Текстильная промышленность в России

Мелки портновские от производителя НПФ Эвелина Компания НПФ «Эвелина» из Белгорода с 1992 года занимает ведущие позиции в производстве швейной фурнитуры из мела. Мы предлагаем широкий выбор меловых и восковых мелков, подходящих для легкой, дерево- и металлообрабатывающей промышленности, а также для других производственных нужд. Портновские меловые и восковые мелки НПФ «Эвелина» признаны профессионалами за точность разметки тканей и различных материалов. Наша продукция идеально подходит для работы с любыми видами тканей: от классических до мебельных, ворсистых, плотных и технических. В ассортименте представлены: - Портновский меловой овальный мел (белый и цветной) - классический инструмент для разметки большинства тканей. Благодаря удобной овальной форме с выемкой под палец, мелок комфортно держать в руке. Тонкая пишущая кромка (до 2 мм) позволяет наносить аккуратную разметку в соответствии с ГОСТом. Линии легко удаляются стандартными способами, а сам мелок можно подтачивать для более точной работы. - Портновский восковой овальный мел (белый и цветной) отлично подходит для искусственных, плотных и технических тканей. Основные преимущества - устойчивость к влаге, прочность, гигиеничность и простота хранения и транспортировки. Для нанесения разметки требуется минимальное усилие, поэтому линии легко удаляются. - Меловой портновский супермягкий овальный мелок разработан специально для деликатных, мебельных, ворсистых и тонких тканей. Мягкая структура не повреждает поверхность, а улучшенная форма обеспечивает удобство и точность при нанесении разметки с обеих сторон материала. Вся продукция производится по авторской технологии, что позволяет создавать мелки разных цветов и свойств - по твердости и влагостойкости, с надежным гигиеническим покрытием. В наличии классические белые, а также цветные мелки: голубые, розовые, зеленые, красные, желтые, доступны также наборы-ассорти. Качество наших мелков подтверждено сертификатами соответствия и отмечено наградами на российских и международных выставках. Продукция НПФ «Эвелина» востребована профессионалами в России, а также в Белоруссии, Казахстане и других странах ближнего зарубежья. Для оптовых и розничных покупателей действуют привлекательные условия сотрудничества, гибкая система скидок и доставка по России транспортными компаниями.

Выход> 350 кг/ч Барабан диам.560мм Мощность 7.5квт Ширина барабана 1000мм Габариты 2100x1400x1200мм. Оборудование для переработки текстильных отходов Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. Выход >800кг/ч барабан диам.660мм Главный мотор 30kw Ширина барабана 800мм Алюминиевая пластина колки 24шт кол-во колок 520x24 = 12480шт габариты 1200x1200x1150мм вес 600кг. 023090,2222

рубочная гильотина шерсть, лен, хлопок, химВолокно, стеклоТкань применение: все типы волокон, шерсть, стеклоткань,стекловлокно, химволокно. базальт, шнуры и канаты, текстиль. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение мотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок Про-сть за час: 1см/ 0-100кг. 3-5см 140-200кг 5-7см 350-400кг. 7-10см/ 00-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания. перерабОтка утилизация стеклОволокно стеклоткань рубочная гильотина для всех типов волокон. 1000мм Выход 300-1000 кгч Главный мотор 7.5 + 2.6квт длина нарезки 1-100мм регулируется Ширина резки 1000мм Толщина резки 150мм габариты 2800x2000x1600мм Общий вес1500кг, рубочный 12080-2222

линия ДУБЛИРОвания нетканых материалов Применение:производство дублированных нетканых иглпробивных полотен. текстильная ткань, нетканые материалы, пленки полипропиленовые, полиэтиленовые, фольгированные смешанные материалы, также кожа, ковры и т.д. с использование дисперсиооных клеев, ЭВА -клея, PUR-клея Основные технические характеристики: 1.Рабочая ширина 1800мм 2.Скорость машины 0-40м мин. 3.Производительность 0-30м мин. 4.Мощность 48квт. 5.Объем бочки клея 55 галлонов 6.Температура нагрева 4-250 градусов. В комплект входит:Автоматическое устройство нарезка материала со счётчиком метража. Перечень оборудования (комплектующих): 1- узлы размотки для 2-х полотен; 1 комп. 2- узлы подачи и нанесения клея(жидкость) 2шт. 3 - узлы подачии и нанесения клея(порошок) 2шт. 4- узлы размотки для фольги; 1 шт. 5- сушильной барабан 2шт. 6- намотки готовых материалов в рулоны; 7- узел резки готовых материалов на пласты 1шт.(отдельно) 8- электрооборудование и автоматика для управления технологическим процессом. 9, станция плавления для PUR -клея с форсунками. Применение: текстильная ткань, нетканые материалы, пленки полипропиленовые, полиэтиленовые, фольгированные смешанные материалы, также кожа, ковры и т.д.

Другие товары и услуги 1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог. 2. Технология переработки отходов легкой промышленности дог. 3. Линия для производства ватина (без клея) 4. рубочная гильотина стекловолкно. стеклоткань, химволокно 5. Оборудование древесная шерсть стружка упаковочная Другие товары и услуги 1. Для формирования шариков 5 мм из полиэфирного волокна. дог. 2. Оборудование для производства овощных сеток. агросетка. дог. 3. Для формирования одеяльного пласта ( шерсть) . дог. 4. Автоматическая ультразвуковая нарезка ткани дог. 5. Для разволокнения полиэфирного волокна и синтетических волокон дог. 6. Оборудование для разволокнения сверхтонких волокон 98%. дог. Другие товары и услуги 1. Компьютерная стегальная машина. Установлен промышленный компьютер с мощной памятью, для обеспечения пошива любой сложности рисунка. дог. 2. Ультразвуковая стегальная машина. дог Другие товары и услуги 1. Синтепон мини-завод 250кг/час. 2300мм дог. 2. Синтепон мини-завод 220кг/час. 3000мм дог. 3. Синтепон оборудование. 200кг/ч 270гр/м. дог. 4. Синтепон мини-завод 150-400кг/час дог. 5. Синтепон производство мини -завод 300 кгЧ 6. Синтепон мини- завод 120-160кг.ч Другие товары и услуги спанбонд оборудование S. SS.SSS. SMS. SMMS. SSMMS 1. спанбонд оборудование. 4200мм. дог. 2. спанбонд оборудование. 1600мм, 2400мм, 3200мм дог. 3. геотекстиль оборудование. 4. мельтблаун 1600мм /широкое применение/ 5. спанбонд мельтблаун СМС 3200мм Другие товары и услуги 1. Оборудование для ламинирования тканей, бумаги, картона, фольги, нетканых материлов. гранулы для экструзии LDPE ( ПВД); PP (ПП ), EVA (ЭВА). ПВХ 2. флексографическое оборудование. дог. 3. оборудование для производсва сумок, пакето, мешков из спанбонда. 4. линия Воздушно -пузырчатая (пузырьковая) пленка. 5 производство полиэфирного волокна мини- заводы и станки для прОизводства

Оборудование дублирования материала НОВЫЙ Максимальная ширина материала: 1600мм Ширина ролика машины: 1800мм машины: 10-60 м / мин Мощность: 55.0кВт Вес : 6500кг Размер: 11800 х 2900 х 3600 мм При промышленном использовании клеи-расплавы имеют ряд преимуществ перед клеями на основе растворителей. Летучие органические соединения уменьшаются или удаляются, а этап сушки или отверждения исключается. Клеи-расплавы имеют длительный срок хранения и обычно могут быть утилизированы без специальных мер предосторожности. Самый передовой термоклей, влагореактивный термоклей (PUR и TPU), обладает высокой адгезией и экологически чистый. Может использоваться для ламинирования 99,9% текстиля. Ламинированный материал мягкий и устойчивый к высоким температурам. После реакции на влагу материал не будет легко подвергаться воздействию температур. Кроме того, ламинированный материал обладает длительной эластичностью, износостойкостью, маслостойкостью и износостойкостью. стойкость к коррозии . МАТЕРИАЛЫ: Ткань + ткань: текстиль, трикотаж, флис, нейлон, бархат, махровая ткань, замша и т. Д. Ткань + пленки, такие как пленка PU, пленка TPU, пленка PE, пленка ПВХ, пленка PTFE и т. Д. Ткань + кожа / искусственная кожа и т. Д. Ткань + нетканый материал / Ткань для дайвинга. Поролон. EVA + ПВХ/ геотекстиль+фольга ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В: Текстильная и швейная промышленность Медицинская промышленность Производство сумок и багажа Упаковочная промышленность Обувная промышленность Индустрия украшения Индустрия внутренней отделки автомобилей Производство шумо- и теплоизоляции ОСОБЕННОСТЬ оборудования 1. Применяется для приклеивания и ламинирования термоклея на текстильные и нетканые материалы. 2. Клеи-расплавы позволяют создавать экологически чистые продукты и не загрязняют окружающую среду в течение всего процесса ламинирования. 3. Обладает хорошими адгезионными свойствами, гибкостью, термостойкостью, не трескается при низких температурах. 4. Управляемая системой программируемого логического контроллера с сенсорным экраном и модульной структурой, этой машиной можно легко и просто управлять. 5. Могут быть установлены двигатели и инверторы известных производителей для стабильной работы машины. 6. Устройство размотки без натяжения делает ламинированные материалы гладкими и плоскими, что гарантирует хороший склеивающий эффект. 7. Система подачи рулонов ткани и пленки также обеспечивают плавную и ровную подачу материалов. 8. Для эластичных тканей в 4 стороны на машине можно установить специальный приводной ремень. 9. Температурная пропитка после PUR, длительная эластичность, износостойкость, маслостойкость и антиокисление. 10. Низкие затраты на техническое обслуживание и низкий уровень шума при работе. 11. материалы изготовливаемые на оборудование приобретают свойства которые являются гидроизоляционными и изолированными, водонепроницаемыми и защитными и фильтрующими масло-вода. 0003090-2221

.Рубочная гильотина для стеклОволокна оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна,канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение мотором мощностью - 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160-220мм. 600мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность: 4кВт Толщина стекловолок / Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи, Оборудование и Материалы | базальтовое волокно для армирОвания. перерабОтка утилизация стеклОволокно стеклоткань

Наполнитель для мягкой мебели в наличии Полиэфирное волокно РВ вата мебельная техническая * светлая/белая в кипах -110кг * темная/серая в кипах -110кг применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушкиоборудование для распушивания сверхтонких волокон оборудование для разволокнения полиэфирного волокна. Прочес до 99% в зависимости от сырья. Новое высокотехнологическое оборудование, большая производительность, маленькие габариты, быстрая подача сырья (транспортер). Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В применение пОлиэфирного волокна: . Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. и многое другое РВ вата мебельная техническая Основные направления хозяйственного использования Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др.

Оборудование длЯ ламинирования комбинирования тканей, бумаги, картона, фольги,нетканых материалов. производство гибких многОслойных упаковочных материалов. широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0.05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 1400/1600mm Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. 001705-02222

Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов. Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта. Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей. Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.

Синтетическое нетканое полотно – Синтепон. Синтепон изготавливается из 100% полиэфира (полиэфирные волокна). В зависимости от способа изготовления (термо- или клеевой) в производстве синтепона используется либо полиэфирные волокна (обычные, силиконизированные и би-компонентные) или полиэфирные волокна и водные полимерные дисперсии. Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. Благодаря этим свойствам синтепон находит свое применение в производстве спецодежды, домашнего текстиля (одеяла, подушки), мягкой мебели и матрацев, утепленной верхней одежды, туристического снаряжения, а также синтепон может быть использован в качестве фильтровального материала. Синтепон (синтетический ватин) - нетканое объемное полотно. Качественный синтепон имеет объёмную структуру, он упругий, легкий, обладает высокой прочностью и достаточной мягкостью. Характеризуется равномерной поверхностью и равномерными показателями по усадке. Благодаря этим свойствам именно такой синтепон должен использоваться в производстве мягкой мебели для создания пружинящей прослойки между обивкой и основным формообразующим материалом. Состав синтепона. Синтепон производится из 100% синтетических (полиэфирных) волокон, иногда с добавлением натуральных волокон: шерсти и хлопка. По способу соединения волокон синтепон подразделяют на три большие группы: Клееный (эмульсионный) синтепон. В клееном синтепоне волокна скрепляются между собой с помощью специального латексного клея, в просторечии ПВА, который после высыхания не выделяет вредных веществ и потому является безопасным для здоровья (разумеется, если производитель использовал нетоксичный клей). Благодаря клеевой технологии синтепон выглядит рыхлым и пышным, при этом клеевая технология дешевле, чем иглопробивная. Однако при изготовлении синтепона нередко "допускается" так называемая "передозировка" - для придания синтепону большей упругости его дополнительно орошают клеем. При стирке, даже при температуре 30-40 градусов, клей вымывается, синтепон "рассыпается". Иглопробивной синтепон. Волокна скрепляются механическим способом путем переплетения и фиксации разнонаправленных волокон игольчатыми гребенками с зазубренными иглами. Благодаря тому, что после обработки волокна наружных слоев оказываются частично переплетены и взаимно фиксированы, такой синтепон лучше переносит стирку, менее продуваем и менее подвержен сваливанию. Термоскрепленный синтепон (евросинтепон). Волокна термоскрепленного синтепона скрепляются под воздействием повышенных температур. Связующим материалом служит полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Такой синтепон характеризуется прекрасными теплозащитными свойствами и малым весом, к тому же при сжатии или стирке не теряет свои качества. Именно поэтому термоскрепленный синтепон называют евросинтепоном. Структура синтепона. Синтепон - это полотно, состоящее из нескольких слоев, расположенных параллельно друг другу, где при традиционном методе производства волокна преимущественно ориентированы в одном направлении. Также существует уникальное оборудование, которое позволяет производить полотна с разориентированными в пространстве волокнами, перемешанными между собой. Характеристики синтепона. Синтепон имеет широкий диапазон плотностей (от 40 до 1500 г/м2), в зависимости от плотности применяется для различных целей. Качественный синтепон должен иметь хорошие разрывные характеристики (например, полоски 50x100мм: 75 Н по ширине, 20 Н по длине) и высокую однородность полотна (неровнота по массе не должна превышать 5- 10%). Синтепон очень легкий материал.

Производство одеял для раскладки синтетических слоев (имеется функция обрезки), для дальнейшего использования на стегальных машинах. Технические характеристики: 1). Мах. ширина пласта: 2500мм, мах. толщина пласта: до 1000г/м2 2). Производительность: до 200кг/час (если волокно 6D x 64). 3). Мощность: 35кВт. 4). Напряжение: 380В 5). Общая площадь: 15х12метров, высота 3метра 6). Используемое сырье: любое полиэфирное. Также можно изготавливать шерстипон в процентном соотношении 80% шерсти 20% полиэфирного волокна (по предварительному заказу клиента). Комплектация линии: 1. Машина предварительного прочеса 1шт. 2. Вентилятор для подачи волокна в бункер-накопитель 1шт. 3. Бункер подачи волокна 1шт. 4. Основная чесальная машина 1шт. 5. Раскладчик с функцией обрезки 1шт. 6. Транспортер для подачи пласта в чехол 1шт. 7. Блок управления 1шт. 000408-02222

Полиэфирное волокно применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушкиоборудование для распушивания сверхтонких волокон . Прочес до 99% в зависимости от сырья. Новое высокотехнологическое оборудование, большая производительность, маленькие габариты, быстрая подача сырья (транспортер). Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В Искусственное волокно может перерабатываться в пух с эффективностью до 99%. Обработанный машине искусственный пух отличает качество и чистота, так как в этой машине установлен фильтр, который не пропускает камешки и пыль. Полученный пух соответствует всем стандартам как техническим, так и санитарным нормативам. применение пОлиэфирного волокна: . Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. и многое другое. Утилизация швейных и текстильных отходов При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время оходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание. Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов.

РВ вата мебельная применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушкиоборудование для распушивания сверхтонких волокон оборудование для разволокнения полиэфирного волокна. Прочес до 99% в зависимости от сырья. Новое высокотехнологическое оборудование, большая производительность, маленькие габариты, быстрая подача сырья (транспортер). Основные технические характеристики: 1. Сырье: полиэфирное волокно 0.7D-7D 2. Производительность: 300-500кг/час 3. Мощность: 7.75квт. 4. Габариты Д*Ш*В: 2500*1550*1250мм 5. Питание: 380В применение пОлиэфирного волокна: . Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. и многое другое РВ вата мебельная техническая Основные направления хозяйственного использования Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др.

СинтепОн (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) 3) Предварительно чесальная машина) 6,95кВт 4) Бункер накопитель 2,25кВт 4) Чесальная машина) 9,75кВт 5) Раскладчик) 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. синтепон мини -Завод 000308-02222

предназначен для контроля качества и проверки безопасности материала геотекстиль, войлок. Количество индикаторов в зависимости от ширины. При обнаружении металлических предметов индикатор загорается и подает звуковой/ световой сигнал. В зависимости от желания Заказчика, останавливает конвейер, маркирует или удаляет загрязнённый продукт с ленты транспортёра при помощи отбраковывающего устройства Преимущество 1. Имеет суперзащиту от помех; 2.Функция счетчика, может точно подсчитывать метраж ,бракованных и общих метров материала. 2. Легкая структура и легко перемещается; 3. Высота обнаружения 100-300мм ( регулируется ); 4. передачи сигнала высокая, что подходит для работы с линией; 5. Может работа синхронно с линией или отдельно. 6. Функция защиты окружающей среды, машина отключается после 10 мин без активного использования или работы 8. Высокая чувствительность, высокий уровень защиты от помех, металлический корпус из алюминиевого сплава, более прочный, 9. Цифровая обработка сигналов (DSP) применяется от сбора данных до управления двигателем, что является очень интеллектуальным; 10.Оснащен импортным устройством защиты от помех, Высокая чувствительность при обнаружении металлических включений 11. Функция световой маркировки участка нахождения металла. Основные технические характеристики: Двусторонний осмотр верх/низ Ширина обнаружения: 1800 мм Высота окна обнаружения: 150 мм функция автостоп при обнаружении проверки: 3~60 м/мин размер металла >0.8мм Вес: 450 кг Размер: 2250*700*1110 мм (Д*Ш*В) Напряжение: ..AC220V±10% 50(60)Гц Ширина обнаружения: 2000 мм Высота окна обнаружения: 150 мм функция автостоп обнаружении проверки: 3~60 м/мин размер металла от 0.8мм Вес: 500 кг Размер: 2550*700*1110 мм (Д*Ш*В) Напряжение: ..AC220V±10% 50(60)Гц

Основные свойства полиэфирного волокна: - Устойчивость к действию светопогоды, растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. - Низкая теплопроводность и большая упругость, что позволяет получать из них изделия, хорошо сохраняющие форму. - Устойчивость к истиранию. - Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у др. типов химических волокон. - При большей, чем у натуральных волокон прочности на разрыв, полиэфирные волокна гораздо легче, уровень водопоглощения гораздо ниже. - Стойкость к органическим растворителям. - Хорошая термостойкость по термостойкости полиэфирные волокна превосходят большинство натуральных и химических волокон. Основные сферы потребления полиэфирного волокна: - Геотекстильные материалы, которые используются в качестве дренажных и противоэрозионных конструкций при строительстве автодорог, железных дорог, газо- и нефтепроводов, а также фундаментов и кровель. - Производство утеплителей для швейных изделий. Наиболее известными являются синтепон и синтепух , обладающие прекрасными теплозащитными свойствами, объемные, упругие. Используются в качестве утепляющей прокладки в куртках, пальто, а также при изготовлении стеганых одеял и покрывал. - Производство наполнителей для мебели, подушек, одеял, детских игрушек и т.д. - Производство швейных ниток. - Производство специальных видов бумаги. Бумага для «ценных бумаг и денежных знаков». - Основа для линолеума. - Полотна для автомобильной промышленности (пол, потолок, обивка автомобиля, шумоизоляция). - Фильтровальные материалы (для нефтяной, молочной, пищевой промышленности). - Абразивные и протирочные материалы. - Гигиенические изделия. - Строительные материалы (утеплители, кровельные и шумоизоляционные материалы).

Машина для взвешивания и подачи волокна. I. Описание и применение Данная машина в основном используется для того, чтобы взвешивать пропорционально различные волокна, а потом смешивать их вместе. Это очень важно для пропорций материала. Соответствующее численное соотношение (значение) может быть установлено между 3:7 и 1:1; вес может быть установлен по желанию. II. Структура: -9- Передний (фронтальный) ролик для волокна; -8- Обратный (задний) ролик для волокна; -7- Верхний бункер, собирающий вату; -6- Нижний бункер, собирающий вату; -5- датчик тяжести (плотности); -4- зубчатая решетка (наклонный фартук); -3- фотоэлектрический выключатель; -2- место сбора материала; -1- подающий фартук. III. Принцип работы: 1. Поместить волокно на подающий «фартук» после открытия кипы. После начала работы машины волокно будет отправлено в место сбора материала автоматически. Объем материала контролируется фотоэлектрическим выключателем. 2. Верхний бункер, собирающий вату откроется автоматически, как только начнет работу наклонный «фартук». А затем обратный ролик для волокна будет отправлять крупные волокна обратно в место сбора материала. Малые волокна будут отправляться в нижний бункер для взвешивания. 3. В нижнем бункере взвешивание материала происходит соответственно установленным параметрам. В это же время, наклонный «фартук» и ролики для волокна останавливаются для предотвращения сброса массы малого волокна в бункер взвешивания, поэтому вес точный. IV. Когда вес двух или более сетов (set) кипорыхлителя достигнут установленного числа, нижний бункер сбора и взвешивания материала открывается (один раз). Через несколько секунд, нижний бункер закрывается самостоятельно и открывается верхний бункер, затем одновременно начинают работать передний и обратный ролики для волокна, начинается второй рабочий цикл машины.

*Продольная и поперечная нарезка* нетканых материалов: автоматизация и точность. Оборудование для продольной и поперечной нарезки различных нетканых материалов - это автоматизированная система, которая позволяет быстро и точно нарезать различные виды нетканых тканей в соответствии с заданными размерами и формами. Это может быть использовано в различных отраслях промышленности, таких как текстильная, автомобильная, медицинская и другие. В современном производстве нетканых материалов всё большее значение приобретает автоматизация процессов нарезки, что позволяет значительно повысить точность и эффективность производственного процесса. Одним из ключевых элементов такой автоматизации является использование специализированного оборудования, такого как резательные машины. Автоматические резательные машины, представляют собой сложные механизмы, которые управляются программным обеспечением. Они могут быть оснащены различными типами ножей и системами контроля, что позволяет точно нарезать материал в соответствии с заданными параметрами. Благодаря этому, производительность производства значительно возрастает, а качество продукции остаётся на высоком уровне. Кроме того, использование автоматизированных систем позволяет снизить риск человеческой ошибки, что особенно важно в условиях массового производства. Это снижает вероятность брака и повышает общую надёжность продукции. Более того, такие системы могут быть интегрированы в конвейерную линию, что позволяет синхронизировать процессы нарезки и сборки, обеспечивая тем самым непрерывность производства. В результате, автоматизация нарезки нетканых материалов не только повышает эффективность и точность производства, но и способствует снижению затрат на рабочую силу, что делает такие процессы всё более привлекательными для крупных компаний и малых предприятий. Таким образом, внедрение современных автоматизированных систем нарезки становится важным шагом в развитии современных технологий и повышении качества продукции на российском рынке Оборудование для автоматической поперечной и продольной нарезки полотен: готовых рулонов. • Машина оснащена 7-дюймовый сенсорным экраном, удобна и проста в эксплуатации. • Все используемые компьютерные материалы, значительно увеличен полезный срок использования машин. • Закрытые ножи, что позволяет работать с машиной более удобно и безопасно. • Длина, ширина нарезки регулируются автоматически • Добавлены прижимные валы, для равномерной и плавной подачи материала, особенно при тонкой кромке. •Может работать совместно и как отдельно стоящая машина. 1. Мах. Плотность нарезки: 1000гр/м2 2. Скорость поперечной нарезки: ~15м/мин (при мах. ширине) 3. Размер продольной нарезки:100-2500мм 4. Размер поперечной нарезки:50-5600мм 5. Питания: 380- 50Hz 6. Общая мощность: 1.5кВт 7. Давление воздуха: 0.4 ~ 0.8Mpa 8. Кол-во ножей: 3 ножа продольных и 1 нож поперечный.

Техтовары предлагает ассортимент технических тканей: Брезентовая ткань плотностью 500 гр/м2. Брезентовую ткань, устойчивую к механическим повреждениям, обычно используют для пошива таких изделий как: пологи, тенты, спецодежда, палатки, рукавицы. Данная модель брезента имеете пропитку СКПВ (светопрочная комбинированная повышенной водоупорности). СТеклоткань ЭЗ200 - самая распространенная и доступная марка конструкционных стеклотканей полотняного переплетения с толщиной ткани 0,27мм и плотность 285 г/м2 Применение: Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-,судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы с низким весом, а так же в качестве основы для кровельных и теплоизоляционных материалов. Мешковина - это достаточно прочная, жесткая и грубая ткань. Она вырабатывается из толстой пряжи, нитями с полотняным переплетением. Сама пряжа для этой ткани производится из грубостебельных волокон, они являются очень жесткими. Войлок полугрубошерстный для прокладок марки А Этот полугрубошерстный войлок для прокладок толщиной 6-10 мм и плотностью 0,34 г/см3,выпускается в рулонах. Из него производят прокладки и сальники для снижения вибрации и защиты механизмов от трения, грязи, пыли. Применяется в машиностроении, строительной и автомобильной промышленности Ветошь обтирочная (трикотаж цветной) упаковка 10кг Лоскуты неправильной формы, средний размер 40×60 см. В нашем ассортименте имеется трикотаж первого (белый и цветной) и высшего (светлый и цветной) сорта. Материал прекрасно впитывает масло, воду, нефтепродукты. Подходит для работы с растворителями. Может применяться в различных сферах производства.

Ветошь техническая (фасовка 10кг брикет) Описание товара В составе брикета: 85% х\б и не более 15% синтетических тканей или они отсутствуют совсем. Чтобы ветошью было удобно пользоваться и она впитывала достаточное количество влаги, лоскуты имеют размер: 40х60 см и более. Вся ветошь проходит дезинфекцию и упаковывается в полиэтиленовые брикеты по 10 кг. Отпускаем упаковками (брикетами), цена указана за 10кг