МПа бар 0.40 4 Испытательное давление, МПа бар 0.60 6 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа 0.44 4,4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа бар 0.40 4 Расчетное наружное давление, МПа бар 0.04 0,4 Расчетная температура, °С -40 до + 130 Максимальная температура перевозимого груза, °С + 130 Температурный диапазон эксплуатации, °С -40 до +130 Внутренний диаметр цистерны, мм 2378 Габаритные размеры, мм длина 7450 по ширине вверху, мм 2438 по ширине внизу, мм 2550 высота 2670 Угловые фитинги 8ед. по ISO 1161 Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 5.32 Защита от повреждений Установлены опорные трубы, защитные пластины на верхней и нижней поверхностях элементов рамы, прилегающих к угловым отливам, износостойкие пластины из нержавеющей стали установлены на боковых поверхностях угловых столбов в средних точках. Защита по концам емкости Два съемных бампера из нержавеющей стали будут установлены спереди и сзади танк-контейнера Штабелируемость 3ед. Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой. (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Люк для очистки (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 300 мм, крышка на 4 болтах. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP и резьбовой крышкой. Место под установку устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale или Perolo) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Глухой фланец Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Место под установку устройства верхнего слива (налива) груза; - Люк для очистки Термометр С двумя шкалами, от -40 ° C до 160 ° C Теплоизоляция цистерны Негорючие маты из минеральной ваты или аналогичные по техническим характеристикам. Материал кожухов – стекловолокнистый пластик с защитно-декоративным покрытием Система разогрева груза (основная) Предохранительный клапан системы разогрева устанавливается по требованию заказчика 8 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Теплоноситель - перегретый водяной пар с максимальной температурой 130°С и давлением 0.4МПа. Материалы - те же, что и материалы цистерны Площадка обслуживания Дорожка шириной 475 мм, алюминиевая Перила Есть Лестница Задняя правая сторона, противоскользящие перекладины, рукоятки в верхней части лестницы Защищенность от статического электричества, мм Защищен