Промышленное оборудование в Баргузине

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Модульная балансировочная система Tool Dynamic. *Принадлежит предприятию и реализуется на электронных торгах на площадке ЭТПРФ , Номер извещения BNKOA00011360. Инвентарный номер: ПР-935.Модель: TD 2009 Comfort Plus.Год выпуска: 2010г.* В результате обследования модульной балансировочной системы Tool Dynamic (далее - Балансировочная система) Собственник установил, что Балансировочная система визуально имеет исправную электрическую часть (включается/выключается, дисплей и подсветка работают), при этом полную техническую работоспособность Балансировочной системы Собственник установить не может ввиду отсутствия необходимости в балансировке инструмента и обученного персонала.

Станок ленточно-пильный DоALL ZV. *Принадлежит предприятию и реализуется на электронных торгах на площадке ЭТПРФ, Номер извещения BNKOA00011359Инвентарный номер: ОС-48.Год изготовления: 2010.Модель: 2013-V. * В результате обследования станка ленточно-пильного DoALL ZV (далее – Станок) Собственником выявлены следующие дефекты Станка:- Ведущее колесо: рабочие и посадочные поверхности изношены, имеется дисбаланс, дробление при работе.- Ведомое колесо: рабочие и посадочные поверхности изношены, имеется дисбаланс, дробление при работе.- Направляющие ленточного полотна: рабочие и посадочные поверхности изношены, регулировке не поддаются.- Стол: рабочая поверхность изношена, паз для направления ленточного полотна разбит.- Ловители ленточного полотна: отсутствуют.- Электродвигатель привода отсутствует.

Станок НОВЫЙ в наличии, находятся г. Находка Приморского края. 3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция продам. Передвижная компрессорная станция высокого давления УКС-400 П4МЭ – это мобильные компрессорные установки, позволяющие в любом месте очистить воздух от пыли, осушить его и наполнить баллоны или другие емкости. К преимуществам этих компрессоров, выгодно отличающим их от прочих, относятся большая величина конечного давления (до 400 кгс/см2 и более) и возможность регулировать ее в широких пределах. Можно поводить отбор давления 150, 230 или 400 кгс/см2 (15, 23, 40 мПа) Производительность станций УКС составляет от 115 (при работе с регенерацией) до 140 (без регенерации) м3/час. Воздушное охлаждение дают возможность работы в широком диапазоне температур окружающего воздуха: от минус 50 до плюс 50°С (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69). Данное оборудование выпускалось для промышленного и военного комплексов СССР .Среди основных преимуществ, за которые сегодня выбирают УКС-400, можно выделить — легкость доставки к месту эксплуатации. Вся установка поставляется на место на двухосных прицепах типа 2ПН-4М. Отметим, что техника отлично приспособлена длительным передвижениям по бездорожью, асфальту, грунтовым и другим типам дорог. Технику свободно перевозят не только автомобильным, но и железнодорожным, водным, а также воздушным транспортом. — конструкция позволяет решение широкого спектра задач, получать сразу несколько уровней давления от 150 до 400 кгс/см. кв. Стоит отметить, что уникальные характеристики устройства позволяют использовать его при решении самых разнообразных задач. Стабильная работа даже при плохих погодных условиях. Компрессор УКС-400 П4М передвижная станция могут работать в штормовой ветер, снег или дождь, при сильном холоде или в условиях высоких температур. Устройство разрабатывалось для работы в широком диапазоне температур от -50 до +50 °С, при относительной влажности воздуха до 98%, а также при скорости ветра, достигающей 25 м/с; надежность в эксплуатации.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Мощная броня С500. Защитит от пуль, осколков. Сохранит жизнь! Помогу правильно подобрать Бр (класс защиты) Для заказа: 8-922-02-59-564 Ольга

Габаритные размеры пресса (ВхШхД), мм: 3200х1450х950 Габарит формируемой кипы (ВхШхД), мм: 1000х800х1200, европоддон Вес кипы (зависит от сырья), кг: 350-450 Усилие прессования, т: 24 Габарит загрузочного окна, мм: 1200х700 Ход пресс-плиты, мм: 900 Тип выгрузки тюка: Цепной Электродвигатель, кВт: 5,5 (380 V) Увязка тюка /кол-во ниток: Ручная / 4 пояса Время цикла, сек: 35 Масса пресса, т: 1,4 Производительность за 1 смену (8 часов): 10-14 кип Вертикальный пресс КУБЕР-24В предназначен для прессования макулатуры (бумага, картон). Эта модель отлично подходит для не больших производств, магазинов, баз. При проектировании данного пресса была разработана так называемая раскрывающаяся конструкция, которая упрощает выгрузку больших тюков, учитывались такие требования как надежность и длительная эксплуатация в жестких условиях. При своих небольших размерах, его работа уменьшить первоначальный объем отходов на 50-60%. С учетом времени на загрузку бункера и последующую обвязку производительность составляет примерно 10-14 тюков в смену. Вес и габариты готовой кипы обеспечивают максимальное использование загружаемых площадей автомобильного и железнодорожного транспорта. Так же он снабжен фиксированным управлением, что позволяет работать в полуавтоматическом режиме, двумя направляющими прижимной плиты. Срок окупаемости пресса зависит от вида и объема прессуемых отходов, в среднем пресс окупается в течении 6-8 месяцев. Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу): 1. Для горизонтальных моделей прессов: · Наборная пресс-плита · Гидростанция повышенной производительности · Электронное управление с режимом "Цикл" · Загрузочный транспортер 2. Общие: · Перфоратор ПЭТ-бутылки · Пилы для предварительной переработки картонной трубы · Масло для прессов · Инструмент и расходный материал для обвязки кип · Подъёмники

Основные характеристики: Толщина резки: 0.4--1.0мм Входная ширина:1250мм Количество стрепса:10 Скорость:10метров за минуту Составы линии: Электрийческий разматыватель 1 шт Стан для продольной резки металла 1 шт Устройство для направления 1 шт

Общие характеристики Производительность до 800 кг/ч Состояние Новое Производитель Россия Тип отходов Мягкие Назначение Измельчение Габариты Общие размеры (ДхШхВ) 3150 x2490 x3450 мм Вес 2500 кг Загрузка сырья и характеристики рабочей камеры Загрузочный бункер (ДхШ) 575 x807 мм Характеристики двигателя Мощность двигателя 45 кВт Силовая передача Ременная Характеристики ротора Длина ротора 800 мм Диаметр ротора 460 мм Характеристики ножей Расположение ножей Ласточкин хвост Количество ножей 10 шт Количество роторных ножей 6 шт Количество стационарных ножей 4 шт Марка стали ножей 6хс/6хв2с Характеристики фракционной сетки Тип сетки Съемная Калибр ячейки 40 мм Выходящая фракция 40 мм Выгруз сырья Вид выгружного окна Шнек Длина моющего шнека 2500 мм Диаметр моющего шнека 285 мм Мощность двигателя моющего шнека 11 кВт

Недорогой агломератор Российского производства. Объем бочки 400 литров, производительность 250 кг/час и мощность двигателя 45квт. Агломератор для переработки целлофана, полиэтилена и других видов пленок приобрести можно со склада в Ростове.

Технические характеристики: Толщина металла:0.3-0.7mm Ширина обработки металла: 1250mm Скорость производства:15m/min Кол-во рабочих клетей:13 клетей Диаметр клетей: Φ80mm сплошные Материал ролики: 45#сталь Мощность: 3+4+4=11kw Вес: 4.5T

Серья для производства трубы: углеродистая сталь, горячая или холодная прокатная сталь, оцинкованная сталь. Технические характеристики: Диаметр изготовления трубы:Φ8—Φ38mm Толщина трубы: 0.3~1.5mm(круглый) Толщина трубы: 0.3~1.0mm(прямоугольный) Скорость изготовления: 90—120m/min Состав линии: Разматыватель двойной головы: Серья для производства трубы: углеродистая сталь, горячая или холодная прокатная сталь, оцинкованная сталь. Технические характеристики: Диаметр изготовления трубы:Φ8—Φ38mm Толщина трубы: 0.3~1.5mm(круглый) Толщина трубы: 0.3~1.0mm(прямоугольный) Скорость изготовления: 90—120m/min Состав линии: Разматыватель двойной головы: Форма структуры:Два рабочие места,механическое натяжение Ширина ленты:до 100мм наружный диаметр ленты:максим Φ1600mm Внутрений диаметр ленты:Φ350-Φ550mm(можно делать по заказу) Высота поддержки:1000mm Вес погрузки:Максим на 2,0 тонн. Станок для резки и стыковой сварки штрипса: Станок автоматически ходит по сварк, автоматически возврат после сварки и ожидает следующую команду. Форма структуры:механическая резка, ручная стыковая сварка. Толщина штрипса:максим 2.5mm Ширина штрипса: до 160мм Горизонтальный накопитель: Данный накопитель специально для накопления ленты для непрерывного производства без остановки линии. Форма структуры:горизонтальный накопитель , моторный привод подачи. Толщина ленты:до 1.50mm Ширина ленты:до 160mm Емкость хранения:до 500м Мощность мотора:18.5кВт. Скорость: до 100 метров за минуту Основная формовочная машина: Используется для непрерывной намотки стальной лентой в трубку и сварки трубки в трубку, а затем использует скин-эффект высокочастотного тока и эффекта близости, чтобы сделать электрический ток высококонцентрированным на поверхности сварки края трубки так, чтобы край трубки быстро нагревался до температуры пайки, И сжимайте нажимной ролик, чтобы завершить сварку, а затем охлаждение, калибровку и грубое выпрямление и стать требуемыми характеристиками стали. Состав машины с использованием нижней линии закона, диаметр валка с двойным проходом. Хост с помощью секции формирования, секция сварки, сегмент калибровки.Мощност:37кВт. Компьютерная летающая пила(холодная): Форма структуры:Использование компьютерного программного управления, отслеживание метода резки. Точность резки:плюс и минус 2мм Скорость движения:100м.за минуту Отключите мощность двигателя:двигатель переменного тока 4 кВт Мощность приводного двигателя:Серводвигатель 11 кВт Мощность двигателя подачи:Серводвигатель 2 кВт Диаметр пильного диска:HSS Φ350 мм Автоматический приемный стол: Он используется для транспортировки готовой трубы после обрезания летящей пилой компьютера. Стальная труба транспортируется в положение выгрузки круглым валиком и упаковывается и упаковывается. По длине 9 метров. Высокочастотные электроприборы: Сварочный аппарат представляет собой высокоэнергетическое высокочастотное индукционное нагревательное устройство с микрокомпьютером с высокой эффективностью, простой и надежной схемой, простым вводом в эксплуатацию и другими преимуществами не только для производственных предприятий, но и для улучшения производственных технологий и улучшения качества продукциию. Полный комплект оборудования из шкафа выпрямителя, шкаф управления скоростью, инверторный шкаф, трансформаторы, пульт, фен-шуй и т. Д. Твердотельная высокочастотная сварочная машина в соответствии с конструкцией непрерывной рабочей системы, программируемая система управления PLC реализует управление цепью синтеза сварочной машины и функцию диагностики пробоя, контролирует состояние работы оборудования через жидкокристаллический дисплей. Мощность 150кВт. Срок изготовления: 60 дней Срок гарантия:2 года

Общее сведение: Толщина обработки материала: 0,3 мм -0,5 мм Прокатный материал: Алюминий и оцинкованная сталь Скорость производства: 8-15 метров/мин Погрешность прямолинейности прокатываемой заготовки ≤±1,5 мм/1500 мм Угловая погрешность прокатываемой заготовки ≤±1,5 мм/1000 мм Фиксированная погрешность длины прокатываемой заготовки составляет 10 м±1,5 мм Мощность оборудовани:11кВт. Состав оборудования: Разматыватель Профилегибочный стан Сушильный шкаф Устройство для вспенивателя Режущее устройство(Сервоследящая ) Система автоматического управления Приемный стол Основные электрические компоненты: PLC: Delta Преобразователь частоты: Delta Сенсорный экран: Delta Кодировщик: Omron Другие компоненты: Schneider Сенсорный ЖК-экран Существует два режима работы:ручной/автоматический Срок изготовления: 90 дней

Приобретаем оборудование электрохимзащиты ЭХЗ-Электроды ЭНЕС-3М сравнения Индикаторы коррозийных процессов ИКП. Стержни паяльно-сварочные серии 1150, а также БПИ и протектора ПМ-20, анализатор ИКП менделеевцы, тигель форма одноразовая, электроды сравнения -2-7, а также продукции трубопроводные системы ИММ-57 изолирующие муфты в любом количестве, транспортной компании деловые линии, кит,кашелот,сдэк,пэк работаем оперативно. А также по всей России и СНГ 24|7. Предлагайте все предложения рассмотрим оперативно с Уважением Эдуард цены договорные.Анонимность гарантирую.

Один из ведущих производителей хлебопекарного оборудования в России, Тверской завод "ТвЗХО", предлагает уникальное готовое решение для предпринимателей в сфере хлебопечения малого и среднего бизнеса. Мы предлагаем приобрести мини-пекарню серии "Волга" по выгодной цене, которая существенно отличается от общей стоимости отдельных компонентов, если бы вы их приобретали отдельно. Мы собрали все обязательные и необходимые компоненты для полного цикла производства хлеба и других изделий, чтобы вы могли быстро и с легкостью начать свое производство. Специалисты в области хлебопекарного производства из Тверского завода "ТвЗХО" при сотрудничестве с НИИ Хлебопекарной Промышленности разработали несколько вариантов конфигурации мини-пекарни, учитывая ваши потребности и задачи, а также ваш бюджет и объем выпускаемой продукции. Наша пекарня прежде всего предназначена и подойдет для небольших и средних хлебопекарных и кондитерских цехов. Мини-пекарня создана на базе профессиональной надежной ротационной печи "Ротор-Агро", которая уже зарекомендовала себя среди производителей хлебопродукции. Комплект также включает в себя расстойные шкафы "Климат-Агро", мукопросеиватель, тестомесильную машину, дежеопрокидыватель, тестоделитель и тестоокруглитель, а также другое необходимое сопутствующее оборудование. Преимущества мини-пекарни от "ТвЗХО" включают: - Производительность от 1500 до 7000 кг продукции за смену в течение 12 часов. - Сбалансированная энергоэффективность. - Возможность добавления дополнительного оборудования по вашему желанию. - Гарантия 1,5 года на наше оборудование. - Консультации по бизнес-процессу в хлебопечении и поддержка вашего бизнеса. - Выбор источника энергии для ротационной печи мини-пекарни: газ, дизель или электричество. "ТвЗХО" предлагает купить мини-пекарню по оптимальной цене, превосходящей по дешевизне стоимость отдельных компонентов, благодаря комплексным поставкам и единому поставщику. Мы гарантируем качество европейского уровня по доступным отечественным ценам. Кроме того, у вас есть возможность приобрести оборудование для мини-пекарни в лизинг или в рассрочку. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному номеру телефона. Мы также предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования, включая расстойные шкафы "Климат-Агро", тестозакаточные и тестоокруглительные машины, хлеборезательное оборудование серии "Агро-Слайсер", ротационные печи "Ротор-Агро" и другое.

Один из ведущих производителей хлебопекарного оборудования в России, Тверской завод "ТвЗХО", предлагает уникальное готовое решение для предпринимателей в сфере хлебопечения малого и среднего бизнеса. Мы предлагаем приобрести мини-пекарню серии "Волга" по выгодной цене, которая существенно отличается от общей стоимости отдельных компонентов, если бы вы их приобретали отдельно. Мы собрали все обязательные и необходимые компоненты для полного цикла производства хлеба и других изделий, чтобы вы могли быстро и с легкостью начать свое производство. Специалисты в области хлебопекарного производства из Тверского завода "ТвЗХО" при сотрудничестве с НИИ Хлебопекарной Промышленности разработали несколько вариантов конфигурации мини-пекарни, учитывая ваши потребности и задачи, а также ваш бюджет и объем выпускаемой продукции. Наша пекарня прежде всего предназначена и подойдет для небольших и средних хлебопекарных и кондитерских цехов. Мини-пекарня создана на базе профессиональной надежной ротационной печи "Ротор-Агро", которая уже зарекомендовала себя среди производителей хлебопродукции. Комплект также включает в себя расстойные шкафы "Климат-Агро", мукопросеиватель, тестомесильную машину, дежеопрокидыватель, тестоделитель и тестоокруглитель, а также другое необходимое сопутствующее оборудование. Преимущества мини-пекарни от "ТвЗХО" включают: - Производительность от 1500 до 7000 кг продукции за смену в течение 12 часов. - Сбалансированная энергоэффективность. - Возможность добавления дополнительного оборудования по вашему желанию. - Гарантия 1,5 года на наше оборудование. - Консультации по бизнес-процессу в хлебопечении и поддержка вашего бизнеса. - Выбор источника энергии для ротационной печи мини-пекарни: газ, дизель или электричество. "ТвЗХО" предлагает купить мини-пекарню по оптимальной цене, превосходящей по дешевизне стоимость отдельных компонентов, благодаря комплексным поставкам и единому поставщику. Мы гарантируем качество европейского уровня по доступным отечественным ценам. Кроме того, у вас есть возможность приобрести оборудование для мини-пекарни в лизинг или в рассрочку. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному номеру телефона. Мы также предлагаем широкий выбор профессионального хлебопекарного оборудования, включая расстойные шкафы "Климат-Агро", тестозакаточные и тестоокруглительные машины, хлеборезательное оборудование серии "Агро-Слайсер", ротационные печи "Ротор-Агро" и другое.

Процесс технологии производства: подача металла---профилегиб----гидра-вырезание----готовый профнастил Состав линии： 1. Механический разматыватель - 2 шт 2. Плита введения металла - 2шт 3. Двухярусный стан профилегибочный - 2 этажа 4. Отрезное устройство (автоматическое) -2 комплекта 5. Система гидравлического пресса -1 шт 6. Система автоматического управления (САУ) -1шт 7. Счётчик - 2шт

Новый с хранения Токарно-винторезный станок 16Д25 продам. 1. Польский патрон 2. Обратные кулачки 3. Упорный центр 4. Ключи 2 шт 16Д25 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке. Технические характеристики Наименование параметра 16Д25 Основные параметры станка согласно ГОСТ 440-81 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 1000 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 290 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1000 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 Инструментальный конус шпинделя, мм М80 Фланец шпинделя, мм 6М Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 8,5..2000 Количество прямых скоростей шпинделя 27 Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя 9 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 2 Суппорт. Подачи Высота резца, мм 25 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..10,7 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..5,35 Количество подач продольных/ поперечных 32/ 32 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4/2 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,25 Задняя бабка Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 М5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,75 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты, мм 2880 х 1320 х 1605 Масса станка, кг 2880 И много других станков.

Желаете купить хлебопекарное оборудование по реальной цене от производителя? Вы являетесь опытным пекарем, который ищет надежное и высококлассное профессиональное оборудование для своей пекарни или крупного хлебозавода? Представляем вам полный ассортимент хлебопекарного оборудования от надежного производителя «ТвЗХО» – у нас в наличии есть все необходимое для создания идеального хлеба: ротационные печи, расстойные шкафы, хлеборезательные машины, готовые комплекты оборудования и многое другое. «Тверской завод хлебопекарного оборудования» («ТвЗХО») занимает лидирующие позиции среди производителей хлебопекарного оборудования в России и странах СНГ. Наша продукция соответствует европейскому стандарту качества, при этом цены на нее на 30-50% ниже, чем у импортных образцов. При разработке оборудования для хлебопечения мы ориентируемся на импортозамещение и внедряем лучшие инновации мировых производителей, таких как Италия, Германия и Швеция. Покупая хлебопекарное оборудование напрямую от производителя «ТвЗХО», вы получаете готовое решение для успешного бизнеса в области хлебопечения. Наши цены удовлетворяют потребности компаний любого масштаба производства хлебобулочных изделий. «ТвЗХО» гарантирует своим клиентам: 1. Надежные и энергоэффективные продукты с оптимальным энергопотреблением. 2. Возможность выбора конфигурации оборудования в соответствии с потребностями компании. 3. Оборудование, не требующее частого и дорогостоящего ремонта, что минимизирует простои в производственном процессе. 4. Продукцию, которая быстро окупается и начинает приносить прибыль еще до истечения гарантийного срока. Мы предлагаем вам купить качественное оснащение для вашей пекарни по лучшей цене на российском рынке и предоставляем широкий выбор хлебопекарного оборудования, характеристики которого будут полностью соответствовать вашим потребностям: • Ротационные печи «Ротор-Агро»; • Расстойные шкафы «Климат-Агро»; • Тестозакаточные и тестоокруглительные машины; • Хлеборезательное оборудование серии «Агро-Слайсер»; • Ротационные камеры; • Мини-пекарни «Волга» и многое другое. Мы готовы помочь вам подобрать оборудование, идеально подходящее для вашего бизнеса. Наша продукция для хлебопечения производятся на современном заводе в городе Тверь. Многолетний опыт и партнерство с многочисленными успешными производителями гарантирует высокий стандарт качества и надежность каждого предлагаемого нами устройства. Кроме того, мы предоставляем нашим заказчикам выгодные цены, которые позволят вам сэкономить на оборудовании и увеличить прибыль вашего предприятия. Для более подробной информации вы можете обратиться по контактному номеру.

Данное оборудование работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки контролируются цифровой интегральной электрической схемой. Процесс сварки протекает стабильно и с высокой точностью. Сварные соединения имеют малое пятно контакта, не имеют дефектов и обладают высокой прочностью. Готовая продукция может сматываться в бухты либо складироваться в виде готовых сеточных панелей. Технические характеристики Диаметр арматуры:2-4mm Ширина сети:2000mm Длина сети:Мах 6m Размер ячеек:50х50mm-300х200mm Количество сварочных головок:40 шт Подача продольной арматуры:Автоматически Подача поперечной арматуры :Предварительное выпрямление и отрезание, электрический бункер с автоматическим сбросом проволоки Метод и принцип сварки:Электрическая сварка Мотор втягивания сети:Механический Мощность передачи:3.8KW, Мотор тормоза частоты переменный электромагнитный Редуктор:№5 циклоидный редуктор Система управления:сенсорный экран Количество сварки:40-60 рядов /мин. Вольтаж:380v Площадь для размещения линии:Ширина 5м, длина 18м. Состав 1. Основная линия 1.1Главная машина 1.2Cварочная машина 1.3Электрошкаф 1.4Тяговая тележка 1.5Рельс 2.Поднос: 5 шт 3.Система для выпрямления проволк 4.Станок для резки сеток 5.Разгрузочная стойка 6.Правильно-отрезной станок (Покупка по запросу) 7.Аппарат для стыковой сварки

Пулёстойкая сталь С500 — мощный аналог сталей Magstrong, Hardox, A3, Sidur и Powereard. Обладает высокой прочностью, стойкостью к износу и пулям. Идеальный выбор для корпусов военных приборов, судостроения, цементного и горно-шахтного оборудования. Телефоны: +7 922-02-59-564, Ольга.

Технология производства и состав линии: Процесс технологии производства: подача металла ---- профилегиб---- пневмо- вырезание ---- готовоый металличесий штакетник Свитязь Состав линии： 1. Электрический разматыватель: Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Грузоподъемность До 3, 0 т. Мотор 3Kw. 2. Плита введения металла: Поствим сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый штакетник Свитязь был ровным, параллельный и одинаковый.. 3. Стан профилегибочный: Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод. Мотор 7, 5кВт. 4. Отрезное устройство (автоматическое пневмотическое) Мотор двигателя: 3 KW 5. Система автоматического управления (САУ) - Delta -Русское, Английское и Китайское меню. 6. Приемный стол 3 метра

Процесс технологии производства: Размотка рулон штрипса--правка и нагрев заготовки --горячая или холодноая прокатка--отрезка спирали--охлаждение --сбор готовых изделий. Технические характеристики: Скорость вращения роликов:12 об./мин. Мощность главного двигателя:15+15 кВт. Общая мощность:42.7 кВт. Толщина полосы обработк:2-10mm Ширина полосы обработки:40-200mm Обрабатываемая спиральная внутренний диаметр:50-600mm Обрабатываемый спиральный наружный диаметр:90-900mm Обрабатываемое сырье:СТ3,325В Частота вращения главного двигателя:1440 об./мин. Материал роликов:50CrMnMo Производительность:2-4 т./день. Спасоб отрезки:Гидравлическая Состав станка: 1.Разматыватель 1шт. Он предназначен для размотки рулонной полосы. Грузоподъемность разматывателя: 3т. 2.Устройство для правки полосы 1шт. Мощность данного устройства: 3кВт. Когда не подать полосы, двигатель данного устройства автоматически отключается, чтобы экономить электричество. Количество роликов для правки полосы: 7шт. Диаметр роликов для правки полосы: φ156×160mm 3.Нагревательное кольцо 3 ком. Спереди и сзади каждого нагревательного кольца оснащено четырехроликовым механизмом регулировки. 4.Высокочастотная нагревательная печь 3шт. Высокачастотная нагревательная печь составит из основного агрегата и вспомогательного агрегата. Мощность каждой печи: 85 кВт. 5.Прокатый станок для производства шнековой спирали 1шт. Станок для производства шнековой спирали оснащен гидравлической насосной станцией, а регулировка роликов осуществляется внучную, но можно с помощью гидравлической системы. Это может помочь сэкономить время и усилия в эксплуатации. 6.Гидравлический насос 1шт. Он предосталяетэнергию для основого станка и отрезного устройства. Мощность двигателя: 7.5 кВт. 7.Автоматическая гидравлическая нарезка 1шт. Нарезка управляет Системой. Пользователь может настроить любой нужный размер на сенсорном экране в системе управления. Кодировщик автоматически вычисляет. Когда спирали достигнет заданной длины, двигатель будет останавливаться и ножи автоматически работают. Клиент может свободно перенастраивать под разные размеры спирали. 8.Устройство для охлаждения 1шт. Длина устройство: 3.2м. Мощность насос для распыления воды:0.75кВт. 9.Градирня 1шт. Мощность двигателя 3кВт. Мощность вентилятора: 0.37кВт. 10.Шкаф автоматическая управления 1шт. Система автоматического управления для управления работой основного станка, масляного насоса, водяного насоса и отрезного устройства. Срок изготовления:70 дней