Оборудования для бизнеса в Анучино, объявления

Станок 6Р13 вертикальный консольно-фрезерный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120 Масса станка, кг 4200 Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д. Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений. Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента. Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420 Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420 Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300 Шпиндель Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4 Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3 Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45 Рабочий стол Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2 Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1 Механика станка Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8 Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электрооборудование и привод станка Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0 Электродвигатель привода подач, кВт 3,0 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 7Б35 станок поперечно-строгальный с механическим приводом. Поперечно-строгальный станок 7Б35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 500 мм. Он применяется на заводах индивидуального и мелкосерийного производства. Ползун резцовой головкой (с суппортом) перемещается при помощи кулисного механизма. Суппорт имеет ручную и автоматическую подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..500 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 640 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Стол Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Размеры рабочей поверхности стола - правой, мм 375 х 380 Размеры рабочей поверхности стола - левой, мм 375 х 380 Наибольшее перемещение стола от руки - горизонтальное, мм 500 Наибольшее перемещение стола от руки - вертикальное, мм 310 Наибольшее перемещение стола механическое - горизонтальное, мм 500 Число горизонтальных подач стола 16 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,2 Горизонтальные подачи стола, мм/дв.ход 0,3..4,8 Цена деления лимба, мм 0,1 Суппорт Наибольшее вертикальное перемещение головки резца от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16..1 Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2335 х 1355 х 1540 Масса станка, кг 1800 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

7Е35 станок поперечно-строгальный универсаль, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Габариты станка , мм 2350 х 1250 х 1550 Масса станка, кг 2100 Электродвигатель привода стола, кВт 5,5 Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач. Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма. Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода. Коробка подач обеспечивает 20 подач стола. Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом. Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции. Для сбора стружки имеется стружкосборник. Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е. Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм. Чистота обработки — не менее V5. Наименование параметра 7Е35 Основные параметры станка Класс точности станка Н Длина хода ползуна, мм 20..520 Наибольшее сечение резца, мм 20 х 32 Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 670 Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 90..400 Наибольшая перестановка ползуна, мм 310 Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 360 х 500 Наибольшее перемещение стола - горизонтальное, мм 530 Наибольшее перемещение стола - вертикальное, мм 310 Число горизонтальных подач стола 20 Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,2..4,0 Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 3,0 Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,6 Цена деления лимба, мм 0,1 Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 170 Цена деления лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60 Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±15 Наибольшее допустимое усилие резания, Н 18000 Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 8 Числа двойных ходов ползуна в минуту 13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150 Число подач суппорта 6 Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. П6330 пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный, предназначен для запрессовки, выпрессовки, прошивки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки, монтажных, штамповочных и других работ, а также для правки при установке правильного стола и правильного инструмента. Узлы пресса монтируются на сварной станине С-образной формы. В верхней консоли станины расположен цилиндр, в нижней — механизм переключения управления (двурукое, однорукое, педальное). Привод пресса — гидравлический. Гидроагрегат П63В4 установлен внутри станины. Электрооборудование монтируется в электрошкафу, который расположен на задней обшивке пресса. Обшивка со шкафом крепится к станине шарнирными петлями. Рукоятки управления посредством рычагов через механизм переключения управления связаны с планкой, которая одним концом соединена с распределительным золотником, другим — через возвратный штырь, модификатор связан с ползуном. Управление прессом — двурукое и однорукое правое осуществляется перемещением правой рукоятки. Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками. Номинальное усилие пресса, кН (т) 1000 (100) Наибольший ход штока, мм 500 Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 750 Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 400 Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 12,5 Скорость штока - холостой ход, мм/сек 80 Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 18 Размеры стола, мм 800 х 630 Размеры проема в столе, мм 200 х 415 Высота стола над уровнем пола, мм 745 Номинальное рабочее давление жидкости, кг/см2 250 Электрооборудование Количество электродвигателей 1 Электродвигатель главного привода, кВт 22 Габариты и масса пресса Габариты пресса (длина ширина высота), мм 2250_900_2720 Масса станка, кг 5500 И много других станков

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Фрезерный широкоуниверсальный станок 676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным . Технические характеристики фрезерного станка 676П Наименование параметра 676П Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..460 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380 450 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 Количество скоростей шпинделя 16 Цена деления лимбов, мм 0,05 Цена деления линеек, мм 1,0 Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13..395 Количество подач шпиндельной бабки 16 Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин 0,9 Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500 Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82 Зажим-отжим инструмента Ручной Вертикальная фрезерная головка Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70 Угловой горизонтальный стол Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении 16 Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин 13..395 Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин 935 Максимальное усилие подачи стола, Н 9500 Электродвигатель главного привода, кВт 2,2 Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 2,32 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1282 х 1215 х 1780 Масса станка, кг 910 И много других станков

Гильотина в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Продам гильотиные ножницы НА 3121 . Гильотина НА 3121 относят к разряду механических ножниц с кривошипным механизмом и пневматической муфтой, применяется для разреза листового металла шириной до 2000 мм при толщине листового проката до 12 мм. Простота управления, точность реза и хорошая производительность – главные преимущества гильотины НА 3121. Ножницы НА3121 имеют верхний привод. Станина сварная, изготовленная из листовой стали. По бокам станины расположены две стойки, соединенные столом и тремя стяжками. Нижний нож крепится к столу, имеющего возможность регулирования требуемого зазора.Для мерной резки листа предусмотрен задний упор, установленного с помощью винтового механизма возле ножевой балки. В процессе резания лист металла придавливается прижимной балкой, синхронно работающей с ножевой балкой. Необходимое прижимное усилие обеспечивают пружины, расположенные в стаканах прижимной балки. Технические характеристики гильотины НА 3121: Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм, при Gв=500 МП, мм, не более 12х2000 максимальная 12 минимальная 1 ширина 2000 Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500 Частота ходов ножа, в мин 40 Угол наклона подвижного ножа 2 гр. 10 мин. Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм 500 Число режущих кромок ножа 4 Расстояние между стойками в свету, мм 2235 Максимальное усилие реза, кН 500 Установленная мощность, кВт 17 Габариты ножниц без приставного оборудования, мм спереди назад 2300 слева направо 3390 высота 2345 Масса ножниц , кг 7000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Радиально-сверлильный переносной станок модели 2К52 можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей. Шпиндель станка имеет широкий диапазон регулирования частоты вращения и может пространственно ориентироваться за счет разворота рукава и сверлильной головки. Станок оснащен устройством обработки отверстий на заданную глубину и устройствами, предохраняющими от перегрузок по крутящему моменту и осевой силе. При обработке крупногабаритных деталей вне рабочей поверхности плиты станок выставляется с помощью винтовых опор. Обработку мелких деталей рекомендуется производить на коробчатом столе, установленном на плите стола. Отличительной особенностью станка данного типоразмера является наличие поворотной колонны и монтаж каретки сверлильной головки на направляющих рукава па подшипниках качения, что значительно повышает удобство эксплуатации станка. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 25 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 300...800 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 410...900 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 125...1000 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 625 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 250 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360 Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 630 Шпиндель Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 63...1600 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,125; 0,2; 0,315 Число ступеней рабочих подач 3 Наибольший допустимый крутящий момент, Н-м 90 Наибольшее усилие подачи, кН 5 Зажим вращения колонны Ручной/ эл.мех Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 2/ 3 Электродвигатель привода главного движения М2, кВт 1,5 Электродвигатель зажима колонны М3, кВт Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М1, кВт 0,125 Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1760 915 1970 Масса станка, кг 1250 И много других станков.

Токарно-винторезный станок 1К62Д, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1К62Д Назначение и область применения токарно-винторезного универсального станка Токарно-винторезный станок 1К62Д является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Токарный станок 1К62Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16", 8, 10 и 12 мм. Основные достоинства станка 1К62Д - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание. Шпиндель станков 1К62Д установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки. Станки 1К62Д могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 435 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 224 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000,1500 Наибольшая масса заготовки в патроне, кг 200 Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 900 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 23 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Наибольший крутящий момент, кНм 2 Подачи Наибольшая длина хода каретки, мм 930,1430 Число ступеней продольных и поперечных подач 42 Пределы продольных подач, мм/об 0,07..4,16 Пределы поперечных подач, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 4,5 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 2,25 Количество нарезаемых резьб метрических 45 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,5..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 28 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм 24..15/8 Количество нарезаемых резьб модульных 38 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Количество нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб архимедовой спирали 3/8",7/16" 8.10 Суппорт Цена деления лимба продольного перемещения, мм 0,1 Наибольшее перемещение салазок, мм 140 Цена деления лимба резцовых салазок, мм 0,05 Задняя бабка Цена деления лимба, мм 0,1 Размер внутреннего конуса пиноли Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Мощность всех электродвигателей, кВт 11,87 Габариты станка 2786 х1200 х1500 Масса станка , кг 3080 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа моделей ИТ-1М, предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне, на план шайбе и в центрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Принцип работы и особенности конструкции станка ИТ-1М Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е. Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка со вставленным в нее мостиком. Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач. В опорах шпинделя применены: в передней — двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней — радиальный шарикоподшипник. Шпиндель имеет двенадцать частот вращения. Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу. Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки. Технические данные и характеристики станка ИТ-1М Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 400 - над суппортом, мм 225 - над выемкой в станине, мм 550 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Наибольший диаметр прутка, мм 36 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 12 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) 18.1250 (12) Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6к Торможение шпинделя есть Подачи Наибольшая длина хода каретки от руки, мм 900, 1300 Наибольший поперечный ход суппорта, мм 235 Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм 0,05 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм 135 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 50 Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) 0,05.6 (50) Число ступеней поперечных подач 50 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) 0,025.3 (50) Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин нет Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25.112 - резьб дюймовых 56.1 - резьб модульных 0,25.56 - резьб питчевых 56.1 Выключающие упоры при продольном движении нет Выключающие упоры при поперечном движении нет Защита от перегрузки при продольном движении есть Блокировка рукояток от одновременного включения есть Наибольшее перемещение пиноли, мм 90 Перемещение бабки поперек оси центров, мм ± 10 Внутренний конус, мм Морзе №4 Кол-во электродвигателей на станке 2 Электродвигатель главного привода М1, кВт 3 - насоса охлаждения М2, кВт 0,12 Габариты станка (РМЦ=1000), мм 2165 х 960 х 1500 Масса станка, кг 1140 И много других станков.

2Е78ПН станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем. Технические данные станка 2Е78ПН позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.. Класс точности станка П. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм 200/ 28 Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 15 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм 750 х 500 х 450 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 200 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 25 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 320 Шпиндельная бабка Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 500 Величина перемещения на один оборот маховика, мм 0,75 Частота вращения шпинделя, об/мин 26..1200 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,025..0,200 Количество подач 4 Скорость быстрого хода, мм/мин 2000 Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта) имеется Выключающие упоры имеется Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки имеется Рабочий стол Рабочая поверхность стола, мм 1250 х 500 Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Габариты, (длина х ширина х высота), мм 1250 х 1260 х 2125 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станок в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Долбежный станок 7Д430 с гидравлическим приводом продам Габариты станка (длина ширина высота), мм 3030 х 2175 х 3010 Масса станка, кг 5700 Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт 10 Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д430 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°. Долбежный станок 7Д430 обрабатывает долблением плоских и фасонных наружных поверхностей поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок предназначен для обработки, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание. Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса. Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 10° в продольном направлении станины. Стол станка 7Д430 имеет три вида подач: • продольную • поперечную • круговую Быстрое перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя. В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей. В станке имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки; при этом долбяк останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка. Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим. Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 120..320 Диаметр стола, мм 630 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 500 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 615 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 500 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 250 Долбежная головка станка (долбяк) Наибольшее перемещение долбяка, мм 500 Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град 10 Наибольшее сечение резца, мм 32 х 20 Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин 3..38 Рабочий стол станка Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм 650 Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм 510 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм 0,1 Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град 1 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,1..1,4 Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин 4,5 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Принцип работы и особенности конструкции станка ИТ-1М Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е. Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка со вставленным в нее мостиком. Две призматические и две плоские направляющие подвергнуты термообработке с последующей шлифовкой. В передней бабке размещен шпиндельный узел, звено увеличения шага, реверс резьбы и подачи, а также привод движения сменных зубчатых колес и коробки подач. В опорах шпинделя применены: в передней — двухрядный роликоподшипник с регулируемым радиальным зазором, в задней — радиальный шарикоподшипник. Шпиндель имеет двенадцать частот вращения. Для обточки конических поверхностей с малой конусностью корпус задней бабки смещается в поперечном направлении относительно оси станка в обе стороны по направляющему зубу. Смазка станка производится с помощью плунжерного насоса, установленного на корпусе передней бабки. Технические данные и характеристики станка ИТ-1М Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 225 Наибольший диаметр заготовки над выемкой в станине, мм 550 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 12 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (скоростей шпинделя) 18..1250 (12) Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6к Торможение шпинделя есть Наибольший поперечный ход суппорта, мм 235 Перемещение суппорта на одно деление лимба при поперечном движении, мм 0,05 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовые салазки), мм 135 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 50 Пределы рабочих подач продольных, мм/об (число ступеней) 0,05..6 (50) Число ступеней поперечных подач 50 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об (число ступеней) 0,025..3 (50) Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин нет Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,25..112 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 56..1 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,25..56 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 56..1 Защита от перегрузки при продольном движении есть Блокировка рукояток от одновременного включения есть Наибольшее перемещение пиноли, мм 90 Перемещение бабки поперек оси центров, мм ± 10 Внутренний конус, мм Морзе №4 Количество электродвигателей на станке 2 Электродвигатель главного привода М1, кВт 3 Габариты, мм 2165 х 960 х 1500 Масса, кг 1140 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1К625 станок токарно-винторезный универсальный является модификацией базовой версии станка 1к62, имеет увеличенный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной (500 мм). Станок универсальный токарный винторезный модели 1К625 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К625 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Особенности конструкции токарного станка 1К625 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. В конструкции токарного станка 1К625 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К625 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарный станок благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Токарно-винторезный станок 1К625 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 500 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 260 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 1000, Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Суппорт Наибольший поперечный ход суппорта, мм 300 Наибольший ход верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 150 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скор-ть быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Электрооборудование Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 Габариты 3212 х 1216 х 1349 Масса, кг 2300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения производства Германия, продам. Вертикальные консольно-фрезерные станок модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков - 6Т13. Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами. К основным достоинствам данных фрезерных станков относится: • Простота в управлении станком • Неприхотливость в эксплуатации • Жесткость конструкции • Повышенная износостойкость накладок направляющих • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию • Устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что позволяет устанавливать на станки системы УЦИ и ЧПУ по желанию заказчика • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости Размеры поверхности стола, мм 400 х 1600 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1500 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 1120 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 345 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 400 Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм 1150 Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм 370 Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 100..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 450 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400 Количество скоростей шпинделя 18 Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25 Перемещение пиноли шпинделя, мм 90 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя Конус ISO 50 Максимальный допустимый момент вращения, Нм 1550 Диаметр переднего подшипника, мм 100 Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 315 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18 Скор-ть быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 5 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 2,2 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14.5 Габариты (длина ширина высота), мм 2345 х 1850 х 2710 Масса , кг 4000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Л53У станок радиально-сверлильный продам. Станок радиально-сверлильный 2Л53У предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Cверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330 Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360 Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80, +90 Скор-ть перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 35,5..1400 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1..1,1 Число ступеней рабочих подач 6 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см 1800 Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,2 Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 0,56 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Радиально-сверлильный переносной станок модели 2К52 можно выполнять: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Наиболее эффективно может быть использован при обработке отверстий, расположенных под углами в разных плоскостях крупногабаритных деталей. Шпиндель станка имеет широкий диапазон регулирования частоты вращения и может пространственно ориентироваться за счет разворота рукава и сверлильной головки. Станок оснащен устройством обработки отверстий на заданную глубину и устройствами, предохраняющими от перегрузок по крутящему моменту и осевой силе. При обработке крупногабаритных деталей вне рабочей поверхности плиты станок выставляется с помощью винтовых опор. Обработку мелких деталей рекомендуется производить на коробчатом столе, установленном на плите стола. Отличительной особенностью станка данного типоразмера является наличие поворотной колонны и монтаж каретки сверлильной головки на направляющих рукава па подшипниках качения, что значительно повышает удобство эксплуатации станка. Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 25 Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 300...800 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 410...900 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 125...1000 Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм 625 Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 250 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360 Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 630 Шпиндель Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 63...1600 Количество скоростей шпинделя прямого вращения 8 Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,125; 0,2; 0,315 Число ступеней рабочих подач 3 Наибольший допустимый крутящий момент, Н-м 90 Наибольшее усилие подачи, кН 5 Зажим вращения колонны Ручной/ эл.мех Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 2/ 3 Электродвигатель привода главного движения М2, кВт 1,5 Электродвигатель зажима колонны М3, кВт Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М1, кВт 0,125 Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 1760 915 1970 Масса станка, кг 1250 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Фрезерный станок BFW VF3,5 продам. Станок в хорошем рабочем состоянии, Продаю с проверкой в работе, проведена ревизия. Компания Бхарат Фриц Вернер (BFW) основана в 1961г. В технико-коммерческом сотрудничестве с немецкой компанией Фриц Вернер. Многолетние научные исследования и разработки стали основой производства станков мирового класса. Компания стала самой успешной компанией среди пяти ведущих станкостроительных компаний Азии, заставляя своих клиентов гордиться партнерством, основанным на ценностях компании, стремлении к совершенству и мировых стандартах и наших первоклассных специалистах. Ассортимент предлагаемого оборудования составляет более 30 моделей фрезерных станков различной конфигурации и назначения от самых малых универсальных до гигантских горизонтальных многопалетных фрезерных центров. Фрезерный станок VF3,5 предназначен для выполнения различных фрезерных работ на заготовках деталей больших габаритов. На станке можно применять практически все типы фрез и обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, канавки, пазы, фасонные поверхности (фасонными фрезами), фрезеровать зубья зубчатых колёс и т.д. Особености станка: • вертикальная консольная компоновка; • высокая жёсткость станка и точные конические подшипники шпинделя обеспечивает безвибрационную обработку; • система охлаждения со встроенным в станину баком СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение зоны резания; • централизованная смазка направляющих и ходовых винтов, смазка зубчатых колёс коробки скоростей и подач осуществляется разбрызгиванием; • размеры направляющих позволяют выдерживать высокие механические нагрузки: направляющие надёжно защищены от попадания стружки и охлаждающей жидкости; • доступно использование программируемого логического контроллера; при наличии универсальной делительной головки на станке можно нарезать зубья зубчатых колёс, фрезеровать шпоночные и шлицевые пазы, шестигранники и т.д. Техническая характеристика станков VF3,5 Стол: габаритные размеры (длина х ширина), мм 2055х355 рабочая зона, мм 1630х355 Т-образные пазы (количество, шт./ ширина, мм/ расстояние между пазами, мм) 3 / 14 / 100 диапазон углов поворота в обе стороны, град. - продольное перемещение, мм: автоматическое 1200 ручное 1230 поперечное перемещение, мм: автоматическое 320 ручное 350 вертикальное, мм: автоматическое 450 ручное 470 Шпиндель: перемещение пиноли ручное, мм 100 диаметр переднего подшипника, мм 95 конус шпинделя ISO50 угол поворота шпиндельной головки в обе стороны, град. 45 диапазон частот вращения, мин.-1 35,5-1800 количество ступеней частот вращения, шт. 18 Подача: количество ступеней подач, шт. 21 диапазон подач, мм/мин.: продольной 16-1600 поперечной 16-1600 вертикальной 4-400 продольного 4000 поперечного 4000 вертикального 1000 Мощность электродвигателя, кВт: привода главного движения (вращение шпинделя) 11,0 привода подач 1,3/2,2* Наибольшая допустимая нагрузка на стол, кг 600 Габаритные размеры станка, мм: длина 3600 ширина 2550 высота 2345 Масса станка нетто, кг 3760 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 2Н135 станок вертикальный сверлильный универсальный одношпиндельный продам Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 35 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30...750 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700...1120 Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 300 Рабочий стол Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг Размеры рабочей поверхности стола, мм 450 х 500 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 300 Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм Шпиндель Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 170 Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1,0 Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм 122,46 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400 Количество скоростей шпинделя 12 Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 Конус шпинделя Морзе 4 Механика станка Число ступеней рабочих подач 9 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 Управление циклами работы Ручное Наибольшая допустимая сила подачи, кН 15 Динамическое торможение шпинделя Есть Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,0 Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Габарит станка Габариты станка, мм 2535 х 825 х 1030 Масса станка, кг 1200 И много других станков.