Для бизнеса в России - Страница 253

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает топки механические с чешуйчатой колосниковой решеткой заднего хода ТЧЗМ (переднего хода ТЧМ) и комплектующие: Топка ТЧЗМ-2,7-4,0 00.8097.012 СБ (T299.00.000 СБ) Топка ТЧЗМ-2,7-5,6 00.8097.009 СБ Топка ТЧЗМ-2,7-6,5 00.8097.010 СБ Топка ТЧМ-2,7-8,0 00.8097.013 СБ Полотно колосниковое 00.9496.008 СБ (Т220.13.000 СБ) Колосник Т220.13.001 (00.1603.038), 6-30-26 (00.1603.066) Держатель левый Т220.13.002 (00.7003.004), Т9.05.001 (00.7003.002) Держатель правый Т220.13.003 (00.7003.005), Т9.05.002 (00.7003.001) Держатель средний Т220.13.004 (00.7003.006), 6-30-2 (00.7003.003) Ролик 6-30-25 (00.4609.003) Валик (палец) 6-30-9 (00.4120.096) Валик соединительный 401.4.05 (00.4105.013) Цепь 00.9496.013 СБ (Т244.02.010 СБ, Т220.06.010 СБ, Т246.02.010 СБ, Т247.06.010 СБ) Колосник (шлакосниматель) Т22.00.007А (00.1602.019) Кронштейн шлакоснимателя Т160.00.001 (00.7008.001) Башмак 00.1602.009 Кронштейн 1ЭП1-112-08, 1ЭП1-112-09, Т220.05.003 (00.7001.001), Т220.05.005 Подвеска Т220.05.002, 00.1652.001, 00.1652.002, Т249.03.001 Плита боковая передняя 00.1605.018 Плита Т81.01.115, Т81.01.205 Уплотнение среднее 00.1629.015 (Т9.01.007) Уплотнение левое 00.1629.016 (Т15.01.001) Уплотнение правое 00.1629.017 (Т15.01.002) Уплотнение заднее левое 00.1629.014 (Т22.01.001) Уплотнение заднее правое 00.1629.013 (Т22.01.002) Шнек (винт удаление провала) 00.4251.001 СБ (Т298.01.040 СБ) Опора приводная 00.9441.004 СБ (Т298.01.070 СБ) Опора глухая 00.9441.005 СБ (Т298.01.060 СБ) Опора 00.9441.006 СБ (Т298.01.080 СБ) Опора 00.9441.006-01 СБ (Т298.01.050 СБ) Звездочка 00.5701.011 (Т220.10.103), 00.5701.012 (Т67.00.104), 00.5701.011 Фронт 00.7032.095 СБ (Т298.07.000 СБ) Плита фронтальная 00.7032.070 (Т298.07.002) Плита промежуточная 00.1605.022 Плита 00.1605.021 Фурма Т220.12.001 Рольганг направляющий 00.9481.041 СБ, 00.9481.014 СБ, 00.9481.035 СБ, 00.9481.038 СБ Ролик Т298.02.001А (00.5601.001) Вал задний Т298.01.090 СБ (00.9459.014 СБ) Шкив боковой Т220.04.006 (00.5645.052) Шкив Т9.03.002 (00.5645.053) Крышка прижимная Т298.01.902 (00.5502.038) Корпус подшипника (букса задняя) Т220.04.002 (00.6927.010) Вал передний Т86.06.002 СБ (00.9459.015 СБ) Звездочка Т9.02.002 (00.5701.015) Корпус подшипника (букса передняя) Т9.02.003 (00.1426.002) Крышка проходная Т9.02.007 (00.5502.037) Крышка подшипника глухая 401.2.10 Винт натяжной Т22.02.001 (00.9457.029 СБ) Привод ПТБ-1200 Т166.00.000 СБ и запчасти Мотор-редуктор 3МП-50-28-495-110 Мотор-редуктор МРВ-350-5491 Редуктор РГП-1 Забрасыватель ЗП-600 Т67.00.000 М2 СБ и запчасти Предтопок 00.8099.058 СБ Лаз 00.9694.050 СБ Топки механические с забрасывателями и чешуйчатой колосниковой решеткой ТЧМ, ТЧЗМ предназначены для слоевого сжигания каменных и бурых углей в паровых котлах паропроизводительностью до 25 т/ч, водогрейных котлах теплопроизводительностью до 34,8 МВт (30 Гкал/ч) и промышленных печах.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке золоуловители типа ЗУ: Золоуловитель ЗУ-1-1, ЗУ-1-2 черт. 00.8312.020 СБ (-01 СБ) Золоуловитель ЗУ-1 ЗУ-2 черт. 00.8312.030 СБ (-01 СБ) Золоуловитель ЗУ-2-1, ЗУ-2-2 черт. 00.8312.031 СБ (-01 СБ) Золоуловитель ЗУ представляет собой горизонтальный циклон, предназначенный для сухой инерционной очистки газов от летучей золы (более 50 мкм) с максимальной температурой 260 град. С. В комплект поставки золоуловителей типа ЗУ входит: золоуловитель в сборе с патрубком присоединительным, бункер-накопитель (для золоуловителей ЗУ-1; ЗУ-2; ЗУ 2-1; ЗУ 2-2), паспорт, руководство по эксплуатации. Минимальные цены и сроки поставки. Отгрузка в регионы России и р. Казахстан.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке шкив в сборе дробилки двухвалковой зубчатой ДДЗ-4 и запасные части к нему: Шкив черт. 314-1-0007 (СКК-1-0007) Полумуфта черт. 314-1-0009 (СКК-1-0009) Полумуфта черт. 314-1-0005 (СКК-1-0005) Втулка латунная 314-1-0010А СБ (СКК-1-0010) Шар 40 сталь ШХ-15 (24 шт./комплект) Шайба 314-1-0008 (СКК-1-0008) (24 шт./комплект) Стоит отметить, что шкива дробилки ДДЗ-4 как самостоятельной сборочной единицы не существует. Его детали включены в спецификацию вала приводного.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке подъемники скреперно-ковшовые ПСК, ПСКМ: Подъемник ПСКМ-0,35-65 Подъемник ПСКМ-0,35-75 Подъемник ПСКМ-0,5-65 Подъемник ПСКМ-0,5-75 Запасные части подъемников: Лебедка 29Е5-09.00.000А СБ (700 или 900мм) Барабан лебедки Т241.01.000 (700 или 900мм) Барабан Т172.01.01А Муфта тормозная 432.7.4А СБ Венец зубчатый Т172.01.05А (Z-40 или Z-56) Корпус подшипника 432.7.1.11 Крышка подшипника 432.7.1.12А Диск Т172.01.04А Ковш 29Е4-06.00.000Б СБ (0,35 или 0,5 м.куб.) Корпус катка 29Е4-06.05.003Б Крышка корпуса катка 29Е4-06.05.002А Участок головной 29Е5-01.00.000 СБ (65 или 75 град.) Участок поворотный 29Е5-02.00.000 СБ (65 или 75 град.) Участок хвостовой 29Е5-03.00.000 СБ Щека прямолинейного участка 29Е4-03.01.000 СБ Блок Д160 (без рамы) черт. 29Е3-234 Блок Д160 с рамой черт. 29Е5-08.00.000 СБ Блок Д300 (без рамы) черт. 29Е4-09.01.001 Блок Д300 с рамой черт. 29Е4-09.00.000 СБ Блок Д500 (без рамы) черт. 29Е5-06.01.101 Блок Д500 с рамой черт. 29Е5-06.01.000 СБ Редуктор Ц2У-315Н-50-11М Редуктор РМ-500-50-11М Тормоз с гидротолкателем ТКГ-200 Подъемник скреперно-ковшовый предназначен для удаления (транспортирования) очаговых остатков из-под стационарных паровых и водогрейных котлов в сборный бункер.

ООО «Сибирская котельная компания» осуществляет производство и поставку опор для топок чешуйчатых ТЧЗМ: Опора приводная 00.9441.004 СБ (Т298.01.070 СБ) Опора глухая 00.9441.005 СБ (Т298.01.060 СБ) Опора 00.9441.006 СБ (Т298.01.080 СБ) Опора 00.9441.006-01 СБ (Т298.01.050 СБ) а также звездочки черт. 00.5701.011 (Т220.10.103), 00.5701.012 (Т67.00.104) Опоры устанавливаются на шнеках, предназначенных для удаления провала золы и мелких несгоревших частиц в топках типа ТЧЗМ.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке редукторы, мотор-редукторы для котельного оборудования: Редуктор Ч-125-25, Ч-125-40, Ч-125-50, Ч-125-63, Ч-125-80 для механических топок с шурующей планкой ТШПм Редуктор 1Ц2У-200-21, 1Ц2У-200-12 для винтовых дробилок угля ВДП-15, ВДГ-10 Редуктор 1Ц2У-315Н-50-11М, РМ-500-50-11М для подъемника скреперно-ковшового ПСКМ Редуктор 1Ц2У-250-31,5-21, 1Ц2У-20-21 для транспортеров скребковых углеподачи и шлакоудаления ТС-2-30, УСУ, УСШ Редуктор Ч-80-40-52 для механических топок ТЛПХ Мотор-редуктор 3МП-50-28-495-110 для привода винтов удаления провала в механических топок ТЧЗМ.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке: Забрасыватель пневмомеханический ЗП-600 Т67.00.000М2 СБ, ЗП-400 Т67.00.000М2-01 СБ Питатель топлива ленточный ПТЛ-600 00.8308.001 СБ, ПТЛ-400 00.8308.001-01 СБ Вариатор импульсный Т67.33.000А СБ Привод эксцентриковый Т67.18.200 СБ Муфта обгонная Т67.33.100 А СБ Ступица Т67.18.102 Пружина Т67.18.104 Опора Т67.18.105 Цепь пластинчатая Т67.35.000М2 СБ, Т67.35.000М2-01 СБ Ротор Т67.19.000 М2 СБ, Т67.19.000 М2-01 СБ Барабан ротора Т67.19.010М2 СБ, Т67.19.010М2-01 СБ Шкив Т67.01.009, 00.5641.004 Шкив ротора Т67.19.005, 00.5641.005 Корпус подшипника Т67.19.013М2, 00.1321.001 Крышка подшипника 00.1404.001 Лопатка ротора Т67.01.001М2, Т67.01.001М2-01, 00.1494.021 Ящик угольный Т67.06.000М2 СБ, Т67.06.000М2-01 СБ Плита регулирующая Т67.24.001М2, Т67.24.001М2-01, 00.1601.023, 00.1601.023-01 Вал ведомый Т67.36.000М2 СБ, Т67.36.000М2-01 СБ Подшипник Т67.36.001М2, 00.5402.202 Лоток в сборе Т67.37.000 М2 СБ, Т67.37.000-01 М2 СБ Лоток нижний Т67.37.010 М2 СБ, Т67.37.010 М2-01 СБ Лоток средний Т67.37.020М2 СБ, Т67.37.020М2-01 СБ Лоток верхний Т67.00.001М2, Т67.00.001М2-01, 00.1601.022, 00.1601.022-01 Панель Т67.00.002М2, Т67.00.002М2-01, 00.1604.009, 00.1604.009-01 Рама Т67.00.005М2, Т67.00.005М2-01, 00.1601.020, 00.1601.020-01 Стол верхний Т67.00.008М2, Т67.00.008М2-01, 00.1601.021, 00.1601.021-01 Подшипник Т67.00.017М2, 00.5402.203 Щека левая, Т67.00.022М2, 00.1604.007 Щека правая Т67.00.084М2, 00.1604.008 Стенка левая Т67.00.095М2, 00.1046.065 Стенка правая Т67.00.083М2, 00.1046.066 Шкив Т67.00.028, Т67.00.028А, 00.5641.017 Звездочка Т67.00.066М2, 00.5786.002 Стенка передняя Т67.00.080М2, Т67.00.080М2-01, 00.1603.027, 00.1603.027-01 Плита Т67.00.081М2, Т67.00.081М2-01 Полумуфта Т67.00.099А Звездочка Т67.00.104, 00.5303.008 Звездочка Т67.00.087М2, 00.5303.008 Вал ведущий Т67.00.085, Т67.00.085-01 Шкив Т67.00.086, 00.5641.014 Пружина Т67.00.089 Стенка левая 00.1046.069 Стенка правая 00.1046.070 Поддон 00.1601.003 Плита электродвигателя 00.1629.006

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке вариаторы импульсные Т67.33.000А СБ для забрасывателей ЗП-400, ЗП-600, питателей топлива ПТЛ-400, ПТЛ-600 и запасные части к ним: Вариатор импульсный Т67.33.000А СБ Привод эксцентриковый Т67.18.200 СБ Муфта обгонная Т67.33.100 А СБ Ступица Т67.18.102 Вал привода эксцентрикового Т67.18.201 Вал муфты обгонной Т67.18.111 Опора Т67.018.105 Пружина сжатия Т67.18.104 Пружина растяжения Т67.18.007 Звездочка Т67.00.104 Шкив Т67.00.086 Подшипник 206 ГОСТ 8338-77 Подшипник 210 ГОСТ 8338-77 Вариатор импульсный предназначен для бесступенчатого регулирования скорости движения пластинчатого питателя забрасывателей пневмомеханических ЗП-600 (ЗП-400)/питателей топлива ленточных ПТЛ-600 (ПТЛ-400). Минимальные цены и сроки поставки. Отгрузка в регионы России и р. Казахстан.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке ЗИП (ремкомплект, комплект быстроизнашиваемых деталей) для вариатора импульсного Т67.33.000А СБ забрасывателей ЗП-400, ЗП-600, питателей топлива ПТЛ-400, ПТЛ-600: Опора Т67.018.105 (сталь 65Г, закалка, шлифовка) (5 шт.) Пружина сжатия Т67.18.104 (15 шт.) Пружина растяжения Т67.18.007 (3 шт.) ЗИП вариатора импульсного применяется при его аварийном и текущем ремонтах. Наличие на складе ремкомплекта вариатора сокращает до минимума время аварийного ремонта, сокращает время простоя основного оборудования котельной, сокращает убытки от простоя. Также осуществляем поставку запасных частей для капитального ремонта вариатора импульсного: Привод эксцентриковый Т67.18.200 СБ Муфта обгонная Т67.33.100 А СБ Ступица Т67.18.102 Вал привода эксцентрикового Т67.18.201 Вал муфты обгонной Т67.18.111 Минимальные цены и сроки поставки. Отгрузка в регионы России и р. Казахстан.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке системы возврата уноса и острого дутья для паровых котлов КЕ, ДКВр: Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-2,5-13С (ПТЛ-РПК) 00.8369.003 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-4-13С (ПТЛ-РПК) 00.8369.004 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-6,5-13С (ПТЛ-РПК) 00.8369.005 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-10-13С (ПТЛ-РПК) 00.8369.007 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-10-13С (ТЧЗМ) 00.8369.006 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла ДКВр-20-13С (ТЧЗМ) 00.8369.001 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла КЕ-2,5-14С (ПТЛ-РПК) 00.8369.022 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла КЕ-4-14С (ТЛЗМ) 00.8369.021 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла КЕ-6,5-14С (ТЛЗМ) 00.8369.019 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла КЕ-10-14С (ПТЛ-РПК) 00.8369.055 СБ Устройство возврата уноса и острого дутья котла КЕ-25-14С (ТЧЗМ)00.8369.012 СБ Отгрузка в регионы России и р. Казахстан.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает дверки, лазы, люки, гляделки для котельного оборудования: Дверка котла водогрейного «Братск» Дверка котла Е-1,0-0,9Р Лаз 00.9694.023 СБ Лаз 00.9694.024 СБ Лаз 00.9694.050 СБ Лаз с отражателем А-23223 СБ Гляделка А-29200 СБ Лючок для обдувки 00.9692.001 СБ Люк шуровки 00.9692.005 СБ Люк шуровочный 300х200 00.9692.008 СБ Лючок 00.9692.012 СБ Лючок 00.9692.006 СБ Лючок 00.9692.014 СБ Лючок смотровой К-08.03.2224 СБ Люк СТП 50.9692 СБ Люк 23.3848.006 СБ Дверка зольниковая 00.7051.032 (0-52-4) Дверка шуровочная 00.7051.031 (0-51-11, 0-51-0) Предназначены для шуровки угля, удаления золы, обслуживания внутренних элементов котельного оборудования, контроля за процессом горения в топочной части котлов.

ООО «Сибирская котельная компания» предлагает к поставке накладки гнутые для экономайзеров черт. ГРС-300722-01. Гнутые накладки ГРС-300722-01 предназначены для защиты от абразивного износа труб водяных стальных экономайзеров промышленных котельных установок, тем самым продлевая срок его службы. Изготовление различных типоразмеров накладок по чертежам Заказчика.

ООО «Сибирская котельная компания» осуществляет производство и поставку колонок деаэрационных КДА для деаэараторов атмосферных ДА производительностью 5...100 т/час: Колонка деаэрационная КДА-5 черт. 00.9032.014-01 СБ Колонка деаэрационная КДА-10 черт. 00.9032.014 СБ Колонка деаэрационная КДА-15 черт. 00.9032.006 СБ Колонка деаэрационная КДА-25 черт. 00.9032.012 СБ Колонка деаэрационная КДА-50 черт. 00.9032.013 СБ Колонка деаэрационная КДА-100 черт. 00.9032.016 СБ Колонка деаэрационная атмосферного давления КДА является частью деаэраторов атмосферного давления типа ДА и предназначена для удаления коррозионно–агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды. Представляет собой цилиндрическую обечайку с эллиптическим днищем, патрубками для подвода и отвода рабочей среды, и, расположенными внутри колонки, перфорированными струйными тарелками и барботажным устройством из нержавеющей стали. Минимальные цены и сроки изготовления.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Вертикально фрезерный станок F2-250 (Корея),предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов главным образом торцовыми и концевыми фрезами. Можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колёса и т. д. Основные характеристики: Размеры стола, мм длина 1250 ширина 250 Наибольший ход стола, мм продольный 630 поперечный 200 вертикальный 350 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм минимальное 50 максимальное 400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 285 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Частота вращения шпинделя, об/мин минимальная 50 максимальная 1600 Количество подач стола 16 Подача стола (продольная), мм/мин минимальная 35 максимальная 1020 Подача стола (поперечная), мм/мин минимальная 28 максимальная 790 Подача стола (вертикальная), мм/мин минимальная 14 максимальная 390 Ускоренная подача стола, мм продольная 2900 поперечная 2300 вертикальная 1150 Электродвигатель привода главного движения тип 4А112М4 мощность, кВт 5,5 частота вращения, об/мин 1450 Электродвигатель привода подачи тип 4АХ80В4 мощность, кВт 1,5 частота вращения, об/мин 1400 Габариты, мм длина 1480 ширина 1990 высота 2360 Масса станка с электрооборудованием, кг 2360 И много других станков

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе Гильотину НД3314Г 2,5х1600 продам, гильотина в хорошем рабочем состоянии. Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3314Г Предназначены для прямой продольной и поперечной резки листового металла. Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или по упору. Продольная резка – рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза Модель нд3314г Начало серийного производства 1976 Наибольшая толщина листа, мм 2.5 Ширина листа, мм 1600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Длина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм 600 Мощность двигателя главного движения кВт 3,2 Размер стола ширина/длинна мм 400/1870 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2300_1570_1470 Масса кг 2000 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарный станок 1К62 отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500 Шпиндель Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 47 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000 Число ступеней частот обратного вращения шпиндел 12 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6 Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6 Торможение шпинделя есть Суппорт. Подачи Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 930 Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта , мм 250 Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1 Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05 Число ступеней продольных подач 49 Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16 Число ступеней поперечных подач 49 Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4 Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7 Количество нарезаемых резьб метрических 44 Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192 Количество нарезаемых резьб дюймовых 38 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2 Количество нарезаемых резьб модульных 20 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48 Количество нарезаемых резьб питчевых 37 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1 Выключающие упоры продольные есть Предохранение от перегрузки есть Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 10 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 1 Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125 Насос охлаждения (помпа) ПА-22 Габариты , мм 2812 х 1166 х 1324 Масса , кг 2140 И много других станков

ИБ2220В вальцы (машина листогибочная трехвалковая) для гибки листового металла продам. ИБ2220В машина листогибочная (вальцы) трехвалковая симметричная с механическим приводом , для гибки листового металла, изготовитель Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования КПО.Машина листогибочная ИБ2220В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии - до 10 миллиметров по толщине, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки (при использовании дополнительного инструмента). На машине производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему. Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводных валков с изгибаемым листом и производится за несколько последовательных пропусков (проходов). Конструкцией машины предусмотрена установка боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа с одной его установки. ИБ2220В Особенности конструкции машины Станина состоит из сварной рамы из швеллеров (основания) и двух стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Боковые и верхний валки вращаются в сферических самоустанавливающихся подшипниках. Направление вращения боковых валков изменяется реверсированием электродвигателя. Машина имеет два нижних (приводных) валка установленных в левой и правой стойках станины. и один верхний (нажимной) валок Верхний (нажимной) валок опирается одним концом на правую стойку, а другим на откидную опору, что позволяет снять обечайку с верхнего валка. Поворот откидной опоры — от индивидуального электродвигателя через предохранительную муфту, червячный редуктор и винтовую пару. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Главный привод — от индивидуального электродвигателя. Через клиноременную передачу и червячный редуктор вращение передается ведущей шестерне, которая установлена на тихоходном валу редуктора. Главный привод снабжен тормозным устройством (реле контроля скорости) для мгновенного останова электродвигателя. Привод перемещения боковых валков и привод наклона откидной опоры снабжены предохранительными муфтами, предотвращающими поломку машины при перегрузках. При гибке сортового проката на верхний и боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката. Управление листогибочной машиной — кнопочное с отдельно стоящего пульта управления. Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 10 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 7,7 Наименьший радиус гибки, мм 180 Диаметр верхнего валка, мм 215 Количество электродвигателей, кВт 4 Электродвигатель (главного) привода кВт 7,5 Электродвигатель механизма наклона откидной опоры верхнего валка, кВт 1,1 Электродвигатели регулировки высоты боковых валков, кВт 5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 3940 х 1400 х 1500 Масса, кг 4800 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Универсальный токарно-винторезный станок 16к20 является самым удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 200 мм. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. В конструкции токарного станка 16к20 для установки шпинделя предусмотрены специальные прецизионные подшипники качения, не требующие регулировки в процессе эксплуатации, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарный станок 16к20 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Наименование параметра 16К20 Основные параметры станка Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 1000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 x 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 x 1190 x 1500 Масса станка, кг 3010 И много других станков.

6Р82Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах,. Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами. Предусмотрена как раздельная, так и одновременная работа двумя шпинделями Наличие механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование как в простых режимах, так и режимах с автоматическими циклами. Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35..535 Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820 Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800 Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250 Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420 Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250 Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6 Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2 Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1 Число ступеней рабочих подач стола 18 Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25...1250 Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3...416,6 Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0 Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600 Количество скоростей шпинделя 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1 Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6 Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45 Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 1070 Конус шпинделя 50 Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 160/ 100 Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть Блокировка раздельного включения подачи есть Автоматическая прерывистая подача Продольная есть Торможение шпинделя есть Предохранение от перегрузки (муфта) есть Электродвиг привода главного движения, кВт 7,5 Электродвиг привода шпинделя поворотной головки, кВт2,2 Электродвиг привода подач, кВт 2,2 Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,125 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2470 х 1850 х 1950 Масса станка кг 3300 И др. станки

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Технические характеристики: Класс точности Н Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной мм 320 Максимальная длина детали мм 140 Максимальный диаметр прутка мм 25 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 80 ... 3150 Мощность главного привода кВт 2,6 Габариты станка мм - длина 3980 - ширина 1000 - высота 1555 Вес станка кг 1300 И много других станков.