Для бизнеса в Атке

ИБ222В2 вальцы (машина листогибочная трехвалковая для гибки листового металла) в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 Количество электродвигателей, 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 ИБ2222В Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222В изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222В производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 8,5 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 И много других станков.

6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный,в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 6М83 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный продам Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы. На универсальном фрезерном станке станке 6М83 можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса, фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. Консольно-фрезерные станки моделей 6М83 представляют собой оригинальные станки высокой точности и жесткости. Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400 Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30...380 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 190 Рабочий стол Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 900/ 900 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 320/ 300 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 350/ 350 Наибольший угол поворота стола, град ±45 Цена одного деления шкалы поворота стола, град 1 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм 6/ 6/ 2 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1600 Количество скоростей шпинделя 18 Внутренний конус шпинделя. Система/ размер ГОСТ 836-47/ 3 Механика станка Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Выключающие упоры подачи продольных есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвигатель привода главного движения, кВт/ об/мин 10/ 1460 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2565 2135 1770 Масса станка, кг 3750 И много других станков

5140 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Габаритные размеры и масса станка Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 Масса станка 4200 Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5140 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства. Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор. Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе. На полуавтомате 5140 можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов. Станок 5140 работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 Наибольший угол спирального зуба, град 35 Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100 Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525 Число радиальных подач инструмента 21 Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443 Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Рабочий стол (планшайба) Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A Наибольший ход рабочего стола, мм 355 Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5 Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 Автоматический подвод есть Автоматический останов есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 4,7 Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 И много других станков.

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470 Масса кг 2000 Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза Модель нд3314г Начало серийного производства 1976 Наибольшая толщина листа, мм 2.5 Ширина листа, мм 1600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Мощность двигателя главного движения кВт 3,2 Размер стола ширина/длинна мм 400/1870 И много других станков

Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скор-ть гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 1К62Д, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 1К62Д Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка Токарно-винторезный станок 1К62Д является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Токарный станок 1К62Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Основные достоинства станка 1К62Д - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель станков 1К62Д установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки. Станки 1К62Д могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000,1500 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930,1430 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16" 8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Мощность всех электродвигателей, кВт 11,87 Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 И много других станков.

7417 долбежный станок с механическим приводом, станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Ближайший аналог: долбежный станок 7а420 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1880 х 1410 х 2150 Масса станка, кг 22700 Долбежный станок 7417 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок 7417 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Стол перемещается механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Станок 7417 оснащен: поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 4°30` к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях Наименование параметра 7417 Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 25..160 Пределы двойных ходов в минуту 30, 48, 78, 120 Диаметр стола, мм 500 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 385 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 480 Наибольшая высота долбления, мм 150 Наибольшая длина долбления, мм 540 Наибольшая ширина долбления, мм 500 Долбяк Наибольшее размеры державки резца (высота х ширина), мм 35 х 20 Наибольший угол бокового поворота салазок долбяка, град ±90° Поворот салазок долбяка на одно деление шкалы, град 2° Наибольший угол наклона долбяка, град 4°30` Стол Наибольшие перемещения стола продольные, мм 500 Наибольшие перемещения стола поперечные, мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360° Перемещения стола на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещения стола на один оборот лимба, мм 6 Ограничивающие упоры есть Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,081..1,21 (15 ступеней) Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,054..0,81° (15 ступеней) Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 1 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,4 (965) И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

5993 станок резьбонарезной полуавтомат в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Резьбонарезной полуавтомат 5993, является точным, долговечным, надежным, производительным, удобным в обслуживании, безопасным работе. Резьбонарезной станок полуавтомат 5993 предназначен для нарезания наружной цилиндрической резьбы вращающимися резьбонарезными головками на обработанных (головками типов КА ГОСТ 21760—76 и головками типа Т) и необработанных (головками типа Т) заготовках стержней, труб, болтов и т. п. Станок состоит из следующих узлов: • Передняя бабка с упрощенной 6-ступенчатой коробкой скоростей; • Шпидель в передней части которого вместо зажимного патрона крепится самораскрывающаяся винторезная головка с резьбонарезными гребенками; • Каретка на месте суппорта, на которой в центрирующих тисках крепится заготовка. Для крепления каретки к направляющим станины используются подшипники качения; Принцип работы резьбонарезного полуавтомата 5993 • Заготовка помещается в тиски каретки и зажимается с помощью электромеханического устройства. Для одинаковой осевой установки используется передний упор; • Запускается вращение шпинделя и резьбонарезной головки; • Запускается гидроцилиндр каретки, который толкает ее к передней бабке; • Заготовка входит во вращающуюся резьбонарезную головку, начинается нарезание резьбы; • Каретка, пройдя нужную длину, упором подает команду на раскрытие винторезной головки и обратное движение каретки. Класс точности полуавтомата Н. Точность нарезаемой резьбы 8g по ГОСТ 16093—70. Шероховатость обработанной поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789—73. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Производительность при нарезке коротких резьб, шт/ч Диаметр нарезания резьбы метрической, мм 12..42 Шаги нарезаемой метрической резьбы, мм 1,75..4,5 Шаги нарезаемой трубной (дюймовой) резьбы, ниток на дюйм 19..11 Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 280 Наибольший и наименьший установочный диаметр изделия, мм 12..56 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 48 Количество скоростей шпинделя 6 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 0,75..4,16 Привод зажима детали Электромех Привод перемещения каретки Гидравл Длина перемещения каретки, мм 400 Скорось рабочего перемещения каретки от гидравлического цилиндра, мм/мин 300..450 Скорось быстрого перемещения каретки, м/мин 6,0 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 3,0 Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2 (1400) Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) Электродвигатель зажимного устройства, кВт 0,8 Габариты и масса станка Габарит станка, мм 1980 х 1095 х 1125 Масса станка, кг 1550 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам 3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 3410 х 2020 x 2290 Масса станка, кг 6950 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом. Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска. Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться на магнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Наименование параметра 3Б722 Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 1000 х 360 х 400 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 190..630 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1000 х 320 Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм 900 х 320 Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм 300..1050 Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин 2..40 Шлифовальная бабка Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм 325...450 Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм 203/ 63 Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м 6,7 Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) 1/ 1:5/ 80 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм 400 Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм 0,05 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 4,5 Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,05..3,0 Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход 1..30 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 440 Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 1,0 Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм 0,005..0,1 Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,450 Привод и электрооборудование станка Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт 10 Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт 5,5 Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт 0,12 Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт 0,12 Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт 0,12 Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт 1,1 И много других станков.

Станок НОВЫЙ в наличии, находятся г. Находка Приморского края. 3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов продам. Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга. Станки 3А423 могут применяться на предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники. Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали. Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах. Разработчик — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар». Класс точности по ГОСТ 8-71 П Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600 Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1500 Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150 Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм 30..100 Наибольшая длина шлифования, мм 1600 Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300 Наибольший радиус кривошипа, мм 110 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 130 Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600 Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин 0,2..7,0 Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 5,3/ 14,2 Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2 Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3 Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм 0,075 Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм 0,1 Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин 15 Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм 0,005 Шлифовальная бабка Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 600/ 900 Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305 Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 40 Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки 2 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 730..830 Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5 Механизм поперечных подач шлифовальной бабки Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 210 Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм 50 Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025 Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005 Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025 Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5 Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин Передняя бабка Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 31, 62, 108, 216 Количество скоростей вращения изделия 4 Конус шпинделя передней бабки Морзе 5 Задняя бабка Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35 Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4 Привод и электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 7,5 Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,125 Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт 1,7 Электродвигатель привода изделия, кВт 0,7/ 1,2 Габаритные мм 4600 х 2100 х 1580 Масса , кг 5750 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1Е61ПМ повышенной точности продам. Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов • Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели 1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход. Основные технические характеристики токарного станка 1Е61ПМ Основные параметры согласно ГОСТ 440-71. Наименование параметра 1Е61ПМ Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175 Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30 Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25 Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72 5К Торможение шпинделя есть Блокировка шпинделя есть Защита от перегрузок шпинделя есть Подачи Наибольшая длина хода суппорта (каретки) - продольное перемещение, мм 710 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230 Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1 Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40 Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1 Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625 Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35 Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31 Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 100 Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05 Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3 Поперечное смещение задней бабки, мм ±5 Диаметр сверла при сверлении стали, мм Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм Электрооборудование станка Количество электродвигателей на станке 3 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4 Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12 Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08 Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365 Масса станка, кг 1670 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Производитель универсального токарного станка повышенной точности с автоматической коробкой 16Б16КП - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ. Высокая точность и чистота обработки обеспечиваются точностью изготовления всех базовых деталей и тщательностью сборки станка, применением в качестве опор шпинделя высокоточных подшипников, балансировкой всех быстровращающихся деталей станка, широким диапазоном Станина токарно-винторезного станка 16Б16КП — литая чугунная коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами — имеет две призматические и две плоские направляющие. Направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. Привод движения резания у станка модели 16Б16КП является разделенным. Он состоит из 9-и ступенчатой коробки скоростей, выполненной как отдельный узел, и переборного устройства, расположенного в шпиндельной бабке. Шпиндель станка 16Б16кп получает 21 скорость вращения от 20 до 2000 об/мин; 9 скоростей вращения поступает от коробки скоростей через клиноременную передачу на приемный шкив шпиндельной бабки и 3 диапазона скоростей вращения обеспечивают переборные шестерни шпиндельной бабки. Таким образом, на шпиндель поступает 27 ступеней скоростей (9 х 3 = 27), из которых 6 значений повторяются. Для управление перебором служит правая рукоятка на передней бабке. Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач. Без дополнительных сменных колес на станке модели 16Б16кп возможно нарезание резьбы повышенной точности: Класс точности по ГОСТ 8-82 П Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 320 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 180 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 185 Высота оси центров над плоской частью станины (высота центров), мм 175 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 45 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 21 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 20...2000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Конус морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Торможение шпинделя есть Наибольшее продольное перемещение суппорта от руки, по валику, по винту, мм 750 Наибольшее поперечное перемещение суппорта от руки, по винту, мм 220 Число ступеней продольных подач Пределы продольных подач, мм/об 0,05...2,8 Пределы поперечных подач, мм/об 0,025...1,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм 0,1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,025 Продольное перемещение на один оборот лимба, мм 100 Поперечное перемещение на один оборот лимба, мм 5 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25...56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 112...0,5 Предохранитель от перегрузки есть Блокировка продольных и поперечных подач есть Выключающие продольные упоры есть Верхний суппорт (резцовые салазки) Наибольшее перемещение верхнего суппорта, мм 120 Перемещение на одно деление лимба, мм 0,02 Перемещение на один оборот лимба, мм 2 Наибольший угол поворота, град ±90° Цена деления шкалы поворота, град 1° Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 120 Цена деления линейки/ нониуса, мм 5/ 0,1 Поперечное перемещение задней бабки, мм ±5 Эл.двиг. гл, кВт (об/мин) 7,5 (1500) Габариты , мм 2270 х 1110 х 1505 Масса , кг 2150 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 4020 х 2350 х 2780 Масса станка , кг 17000 Электродвигатель главного привода, кВт 12,5 Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А11 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки. Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов. Станок 53А11 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость. Конструкция станка 53А11 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки. Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи. Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин. Станок 53А11 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67. Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 16 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм 1250 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 800 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм 1000 Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм 600 Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±45° Наименьшее число нарезаемых зубьев 12 Диаметр стола, мм 1000 Расстояние между осями стола и фрезы, мм 100..750 Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм 235..835 Ускоренное перемещение стола, мм/мин 145 Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм 0,4 Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 600 Ускоренное вертикальное перемещение каретки суппорта, мм/мин 330 Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 225 Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 250 Диаметры фрезерных оправок, мм 32, 40, 50, 60 Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град 1° Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 1` Конусное отверстие фрезерного шпинделя Морзе 6 Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 245 Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм 415/ 320/ 220 Пределы оборотов фрезы, об/мин 28..270 Число ступеней оборотов фрезы 14 Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,15..40 Пределы радиальных подач, мм/об 0,06..17,2 Пределы тангенциальных подач, мм/об 0,04..19,5 Число ступеней подач б/с И много других станков.

ТС-70 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка, кг 3080 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Станок токарно-винторезный моделей ТС-70 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Класс точности Н по ГОСТ 8. Условия эксплуатации УХЛ4, ТС4, ТВ4 по ГОСТ15150. Базовая модель - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Основные достоинства предлагаемой серии станков - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель установлен на двух опорах качения. Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом. Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально-упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка. В конструкции токарного станка ТС-70 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности. Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16"8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 И много других станков

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Поставка тиристоров пол заказ SQG300M60 TD570N16KOF TD240N36KOF TD180N16KOF TDB6HK135N16LOF ST2100GXH22A SKKL162/18E AT655S20 AT655S20 S38B12B DT215N30/22KOF6L4 336A3401AAG02 AD220S11KDF FZ1600R17KF6C-B2 FZ1600R17KF6C-B2-S2 TT210N12KOF TT210N14KOF TT210N18KOF TT210N20KOF TT210N22KOF TT260N22KOF TT270N16KOF TT285N12KOF TT285N14KOF TT310N22KOF TT310N32KOF TT310N36KOF TT310N26KOF TT380N18KOF TT400N24KOF TT425N18KOF TT180N14KOF TT18N14LOF TT18N16LOF TT104N14KOF-K TT104N22F8 TT105N16LOF TT104N16KOF TT200F16A TT170N18KOF TT175N16SOF TT170N12KOF TT170N14KOF TT170N16KOF TT180F12KFB TT185N20KOF TT180N12KOF TT150N20KOF TT150N24KOF TT150N26KOF TT162N24KOF TT162N26KOF TT162N32KOF TT162N36KOF TT162N08TOF TT175N16SOF TT140N16SOF TT140N18KOF TT140N20KOF TT140N22KOF TT122N12KOF TT142N14KOF TT150N18KOF IRKK170-08 IRKK170-12 IRKK170-14 IRKK170-16 IRKK230-16 IRKK230-18 IRKK230-20 IRKK170-04 IRKN56-12 IRKK250-04 IRKK250-08 IRKK250-12 IRKK250-14 IRKK250-16 IRKK230-08 IRKK230-12 IRKN170-08 IRKN170-12 IRKN170-14 IRKN170-16 IRKN230-16 IRKN230-18 IRKN170-04 SKKT460-22EH4 IRKN250-04 IRKN250-08 IRKN250-12 IRKN250-14 IRKN250-16 IRKN230-08 IRKN230-12 SKKT122/18E SKKT210/20E SKKT210/22D SKKT213/14E SKKT213/18E SKKT400/14E SKKT400/16E SKKT460/16E SKKT42/14D SKKT42/16D SKKT42/18D SKKT250/26E SKKT250/08E SKKT122/08E SKKT122/12E SKKT122/14E SKKT42/16E SKKT42B08E SKKT42/08D SKKT42/12D SKKT56B12E SKKT56B14E SKKT56B16E SKKT42/08E SKKT56/06D SKKT56/08D SKKT56/12D SKKT56B08E SKKT71/14D SKKT56/08E SKKT56/18D SKKT56/16D SKKT71/04D SKKT71/08D SKKT71/12D SKKT71/16D SKKT105/14D SKKT105/16D SKKT71/08E SKKT71/18D SKKT91/18D SKKT105/08E SKKT105/08D SKKT105/12D SKKT91/08D SKKT91/12D SKKT91/14D SKKT91/16D SKKT106/12D SKKT106/14D SKKT106/16D SKKT91/08E SKKT106/16EH1 SKKT106/18EH1 SKKT106/06D SKKT106/08D SKKT106B08E SKKT106B14E SKKT106B18E SKKT106/18D SKKT132B12E SKKT132B14E SKKT132B16E SKKT106/22E SKKT132/12D SKKT132/14D SKKT132/16D SKKT132B08E SKKT132/08E SKKT132/18D SKKT132-22E SKKT132/08D SKKT162/16D SKKT162B12E SKKT162B16E SKKT162/18D SKKT162/22EH4 SKKT162/08D SKKT162/12D SKKT162/14D SKKT72/14D SKKT72/16D SKKT31/12E SKKT162/08E SKKT72B18E SKKT72/18D SKKT72/08D SKKT72/12D SKKT72/22EH4 SKKT72B08E SKKT72B12E SKKT72B14E SKKT171/12E SKKT72/08E SKKT72/20E SKKT72/22H4 SKKT131/12D SKKT131/14D SKKT131/16D SKKT131/18D SKKT273/12E SKKT273/22E SKKT131/08E SKKT131/10E SKKT27B08E SKKT27B14E SKKT27/18D SKKT27/22E IRKHF200-12HJ TT240N38KOF TT240N28KOF TT240N36KOF TT215N24KOF TT215N26KOF SKKT27/14D IRKHF200-12 IRKHF200-12FK ATS400AA100S 6MBP100KB060 6MBP100RS-060 MUBW15-12A6K ATD150AA120 T459N22TOF 5STR03T2040 T930S1800TKM SKMD150F12 DZ540N14KOF CS410899C 5SGA3045J0003 DD85N1200K-K DCR1002SF1212 DF100LB160 DF30BA80 D450SH16 D911SH45 D931SH65 DSA1508-14E D405CH18 D405CH20F-2K D450CH12FNO D450SH12FNO CS8-12I02 CS8-12IO2 D400SH12 D400SH08 CS5-12I02 CS52-12IO8 CS550-14IO1 CS80-12IO2 W0628SA150 BISCR8604050GR-37 CS220-18IO2 CS23-08IO2 CS300-12IO3 CS300-14IO3 CS300-16IO3 CS400-12I01 SKET800/18GH4 SKET800/18EH4 AR1104S16 AT607P10 DZ600N12K ND171N16K PSD192/12 SW08PHR400 ST110S16PBF N3533ZD220CAD P279F1101 WG9013 A3A 5STR04T2032 T1851N70TOH T4771N28TOF MTT95A12N SM10PHR170 SM12CXC100 SM12CXC170 ST110S12PBF SM06CXC504 SM06PCN070 SM08CXC170 SM10CXC314 S0700KC17D S0700KC17Y SM02CXC504 SM04CXC190 S0300SR12D S0300SR12Y S0700KC140 S0700KC14Y RX075FC24R RX075FC24T RX075FC28R RX075FC28T W0503RC200 TO-200AB P280CH02FLO P280CH04 P280CH06 P300CH08

Куплю задвижки затворы привада аума тулаэлектропривод гидранты пфрк продукцыю  Danfoss Данфосс  и другое можно по Всей России по 1шт состояния бу новые разобраные запчасти тел 89040122390 алексей

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скор-ть быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка , мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотиные ножницы НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.