Бережливое производство, семинар, тренинг, обучение, внедрение, материалы

Добрый день. <br/>Провожу обучение инструментам Бережливого Производства «Практические примеры Бережливого Производства». <br/>О себе: <br/>Образование - Обнинский Государственный Технический Университет Атомной Энергетики (ИАТЭ), инженер-физик. <br/>Дополнительно: Экономика и управление (МГУ имени Ломоносова) и Управление проектами (ВШЭ). <br/>Стаж работы на производствах 18 лет: конструктор -> технолог -> начальник участка -> руководитель проекта -> заместитель по производству. <br/>Опыт работы: <br/>- с пластиками (ТПА, литьё пластмасс под давлением) ;<br/>- металлами (пресс-формы, листовой металл, металлические конструкции) ;<br/>- композитными материалами (кузов автомобилей MARUSSIA и детали железнодорожного транспорта). <br/>Опыт работы в рамках ГОЗ и государственного заказов. <br/>Опыт запуска новых производственных площадок. <br/>Управление программой рационализаторских предложений сотрудников АО «Силовые машины». <br/>В настоящее время – руководитель направления производственной системы РосАтом. <br/>Проведено более 30 тренингов в компаниях: АО «Силовые машины», ООО «Завод Реостат», «Кингисеппский машиностроительный завод», «Завод турбинных лопаток», «Турбоатомгаз». <br/>Цель семинара — рассказать о типовых «потерях» в работе производственной компании, акцентировать внимание на «лишних затратах» и доступных инструментах их сокращения. <br/>Содержание семинара: <br/>1. Основная информация о Бережливом производстве, история, актуальность в современном мире;<br/>2. Определение и классификация «потерь» в производстве;<br/>3. Разбор видов потерь, примеры из производственной практики;<br/>4. Инструменты сокращения потерь и примеры их применения на практике;<br/>5. Выталкивающее и вытягивающее производства, принцип супермаркета;<br/>6. Метод определения и «расшивки узких мест» в потоке производства «барабан-буфер-верёвка»;<br/>7. Пример рационального применения и выравнивания мощностей производства;<br/>8. Карта Потока Создания Ценности — наглядное изображение всего процесса производства продукции;<br/>9. Пример картирования и оптимизации процесса согласования КД;<br/>10. На семинаре ещё расскажу о SIPOC, пример потока мелкими партиями, принцип Парето, цикл Дёминга, стоимость замены сотрудника, виды мотивации сотрудников, диаграмма спагетти, рабочая ячейка Тойоты, диаграмма Исикавы и метод решения проблем «5 почему», цепная реакция качества Дёминга, много живых примеров из производственной практики;<br/>11. Диалог с аудиторией, обсуждение конкретных ситуаций, ответы на вопросы;<br/>12. Раздаточные материалы по инструментам Бережливого Производства — кратко и понятно. <br/>Длительность: 4 часа. <br/>Формат: очный, презентация на территории заказчика.<br/>Результат обучения:<br/>1. Вы будете знать о принципах и инструментах Бережливого производства, их роли и смысле в современном производстве;<br/>2. Знания для анализа и понимания «потерь» в текущей деятельности вашей компании и инструменты для их выявления и устранения;<br/>3. Инструменты повышения производительности и конкурентоспособности вашей компании.