Оборудования для бизнеса в Калуге, объявления

Резервуар Горизонтальный Стальной подземный двустенный V=50м³-1шт , 25м3 - 5шт стал ст 3, с , толщиной стенки внутреннего корпуса – 5 мм, толщина стенки наружного корпуса 5мм Диаметр 2400мм. Длина 11000мм В комплектацию входит: - люк лаз ду 800мм 1шт. - шахтный колодец 1200ъ1200х1500мм 1шт. - ребро-жесткость швеллер 100мм 4шт. - крестовина уголок 63х63х5мм 4шт. - рым строповочный 4 шт. - патрубок переливной - ду 100мм 1шт. - патрубок сливной - ду 80мм 1 шт. -дыхательный патрубок СМДК- ду 50мм 1шт - технологический колодец -Наружная покрытия сурик.

Шильды,таблички-бирки на заказ. Изготовление методом травления.Отгрузка по всей России любой для вас удобной транспортной компанией.

Стекловолокна. Производство процесса. СТЕКЛОТАРА И СТЕКЛОБОЙ. новое волокно применение в различных отраслях промышленности. Техническое задание на изготовление стекловолокна из стеклотары и стеклобоя: 1. Цель проекта: Создание технологии производства стекловолокна из вторичного сырья – стеклотары и стеклобоя. Задачи проекта: - Разработка технологического процесса переработки стеклотары и стеклобоя в стекловолокно. - Определение оптимальных параметров производства (температура, давление, время обработки и т.д.). - установка необходимого оборудования для производства стекловолокна. ( монтаж, обучение персонала) - Подготовка сырьевой базы для производства стекловолокна (стеклотара и стеклобой. Сырье в наличии). - Оценка экономической эффективности производства и сравнение с традиционными методами производства стекловолокна. - Химическая стойкость: Стекловолокно должно быть устойчиво к воздействию химических веществ. - Экологичность: Производство стекловолокна должно быть экологически чистым и не наносить вреда окружающей среде. - Контроль качества: должен осуществляться на всех этапах производства. - Безопасность: При производстве стекловолокна необходимо соблюдать все меры безопасности, включая использование защитных средств и оборудования. - Коммерческие условия: Цена на стекловолокно должна быть конкурентоспособной на рынке и соответствовать качеству продукт

Льноватин войлок иглопробивной оборудование Основные характеристики: Чистая ширина конечного продукта после обрезки: 2100 мм. Производительность: средняя 120 150кг/час. Плотность: 300 800 гр./м2 Общая мощность: 60 кВт. Площадь: Д.18 м. х Ш.12 м. х В.4 м. Основное сырье: полиэфирное волокно от 4D-15D Количество операторов в смену: 2 - 3 чел. -.Процесс: Разрыхлитель Бункер накопителя Одноцилиндровая чесальная машина раскладчик Среднескоростная предварительная иглопробивная машина (сверху) Среднескоростная основная иглопробивная машина(снизу) Машина скрутки и нарезки Удобство употребления изделий из льна обеспечивается прежде всего свойствами льна и его волокон: лен одновременно хорошо впитывает и отдает влагу; лен гигроскопичен; на поверхности волокон льна не возникают заряды статического электричества; волокно льна прочное и стойкое к разрушению, благодаря чему изделия из льна могут служить на протяжении долго времени; лен обладает бактерицидными свойствами, которые препятствуют процессам гниения. Известно, что лечебные свойства льна сегодня подтверждает медицина. Ведь лен используют для наложения внутренних швов в хирургии. Следует отметить, что это единственный растительный материал, применяемый для данной цели. Как источник лигнина лен обладает антиканцерогенным действием, содержит минеральные вещества. Лен является природным антисептиком. Льняная ткань убивает бактерии и способна препятствовать возникновению кожных заболеваний. В то же время льняная ткань не вызывает аллергических реакций. Еще в восточных славян считалось, что одежда из льна охраняла тело человека от болезней. Последними исследованиями было установлено, что одежда из льняной ткани способна понижать уровень радиации, защищать от химически вредной среды и понижать электромагнитное излучение. Одним из важных свойств льна является также низкая теплоизоляция, что способствовало широкому применению его волокон в производстве межвенцовых утеплителей для деревянных домов и сооружений. Нидерландский институт строительной биологии и экологии, Финский исследовательский центр Войлок применяется очень широко: в автомобилестроении, в мебельном производстве, в строительстве. Из него шьют обувь, верхнюю одежду и головные уборы, ковры, предметы декора и игрушки, а так же сумки и даже бижутерию. Для каждой отрасли тип материала разный. Характеристики * экологичность. Войлок полностью экологически чистый материал, не содержит токсичных веществ в своем составе. Более того, войлок способен впитывать и нейтрализовывать частично пары формальдегида, что делает его незаменимым в качестве изоляционного материала в жилом строительстве; * теплопроводность.

Стеклоткань фольгированная Стеклоткань применение заключается в обработке теплоизоляционных конструкций. Стойкость фольга-ткани к высоким температурам позволяет использовать ее в качестве защитного покрытия на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности. Назначение Для скрепления два слоя материала (средний материал пленка замена клея) Основные технические параметры Общая мощность 45кВт Тенмпература поверхности каландр До 180градусов Диаметр рулона мм 500-700 Счетчик метража Механическая 1-10м/мин Ширина рулона поверхности 1800мм Габарита м 3.5х2.3х2.0 3 Особенности: В замена клея используется пленка. Комбинированное сырье, ровное соединение, прочное сцепление. 4. Применение Стеклоткань,стеклохолст, фольга, кожа, ковры, ткань, смешанные материалы, бумага и т.д 5.Состав станка Размотка, блок соединение(каландр), намотка.

Стеклоткань фольгированная Стеклоткань применение заключается в обработке теплоизоляционных конструкций. Стойкость фольга-ткани к высоким температурам позволяет использовать ее в качестве защитного покрытия на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности. Назначение Для скрепления два слоя материала (средний материал пленка замена клей) Основные технические параметры Общая мощность 45кВт Тенмпература поверхности каландр До 180градусов Диаметр рулона мм 500-700 Счетчик метража Механическая 1-10м/мин Ширина рулона поверхности 1800мм Габарита м 3.5х2.3х2.0 3 Особенности: В замена клея используется пленка. Комбинированное сырье, ровное соединение, прочное сцепление. 4. Применение Стеклоткань,стеклохолст, фольга, кожа, ковры, ткань, смешанные материалы, бумага и т.д 5.Состав станка Размотка, блок соединение(каландр), намотка

Промышленное дроБильное оборудование Эта машина использует шнек для перемещения материала и достигает цели дробления путем резки и измельчения твердого материала. Это безопасное производство, простота использования и низкие эксплуатационные расходы. Отходы различных композитов измельчаются в порошок в машине, что удобно для транспортировки и переработки. техданные. про-сть: 600-800кг/ч. мощность 90квт. габариты: 3.5-2-1.5м. вес:8тонн Станок применим к продуктам схожим по описанию. Пластмасса, армиров­анная стекловолокном, подобна армированн­ому бетону, волокна из стекловолокна под­обны твердым стальным стержням в бетоне, смола похожа на цем­ент, а комбинация во­локон из стекловолок­на и смолы имеет сос­тав стекла и имеет ту же прочность как​ и сталь. Т.е. по внешнему ви­ду продукт может быть различной формы, По составу примерно один​ для многих про­дуктов. Станок может работа­ть с различными Мате­риалами. Эта машина использует шнек для перемещен­ия материала и дости­гает цели дробления путем резки и измель­чения твердого матер­иала. Отходы компози­тов, стекловолокна и мелкие частицы, Лен­точный материал изме­льчается в порошок. Особенности. 1, низкоскоростная работа, низкая темпе­ратура при работе. 2, размер гранулята разгрузки можно рег­улировать 3, с функцией дробл­ения материалы можно обрабатывать без пр­едварительного дробл­ения. Углеродное волокно или карбон. Углепластики Плотность​ — от 1450 кг/м³ до 2000 кг/м­³. Материалы отлича­ются высокой прочнос­тью, жёсткостью и ма­лой массой, часто пр­очнее стали, но гора­здо легче.

Производим ножи для шредера 60х60х30мм ,40х40х25мм с резьбой М12,М14. Корончатые ножи в наличии!Изготовление по ГОСТу!

Ножи для шредера. Готовые ножи на складе! Отгрузка в день оплаты! На нашем производстве вы можете заказать ножи для любых измельчителей (дробилок, агломераторов, шредеров и т.п) по Вашим чертежам, эскизам или образцам. Ножи для шредера с размерами 40х40х24мм,40х40х25мм с резьбой М12.М14 всегда в наличие на складе. Ножи изготавливаются из инструментальных легированных сталей марок 6ХВ2С и Х12МФ, твердостью 52-60HRCэ. Отгрузка по России любой для вас удобной транспортной компанией.

Ножи для гильотинных ножниц 1080 100 25 в наличии от качественного завода изготовителя. Отправка ножей для гильотинных ножниц в день оплаты по всей России. Тула Пром Завод.

Нож для шредера 40 40 24 М12 от завода производителя. Ножи в наличии. Корончатые ножи. Отгрузка в день оплаты. Тула Пром Завод.

Производство ножей для гильотинных ножниц 570 75 27мм Тульский Промышленный Завод. Гильотинные ножи в наличии от завода производителя.

Печати почтой в любой город или поселок области . Частный мастер изготовит для вас печать или штамп по разумной цене, вполне конфиденциально. Заказать печать не выходя из дома по интернету. Моим клиентам достаточно прислать оттиск, фото или текст заказ мне на мою электронную почту. Доставка за 4 дня без всяких предоплат, что удобно для вас. Печати без документов. Восстановить печать по оттиску, печать ооо, гербовая печать школы, штамп медосмотра и штамп механика на путевой лист, изготовить штамп советских времен для трудовой книжки, штампы на любом другом языке. Изготовить печать с рисунком или логотипом, треугольная печать медучреждения. Оснастка в подарок, то есть даром. ваш частный мастер Евгений 89017232984

Оборудование длЯ ламинирования комбинирования тканей, бумаги, картона, фольги, нетканых материалов. Производство гибких многОслойных упаковочных материалов. широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/мин Расщепление толщины 0.01-0.05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 1400/1600мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. 000208-02222

Наш завод производит и реализует шарнирные трубки подачи охлаждающей жидкости. Все сегменты из высококачественных полимеров и являются стойкими к продуктам переработки нефти, смазочно-охлаждающим эмульсиям и многим другим химическим элементам. Всегда в наличии.

Ножи для роторных шредеров и дробилок . Тульский Промышленный Завод производит промышленные ножи для отечественного и импортного оборудования. Изготовление по чертежам или оборазцам заказчика. Ножи для гильотин,шредров,дробилок всегда в наличии.Отгрузка по наличию в день оплаты!

СинтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр. /кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2. Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6) (Печь с комплектом оборудования, т. е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т. к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. 0001403-2222

рубочная машина для стеклОволокна оборудование для рубки стекловолокна, искусственных нитей, ветоши, базальтового волокна, канатов. Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья (стекловолокно, искусственные нити, ткани, и т. д.). Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение электромотором мощностью — 3 кВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Регулировка размера резки волокна. Станки использоваться и для переработки отходов текстильного и других производств. Длина нарезки/ регулируемая: 1-100мм Габариты: 1300*900*1300мм Длина ножа: 180мм Эффективная рабочая длина резки: 160мм Толщина нарезки: 5- 30мм Блок управления. Мощность:3кВт Толщина стекловолок / Про-сть за час: 1см/70-100кг. 3-5см/140-200кг 5-7см/350-400кг. 7-10см/400-600кг • В комплекте верхний и нижний ножи Фибра для бетона: свойства, применение Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. 0001511-02222

Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120Rmin Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400-1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированная крафт бумага - используется дли изготовления мешков и пакетов для сухих смесей, цемента Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. применение | Ламинированная ткань ПП Бумага экструзионное ламинирование флексографическая печать оборудование max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм 0018010-2221

max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм max. длина Печати 191-914mm. 191-914mm. 191-914mm max диаметр ткани 1000 мм 1000 мм 1000 мм Печать 10-60-100м/мин Толщина пластины 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm мощность 13.37 кВт 15.5 кВт 18 кВт Вес 1500 кг 2000 кг 2500 кг размер 3900*1600*2400 мм 3900*1600*2400 мм.3900*1600*2400 мм. флексография, флексопечать— это печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных материалах, с использованием эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на цилиндрах.. профессиональное современное высокотехнологическое оборудование Целесообразность рулонной печати неоспорима. , дешевизна и качество закрепления краски это лучшее для массового производства.. основные преимущества флексопечати: Большой выбор типов носителей для печати Возможность печати на материалах различной толщины Возможность применения водных красок Возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию Экологичность Возможность печати из рулона в рулон на высокой скорости. краска: водорастворимые, с УФ –отверждением, спиртовые. печатный процесс происходит с помощью специального оборудования: печатной формы, печатной машины и тд. Рельефная печатная форма, применяемая во флексографии, зготавливается из прессованной резины или из фотополимерного материала, её области, печатающее изображение, выступают над остальной поверхностью формы 1301-2222

Экструзионный промышленный лАминатор Применение: нетканый материал, бумага. фольга, сетка, стеклоткань производство гибких многОслойных упаковочных материалов широкое применение различных видов многослойных и комбинированных материалов используются гранулы LDPE (ПВД ); PP (ПП ), EVA (ЭВА), ПВХ, ТПУ/TPU Ламинирование полипропиленовым покрытием придает материалу дополнительные защитные свойства, обеспечивая его водо- и воздухонепроницаемость. Ламинированный спанбонд более жесткий и прочный, изготовленные из него изделия не пропускают воздух и воду. Рабочая 20-80m/min экструдера 30-120R/min Расщепление толщины 0.01-0. 05mm Производственная мощность 120 кгч Ширина питающейся ткани 800, 1400/1600, 2200мм Диаметр экструдера 95 мм Вес 7000 кг размер 8500*1800*1800 мм мощность 200кВт. Экструзионное ламинирование материалов осуществляется методом расплава полимера (ПЭ / ПП) и нанесением его на основу без использования клея. Ламинированные материалы приобретают влагостойкие свойства, повышенные прочностные характеристики, презентабельный внешний вид, стойкость к истиранию и механическим воздействиям. Бумага, картон, спанбонд, тканный полипропилен покрытые ПЭ или ПП методом экструзии - это многослойные комбинированные материалы. Виды ламинированной продукции: Ламинированная бумага - применяется для упаковки сыпучих продуктов, специй, кондитерских изделий Ламинированный картон - используется для изготовления влагопрочной упаковки и одноразовой посуды Ламинированная фольга - применятся для упаковки молочной продукции: молоко, сыр, творог Ламинированный спанбонд - используется для изготовления пароизоляции, влагоизоляции, агропленок. Применение в медицине нетканого полотна спанбонд Применение нетканого материала в медицинских целях обусловлено его различными функциональными качествами. Необходимые свойства полотно получает в результате введения особых добавок: гидрофобных, антистатических, гидрофильных, противобактериальных и проч. За счёт нанесения специальных полимерных плёнок сырью легко придать защитные качества. Интересно и само производство нетканого полотна спанбонд. Его создают из полипропилена, который на первом этапе расплавляют на нити, а после вытягивают волокна в воздушном потоке. Спанбонд широко применяется в медицинских целях, во многих случаях заменяя дорогостоящие материалы, при этом ни в чём не уступая им по безопасности, прочности, воздухопроницаемости. При изготовлении такого полотна важным аспектом является отказ от применения химикатов. Между собой волокна соединяются естественными способами: термоскреплением на каландре или иглопрокалыванием. В результате получается нетоксичный продукт с отличными характеристиками: дышит не хуже 100% хлопка или льна; не вызывает аллергических реакций; хорошо впитывает влагу и удерживает ее за счёт особой структуры волокон; воздушный и рыхлый материал мягок, приятен для тела; обладает изгибостойкостью (не препятствует свободе движений). 0000403-22222