Промышленное оборудование в Архаре - Страница 3

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 1,2 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1К62 Технические характеристики: Класс точности Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000мм Габаритные размеры станка ДхШхВ 2812х1166х1324 Масса станка 2140кг Мощность электродвигателя привода главного движения 10 кВт Мощность насоса охлаждения 0,12 кВт и много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты , мм 2562 х 1166 х 1324 Масса (РМЦ = 750), кг 2100 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400,суппортом, мм 220, в центрах (РМЦ), мм 750 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500, в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930, поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4, поперечных, м/мин 1,7 Кол-во нарезаемых резьб метрических 44,дюймовых 38 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192,дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2, модульных резьб, модуль 0,5..48 Кол-во нарезаемых резьб модульных 20, питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Пресс ножницы, комбинированные модель НВ5222, в хорошем состоянии. Производственная предпродажная подготовка. Основные технические характеристики пресс ножниц. Наибольшие размеры обрабатываемо проката, мм Толщина листа 16 Толщина и ширина полосы 18х190 Диаметр круга 50 Сторона квадрата 45 Уголок, резка под углом 90 градусов 125х125х14 45 градусов 100х100х10 специальным инструментом под углом 90 градусов 160х160х12 Пробиваемое отверстие, мм Диаметр 32 Толщина материала 16 Частота ходов ползуна, мин-1 Одиночный 17 и менее Непрерывный 53 и менее Номинальное усилие пресса, кН (тс) 630 (63) Расстояние от оси ползуна пресса до станины, мм 500 Габаритные размеры, мм Слева направо 1780 Спереди назад 1030 Высота над уровнем пола, мм 1865 Масса, кг 2500 И много других станков.

ООО «ГТС-ГРУПП» совместное Российско-Китайское предприятие расположенное в г. Благовещенске, является официальным дилером завода Nantong Tank Container Co., Ltd., занимающегося изготовлением танк-контейнеров производства КНР, готова осуществить поставку данного оборудования для организаций. Контейнер-цистерна (танк-контейнер) 25м3 тип Т11 с термоизоляцией и пароподогревом, для перевозки и временного хранения органических и неорганических жидкостей различными видами транспорта. Технические характеристики: Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. (см. чертёж) Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 24.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг. 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг. 3500 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C< 0.03%), эквивалент 316L Ном. толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Ном. толщина стенки днищ цистерны, мм 4.5 Материал рамы Сталь GB/T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги ИСО 1161, 8ед. Люк-лаз с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом, и прокладкой (производитель Fort Vale) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Предохранительный клапан 2 1/2 ” BSP Super Maxi relief valve fitted (FV: 01В/16312) смонтирован на вварном фланце 176/3125 (по каталогу FV) идентичном фланцу поз. E (см. чертёж) Фланцевое соединение с крышкой под дополнительное оборудование (поз. E) Вварной фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с резьбой под предохранительный клапан 2 1/2 ” BSP Super Maxi relief valve fitted (FV: 01В/16312), с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали Место установки устройства верхнего слива (налива) (производитель Fort Vale) 3” Глухой фланец (крышка) Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой, смонтирован на вварном фланце 324/9000 (по каталогу FV) (см. чертёж) Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту от пролива продукта с закрывающейся крышкой Большой арматурный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - 3 места под установку дополнительного оборудования (фланец 2 1/2 ” с крышкой) Малый арматурный отсек содержит: - Место установки устройства верхнего слива (налива); - Клапан воздушной (газовой) магистрали; Корпус нижнего устройства слива (налива) Защитный корпус с крышкой Площадки обслуживания «В»-образной формы 2 продольных трапа по бокам и 3 поперечных трапа. Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Перила (ограждения) 2ед., складные, высота 1100мм Термометр Диапазон измерения – от - 40 до + 160°С Лестница Расположена справа. Ширина 450мм. Калибровочная таблица расположена в большом арматурном отсеке Штабелируемость 216000 кг. Предоставляем международный сертификат морского регистра (Lloyd's Register)!!! Поможем с отправкой в любой регион РФ! ТОЛЬКО ПРОДАЖА!!! В АРЕНДУ НЕ СДАЁМ!!! ТОЛЬКО НОВЫЕ, Б/У НЕ ТОРГУЕМ!!!

ГильотинНД3316Г в наличии в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. НД3316Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения Машина нд3316г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1975 года. Разработчик Азовский ПО КПО, Донпрессмаш г. Азов. Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3316Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности ?BP < = 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности. Технические характеристики гильотинных ножниц НД3316г Наименование параметра НД3316г Основные параметры ножниц Наибольшая толщина разрезаемого листа при ? BP 50 кг/мм 2, мм 4,0 Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 Число холостых ходов ножа в минуту не менее 65 Число ходов ножа прирезке материала наибольших размеров, мин-1 33 Угол наклона подвижного ножа в градусах 65 Ход ножа, мм 1°19' Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм 630 Число режущих кромок ножа 4 Размеры стола, мм 495 х 2350 Расстояние между стойками в свету, мм 2270 Высота стола над уровнем пола, мм 940 Максимальное усилие реза, кН Усилие прижима, кН 930 Режимов работы 4 Тип муфты-тормоза УВ3132 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель, кВт (об/мин) 5,6 (1390) Электродвигатель привода заднего упора, кВт нет Ящщик управления Я9101-32-73-УХЛ4 Габарит и масса ножниц Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 2850 х 1635 х 1600 Масса ножниц, кг 3250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки 2а554 применяются для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства Диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-38, мм 50 Диаметр сверления в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89, мм 63 Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-38 М52х5 Условный диаметр нарезаемой резьбы в чугуне СЧ по ГОСТ 1412-89 М54х4 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет), мм максимальное 1600 минимальное 375 Максимальная вес инструмента, устанавливаемого на станке, кг 15 Диаметр гильзы шпинделя, мм 90+0,02 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 5 АТ6 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм максимальное 1600 минимальное 450 Перемещение шпинделя, мм максимальное 400 на один оборот лимба 120 на одно деление лимба 1 Максимальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 1225 Максимальное вертикальное перемещение рукава по колонне, мм 750 Максимальный угол поворота рукава вокруг оси колонны, град. 360 Диапазон частоты вращения шпинделя, мин-1 18....2000 Диапазон подачи шпинделя, мм/об 0,045...5,0 Число ступеней вращения шпинделя 24 Число ступеней рабочих подач 24 Максимальный крутящий момент на шпинделе, Н.м. 7100 Максимальное сила подачи, Н 20000 общая мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 8,925 главного движения 5,5 перемещения рукава 2,2 гидрозажима колонны 0,55 насоса охлаждения 0,125 ускоренного отвода шпинделя 0,55 Точность по ГОСТ 8-82 Н Габаритные размеры, мм длина 2850 ширина 1030 высота 3430 Вес станка , кг 4700 И много других станков

Вальцы в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. ИБ2222 вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2222 Машина листогибочная трехвалковая симметричная с механическим приводом. Машина листогибочная ИБ2222 изготовитель - Завод КПО г. Славгород. Машина листогибочная ИБ2222 предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии – до 16 мм по толщине при ширине листа 2 метра, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222 предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом. На машинах ИБ2222 производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Технические характеристики Наименование параметра ИБ2222В Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Наименьший радиус гибки, мм 240 Диаметр верхнего валка, мм 270 Диаметр боковых валков, мм 260 Электрооборудование и привод машины Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 12,0 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5,5 Габарит и масса машины Габарит (длина х ширина х высота), мм 4040 х 1590 х 2096 Масса, кг 7200 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам. Станок модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 2800 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 15 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0,05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1,1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0,12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 4950 X 1780 Х 1550 Масса станка, кг 5600 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Универсально-фрезерные станки предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Универсально – фрезерный станок: BFW UF3.5 размер стола 2055х355 мм 6Р82Ш размер стола 1250х320 мм, 6Т80Ш размер стола 800х200 мм 675 новый с хранения размер стола 630х200 мм. FUW 250IV размер стола 630х350 мм. И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н135 станок вертикальный сверлильный универсальный одношпиндельный продам Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 35 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30...750 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1120 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 300 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 450 х 500 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 300 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 Конус шпинделя Морзе 4 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 15 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2535 х 825 х 1030 Масса станка, кг 1200 И много других станков.

6Р12 вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габарит и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2305 х 1950 х 2020 Масса станка, кг 3120 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола. Технологические возможности станков 6Р12 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 Н Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм 800 Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм 420 Пределы продольных подач стола (X), мм/мин 12,5..1600 Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 22 Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин 4 Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин 4 Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин 1,330 Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2000 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 70 Конус фрезерного шпинделя №3 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Характеристика Значение Описание 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, неизолированный, без парового подогрева с противоударными перегородками Номер инструкции ООН UN Т20 Материал цистерны Толстолистовая углеродистая сталь для сосудов высокого давления A 516 Grade 60 SA 516 Grade 60 Материал рамы Низколегированная высокопрочная конструкционная сталь GB/T 1591-94-Q345D Код типа и размера по ISO 668:1995 22К3 Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 6600 Максимальная грузоподъемность, кг 29400 Вместимость цистерны, л 21000 Давления и температуры Рабочее давление, МПа 1.0 Расчетное давление, МПа 1.5 Рабочая температура, °С -40 - + 65 Габариты, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 12.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 14.0 Угловые фитинги Согласно международному стандарту ИСО 1161, 8ед. Радиография Цилиндрическая часть цистерны и днища цистерны полностью (ASME Full) Продукт Водород фтористый безводный, код ООН 1052 Люк JIS 500мм PN 16– Крышка с плоским болтовым (16 болтов) креплением. Узел предохранительного клапана 2,5-дюймовый фланцевый предохранительный клапан; установочное давление 11 бар Разрывной диск ND80, с разрывной мембраной, разрывное давление 12,1 бар Манометр ND63, 0-16 бар, заполненный глицерином, наружный корпус из нержавеющей стали, 1/4 ”BSP штыревое соединение Газофазный клапан в сборе DN 25 Фланцевое соединение на цистерну, оснащен угловым клапаном Nitto AT-B25A; интерфейс - фланец JIS25 PN16 фланцевый болт Жидкофазный клапан в сборе Фланец резервуара DN40, оснащенная на полную длину сифонной трубой DN 40, заканчивающейся Nitto AT-B40A угловым клапаном и глухим фланцем с болтовым креплением JIS 40 Защитные короба Два короба с закрывающейся крышкой; В центральном находится люк и предохранительный клапан; Задняя разливочная коробка содержит соединение газовой фазы и соединение жидкой фазы. Дренажные трубы установлены на каждой стороне каждой верхней коробки. Перегородки Установлены две противоударные перегородки Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия Штабелируемость, ед 9

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация для стального контейнера-цистерны для перевозки ВОДОРОДА ПЕРОКСИДА ВОДНЫЙ РАСТВОР, содержащий не менее 20%, но не более 60% пероксида водорода (стабилизированный, если необходимо) № ООН 2014 (UN2014) Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом, с установленными верхними боковыми балками. С тремя противоударными перегородками (волногасителями). Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (6058°-6 2438°-5 2591°-5 ) Вместимость цистерны, л 25.000 (+0 - 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3950 ±3% Расчетное давление, МПа Bar 0.4 4 Испытательное давление, МПа Bar 0.60 6 Расчетное наружное давление, МПа Bar 0.041 0.41 Расчетная температура, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402 1.4404 (C 0.03%), эквивалент 316L Номинальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 4.4 Номинальная толщина стенки днищ цистерны, мм 4.6 Материал противоударной перегородки (волногасителя) Нержавеющая сталь ASTM A240 316L 3 ед. Материал рамы Сталь конструкционная GB/T 1591-Q345D или SPA-H Угловые фитинги Согласно ИСО 1161, 8ед. Инспекционное агентство Регистр Ллойда (Lloyd's Register – LR) или Бюро Веритас (Bureau Veritas – BV) Перевозимый груз См. Списки опасных грузов для UN Portable T11 tank Штабелирование контейнеров Максимум 10 ед. в высоту Приборы, арматура, принадлежности Люк-лаз с крышкой и прокладкой (производитель Fort Vale или Perolo) Диаметр 500 мм, крышка на 8 болтах. Без указателя уровня или измерительного щупа. Узел предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан, без пламепрерывающей сетки. Давление срабатывания 4.4 bar 0.44Мпа. Фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально. Место под установку предохранительного клапана (производитель Fort Vale или Perolo) 3" фланец крепления вварен в емкость, расположен горизонтально, с заглушкой. Клапан воздушной (газовой) магистрали (производитель Fort Vale или Perolo) 1.5” BSP шаровой клапан воздушной (газовой) магистрали в корпусе с фланцем и резьбовым патрубком с наружной резьбой 1.5” BSP. Устройство верхнего слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Верхнее устройство слива (налива) груза, установленное на цистерне в отсеке, крепится к фланцу цистерны при помощи дублированного болтового соединения через прокладку. В состав устройства входят: клапан, сифонная труба с фланцем, глухой фланец (крышка). Устройство снабжено приспособлением для наложения пломбы. Нижнее устройство слива (налива) груза (производитель Fort Vale или Perolo) Последовательно установленные внутренний 3” 45° донный клапан и 3” зажимной поворотный кран (наружный клапан) и выходной патрубок с резьбой 3"BSP и резьбовой крышкой. Арматурные отсеки 2 верхних короба обеспечивающих защиту пролива продукта. Центральный отсек содержит: - Люк-лаз с крышкой и прокладкой; - Узел предохранительного клапана; - Место под установку предохранительного клапана. Тыловой отсек содержит: - Клапан воздушной (газовой) магистрали; - Устройство верхнего слива (налива) груза. Площадки обслуживания Состоят из трапов с настилом из просечно-вытяжного листа алюминия шириной 475мм. Перила Не установлены Система разогрева груза 6 продольных каналов, соединенных торцевыми коллекторами, приваренные к цистерне в ее нижней части. Изоляция и облицовка Негорючие маты из базальтовых волокон или аналогичные по техническим характеристикам на алюминиевой подложке. Толщина – 50мм. Термометр С двойной шкалой, диапазон измерения – от минус 40 до плюс 160°С Лестница Алюминиевая, противоскользящая. Расположена справа сзади. Заземление На нижней поперечной балке задней торцевой рамы. Пенал для документов Пластиковый тубус в задней части справа. Внутренняя

1.0 Технические характеристики 1.1 Проектирование и тестирование Емкость - в соответствии с IMDG,TSGR0005,NB/T47059-2017; T75 UN PORTABLE TANK; TIR;CSC;TC;CCC;TIR; - тип T75 UN Portable Tank Каркас - в соответствии с GB/T 16563 GB/T 1413 Угловые отливки GB/T 1835 Код размера и типа 12K7 1.2 Номинальная емкость 7700 л 1.3 Размеры рамы и массы Максимально допустимая масса брутто или MPGM 18000 кг Масса тары (приблизительно требует уточнения) 5900 кг Длина 2991 мм Ширина 2438 мм Высота 2591 мм 1.4 Размеры емкости Внутренний сосуд Внутренний диаметр 2140 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1430 мм Внешний сосуд Внутренний диаметр 2320 мм Длина окружности внутреннего цилиндра 1810 мм 1.5 Номинальные значения давления и температуры Внутренний сосуд Проектная температура -196˚С Максимально допустимое рабочее давление 17.0 Бар Пневматическое испытательное давление 23.4 Бар Испытательное давление на утечку 17.0 Бар Внешний сосуд Диапазон температур окружающей среды От -40˚С до +50˚С Проектное давление -1.0 Бар 1.6 Материал конструкции Рама Q345-D--GB/T1591 Внутренняя оболочка и днища S30408/GB/T24511 Внешняя оболочка и днища Q345R 1.7 NDE (неразрушающий контроль) ТИП СТЕПЕНЬ Визуальный 100% Все сварные швы Внутренний сосуд 100% контроль всех продольных и кольцевых стыковых сварных швов Все сварные швы между трубами и резервуарами проверены на 100%. Все сварные швы между колодками и аксессуарами с высотой сварного шва более 6 мм и корпусом бака проходят 100% контроль. Внешний сосуд Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы внешнего сосуда проходят 100%-ный контроль. Все продольные и кольцевые стыковые сварные швы баллона подлежат 20% контролю, за исключением торцевого шва. 1.8 Термическая обработка после сварки Не требуется 1.9 Изоляция Тип изоляции Многослойная изоляция высокого вакуума Материал Алюминиевая фольга Уровень вакуума при изоляции ≤0.05 Па Статическая скорость испарения ≤0.55 % 1.10 Соответствующий номер ООН UN1977 LIN жидкий азот UN1073 LOX жидкий кислород UN1951 LAr жидкий аргон 2.0 Фитинги и аксессуары для резервуаров 2.1 Узел предохранительного клапана Модель Herose Количество 4 Установленное давление +17.9 Бар 2.2 Манометр Класс точности 1.6 Количество 1 Диапазон измерения 0 〜4.0 МПа С запорным клапаном для отключения источников напряжения при обслуживании или осмотре. 2.3 Указатель уровня жидкости Класс PN40 Количество 1 Диапазон измерения 0~2.5 м H2O 2.4 Пенал для документов В комплект входит один прозрачный пенал для документов из ПВХ. Держатель водостойкий и крепится на заднем конце рамы. 2.5 Наклейки Один комплект на танк-контейнер в соответствии с требованиями норм 2.6 Таблички с техническими данными Два комплекта табличек с техническими данными из нержавеющей стали на каждый резервуар в соответствии с требованиями норм ASME.

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Танк контейнер для перевозки и хранения сыпучих непищевых продуктов UN T6 K21 ( песок, , цемент и т.д.). Горизонтальный, 20-футовый, полнорамной конструкции. Состоит в основном из трех частей: рамы, резервуара и трубопровода. Рама состоит из передней торцевой коробки, задней торцевой коробки, верхних боковых балок и нижних боковых балок. Конструкция резервуара состоит из цилиндрической оболочки, двух люков, двух разгрузочных отверстий и псевдосжиженного («кипящего») слоя для разгрузки. (Псевдоожижение — это процесс, при котором по сути твердая статическая масса переводится в псевдосостояние, подобное состоянию жидкой массы. В отличие от сжижения в псевдожидкое состояние переводится не газ, а сыпучая (при определенных обстоятельствах) масса. Кипя́щий слой создаётся в тех случаях, когда некоторое количество твёрдых частичек находится под воздействием восходящего потока газа или смеси из газа и жидкости, благодаря чему твёрдые частички находятся в парящем состоянии. Такая система ведёт себя подобно жидкости ) На одной стороне корпуса резервуара есть воздухозаборник и выпускное отверстие. Подъемные лестницы установлены внутри и снаружи резервуара, а трапы расположены сверху. Система трубопроводов состоит из основных магистралей, ответвлений, обратных клапанов, предохранительных клапанов и т. д. Процесс загрузки может быть завершен в течение 15 минут, а операция разгрузки может быть выполнена в течение 20 минут. ЗАГРУЗКА： - Откройте клапан сброса давления, чтобы давление в баке сравнялось с атмосферным (см. Значение манометра). - Затем откройте люк и заполните емкость продуктом. - По завершении загрузки очистите входные трубопроводы от продукта, чтобы обеспечить эффективность уплотнения. ВЫГРУЗКА： С использованием внешнего источника сжатого воздуха, поток направляется в воздушную камеру в нижней части герметизированного корпуса через трубопровод, так что частицы порошка в псевдоожиженном слое воздушной камеры подвешиваются в состоянии потока, когда давление в баллоне достигает номинального значения, Характеристика Значение Материал цистерны (стенок и днищ) конструкционная низколегированная сталь стандарт: Q345R Код типа и размера по ISO 668:1995 22К2, габарит 1СС (20 ft контейнер) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара) (±2%), кг 4500 Максимальная грузоподъемность, кг 30480 Вместимость цистерны (±2%), л 21000 Стандарт проектирования Общие технические условия для контейнеров для насыпных цементных емкостей IMDG CODE 36-12 Международные правила морских опасных грузов Давления и температуры Максимально допустимое рабочее давление, МПа 0.26 Расчетное давление, МПа 0.22 Испытательное давление, МПа 0.33 Внешний источник воздуха (≥8m3/min), МПа 0.3 Расчетное наружное давление, МПа 0.041 Давление при испытании цистерны на герметичность (не менее), МПа 0.10 Расчетная температура, °С -40 - + 100 Габаритные размеры, мм длина 6058°-6 ширина 2438°-5 высота 2591°-5 Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Минимальная толщина стенки цилиндрической части цистерны, мм 5.0 Эквивалентная толщина стенки цилиндрической части цистерны по мягкой стали, мм 6.0 Минимальная толщина стенки днищ цистерны, мм 6.0 Люк-лаз (загрузочный люк) с крышкой, обечайкой и укрепляющим кольцом и прокладкой. DN 500 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Дренажный клапан DN 100 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Впускной клапан DN 80 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) 3" фланцевый предохранительный клапан 2ед. (производитель Fort Vale, Perolo) Манометр 1ед. Вторичный воздухозаборник 2ед. Воздушная подушка с псевдосжиженным («кипящим») слоем V – образная, Двухсекционный тип Входная труба 2ед. Корпус с двойным конусом внутри горизонтального узла Одновременная загрузка/ выгрузка двух отсеков Защищенность от статического

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Техническая спецификация Тип Стандартный 20-фут танк-контейнер, полнокаркасная рама, тип UN Portable Tank T11, с изоляцией и пароподогревом. Размеры по полнокаркасной раме, фут (мм) длина 20’ (6058°-6 ) ширина 8’ (2438°-5 ) высота 8’6” (2591°-5 ) Расстояние между центрами отверстий угловых фитингов, мм по длине 5853±4'5 по ширине 2259±4 Внутренний диаметр цистерны, мм 2180 ±3% Вместимость цистерны, л 21.000 (+0 /- 1.5%) Максимальная масса брутто, кг 36000 Собственная масса контейнера (тара), кг 3600 ±3% Испытательное давление, МПа / Bar 0.60 / 6 Макс. допустимое рабочее давление, МПа / Bar 0.40 / 4 Давление начала открытия предохранительного клапана (не более), МПа / Bar 0.44/4.4 Давление полного закрытия предохранительного клапана после срабатывания (не менее), МПа / Bar 0.40/4 Температурный диапазон эксплуатации емкости, °С - 40 до +130 Материал цистерны Нержавеющая сталь SANS 50028-7 WNr 1.4402/1.4404 (C

Стоимость подлежит уточнению из-за колебания курса валют! Тип контейнера Контейнер-цистерна (КЦ) модели Т50 балочной конструкции с 3-мя съемными противоударными перегородками Инструкция ООН, которой соответствует контейнер UN T50 Форма цистерны цилиндрическая Материал рамы Сталь конструкционная GВ Т 1591-Q345D Материал колбы Углеродистая сталь SA-612M N Материал противоударной перегородки Углеродистая сталь SA-612M N Три демонтируемых перегородки закреплены на опорах из углеродистой стали, приварены к корпусу, толщиной 3мм Материал солнцезащитного экрана Алюминий, 1мм, белый. Перекрытие – 1 2 - 1 3 площади сверху Размеры контейнера (ДхШхВ), фут (мм) 20’ 8’ 8’6” (60580°-6 24380°-5 25910°-5 ) Толщина стенки цилиндрической части колбы, мм 13 Толщина стенки днищ колбы, мм 13 Давление испытательное, Бар МПа 24.1 2.41 Давление рабочее, Бар МПа 18 1.80 Температура эксплуатации, °С -40…+55 Срок службы, лет 20 Собственная масса контейнера (тара), кг 7050 Объём цистерны, л 24800 Технически допустимая полная масса, кг 17450 Грузоподъемность, кг 10400 ОБОРУДОВАНИЕ Люк, лаз (смотровой люк) Диаметром 500мм, расположена на торце задней части колбы Линия налива (слива) жидкой фазы (расположена слева внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия диаметром 3 " уменьшенная до 2" (DN50) заканчивается в поддоне емкости; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Выпускной клапан 2 " (DN 50) шаровой кран Fort Vale из нержавеющей стали; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали; - Выходной фланец и клапаны защищены балками рамы от корпуса и задней нижней направляющей. Линия дренажа газопаровой фазы (расположен справа внизу на задней части) Состоит из: - Внутренняя линия 2 "(DN 50) заканчивается в середине емкости; - Внутренняя труба должна быть смонтирована с фланцами и быть легко разборной; - Нижний фланец 2 "; - Нижний клапан с ручным управлением 2 "Fort Vale; - Нижний клапан линии подачи пара управляется вручную с помощью рукоятки линии подачи жидкости через соединительный стержень; - Выпускной клапан 2 "(DN 50) из нержавеющей стали, шаровой кран Fort Vale; - Продувочный клапан 1 4 "из нержавеющей стали; - Переходник SS 3 1 4 "АСМЕ" с пылезащитным колпачком, закрепленный на дополнительном фланцевом соединении; - Все внутренние трубопроводы из нержавеющей стали. Система аварийного отключения Внутренние клапаны будут иметь отдельную контрольную коробку с плавкой вставкой для автоматического отключения в случае пожара. Трос аварийного управления закреплен в заднем клапанном шкафу Манометр Диапазон измерений от 0 до 40 бар (0-580 фунтов на квадратный дюйм) 65-мм циферблат, установленный с запорным клапаном Термометр Диапазон измерений от 50° C до 80 ° C на циферблате диаметром 100 мм Предохранительный клапан Клапан из нержавеющей стали DN 80 Установочное давление 18.0 bar Давление настройки диска на разрыв 19.8 bar Отсек запорной арматуры Все клапаны и оборудование смонтированы в одном шкафу из нержавеющей стали, с замком и герметичной алюминиевой дверцей. Слив и налив продукта Нижний, методом передавливания парами груза Возможность штабелирования 9 ед.